CN207240558U - 一种原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料混合机,包括热混机、冷混机,热混机包括外罩、绞龙输送装置、双搅拌轴、废料收集区,所述外罩内部分为进料区与混合区,所述双搅拌轴纵向并排设置在混合区内,双搅拌轴表面设有相对应的凸块,双搅拌轴内部设有加热管,所述绞龙输送装置设置在进料区一侧,绞龙输送装置包括支架、电机二、螺旋叶片,支架上方设有原料进口,螺旋叶片的尾端设置在进料口上方,废料收集区设置在进料区另一侧,所述冷混机内部从上到下设有冷却管,冷混机内壁与冷却管之间设有循环水,冷混机侧面设有进水口与出水口,本实用新型在进料口对原料进行分拣,去除其中过大的颗粒,工作时电机负担小,增加水冷式冷混机,生产效率高,产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC原料加工领域,具体涉及一种原料混合机。
背景技术
现在PVC原料广泛应用于电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装等领域,其价格便宜,强硬坚固,抗化学能力好,在生产过程中,由于辅料成份多,工艺复杂,在生产下料之前需将PVC各主、辅原料进行搅拌混合,使原料达到工艺反应温度和实现原料的均质化,现有技术通常由电机带动搅拌桨叶高速转动实现PVC各主、辅原料的均匀分散,原料在高速旋转的桨叶作用下,促使原料之间因磨擦而产生大量热能,达到各种原辅料均匀混合和半塑化的目的。整个过程有几点缺陷:1、各种原辅料颗粒大小不同,过大的颗粒会影响搅拌质量与效率,2、难以控制反应温度,不利于提高产品性能,3、有些厂家出于降低成本的角度考虑,常常只买热混机,而不买冷混机,只是简单地把混合后的原料摊开冷却,不经过冷混的PVC材其表面光洁度和白度将大打折扣,而且在自然状态下冷却易重新吸收水分,对剂出造成不良影响,而且暴露在外面容易出现结块和架桥现象。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术作出改进。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种原料混合机,对原料进行分拣,去除其中过大的颗粒,电机负担小,加大冷却面积,生产效率高;
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种原料混合机,其特征在于:包括热混机、冷混机,热混机包括外罩、绞龙输送装置、双搅拌轴、废料收集区,所述外罩内部分为进料区与混合区,进料区设置在混合区上方,所述双搅拌轴纵向并排设置在混合区内,双搅拌轴连接电机一,双搅拌轴表面设有相对应的凸块,双搅拌轴内部设有加热管,混合区上方设有进料口,混合区下方设有出料口,所述绞龙输送装置设置在进料区一侧,所述绞龙输送装置包括支架、电机二、螺旋叶片,所述电机二连接螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在支架里,支架上方设有原料进口,所述螺旋叶片的尾端设置在进料口上方,所述废料收集区设置在进料区另一侧,废料收集区的底面往下倾斜,所述冷混机内部从上到下设有冷却管,所述冷却管的进口与出料口连通,冷却管的出口设置在冷混机下方,冷混机内壁与冷却管之间设有循环水,冷混机侧面设有进水口与出水口;
作为本实用新型的一种改进,所述冷却管是S型管;
作为本实用新型的一种改进,所述出料口设有出气口;
作为本实用新型的一种改进,所述混合区侧面设有温度计一;
作为本实用新型的一种改进,所述混合区侧面设有检修口;
作为本实用新型的一种改进,所述冷混机侧面设有温度计二;
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种原料混合机,在进料口对原料进行分拣,去除其中过大的颗粒,工作时电机负担小,增加水冷式冷混机,生产效率高,产品质量好;
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记列表:
1、热混机,2、冷混机,3、外罩,4、绞龙输送装置,5、双搅拌轴,6、废料收集区,7、进料区,8、混合区,9、凸块,10、加热管,11、进料口,12、出料口,13、支架,14、电机二,15、螺旋叶片,16、原料进口,17、废料收集区的底面,18、冷却管,19、冷却管的出口,20、循环水,21、进水口,22、出水口,23、出气口,24、温度计一,25、检修口,26、温度计二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向;
