CN113635362A - 一种藕夹自动切片开口、灌馅装置及藕夹生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，包括动力机构、载物板和切刀总成，本发明具有不需要人工驱动切刀的优点，直接将藕片切成相连的两片，能够保证两片大小一致，解决了传统切片设备只能切成单片的问题，藕片在被刀片切开时，其中第一刀片负责将藕片从莲藕上切下，第二刀片负责将藕片一分为二，并且第二刀片右端上部逐渐变厚，从而将两个藕片撑开，让相连的藕片张开，使馅料很容易注入，解决了原来单片注馅后需要人工在覆上一片的问题，而且两片相连，在后续运输加工过程中也不易分开。

Description

一种藕夹自动切片开口、灌馅装置及藕夹生产设备

技术领域

本发明涉及莲藕加工设备技术领域，具体为一种藕夹自动切片开口、灌馅装置及藕夹生产设备。

背景技术

莲藕含有淀粉、蛋白质、天门冬素、维生素C以及氧化酶成分，含糖量也很高，生吃鲜藕能清热解烦，解渴止呕；如将鲜藕压榨取汁，其功效更甚，煮熟的藕性味甘温，能健脾开胃，益血补心，故主补五脏，有消食、止渴、生肌的功效，是中国的传统蔬菜，莲藕做法多样，其中藕夹是中国南方地区著名的特色菜肴，一直深受人们的喜爱，传统的藕夹是由人工将莲藕切成夹刀片，然后在两个藕片之间夹入肉馅炸制而成，制作过程十分的繁琐，为了提高藕夹的制作效率，现有的藕夹逐渐采用自动化的设备进行生产。

公开号为CN104385338B提供的一种喂入式莲藕自动切片机，其通过夹持机构固定住莲藕，并通过转动的双叶切刀将莲藕切成单个的藕片，无法切成传统的夹刀片，使用该藕片生产藕夹，只能使用人工把片摆好，放上肉馅，再把另一片再放上去，制成藕夹的半成品，两片藕片的大小不能保证完全一致，并且生产出的藕夹由于藕片是分开的，与传统的夹刀片相比，藕夹在加工的过程中容易分开，若想两片相连需要使用人工切片，效率十分的低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种藕夹自动切片开口、灌馅装置及藕夹生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，包括动力机构、载物板和切刀总成，其中：

所述动力机构的左端安装有升降组件，用于带动升降组件左右运动，所述升降组件左侧安装有切刀总成，用于带动切刀总成上下升降运动，所述切刀总成的左侧设置有载物板，所述切刀总成由第一刀片和第二刀片构成，且两个刀片的底部高低错开，刃口朝向左侧，所述第一刀片的底部低于第二刀片底部，所述第二刀片的右端上部逐渐变宽，所述第一刀片和第二刀片之间安装有抵出机构，用于将粘连在刀片上的藕片抵出。

优选的，所述第一刀片和第二刀片的底部高低相差0.5-1.5厘米，相距距离为3-5毫米。

优选的，所述动力机构由密封缸体、刀柄、复位弹簧、进油管、回油管、储油罐、液压泵和密封阀构成，所述密封缸体左端开口，刀柄滑动安装在密封缸体内，所述刀柄右端和密封缸体构成液压腔，所述进油管和回油管一端与该密封腔连通，另一端与储油罐连通，所述复位弹簧一端固定在密封缸体上，另一端固定在刀柄右端面，所述进油管上安装有液压泵，回油管上安装有密封阀，所述储油罐内存储有液压油，所述升降组件安装在刀柄的左端。

优选的，所述密封缸体左侧与刀柄的贴合处安装有密封圈。

优选的，所述升降组件由固定座、转动丝杆、升降块、驱动电机和连接臂构成，所述固定座固定在刀柄左侧，所述固定座的左端开口内部有纵向空腔，该空腔内转动设置有纵向的转动丝杆，所述升降块卡在在空腔内，且转动丝杆贯穿升降块，二者通过螺纹啮合连接，所述固定座底部安装有驱动电机，所述驱动电机和转动丝杆同轴连接，所述升降块左侧连接有连接臂，所述连接臂左侧安装有切刀总成。

