CN114885971A - 扣肉钉皮机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及扣肉制作技术领域，且公开了扣肉钉皮机，包括底座，所述底座为中空的长方体结构，且所述底座的上表面左右对称固定有中空结构的立柱，两个所述立柱之间设有连接板，所述连接板的两侧均固定有连接杆，两个所述连接杆分别延伸至两个所述立柱的内部，所述连接板的底部设有钉板，所述钉板的下表面均匀固定有多个皮钉，所述底座的上表面位于两个所述立柱之间左右对称固定有滑轨；本发明在使用的时候，将猪肉放置在平板上后，通过电机的驱动，可以自动的对猪肉进行打孔操作，不需要人工的操作，并且打出的孔洞更加的均匀，大大提高了猪肉打孔的效率，同时减少了人工的工作量，间接的缩短了扣肉的制作周期，更加方便扣肉制作人员的使用。

Description

扣肉钉皮机
技术领域
本发明涉及扣肉制作技术领域，具体为扣肉钉皮机。
背景技术
扣肉是一道用猪肉制成的，常见的中国菜肴，扣肉罐头也是一种常见的罐装食品。扣肉的“扣”是指当肉蒸或炖至熟透后，倒盖于碗盘中的过程。在对扣肉进行制作的时候，为了使扣肉更加的入味，在下锅烹饪之前，需要在猪肉的肉皮上进行打孔操作，传统的一般依靠人工握持竹签在猪皮上来回在猪皮上不停的反复扎，这样在猪皮上形成多个孔洞，从而在烹饪制作的过程中，可以使调味料充分的进入到猪肉中，使制作出来的扣肉味道味道更加的鲜美。但传统的依靠人工握持竹签在猪皮上打孔的方式，不仅费时费力，而且大大增加了制作人员的工作量，间接的延长了扣肉的制作周期，同时打出的孔洞不均匀，容易影响烹饪效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了扣肉钉皮机，解决了上述背景中所存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：扣肉钉皮机，包括底座，所述底座为中空的长方体结构，且所述底座的上表面左右对称固定有中空结构的立柱，两个所述立柱之间设有连接板，所述连接板的两侧均固定有连接杆，两个所述连接杆分别延伸至两个所述立柱的内部，所述连接板的底部设有钉板，所述钉板的下表面均匀固定有多个皮钉，所述底座的上表面位于两个所述立柱之间左右对称固定有滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部位于所述滑轨的上方共同固定有一个平板，所述平板的下表面固定有横条，所述横条的底部延伸至所述底座的内部，且所述横条的下表面从前到后等距固定有多个卡槽，所述底座的内部设有驱动轴，且所述底座的左侧固定有驱动电机，所述驱动轴的左端与所述驱动电机的输出端固定连接，且所述驱动轴的外侧壁两侧均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的顶端分别与两个所述连接杆的外侧壁转动连接，所述驱动轴的外侧壁中部固定有偏心块，所述偏心块的顶部与所述卡槽卡合。
优选的，所述连接板的中部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述连接板螺接，且所述螺纹杆的顶部固定有第一旋钮，所述螺纹杆的底部与所述钉板的顶部转动连接，所述钉板的顶部两侧均固定有限位杆，两个所述限位杆均贯穿所述连接板。
优选的，所述底座的下表面四个拐角处均固定有吸盘。
优选的，所述滑轨和所述滑块的竖直截面均为T型结构。
优选的，两个所述立柱的上方设有把手，所述把手的两端分别与两个所述立柱的顶部固定连接。
优选的，所述平板的上表面设有放置板，所述放置板包括前后两个与所述平板滑动连接的活动板以及位于两个所述活动板之间的固定板，两个所述活动板和所述固定板均为中空结构，所述固定板的前后两端分别位于两个所述活动板的内部，且所述固定板的内部转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中轴右端延伸至所述固定板的右侧，且固定有第二旋钮，两个所述活动板的内部相对侧均固定有螺纹套，两个所述螺纹套的内部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的相对端均延伸至所述固定板的内部，且均固定有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮啮合连接，两个所述活动板的顶部均开设有安装口，两个所述安装口的内部均穿设有压板，所述压板与所述安装口转动连接，且所述压板为L型结构，所述压板的底端固定有倾斜状的配重板，所述活动板的顶部靠近所述安装口处活动连接有T型件。
优选的，所述底座的右侧设有转动把，所述驱动轴的右端与所述转动把的左侧中心处固定连接。
优选的，所述钉板和所述皮钉均为中空结构，所述皮钉与所述钉板相通，且所述皮钉的两侧均开设有多个通孔，所述通孔的内部穿设有连杆，所述连杆的一端位于所述皮钉的内部固定有密封片，所述密封片的外侧壁与所述皮钉的内部相贴合，所述连杆的另一端位于所述皮钉的外部固定有推块，所述推块朝向所述皮钉的一侧固定有弹簧，所述弹簧远离所述推块的一端与所述皮钉的外侧壁固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了扣肉钉皮机，具备以下有益效果：
(1)、本发明在使用的时候，将猪肉放置在平板上后，通过电机的驱动，可以自动的对猪肉进行打孔操作，不需要人工的操作，并且打出的孔洞更加的均匀，大大提高了猪肉打孔的效率，同时减少了人工的工作量，间接的缩短了扣肉的制作周期，更加方便扣肉制作人员的使用。
(2)、本发明根据不同的猪肉厚度，通过转动第一旋钮，从而可以调节钉板距离平板之间的距离，更加方便进行打孔操作，并且使打出来的孔洞更加的均匀。
(3)、本发明在将猪肉放置在放置板上后，此时在猪肉的重量下，T型件会被下压，并顶住配重板，从而可以使压板向下转动，进而将猪肉压住，避免在对猪皮打孔的过程中，钉板向上运动，带动猪肉一起向上运动的情况，另外可以根据猪肉的大小，转动第二旋钮，从而可以调节两个活动板之间的距离，便于不同大小的猪肉放置在放置板上后，均可以通过压板将猪肉压住。
(4)、本发明在对猪肉打孔的过程中，可以通过钉板上的注入口，往钉板中注入调料，当钉板带动皮钉向下运动，刺入到猪皮中后，此时多个推块在猪肉组织的阻挡下向皮钉运动，此时密封板会将通孔打开，调料会通过皮钉上的通孔进入到猪肉中，从而便于在后续的腌制操作中，使猪肉可以更好的腌制入味，当钉板带动皮钉向上运动的过程中，在弹簧的作用下，推块远离皮钉运动，密封板将通孔密封，避免调料溢出。
(5)、本发明通过在底座的右侧设置转动把，并且转动板与驱动轴固定连接，当驱动电机发生故障或者外界无法提供电源的情况下，通过人工转动转动把，也可以带动驱动轴转动，从而实现猪肉肉皮的打孔操作，使其可以在不同的环境下均可以进行工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明中横条以及偏心块的侧视结构示意图；
图4为本发明中放置板的侧剖结构示意图；
图5为本发明中钉板和皮钉的局部结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、底座；3、立柱；4、钉板；5、连接板；6、限位杆；7、把手；8、第一旋钮；9、螺纹杆；10、皮钉；11、放置板；12、压板；13、横条；14、平板；15、第二旋钮；16、滑块；17、转动把；18、吸盘；19、滑轨；20、传动杆；21、连接杆；22、驱动轴；23、偏心块；24、卡槽；25、活动板；26、螺纹套；27、弹簧；28、T型件；29、丝杆；30、从动锥齿轮；31、主动锥齿轮；32、固定板；33、安装口；34、配重板；35、密封片；36、连杆；37、通孔；38、推块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：扣肉钉皮机，包括底座2，底座2为中空的长方体结构，且底座2的上表面左右对称固定有中空结构的立柱3，两个立柱3的上方设有把手7，把手7的两端分别与两个立柱3的顶部固定连接，便于通过把手7，将装置携带搬运到另一个指定的位置，底座2的下表面四个拐角处均固定有吸盘18，当将装置放置在平面上后，在吸盘18的作用下，可以将装置牢固的吸附在平面上，避免在装置使用的过程中，发生移动的情况，两个立柱3之间设有连接板5，连接板5的两侧均固定有连接杆21，两个连接杆21分别延伸至两个立柱3的内部，连接板5的底部设有钉板4，钉板4和皮钉10均为中空结构，皮钉10与钉板4相通，且皮钉10的两侧均开设有多个通孔37，通孔37的内部穿设有连杆36，连杆36的一端位于皮钉10的内部固定有密封片35，密封片35的外侧壁与皮钉10的内部相贴合，连杆36的另一端位于皮钉10的外部固定有推块38，推块38朝向皮钉10的一侧固定有弹簧27，弹簧27远离推块38的一端与皮钉10的外侧壁固定连接，在对猪肉打孔的过程中，可以通过钉板4上的注入口(图中并未标识出)，往钉板4中注入调料，当钉板4带动皮钉10向下运动，刺入到猪皮中后，此时多个推块38在猪肉组织的阻挡下向皮钉10运动，此时密封片35会将通孔37打开，调料会通过皮钉10上的通孔37进入到猪肉中，从而便于在后续的腌制操作中，使猪肉可以更好的腌制入味，当钉板4带动皮钉10向上运动的过程中，在弹簧27的作用下，推块38远离皮钉10运动，密封片35将通孔密封，避免调料溢出，连接板5的中部穿设有螺纹杆9，螺纹杆9与连接板5螺接，且螺纹杆9的顶部固定有第一旋钮8，螺纹杆9的底部与钉板4的顶部转动连接，钉板4的顶部两侧均固定有限位杆6，两个限位杆6均贯穿连接板5，便于根据不同厚度的猪肉，通过转动第一旋钮8，从而改变钉板4距离平板14之间的距离，钉板4的下表面均匀固定有多个皮钉10，底座2的上表面位于两个立柱3之间左右对称固定有滑轨19，两个滑轨19的内部均滑动连接有滑块16，滑轨19和滑块16的竖直截面均为T型结构，避免在使用的过程中，平板14与底座1之间发生相互脱离的情况，两个滑块16的顶部位于滑轨19的上方共同固定有一个平板14，平板14的下表面固定有横条13，横条13的底部延伸至底座2的内部，且横条13的下表面从前到后等距固定有多个卡槽24，底座2的内部设有驱动轴22，且底座2的左侧固定有驱动电机1，驱动轴22的左端与驱动电机1的输出端固定连接，底座2的右侧设有转动把17，驱动轴22的右端与转动把17的左侧中心处固定连接，在驱动电机1发生故障或者外界无法提供电源的情况下，通过人工转动转动把17，也可以带动驱动轴22转动，从而实现猪肉肉皮的打孔操作，使其可以在不同的环境下均可以进行工作，且驱动轴22的外侧壁两侧均转动连接有传动杆20，两个传动杆20的顶端分别与两个连接杆21的外侧壁转动连接，驱动轴22的外侧壁中部固定有偏心块23，偏心块23的顶部与卡槽24卡合，平板14的上表面设有放置板11，放置板11包括前后两个与平板14滑动连接的活动板25以及位于两个活动板25之间的固定板32，两个活动板25和固定板32均为中空结构，固定板32的前后两端分别位于两个活动板25的内部，且固定板32的内部转动连接有主动锥齿轮31，主动锥齿轮31的中轴右端延伸至固定板32的右侧，且固定有第二旋钮15，两个活动板25的内部相对侧均固定有螺纹套26，两个螺纹套26的内部均螺纹连接有丝杆29，两个丝杆29的相对端均延伸至固定板32的内部，且均固定有从动锥齿轮30，两个从动锥齿轮30均与主动锥齿轮31啮合连接，两个活动板25的顶部均开设有安装口33，两个安装口33的内部均穿设有压板12，压板12与安装口33转动连接，且压板12为L型结构，压板12的底端固定有倾斜状的配重板34，活动板25的顶部靠近安装口33处活动连接有T型件28，将猪肉放置在放置板11上后，此时在猪肉的重量下，T型件28会被下压，并顶住配重板34，从而可以使压板12向下转动，进而将猪肉压住，避免在对猪皮打孔的过程中，钉板4向上运动，带动猪肉一起向上运动的情况，另外可以根据猪肉的大小，转动第二旋钮15，从而可以调节两个活动板25之间的距离，便于不同大小的猪肉放置在放置板11上后，均可以通过压板12将猪肉压住。
综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，首先根据猪肉的大小，通过转动第二旋钮15带动主动锥齿轮31转动，从而带动两个从动锥齿轮30以及其上的丝杆29转动，使两个活动板25可以相互靠近或者远离，来适应不同大小的猪肉，当将两个活动板25调节完毕后，将猪肉放置在放置板11上，此时在猪肉的重量下，T型件28会被下压，并顶住配重板34，从而可以使压板12向下转动，进而将猪肉压住，避免在对猪皮打孔的过程中，钉板4向上运动，带动猪肉一起向上运动的情况，然后再根据猪肉的厚度，转动第一旋钮8并带动螺纹杆9转动，从而使钉板4上下运动，将顶板4调节到位后，此时开启驱动电机1带动驱动轴22转动，在偏心块23以及横条13上的卡槽24的共同作用下，平板14会间歇向前运动，同时在传动杆20的作用下，连接板5会上下运动，从而可以在猪皮上进行打孔操作，在皮钉10刺入到猪皮中后，此时多个推块38在猪肉组织的阻挡下向皮钉10运动，此时密封片35会将通孔37打开，调料会通过皮钉10上的通孔37进入到猪肉中，从而便于在后续的腌制操作中，使猪肉可以更好的腌制入味，当钉板4带动皮钉10向上运动的过程中，在弹簧27的作用下，推块38远离皮钉10运动，密封片35将通孔密封，避免调料溢出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.扣肉钉皮机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)为中空的长方体结构，且所述底座(2)的上表面左右对称固定有中空结构的立柱(3)，两个所述立柱(3)之间设有连接板(5)，所述连接板(5)的两侧均固定有连接杆(21)，两个所述连接杆(21)分别延伸至两个所述立柱(3)的内部，所述连接板(5)的底部设有钉板(4)，所述钉板(4)的下表面均匀固定有多个皮钉(10)，所述底座(2)的上表面位于两个所述立柱(3)之间左右对称固定有滑轨(19)，两个所述滑轨(19)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)的顶部位于所述滑轨(19)的上方共同固定有一个平板(14)，所述平板(14)的下表面固定有横条(13)，所述横条(13)的底部延伸至所述底座(2)的内部，且所述横条(13)的下表面从前到后等距固定有多个卡槽(24)，所述底座(2)的内部设有驱动轴(22)，且所述底座(2)的左侧固定有驱动电机(1)，所述驱动轴(22)的左端与所述驱动电机(1)的输出端固定连接，且所述驱动轴(22)的外侧壁两侧均转动连接有传动杆(20)，两个所述传动杆(20)的顶端分别与两个所述连接杆(21)的外侧壁转动连接，所述驱动轴(22)的外侧壁中部固定有偏心块(23)，所述偏心块(23)的顶部与所述卡槽(24)卡合。
2.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述连接板(5)的中部穿设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与所述连接板(5)螺接，且所述螺纹杆(9)的顶部固定有第一旋钮(8)，所述螺纹杆(9)的底部与所述钉板(4)的顶部转动连接，所述钉板(4)的顶部两侧均固定有限位杆(6)，两个所述限位杆(6)均贯穿所述连接板(5)。
3.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述底座(2)的下表面四个拐角处均固定有吸盘(18)。
4.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述滑轨(19)和所述滑块(16)的竖直截面均为T型结构。
5.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：两个所述立柱(3)的上方设有把手(7)，所述把手(7)的两端分别与两个所述立柱(3)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述平板(14)的上表面设有放置板(11)，所述放置板(11)包括前后两个与所述平板(14)滑动连接的活动板(25)以及位于两个所述活动板(25)之间的固定板(32)，两个所述活动板(25)和所述固定板(32)均为中空结构，所述固定板(32)的前后两端分别位于两个所述活动板(25)的内部，且所述固定板(32)的内部转动连接有主动锥齿轮(31)，所述主动锥齿轮(31)的中轴右端延伸至所述固定板(32)的右侧，且固定有第二旋钮(15)，两个所述活动板(25)的内部相对侧均固定有螺纹套(26)，两个所述螺纹套(26)的内部均螺纹连接有丝杆(29)，两个所述丝杆(29)的相对端均延伸至所述固定板(32)的内部，且均固定有从动锥齿轮(30)，两个所述从动锥齿轮(30)均与所述主动锥齿轮(31)啮合连接，两个所述活动板(25)的顶部均开设有安装口(33)，两个所述安装口(33)的内部均穿设有压板(12)，所述压板(12)与所述安装口(33)转动连接，且所述压板(12)为L型结构，所述压板(12)的底端固定有倾斜状的配重板(34)，所述活动板(25)的顶部靠近所述安装口(33)处活动连接有T型件(28)。
7.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述底座(2)的右侧设有转动把(17)，所述驱动轴(22)的右端与所述转动把(17)的左侧中心处固定连接。
8.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述钉板(4)和所述皮钉(10)均为中空结构，所述皮钉(10)与所述钉板(4)相通，且所述皮钉(10)的两侧均开设有多个通孔(37)，所述通孔(37)的内部穿设有连杆(36)，所述连杆(36)的一端位于所述皮钉(10)的内部固定有密封片(35)，所述密封片(35)的外侧壁与所述皮钉(10)的内部相贴合，所述连杆(36)的另一端位于所述皮钉(10)的外部固定有推块(38)，所述推块(38)朝向所述皮钉(10)的一侧固定有弹簧(27)，所述弹簧(27)远离所述推块(38)的一端与所述皮钉(10)的外侧壁固定连接。
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