CN114891564B - 一种植物性天然香料提取制备方法 - Google Patents
一种植物性天然香料提取制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114891564B CN114891564B CN202210407095.3A CN202210407095A CN114891564B CN 114891564 B CN114891564 B CN 114891564B CN 202210407095 A CN202210407095 A CN 202210407095A CN 114891564 B CN114891564 B CN 114891564B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- petals
- extracting
- roll shaft
- frame
- spice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明涉及香料制备技术领域,更具体的说是一种植物性天然香料提取制备方法。本发明能够针对性的对花朵进行香料的提取。包括以下步骤:S1:将花朵从花柄上分离后,对花朵进行冲洗,祛除粘附在花瓣和花蕊表面的杂质;S2:将冲洗后的花朵倒放置在提取装置上,使花蕊部分朝下摆放;S3:通过控制提取装置,使花瓣与花蕊分离;S4:分别将花瓣浸泡处理一段时间后,对花瓣搅拌破碎处理;S5:将破碎后的花瓣放入到香料提取设备内,将花瓣内的香料提取出来。所述提取装置包括可拆卸安装在搅拌筒上的环形座,以及对称安装在环形座上的两个用于将花蕊与花瓣分离的分离部。
Description
技术领域
本发明涉及香料制备技术领域,更具体的说是一种植物性天然香料提取制备方法。
背景技术
由于植物天然香料是浓度很高的物质,常以水蒸汽蒸馏法、冷压榨法、脂吸法和溶剂萃取法提炼出来的,在实际的生产过程中,需要大量花瓣才能萃取出少量香料,然而,传统的植物性天然香料提取制备过程中往往往往无法针对性的对花朵进行香料的提取。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种植物性天然香料提取制备方法,其有益效果为本发明能够针对性的对花朵进行香料的提取。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种植物性天然香料提取制备方法,包括以下步骤:
S1:将花朵从花柄上分离后,对花朵进行冲洗,祛除粘附在花瓣和花蕊表面的杂质;
S2:将冲洗后的花朵倒放置在提取装置上,使花蕊部分朝下摆放;
S3:通过控制提取装置,使花瓣与花蕊分离;
S4:分别将花瓣浸泡处理一段时间后,对花瓣搅拌破碎处理;
S5:将破碎后的花瓣放入到香料提取设备内,将花瓣内的香料提取出来。
所述提取装置包括可拆卸安装在搅拌筒上的环形座,以及对称安装在环形座上的两个用于将花蕊与花瓣分离的分离部。
所述分离部包括半环架,半环架与环形座之间通过三根切割刀固定连接,夹爪活动连接在半环架上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为植物性天然香料提取制备方法的流程图;
图2为提取装置的部分结构示意图;
图3为提取装置的结构示意图;
图4为环形座和两个分离部配合的结构示意图;
图5为分离部的结构示意图;
图6和图7为分离部的部分结构示意图;
图8为夹爪的结构示意图;
图9为搅拌筒、压环、内环和橡胶片的结构示意图;
图10为分离部变形后的结构示意图。
具体实施方式
一种植物性天然香料提取制备方法,包括以下步骤:
S1:将花朵从花柄上分离后,对花朵进行冲洗,祛除粘附在花瓣和花蕊表面的杂质;
S2:将冲洗后的花朵倒放置在提取装置上,使花蕊部分朝下摆放;
S3:通过控制提取装置,使花瓣与花蕊分离;
S4:分别将花瓣浸泡处理一段时间后,对花瓣搅拌破碎处理;
S5:将破碎后的花瓣放入到香料提取设备内,将花瓣内的香料提取出来。
如图2至4所示:
将冲洗后的花朵转动180度后,使花朵的开口朝向下,然后将倒置的花朵放置在环形座101上的两个分离部上,花朵上的花蕊位于两个分离部之间,喇叭形花瓣部分位于两个分离部的外端,当向下按压花朵时,两个分离部启动将花蕊与花瓣连接处进行夹断,使花蕊与花瓣分离,从而花蕊留在两个分离部之间,花瓣进入到搅拌筒102内,此时可以针对性的对花瓣进行破碎提取其内的香料;
也可以通过控制两个分离部,使花蕊与花瓣分离后,花蕊进入到搅拌筒102内对花蕊进行破碎提取其内的香料;从而可以针对性的对花蕊或花瓣进行分别提取其内的香料;
所述提取装置还包括挡沿103,所述环形座101上固定连接有挡沿103,挡沿103用于对花朵上向外延展的喇叭形花瓣进行阻挡,避免花朵向下移动时,向外延展的花瓣沿着其延伸的弧度方向向外展开,而无法向下移动。
如图5至6所示:
夹爪201能够在半环架206上转动,花朵的开口朝下,花蕊部分位于两个夹爪201之间,喇叭形的花瓣部分,位于两个夹爪201的外端,喇叭形的花瓣的下端与多根切割刀207接触,当向下按压花朵时,控制两个夹爪201向靠近花蕊的方向转动,两个夹爪201尖部的刀刃将花蕊与花瓣连接处夹断,时花蕊与花瓣分离,同时,花瓣向下移动时,多根切割刀207对喇叭形花瓣进行切割,将喇叭形花瓣切割成小瓣,便于后续对其进行破碎处理。
如图5至7所示:
所述分离部还包括辊轴202和辊轴架203,所述夹爪201固定连接在辊轴202上,辊轴202转动连接在辊轴架203上,辊轴架203设置在半环架206上;所述辊轴202通过联轴器固定连接在第一减速电机的输出轴上,第一减速电机固定在辊轴架203上;
第一减速电机启动带动辊轴202转动,辊轴202带动其上的夹爪201的尖端向靠近花蕊方向转动,进而对花蕊的根部进行切断。
如图8所示:
所述分离部还包括内底板204,所述辊轴202的内端设置有内底板204;内端向上倾斜的内底板204位于夹爪201的内端,当花蕊倒放置在两个夹爪201之间时,花蕊位于两个夹爪201和两个内底板204现成的空间内,当两个夹爪201转动将花蕊的根部切断时,两个内底板204也跟随夹爪201转动至水平状态,用于对切断的花蕊进行承接,避免花蕊部分掉落进搅拌筒102内与花瓣部分混合。
如图6至7所示:
所述分离部还包括转轴205和环形锯齿刀208,所述辊轴架203的两端分别固接一个转轴205,辊轴架203通过两个转轴205转动连接在半环架206上,辊轴架203的下端固接有环形锯齿刀208;所述一个转轴205通过联轴器固定连接在第二减速电机的输出轴上,第二减速电机固定在半环架206上;
第二减速电机启动通过转轴205带动辊轴架203转动,辊轴架203带动夹爪201、环形锯齿刀208以及内底板204整体向外端转动90度,使得夹爪201的外端面与环形座101接触,两个环形锯齿刀208转动90度后转至水平状态,两个水平的环形锯齿刀208的内端相互拼接形成一个环形,两个环形锯齿刀208上皆设有锯齿刀刃,此时,将倒置的花朵放置在两个夹爪201上时,花蕊部分与两个环形锯齿刀208对应,花瓣部分与两个水平的夹爪201接触,当控制花朵向下移动时,两个夹爪201对花瓣部分进行阻挡,避免花瓣部分从半环架206和环形座101之间进入到搅拌筒102内,而花蕊部分向下移动时,进入到两个环形锯齿刀208之间,当花蕊与花瓣连接处移动至环形锯齿刀208的位置处时,两个环形锯齿刀208上的锯齿刀刃对花蕊与花瓣的连接处进行切割,使得花蕊与花瓣分离,分离后的花瓣滞留在两个夹爪201当,分离后的花蕊进入到搅拌筒102内,进行后续的破碎提取工作,从而实现对花蕊进行单独分离,破碎提取花蕊内的香料。
如图8所示:
所述内底板204与辊轴202之间可拆卸连接,当夹爪201和环形锯齿刀208皆转至水平状态时,将204从辊轴202上拆下下来,避免影响后续的花蕊分离操作。
如图9所示:
所述提取装置还包括边架104、压环105、内环106和橡胶片107,环形座101的两端分别固接一个边架104,压环105滑动连接在两个边架104上,压环105与边架104之间设有电动伸缩杆,压环105内固接有与压环105同轴的内环106,内环106内环绕粘接多个橡胶片107,多个依次拼接的橡胶片107将内环106填满;
将花朵倒放在两个夹爪201上后,压环105和内环106的芯部与倒放的花朵的尖部对应,电动伸缩杆启动带动压环105、内环106和橡胶片107向下移动,将内环106填满的多个橡胶片107与花朵接触后,带动花朵向下移动,当两个夹爪201将花蕊夹断后,需要继续向下按压花朵使花瓣部分经过多根切割刀207的切割能够进入到搅拌筒102内,此时,两个夹爪201能够将多个橡胶片107顶开,使得多个橡胶片107不会阻挡压环105继续向下按压花朵;
橡胶片107只有在与搅拌筒102接触时才能够发生形变被顶开,与花朵单独接触时,按压花朵的力不会使橡胶片107弯曲形变。
如图9所示:
所述提取装置还包括搅拌板108,所述搅拌筒102的底面转动有搅拌轴,搅拌轴通过固定在搅拌筒102上的第三减速电机驱动,搅拌轴上固定有多根搅拌板108,第三减速电机通过搅拌轴带动多根搅拌板108转动对花蕊或者花瓣进行搅拌破碎处理。
Claims (6)
1.一种植物性天然香料提取制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将花朵从花柄上分离后,对花朵进行冲洗,祛除粘附在花瓣和花蕊表面的杂质;
S2:将冲洗后的花朵倒放置在提取装置上,使花蕊部分朝下摆放;
S3:通过控制提取装置,使花瓣与花蕊分离;
S4:分别将花瓣浸泡处理一段时间后,对花瓣搅拌破碎处理;
S5:将破碎后的花瓣放入到香料提取设备内,将花瓣内的香料提取出来;
所述提取装置包括可拆卸安装在搅拌筒(102)上的环形座(101),以及对称安装在环形座(101)上的两个用于将花蕊与花瓣分离的分离部;
所述分离部包括半环架(206),半环架(206)与环形座(101)之间通过三根切割刀(207)固定连接,夹爪(201)活动连接在半环架(206)上;
所述夹爪(201)固定连接在辊轴(202)上,辊轴(202)转动连接在辊轴架(203)上,辊轴架(203)设置在半环架(206)上;
所述辊轴架(203)的两端分别固接一个转轴(205),辊轴架(203)通过两个转轴(205)转动连接在半环架(206)上,辊轴架(203)的下端固接有环形锯齿刀(208)。
2.根据权利要求1所述一种植物性天然香料提取制备方法,其特征在于:所述辊轴(202)上设置有内底板(204)。
3.根据权利要求2所述一种植物性天然香料提取制备方法,其特征在于:所述内底板(204)与辊轴(202)之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述一种植物性天然香料提取制备方法,其特征在于:所述环形座(101)上固定连接有挡沿(103)。