优选的，所述抵出机构由抵出条和抵出弹簧构成，所述抵出条设置在第一刀片和第二刀片之间，所述抵出弹簧一端固定在连接臂左侧，一端固定在抵出条上。

优选的，所述第二刀片上端中部安装有自动进馅管，所述第二刀片的底部设置有条形的自动灌馅口，所述第二刀片内部设置有中空腔，该中空腔和自动进馅管、自动灌馅口均连通。

本发明另外还提供一种藕夹生产设备，其中，所述藕夹生产设备包括藕夹自动切片开口装置、灌馅装置、挂糊装置以及油炸或冷冻加工装置，其中所述藕夹自动切片开口装置采用上述的藕夹自动切片开口、灌馅装置，所述藕夹自动切片开口装置用于将莲藕切成双片藕夹，并将藕夹张开，方便将馅料注入藕夹张开的口内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明具有不需要人工驱动切刀的优点，直接将藕片切成相连的两片，能够保证两片大小一致，解决了传统切片设备只能切成单片的问题，藕片在被刀片切开时，其中第一刀片负责将藕片从莲藕上切下，第二刀片负责将藕片一分为二，并且第二刀片右端上部逐渐变厚，从而将两个藕片撑开，让相连的藕片张开，使馅料很容易注入，解决了原来单片注馅后需要人工在覆上一片的问题，而且两片相连，在后续运输加工过程中也不易分开。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图；

图2为本发明中动力机构的剖面示意图；

图3为本发明中升降组件的结构示意图；

图4为本发明中切刀总成的底部结构示意图；

图5为本发明中抵出机构的俯视结构示意图；

图6为本发明中整体结构示意图；

图中：1动力机构、101密封缸体、102刀柄、103复位弹簧、104进油管、105回油管、106储油罐、107液压泵、108密封阀、2载物板、3切刀总成、301第一刀片、第二刀片302、4抵出机构、401抵出条、402抵出弹簧、5密封圈、6自动进馅管、61自动灌馅口、7升降组件、701固定座、702转动丝杆、703升降块、704驱动电机、705连接臂705、8莲藕。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，包括动力机构1、载物板2和切刀总成3，其中：

所述动力机构1由密封缸体101、刀柄102、复位弹簧103、进油管104、回油管105、储油罐106、液压泵107和密封阀108构成，所述密封缸体101左端开口，刀柄102滑动安装在密封缸体101内，所述刀柄102右端和密封缸体101构成液压腔，复位弹簧103也位于该液压腔内，所述进油管104和回油管105一端与该密封腔连通，另一端与储油罐106连通，所述复位弹簧103一端固定在密封缸体101上，另一端固定在刀柄102右端面，所述进油管104上安装有液压泵107，回油管106上安装有密封阀108，储油罐106内存储有液压油，所述刀柄102的左端安装有升降组件7，所述升降组件7左侧安装有切刀总成3，所述切刀总成3的左侧设置有载物板2，需要切藕片时，密封阀108关闭，液压泵107工作，通过进油管104将储油罐106内的液压油抽入刀柄102和密封缸体101构成液压腔内，将刀柄102向左推动，复位弹簧103拉伸，带动升降组件7和切刀总成3向左运动，将莲藕8切片，完成一次莲藕切片后，密封阀108打开，液压泵107停止工作，复位弹簧103收缩复位，带动刀柄102向右运动复位，升降组件7和切刀总成3随之向右运动，刀柄102和密封缸体101构成的液压腔内的液压油通过回油管105回流至储油罐106内，所述密封缸体101左侧与刀柄102的贴合处安装有密封圈5，对刀柄102和密封缸体101构成液压腔起到良好的密封作用。

所述切刀总成3由第一刀片301和第二刀片302构成，且两个刀片的底部高低错开，刃口朝向左侧，所述第一刀片301的底部低于第二刀片302底部，且第一刀片301设置在第二刀片302的后端，所述第一刀片301和第二刀片302的底部高低相差0.5-1.5厘米，相距距离为3-5毫米，0.5-1.5厘米为两个藕片底部连接的高度，3-5毫米即为其中一个藕片的宽度，由于第一刀片301和第二刀片302的底部高度存在差异，向左运动从侧边切割莲藕8时，第一刀片301将莲藕8切到底使藕片与莲藕8分离，第二刀片302负责将藕片一分为二，将由于高度较高，无法将莲藕的底部切到底，从而能够一次切出两个藕片的夹刀片，两片莲藕底部连接，不需要人工驱动切刀，也可以直接将藕片切成相连的两片，还能够保证两片大小一致，解决了传统切片设备只能切成单片的问题，后续生产过程中两个藕片不容易分开，方便藕夹的生产，所述刀片组件3的左侧设置有载物板2，载物板2用于在莲藕切片时盛放莲藕8，为了固定莲藕8，可在载物板2的左侧安装一与其垂直的挡板。