如图所示,本实用新型所述的一种原料混合机,包括热混机1、冷混机2,热混机1包括外罩3、绞龙输送装置4、双搅拌轴5、废料收集区6,所述外罩3内部分为进料区7与混合区8,进料区7设置在混合区上方,所述双搅拌轴5纵向并排设置在混合区8内,双搅拌轴5连接电机一(未画出,电机一在外罩3外),双搅拌轴5表面设有相对应的凸块9,双搅拌轴内部设有加热管10,混合区8上方设有进料口11,混合区8下方设有出料口12,所述绞龙输送装置4设置在进料区7一侧,所述绞龙输送装置4包括支架13、电机二14、螺旋叶片15,所述电机二14连接螺旋叶片15,所述螺旋叶片15设置在支架13里,支架13上方设有原料进口16,所述螺旋叶片15的尾端设置在进料口11上方,所述废料收集区6设置在进料区7另一侧,废料收集区的底面17往下倾斜,所述冷混机2内部从上到下设有冷却管18,所述冷却管18的进口与出料口连通,冷却管的出口19设置在冷混机下方,冷混机2内壁与冷却管18之间设有循环水20,冷混机2侧面设有进水口21与出水口22;
本实用新型所述的一种原料混合机,工作时将各种原辅料从原料进口16加入,螺旋叶片15将原料带动向进料口11方向移动,在进料口11处原料落入混合区8内,进料口11的孔口只能让正常大小的颗粒通过,过大的颗粒会堵在进料口11处,随着后续原料的源源不断的加入,会将过大的颗粒挤入废料收集区6,废料收集区6的进口处有小小的凸起,过大的颗粒能够翻过来,正常大小的颗粒很难翻过,在将过大的颗粒挤掉以后,正常大小的颗粒还是会落入进料口11内,过大的颗粒会顺着废料收集区的倾斜底面17往下滚,空闲时可以将这些过大的颗粒取出,破碎后继续使用,原料进入混合区8后,被双搅拌轴5加热、挤压、混合,最后落入冷却管18内,分子快速收缩成型,表面光洁度和白度达到标准,还可以余热利用,降低成本,本实用新型在进料口对原料进行分拣,去除其中过大的颗粒,工作时电机负担小,增加水冷式冷混机,生产效率高,产品质量好;
本实用新型所述冷却管18是S型管,增加冷却面积,使原料在轴向和径向都能得到良好混合,排料干净、快速;
本实用新型在所述出料口12设有出气口23,能够将部分热气排出,加速降温;
本实用新型所述混合区8侧面设有温度计一24,能够监测混合区8内的温度,在冷混机2侧面设有温度计二26,能够监测循环水的温度;
本实用新型所述混合区8侧面设有检修口25,便于对双搅拌轴5进行维修保养;
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种原料混合机,其特征在于:包括热混机、冷混机,热混机包括外罩、绞龙输送装置、双搅拌轴、废料收集区,所述外罩内部分为进料区与混合区,进料区设置在混合区上方,所述双搅拌轴纵向并排设置在混合区内,双搅拌轴连接电机一,双搅拌轴表面设有相对应的凸块,双搅拌轴内部设有加热管,混合区上方设有进料口,混合区下方设有出料口,所述绞龙输送装置设置在进料区一侧,所述绞龙输送装置包括支架、电机二、螺旋叶片,所述电机二连接螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在支架里,支架上方设有原料进口,所述螺旋叶片的尾端设置在进料口上方,所述废料收集区设置在进料区另一侧,废料收集区的底面往下倾斜,所述冷混机内部从上到下设有冷却管,所述冷却管的进口与出料口连通,冷却管的出口设置在冷混机下方,冷混机内壁与冷却管之间设有循环水,冷混机侧面设有进水口与出水口。
2.根据权利要求1所述的一种原料混合机,其特征在于:所述冷却管是S型管。
3.根据权利要求1所述的一种原料混合机,其特征在于:所述出料口设有出气口。
4.根据权利要求1所述的一种原料混合机,其特征在于:所述混合区侧面设有温度计一。
5.根据权利要求1所述的一种原料混合机,其特征在于:所述混合区侧面设有检修口。
6.根据权利要求1所述的一种原料混合机,其特征在于:所述冷混机侧面设有温度计二。
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CN201721173281.6U CN207240558U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种原料混合机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110253800A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-20 | 嘉兴喜格丽服装有限公司 | 一种硅橡胶类印模材料设备 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721173281.6U patent/CN207240558U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110253800A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-20 | 嘉兴喜格丽服装有限公司 | 一种硅橡胶类印模材料设备 |
CN110253800B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-05-11 | 铜鼓县腾达有机硅有限公司 | 一种硅橡胶类印模材料成型设备 |
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