5.根据权利要求1所述一种植物性天然香料提取制备方法,其特征在于:环形座(101)的两端分别固接一个边架(104),压环(105)滑动连接在两个边架(104)上,压环(105)内固接有与压环(105)同轴的内环(106),内环(106)内环绕粘接多个橡胶片(107)。
6.根据权利要求1所述一种植物性天然香料提取制备方法,其特征在于:所述搅拌筒(102)的底面转动有搅拌轴,搅拌轴上固定有多根搅拌板(108)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210407095.3A CN114891564B (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种植物性天然香料提取制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210407095.3A CN114891564B (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种植物性天然香料提取制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114891564A CN114891564A (zh) | 2022-08-12 |
CN114891564B true CN114891564B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=82718300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210407095.3A Active CN114891564B (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种植物性天然香料提取制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114891564B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118204305B (zh) * | 2024-05-22 | 2024-07-12 | 临朐天利生物制品有限公司 | 一种芦丁提取用槐米清洗装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012062374A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Kaori Kk | 天然香気成分の抽出方法 |
JP2015147835A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-08-20 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | ユリ花弁成分抽出法 |
CN107267289A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-20 | 新疆郁金香生物科技有限公司 | 一种郁金香精油的提取方法 |
CN207560815U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-03 | 四川农业大学 | 一种用于火龙果的多功能采摘装置 |
CN109232687A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种芍药植株不同部位芍药苷含量的提取方法 |
CN109576054A (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-05 | 王少平 | 一种玫瑰精油的提取方法 |
CN209473050U (zh) * | 2018-12-24 | 2019-10-11 | 安徽省农业科学院园艺研究所 | 一种辣椒采摘器 |
CN110903911A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-24 | 菏泽瑞璞牡丹产业科技发展有限公司 | 一种牡丹精油提取方法 |
CN112662473A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 王燕涛 | 一种可分离花萼和花蕊的牡丹花花瓣分离装置 |
CN113430052A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 桂林拓普香料有限公司 | 一种栀子花精油提取工艺 |
-
2022
- 2022-04-18 CN CN202210407095.3A patent/CN114891564B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012062374A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Kaori Kk | 天然香気成分の抽出方法 |
JP2015147835A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-08-20 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | ユリ花弁成分抽出法 |