所述第二刀片302右端上部逐渐变高，且靠近第一刀片301的端面保持与第一刀片301持平，即第二刀片302的前端面上向前方隆起，第一刀片301为普通刀片，第二刀片302左端与第一刀片301一致，高度略大于莲藕8直径，第二刀片302应用时，将藕片一分为二，且不分离，然后继续向左运行，通过隆起处挤压将相连的藕片张开，所述第二刀片302上端中部安装有自动进馅管6，所述第二刀片302的底部设置有条形的自动灌馅口61，所处自动灌馅口61开口朝下，所述第二刀片302内部设置有中空腔，该中空腔和自动进馅管6、自动灌馅口61均连通，自动进馅管6连接现有的灌馅装置，在灌馅时，馅料依次通过自动进馅管6和中空腔，馅料从自动灌馅口61向下流到两个藕片之间，完成注馅动作。

所述升降组件7由固定座701、转动丝杆702、升降块703、驱动电机704和连接臂705构成，所述固定座701固定在刀柄102左侧，所述固定座701的左端开口内部有纵向空腔，该空腔内转动设置有纵向的转动丝杆702，转动丝杆702的上下端可自由进行转动，所述升降块703卡在在空腔内，且转动丝杆702贯穿升降块703，二者通过螺纹啮合连接，固定座701的空腔让升降块703起到限位作用，使其仅能够进行上下运动无法进行圆周运动，所述固定座701底部安装有驱动电机704，所述驱动电机704和转动丝杆702同轴连接，驱动电机704工作时，带动转动丝杆702进行转动，通过螺纹的相互作用，实现升降块703的上下升降，所述升降块703左侧连接有连接臂705，所述连接臂705左侧安装有切刀总成3，所述切刀总成3在未切割藕片状态情况下凸出密封缸体101的左侧，升降块703在进行升降时，通过连接臂705带动切刀总成3和抵出机构4进行升降，在切割莲藕8前，第一刀片301的底部与载物板2的上端面持平，第一刀片301和第二刀片302向左运动切割莲藕，切割完成后，升降组件7带动切刀总成3向上运动，自动灌馅口61也向上运动并同时向下进行灌馅，直到切刀总成3底部脱离藕片，此时灌馅也完成，然后动力机构1带动切刀总成3向右运动复位，左右复位后，升降组件7带动切刀总成3向下运动复位，完成一次切片灌馅操作。

所述第一刀片301和第二刀片302之间安装有抵出机构4，所述抵出机构4由抵出条401和抵出弹簧402构成，所述抵出条401设置在第一刀片301和第二刀片302之间，所述抵出弹簧402一端固定在连接臂705左侧，一端固定在抵出条401上，在切藕片时，抵出条401受到藕片的挤压，抵出弹簧402被压缩，切完藕片后，若藕片粘附在切刀总成3的刀片上，藕片的另一端缺少支撑，抵出弹簧702的弹力释放，将将藕片推出，从而防止藕片粘连在切刀总成3上。

本发明另外还提供一种藕夹生产设备，其中，所述藕夹生产设备包括藕夹自动切片开口装置、灌馅装置、挂糊装置以及油炸或冷冻加工装置，其中所述藕夹自动切片开口装置采用上述的藕夹自动切片开口、灌馅装置，所述藕夹自动切片开口装置用于将莲藕8切成双片藕夹，并将藕夹张开，方便将馅料注入藕夹张开的口内。

本发明的使用原理：将莲藕8放置在载物板2上，切藕片时，第一刀片301的底部与载物板2的上端面持平，密封阀108关闭，液压泵107工作，将刀柄102向4推动，复位弹簧103拉伸，带动升降组件7和切刀总成3向左运动，将莲藕8切片，完成一次莲藕切片，同时抵出条401受到藕片的挤压，抵出弹簧402被压缩，第一刀片301和第二刀片302的底部高度存在差异，向左运动从侧边切割莲藕时，第一刀片301将莲藕8切到底使藕片与莲藕8分离，第二刀片302由于高度较高，无法将莲藕8的底部切到底，从而能够将藕片一分为二，底部不分离，第二刀片302的前端面上向前方隆起，在第二刀片302继续向左运行时，通过隆起处挤压相连的藕片，使其张开；

然后升降组件7带动切刀总成3向上运动，自动灌馅口61也向上运动并同时向下进行灌馅，直到切刀总成3底部脱离藕片，此时灌馅也完成，在此过程中，抵出弹簧402的弹力逐渐释放，将将藕片推出，从而防止藕片粘连在切刀总成3上，然后密封阀108打开，液压泵107停止工作，复位弹簧103收缩复位，带动刀柄102向右运动复位，切刀总成3随之向右运动进行复位，左右复位后，降组件7带动切刀总成3向下运动复位，完成一次切片灌馅操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，包括动力机构(1)、载物板(2)和切刀总成(3)，其特征在于：

所述动力机构(1)的左端安装有升降组件(7)，用于带动升降组件(7)左右运动，所述升降组件(7)左侧安装有切刀总成(3)，用于带动切刀总成(3)上下升降运动，所述切刀总成(3)的左侧设置有载物板(2)，所述切刀总成(3)由第一刀片(301)和第二刀片(302)构成，且两个刀片的底部高低错开，刃口朝向左侧，所述第一刀片(301)的底部低于第二刀片(302)底部，所述第二刀片(302)的右端上部逐渐变宽，所述第一刀片(301)和第二刀片(302)之间安装有抵出机构(4)，用于将粘连在刀片上的藕片抵出。

2.根据权利要求1所述的一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，其特征在于：所述第一刀片(301)和第二刀片(302)的底部高低相差0.5-1.5厘米，相距距离为3-5毫米。

3.根据权利要求1所述的一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，其特征在于：所述动力机构(1)由密封缸体(101)、刀柄(102)、复位弹簧(103)、进油管(104)、回油管(105)、储油罐(106)、液压泵(107)和密封阀(108)构成，所述密封缸体(101)左端开口，刀柄(102)滑动安装在密封缸体(101)内，所述刀柄(102)右端和密封缸体(101)构成液压腔，所述进油管(104)和回油管(105)一端与该密封腔连通，另一端与储油罐(106)连通，所述复位弹簧(103)一端固定在密封缸体(101)上，另一端固定在刀柄(102)右端面，所述进油管(104)上安装有液压泵(107)，回油管(106)上安装有密封阀(108)，所述储油罐(106)内存储有液压油，所述升降组件(7)安装在刀柄(102)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，其特征在于：所述密封缸体(101)左侧与刀柄(102)的贴合处安装有密封圈(5)。

5.根据权利要求3所述的一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，其特征在于：所述升降组件(7)由固定座(701)、转动丝杆(702)、升降块(703)、驱动电机(704)和连接臂(705)构成，所述固定座(701)固定在刀柄(102)左侧，所述固定座(701)的左端开口内部有纵向空腔，该空腔内转动设置有纵向的转动丝杆(702)，所述升降块(703)卡在在空腔内，且转动丝杆(702)贯穿升降块(703)，二者通过螺纹啮合连接，所述固定座(701)底部安装有驱动电机(704)，所述驱动电机(704)和转动丝杆(702)同轴连接，所述升降块(703)左侧连接有连接臂(705)，所述连接臂(705)左侧安装有切刀总成(3)。

6.根据权利要求5所述的一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，其特征在于：所述抵出机构(4)由抵出条(401)和抵出弹簧(402)构成，所述抵出条(401)设置在第一刀片(301)和第二刀片(302)之间，所述抵出弹簧(402)一端固定在连接臂(705)左侧，一端固定在抵出条(401)上。

7.根据权利要求1所述的一种藕夹自动切片开口、灌馅装置，其特征在于：所述第二刀片(302)上端中部安装有自动进馅管(6)，所述第二刀片(302)的底部设置有条形的自动灌馅口(61)，所述第二刀片(302)内部设置有中空腔，该中空腔和自动进馅管(6)、自动灌馅口(61)均连通。

8.一种藕夹生产设备，其特征在于：所述藕夹生产设备包括藕夹自动切片开口装置、灌馅装置、挂糊装置以及油炸或冷冻加工装置，其中所述藕夹自动切片开口装置采用权利要求1-7任意一项所述的藕夹自动切片开口、灌馅装置，所述藕夹自动切片开口装置用于将莲藕(8)切成双片藕夹，并将藕夹张开，方便将馅料注入藕夹张开的口内。

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