CN216397334U - 中药饮片加工炮制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，且公开了中药饮片加工炮制设备，包括清洗箱，清洗箱的底部设置有一端延伸至其内部的输水管。该中药饮片加工炮制设备，通过启动伺服电机带动搅拌轴和驱动齿轮旋转，驱动齿轮在旋转的过程中会通过从动齿轮带动转轴和凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会间断性的挤压滑轮，进而带动两个滑板相对移动，两个滑板在移动的过程中会通过连接杆带动两个连接板压缩复位弹簧相对移动，进而通过L型牵引杆带动两个推板相对移动，而或是凸轮解除对滑轮的挤压，在复位弹簧的弹力作用下带动两个推板相背移动，从而使推板反复的将两边的中药材往搅拌叶片的方向聚拢，最终实现了清理效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，具体为中药饮片加工炮制设备。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论和中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，而中药材在炮制过程中主要分为四个步骤，包括药材清理、滚刷药材、筛分药材和切割药材，而在药材清理的过程中，往往都是直接将中药材放入至清洗箱中，然后加水进行搅拌，从而将药材上的泥土等杂质去除。
但是现有加工炮制设备在进行药材清理的过程中，中药材很容易堆积在清洗箱的边角区域，导致部分中药材的清理效果较差，影响了清理的效率，故而提出中药饮片加工炮制设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了中药饮片加工炮制设备，具备清理效果好等优点，解决了现有加工炮制设备在进行药材清理的过程中，中药材很容易堆积在清洗箱的边角区域，导致部分中药材的清理效果较差，影响了清理的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述清理效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：中药饮片加工炮制设备，包括清洗箱，清洗箱的底部设置有一端延伸至其内部的输水管，清洗箱的内底壁设置有位于输水管右侧且一端延伸至清洗箱底部的搅拌组件，搅拌组件的另一端贯穿并延伸至清洗箱的顶部，所述清洗箱的顶部设置有与搅拌组件啮合的牵引组件，所述牵引组件的左右两侧均设置有复位组件，两个所述复位组件的底部均设置有一端延伸至清洗箱内部的推料组件。
优选的，所述搅拌组件包括伺服电机，所述清洗箱的底部固定安装有位于输水管右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至清洗箱的内部且固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至清洗箱的顶部，所述搅拌轴位于清洗箱内部一端的左右两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧固定安装有位于清洗箱上方的驱动齿轮。
优选的，所述牵引组件包括支撑块，所述清洗箱的顶部固定安装有数量为两个且分别位于驱动齿轮左右两侧的支撑块，左侧所述支撑块的顶部固定安装有一端与右侧支撑块顶部固定连接的U型板，所述U型板位于搅拌轴的上方，所述U型板内底壁的左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的转轴，左侧所述转轴位于左侧支撑块与驱动齿轮之间，右侧所述转轴位于右侧支撑块与驱动齿轮之间，两个所述转轴的外侧均固定安装有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述转轴的外侧均固定安装有位于U型板内部的凸轮，所述U型板的内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个且分别位于凸轮前后两侧的滑杆，前侧所述滑杆的外侧活动安装有数量为两个且一端套在后侧滑杆外侧的滑板，所述滑板的前后两端分别延伸至U型板的前后两侧，两个所述滑板均位于两个凸轮之间且呈左右对称分布，两个所述滑板的相背侧均固定安装有一端分别与两个凸轮贴合的滑轮。
优选的，所述复位组件包括连接杆，两个所述滑板相背侧的前后两端均固定安装有连接杆，前后两侧所述连接杆分别位于U型板的前后两侧，左右两侧所述连接杆的相背侧分别延伸至U型板的左右两侧，前侧两个所述连接杆的相背侧均固定安装有一端分别与后侧两个连接杆相背侧固定连接的连接板，所述U型板的左右两侧均固定安装有一端分别与两个连接板相对侧固定连接的复位弹簧。
优选的，所述推料组件包括推板，所述清洗箱的内部活动安装有数量为两个的推板，两个所述推板的相背侧分别与清洗箱的内壁左右两侧贴合，所述推板的内部开设有排水孔，两个所述连接板的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱内部且分别与两个推板相背侧固定连接的L型牵引杆。
优选的，所述清洗箱的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述清洗箱的内壁前侧活动安装有箱门，所述输水管的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了中药饮片加工炮制设备，具备以下有益效果：
该中药饮片加工炮制设备，通过启动伺服电机带动搅拌轴和驱动齿轮旋转，驱动齿轮在旋转的过程中会通过从动齿轮带动转轴和凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会间断性的挤压滑轮，进而带动两个滑板相对移动，两个滑板在移动的过程中会通过连接杆带动两个连接板压缩复位弹簧相对移动，进而通过L型牵引杆带动两个推板相对移动，而或是凸轮解除对滑轮的挤压，在复位弹簧的弹力作用下带动两个推板相背移动，从而使推板反复的将两边的中药材往搅拌叶片的方向聚拢，来提高清理的效率，最终实现了清理效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型牵引组件俯视图。
图中：1清洗箱、2输水管、3搅拌组件、31伺服电机、32搅拌轴、33搅拌叶片、34驱动齿轮、4牵引组件、41支撑块、42U型板、43转轴、44从动齿轮、45凸轮、46滑杆、47滑板、48滑轮、5复位组件、51连接杆、52连接板、53复位弹簧、6推料组件、61推板、62排水孔、63L型牵引杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：中药饮片加工炮制设备，包括清洗箱1，清洗箱1的底部固定安装有一端延伸至其内部的输水管2，清洗箱1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，清洗箱1的内壁前侧活动安装有箱门，输水管2的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门，清洗箱1的内底壁活动安装有位于输水管2右侧且一端延伸至清洗箱1底部的搅拌组件3，搅拌组件3的另一端贯穿并延伸至清洗箱1的顶部，搅拌组件3包括伺服电机31，清洗箱1的底部固定安装有位于输水管2右侧的伺服电机31，伺服电机31的输出轴贯穿并延伸至清洗箱1的内部且固定安装有搅拌轴32，搅拌轴32的一端贯穿并延伸至清洗箱1的顶部，搅拌轴32位于清洗箱1内部一端的左右两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶片33，搅拌轴32的外侧固定安装有位于清洗箱1上方的驱动齿轮34。
清洗箱1的顶部固定安装有与搅拌组件3啮合的牵引组件4，牵引组件4包括支撑块41，清洗箱1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于驱动齿轮34左右两侧的支撑块41，左侧支撑块41的顶部固定安装有一端与右侧支撑块41顶部固定连接的U型板42，U型板42位于搅拌轴32的上方，U型板42内底壁的左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的转轴43，左侧转轴43位于左侧支撑块41与驱动齿轮34之间，右侧转轴43位于右侧支撑块41与驱动齿轮34之间，两个转轴43的外侧均固定安装有与驱动齿轮34啮合的从动齿轮44，两个转轴43的外侧均固定安装有位于U型板42内部的凸轮45，U型板42的内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个且分别位于凸轮45前后两侧的滑杆46，前侧滑杆46的外侧活动安装有数量为两个且一端套在后侧滑杆46外侧的滑板47，滑板47的前后两端分别延伸至U型板42的前后两侧，两个滑板47均位于两个凸轮45之间且呈左右对称分布，两个滑板47的相背侧均固定安装有一端分别与两个凸轮45贴合的滑轮48。
牵引组件4的左右两侧均固定安装有复位组件5，复位组件5包括连接杆51，两个滑板47相背侧的前后两端均固定安装有连接杆51，前后两侧连接杆51分别位于U型板42的前后两侧，左右两侧连接杆51的相背侧分别延伸至U型板42的左右两侧，前侧两个连接杆51的相背侧均固定安装有一端分别与后侧两个连接杆51相背侧固定连接的连接板52，U型板42的左右两侧均固定安装有一端分别与两个连接板52相对侧固定连接的复位弹簧53。
两个复位组件5的底部均固定安装有一端延伸至清洗箱1内部的推料组件6，推料组件6包括推板61，清洗箱1的内部活动安装有数量为两个的推板61，两个推板61的相背侧分别与清洗箱1的内壁左右两侧贴合，推板61的内部开设有排水孔62，两个连接板52的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱1内部且分别与两个推板61相背侧固定连接的L型牵引杆63。
通过启动伺服电机31带动搅拌轴32和驱动齿轮34旋转，驱动齿轮34在旋转的过程中会通过从动齿轮44带动转轴43和凸轮45旋转，凸轮45在旋转的过程中会间断性的挤压滑轮48，进而带动两个滑板47相对移动，两个滑板47在移动的过程中会通过连接杆51带动两个连接板52压缩复位弹簧53相对移动，进而通过L型牵引杆63带动两个推板61相对移动，而或是凸轮45解除对滑轮48的挤压，在复位弹簧53的弹力作用下带动两个推板61相背移动，从而使推板61反复的将两边的中药材往搅拌叶片33的方向聚拢。
在使用时，将中药材放置在清洗箱1的内部，随后关闭箱门，通过输水管2向清洗箱1内部进行输水，随后启动伺服电机31带动搅拌轴32和搅拌叶片33旋转来对中药材进行清理，待清理完成后由输水管2将清洗箱1内部的水排出，随后打开箱门即可将中药材取出。
综上所述，该中药饮片加工炮制设备，通过启动伺服电机31带动搅拌轴32和驱动齿轮34旋转，驱动齿轮34在旋转的过程中会通过从动齿轮44带动转轴43和凸轮45旋转，凸轮45在旋转的过程中会间断性的挤压滑轮48，进而带动两个滑板47相对移动，两个滑板47在移动的过程中会通过连接杆51带动两个连接板52压缩复位弹簧53相对移动，进而通过L型牵引杆63带动两个推板61相对移动，而或是凸轮45解除对滑轮48的挤压，在复位弹簧53的弹力作用下带动两个推板61相背移动，从而使推板61反复的将两边的中药材往搅拌叶片33的方向聚拢，来提高清理的效率，最终实现了清理效果好的目的，解决了现有加工炮制设备在进行药材清理的过程中，中药材很容易堆积在清洗箱的边角区域，导致部分中药材的清理效果较差，影响了清理的效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.中药饮片加工炮制设备，包括清洗箱(1)，清洗箱(1)的底部设置有一端延伸至其内部的输水管(2)，清洗箱(1)的内底壁设置有位于输水管(2)右侧且一端延伸至清洗箱(1)底部的搅拌组件(3)，搅拌组件(3)的另一端贯穿并延伸至清洗箱(1)的顶部，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部设置有与搅拌组件(3)啮合的牵引组件(4)，所述牵引组件(4)的左右两侧均设置有复位组件(5)，两个所述复位组件(5)的底部均设置有一端延伸至清洗箱(1)内部的推料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的中药饮片加工炮制设备，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括伺服电机(31)，所述清洗箱(1)的底部固定安装有位于输水管(2)右侧的伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出轴贯穿并延伸至清洗箱(1)的内部且固定安装有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)的一端贯穿并延伸至清洗箱(1)的顶部，所述搅拌轴(32)位于清洗箱(1)内部一端的左右两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶片(33)，所述搅拌轴(32)的外侧固定安装有位于清洗箱(1)上方的驱动齿轮(34)。
3.根据权利要求2所述的中药饮片加工炮制设备，其特征在于：所述牵引组件(4)包括支撑块(41)，所述清洗箱(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于驱动齿轮(34)左右两侧的支撑块(41)，左侧所述支撑块(41)的顶部固定安装有一端与右侧支撑块(41)顶部固定连接的U型板(42)，所述U型板(42)位于搅拌轴(32)的上方，所述U型板(42)内底壁的左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的转轴(43)，左侧所述转轴(43)位于左侧支撑块(41)与驱动齿轮(34)之间，右侧所述转轴(43)位于右侧支撑块(41)与驱动齿轮(34)之间，两个所述转轴(43)的外侧均固定安装有与驱动齿轮(34)啮合的从动齿轮(44)，两个所述转轴(43)的外侧均固定安装有位于U型板(42)内部的凸轮(45)，所述U型板(42)的内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个且分别位于凸轮(45)前后两侧的滑杆(46)，前侧所述滑杆(46)的外侧活动安装有数量为两个且一端套在后侧滑杆(46)外侧的滑板(47)，所述滑板(47)的前后两端分别延伸至U型板(42)的前后两侧，两个所述滑板(47)均位于两个凸轮(45)之间且呈左右对称分布，两个所述滑板(47)的相背侧均固定安装有一端分别与两个凸轮(45)贴合的滑轮(48)。
4.根据权利要求3所述的中药饮片加工炮制设备，其特征在于：所述复位组件(5)包括连接杆(51)，两个所述滑板(47)相背侧的前后两端均固定安装有连接杆(51)，前后两侧所述连接杆(51)分别位于U型板(42)的前后两侧，左右两侧所述连接杆(51)的相背侧分别延伸至U型板(42)的左右两侧，前侧两个所述连接杆(51)的相背侧均固定安装有一端分别与后侧两个连接杆(51)相背侧固定连接的连接板(52)，所述U型板(42)的左右两侧均固定安装有一端分别与两个连接板(52)相对侧固定连接的复位弹簧(53)。
5.根据权利要求4所述的中药饮片加工炮制设备，其特征在于：所述推料组件(6)包括推板(61)，所述清洗箱(1)的内部活动安装有数量为两个的推板(61)，两个所述推板(61)的相背侧分别与清洗箱(1)的内壁左右两侧贴合，所述推板(61)的内部开设有排水孔(62)，两个所述连接板(52)的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至清洗箱(1)内部且分别与两个推板(61)相背侧固定连接的L型牵引杆(63)。
6.根据权利要求1所述的中药饮片加工炮制设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述清洗箱(1)的内壁前侧活动安装有箱门，所述输水管(2)的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门。
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| CN202122064597.4U CN216397334U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 中药饮片加工炮制设备 |
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| CN202122064597.4U CN216397334U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 中药饮片加工炮制设备 |
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| CN216397334U true CN216397334U (zh) | 2022-04-29 |
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| CN (1) | CN216397334U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115608305A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-17 | 宿州国威热敏新材料有限公司 | 一种可自动清理的热敏粘合剂耦合装置 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122064597.4U patent/CN216397334U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115608305A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-17 | 宿州国威热敏新材料有限公司 | 一种可自动清理的热敏粘合剂耦合装置 |
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