CN107267289A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-20 | 新疆郁金香生物科技有限公司 | 一种郁金香精油的提取方法 |
CN109576054A (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-05 | 王少平 | 一种玫瑰精油的提取方法 |
CN207560815U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-03 | 四川农业大学 | 一种用于火龙果的多功能采摘装置 |
CN109232687A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种芍药植株不同部位芍药苷含量的提取方法 |
CN209473050U (zh) * | 2018-12-24 | 2019-10-11 | 安徽省农业科学院园艺研究所 | 一种辣椒采摘器 |
CN110903911A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-24 | 菏泽瑞璞牡丹产业科技发展有限公司 | 一种牡丹精油提取方法 |
CN112662473A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 王燕涛 | 一种可分离花萼和花蕊的牡丹花花瓣分离装置 |
CN113430052A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 桂林拓普香料有限公司 | 一种栀子花精油提取工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
天然香料提取方法的研究进展;毕晓丹;《赤峰学院学报》;第35卷(第3期);39-41 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114891564A (zh) | 2022-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114891564B (zh) | 一种植物性天然香料提取制备方法 | |
CN211320792U (zh) | 一种数据线剥线装置 | |
CN201036881Y (zh) | 一种用于分割连框产品的自动切断机 | |
CN104818605B (zh) | 布料裁剪装置 | |
CN112584619B (zh) | 一种用于pcb线路板边角切割设备 | |
CN205415930U (zh) | 新型剥树皮机 | |
CN204662149U (zh) | 布料裁剪装置 | |
KR20150105107A (ko) | 분절기능을 갖는 과일탈피장치 | |
CN111134338A (zh) | 一种椰子壳肉分离机 | |
CN215699657U (zh) | 一种电熨斗削边打孔一体机 | |
CN206048433U (zh) | 一种竹子推拉开条机 | |
CN208697500U (zh) | 一种模切加工排废装置 | |
CN111816393A (zh) | 一种大口径线缆分离装置 | |
CN208759687U (zh) | 一种模切加工排废定位调节装置 | |
CN221282561U (zh) | 自动剥皮端子压着机 | |
CN220306687U (zh) | 线材自动切去外皮装置 | |
CN114903184B (zh) | 一种柚子剥皮果肉分离装置及使用方法 | |
CN220797658U (zh) | 一种剥皮刀 | |
CN220481223U (zh) | 一种磨料磨具加工用研磨装置 | |
CN218014896U (zh) | 一种电线芯穿线压头装置 | |
CN221338702U (zh) | 一种单面切纸机 | |
CN219153788U (zh) | 一种植物液挤压装置 | |
CN217434432U (zh) | 一种胶片裁断装置 | |
CN220426969U (zh) | 一种液压式工装模具切割机 | |
CN211489892U (zh) | 一种方便收集材料的变形销轴分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240103 Address after: Building 1, Huaqiang Square, Gaoji Street, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province, 528000, 1507 Applicant after: Wu Ji Address before: Circular Industrial Park, Industrial Road, Jinzhou City, Shijiazhuang City, Hebei Province, 052200 Applicant before: Zhang Chaofeng |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |