CN207054653U - 一种注射机的注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注射机的注射装置，包括固定于机架上的立柱、滑动连接于立柱上的分配器、设置于立柱上的支撑机构、设置于立柱上的驱动机构，分配器内开设有容料腔，容料腔通过输送管与盐水供给装置连通，分配器的下端面上固定有与分配器的内腔连通的分配管，分配管远离分配器的一端螺纹连接有注射针头，在分配器上还设置有压肉机构，压肉机构上开设有穿针孔，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，压肉机构能够将肉块压抵在网格状传送带上，从而使注射针头与肉块接触时不容易产生弯曲断裂；支撑机构能够支撑分配器，使注射针头不容易与网格状传送带产生碰撞；过滤网能够对盐水进行过滤，使注射针头不容易产生堵塞。

Description

一种注射机的注射装置

技术领域

本实用新型涉及肉类注射机，特别涉及一种注射机的注射装置。

背景技术

腌制是肉制品在加工过程中非常重要的一道生产工序，腌制的均匀与否，将直接影响到肉制品的口感，肉制品在腌制过程中主要用到盐水注射机，注射机是将盐水等辅料，通过注射针头，将辅料均匀地注射进肉块中，使肉块被辅料均匀地腌制，从而使肉块具有更鲜美的味道的设备。

目前，授权公告号为CN205813448U，授权公告日为2016年12月21日的中国实用新型公开了一种盐水注射机，包括网格状传送带，所述网格状传送带上方设有支架，所述支架的两端各设有进料口和出料口，所述支架上设有气缸，所述气缸伸缩杆顶端设有盐水分配器，所述盐水分配器底部设有多个注射机构，所述注射机构包括固定针、支撑耳、第一弹簧、U形架和注射管，所述固定针两侧设有支撑耳，且固定针的顶端穿过U形架，所述支撑耳与U形架之间设有第一弹簧，所述U形架设在注射管内，并通过锁紧机构与注射管的内壁活动连接，所述盐水分配器上连通有通槽，所述通槽内滑动连接有环形框，所述环形框内安装有第一滤网，所述盐水分配器上连通有盐水输送管，所述盐水输送管与盐水供给装置连接，所述网格状传送带下方设有收集槽，所述收集槽内设有第二滤网。

如对比文件所述的一种盐水注射机，其通过设置于支架（本实施例中称机架）上的气缸，将盐水分配器连同注射机构一起向下推送，使注射机构里的注射管（本实施例中称注射针头）插进位于注射机构下方的肉块里，通过盐水供给装置将盐水挤进肉块内，从而达到给肉块注射盐水的目的，但是在使用这种盐水注射机的过程中发现，由于注射管为细长空心管，且支架上又没有设置固定肉块的装置，当气缸推动注射机构给肉块注射盐水时，在注射管与肉块产生接触时肉块会产生变形，使注射管产生弯曲，因此容易造成注射管断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注射机的注射装置，能够在注射之前先对肉块进行固定，使得注射针头不容易产生弯曲，从而降低了注射针头断裂的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注射机的注射装置，包括若干竖直固定于机架上且对称分布于网格状传送带两侧的立柱、滑动连接于所述立柱上的分配器、设置于所述立柱上且用于支撑所述分配器的支撑机构、设置于所述立柱上且用于驱动所述分配器下压的驱动机构，所述分配器内开设有容料腔，所述容料腔通过输送管与盐水供给装置连通，所述分配器的下端面上固定有与所述容料腔连通的分配管，所述分配管远离所述分配器的一端螺纹连接有与所述分配管连通的注射针头，在所述分配器上还设置有用于将肉块压抵在网格状传送带上的压肉机构，所述压肉机构上开设有用于供所述注射针头穿过后对肉块进行注射的穿针孔。

通过采用上述方案，当肉块从机架的进料端经由网格状传送带传送到分配器的正下方时，此时网格状传送带停止，同时驱动机构驱动分配器下压，在分配器下压时带动压肉机构和注射针头同时向下运动，在压肉机构和注射针头向下运动的过程中，压肉机构首先与肉块产生抵触，将肉块压紧在网格状传送带上，使肉块产生较大变形，随后注射针头穿过压肉机构和插进肉块内，由于压肉机构已经使肉块产生较大变形，因此在注射针头插进肉块的过程中肉块不会再产生大变形，使注射针头在与肉块接触的过程中不容易产生弯曲，从而达到使注射针头不容易产生断裂的目的；而支撑装置能够对分配器起到支撑的作用，在驱动机构不启动时支撑住分配器，令其不下坠，使得注射针头不容易与网格状传送带产生碰撞，从而使得注射针头不容易因为与网格状传送带发生碰撞而产生断裂。

本实用新型的进一步设置为：若干所述立柱的上端面上固定有螺杆，所述驱动机构包括连接板、竖直固定于所述连接板上的驱动气缸，所述连接板的两端通过第一螺母固定于固定于所述螺杆上，所述连接板的下端面抵触在所述立柱上，且所述驱动气缸的活塞杆与所述分配器固定连接。

通过采用上述方案，螺杆和螺母能够将连接板固定于立柱上，在连接板固定后驱动气缸的缸体也会被固定，因此在驱动气缸的活塞杆推动分配器向下运动的过程中，能够使驱动气缸不容易从立柱上脱落，从而使驱动气缸的活塞杆能够顺利地推动注射针头插进肉块内对肉块进行注射。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑机构包括数量与所述立柱相匹配的第一弹性件，所述第一弹性件分别套设于若干所述立柱上，所述第一弹性件位于所述分配器和所述机架之间，且所述第一弹性件的一端抵紧在机架上，另一端抵紧在所述分配器上。

通过采用上述方案，在驱动机构不启动时，套设于立柱上的第一弹性件能够支撑住分配器，使分配器不容易产生下坠，进而使注射针头不容易与网格状传送带产生碰撞，从而降低了注射针头断裂的可能性；并且在注射完成后，第一弹性件能够施加给分配器一个向上的驱动力，从而使得注射针头能够更加顺畅地抬起。

本实用新型的进一步设置为：所述压肉机构包括固定板和多个活动板，所述固定板固定于所述分配器的下端面上，所述固定板上开设有用于供所述分配管穿过的穿管孔，所述分配管穿过所述穿管孔后与所述注射针头螺纹连接，所述固定板上还开设有两排沿所述固定板的长度方向分布的穿柱孔，两排所述穿柱孔分布于所述穿管孔的两侧，每个所述活动板上均固定有两根活动柱，两根所述活动柱分别穿设于位于所述穿管孔两侧的所述穿柱孔内，两根所述活动柱穿过所述穿柱孔的一端均螺纹连接有螺母，每个所述活动板上还开设有所述穿针孔，所述注射针头远离所述分配管的一端位于所述穿针孔内，在所述固定板和每个所述活动板之间均设置有用于驱动所述活动板远离所述固定板的复位组件。

通过采用上述方案，当活动板在驱动气缸的驱动下与肉块产生抵触时，会将肉块压紧在网格状传送带上，使肉块产生较大变形，当驱动气缸继续分配器下压时，注射针头会从活动板上的穿针孔内露出，插进肉块中对肉块进行注射，由于肉块在活动板的挤压下已经产生了较大变形，因此当注射针头与肉块产生抵触后肉块只能产生小幅度变形，因此注射针头在与肉块接触后不容易产生弯曲，从而使注射针头不容易产生断裂；当反向启动驱动气缸后，分配器在驱动气缸的作用下向远离机架的一端运动，分配器带动压肉机构和注射针头朝向远离肉块的方向运动，此时由于有复位组件的作用，活动板与固定板之间的距离会增大，使注射针头收缩进活动板上的穿针孔内，因此当有外物撞击时，由于注射针头位于穿针孔内，使得注射针头不容易与外物产生直接碰撞，从而使得注射针头更加不容易发生断裂。

本实用新型的进一步设置为：所述复位组件包括两个第二弹性件，两个所述第二弹性件分别套设于两根所述活动柱上，所述第二弹性件位于所述固定板和所述活动板之间，且所述第二弹性件的一端抵紧在所述固定板上，另一端抵紧在所述活动板上。

通过采用上述方案，当活动板在分配器的带动下向下运动，并抵紧在肉块上时，第二弹性件被压缩，第二弹性件上的弹性势能将肉块压紧在网格状传送带上，使肉块产生较大变形，进而使肉块在与注射针头接触时不容易再产生变形，从而使注射针头不容易产生弯曲；当分配器在支撑机构的作用下向上抬起时，带动压肉机构向上抬起，此时第二弹性件上的弹力驱动活动板朝向远离固定板的一侧运动，从而使得注射针头被收进穿针孔内，从而达到保护注射针头的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述注射针头远离所述分配管的一端开设有多个喷雾孔，所述喷雾孔沿着所述注射针头的圆周方向均匀分布。

通过采用上述方案，喷雾孔能够使盐水从注射针头内喷出时呈雾状，因此能够增加肉块的受淋面积，使得盐水能够更快地渗透进肉块中，使肉块的腌制更均匀，从而实现肉块的最佳注射效果。

本实用新型的进一步设置为：所述分配器内设置有过滤网。

通过采用上述方案，为了节约用水，企业一般会对盐水进行循环利用，而循环后的盐水中可能存在一些碎肉末等杂质，并且由于注射针头上的喷雾孔直径较小，当这些杂质进入注射针头内后，容易堵塞喷雾孔，在设置了过滤网后，能够对杂质进行过滤，使杂质不容易进入到注射针头内堵塞喷雾孔，从而达到防止注射喷头堵塞的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述分配器包括用于与所述驱动机构固定连接的第一壳体和用于与所述压肉机构固定连接的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体通过螺栓固定连接，所述第一壳体靠近所述第二壳体一侧的端面上开设有第一容料槽，所述第二壳体靠近所述第一壳体一侧的端面上开设有第二容料槽，所述第一容料槽和所述第二容料槽形成用于供盐水存放的所述容料腔，所述输送管固定于所述第一壳体上且与所述容料腔连通，所述分配管固定于所述第二壳体上且与所述容料腔连通，所述过滤网位于所述第一壳体和所述第二壳体之间。

通过采用上述方案，当长时间使用后，过滤网上会聚集众多杂质，需要及时对过滤网进行清理，否则容易导致盐水流动不畅，而将分配器设置成可分离式后，能够方便对过滤网进行更换清洗，使肉块不容易对过滤网造成堵塞。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：压肉机构能够将肉块压抵在网格状传送带上，使肉块产生较大变形，进而使肉块与注射针头接触时不容易再产生变形，从而使注射针头不容易产生弯曲断裂；支撑机构能够支撑分配器，使注射针头不容易与网格状传送带产生碰撞，从而使注射针头更加不容易发生断裂；过滤网能够对盐水进行过滤，使注射针头不容易产生堵塞，而可分离式的分配器，能够方便对过滤网进行拆换清洗。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面视图；

图3是图2中位于A处的局部放大图。

图中：1、机架；2、网格状传送带；3、立柱；31、螺杆；4、分配器；41、第一壳体；42、第二壳体；5、容料腔；51、第一容料槽；52、第二容料槽；6、过滤网；7、分配管；8、注射针头；81、喷雾孔；9、支撑机构；91、第一弹性件；10、螺栓；11、输送管；12、压肉机构；121、固定板；122、活动板；13、穿管孔；14、穿柱孔；15、固定柱；16、活动柱；17、第二螺母；18、穿针孔；19、复位组件；191、第二弹性件；20、驱动机构；201、连接板；202、驱动气缸；21、盐水供给装置；22、第一螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种注射机的注射装置，包括两根立柱3、分配器4、支撑机构9、驱动机构20，两根立柱3呈圆柱状，两根立柱3竖直固定于机架1的上端面上且对称分布于网格状传送带2的两侧，在两根立柱3远离机架1一端的端面上均固定有螺杆31。

如图2和图3所示，分配器4包括第一壳体41与第二壳体42，第一壳体41和第二壳体42通过螺栓10固定连接。第一壳体41靠近第二壳体42一侧的端面上开设有第一容料槽51，第二壳体42靠近第一壳体41一侧的端面上开设有第二容料槽52，第一容料槽51和第二容料槽52形成用于供盐水存放的容料腔5，在第一壳体41和第二壳体42之间夹有过滤网6。第一壳体41与驱动机构20固定连接，且第一壳体41上的第一容料槽51通过输送管11与盐水供给装置21连通。在第二壳体42的下端面上固定有多根与第二容料槽52连通的分配管7，多根分配管7均匀间隔分布。在分配管7远离第二壳体42的一端螺纹连接有注射针头8，注射针头8远离分配管7的一端上开设有多个用于供盐水穿出后形成喷雾的喷雾孔81，多个喷雾孔81沿注射针头8的圆周方向均匀分布。

支撑机构9包括两个第一弹性件91，第一弹性件91为弹簧，两个第一弹性件91分别套设在两根立柱3上，且位于机架1和分配器4之间，第一弹性件91的一端抵紧在机架1上，且另一端抵紧在第一壳体41的下端面上。

在第一壳体41的下端面上还固定有压肉机构12，压肉机构12包括固定板121和多个活动板122，固定板121呈长方形板状，固定板121通过四根固定柱15固定于第一壳体41的下端面上。在固定板121上开设有用于供分配管7穿过的穿管孔13，分配管7的一端穿过穿管孔13后与注射针头8螺纹连接。在固定板121上还开设有两排沿固定板121的长度方向分布的穿柱孔14，两排穿柱孔14分别位于穿管孔13的两侧。活动板122呈长方体状，每个活动板122上均固定有两根活动柱16，活动柱16呈圆柱状。两根活动柱16分别穿设于位于穿管孔13两侧的穿柱孔14内，使得活动板122的长度方向垂直于固定板121的长度方向，且在两根活动柱16穿过穿柱孔14的一端上螺纹连接有第二螺母17。在活动板122上还开设有用于供注射针头8穿过后对肉块进行注射的穿针孔18，注射针头8开设有喷雾孔81的一端位于穿针孔18内。在固定板121和每个活动板122之间均设置有用于驱动活动板122远离固定板121的复位组件19。

复位组件19包括两个第二弹性件191，第二弹性件191为弹簧，两个第二弹性件191分别套设于两根活动柱16上，两根第二弹性件191位于固定板121和活动板122之间的位置，第二弹性件191的一端抵紧在固定板121上，且另一端抵紧在活动板122上。

如图1所示，驱动机构20包括连接板201、驱动气缸202，连接板201呈长板状，驱动气缸202穿设于连接板201的中心且与连接板201固定连接。连接板201的两端分别套设于两根螺杆31上，连接板201的下端面分别抵触在两根立柱3上，且连接板201通过第一螺母22固定于两根螺栓31上。

具体实施过程：当肉块在网格状传送带2的带动下传送到分配器4的正下方时，传动带停止运动，此时启动驱动气缸202，驱动气缸202的活塞杆伸长，带动分配器4下压，此时分配器4带动压肉机构12下压，当活动板122与肉块产生抵触后，会将肉块压紧在网格状传送带2上，使肉块产生较大变形，驱动气缸202继续驱动分配器下压，使位于活动板122上的穿针孔18内的注射针头8从穿针孔18内伸出，插进肉块中对肉块进行注射。由于有活动板122的压抵作用，肉块在被活动板122压紧在网格状传送带2上时已经产生了较大变形，因此当注射针8头与肉块接触时，肉块不容易再产生变形，使得注射针头8与肉块接触后不容易产生弯曲，从而达到使得注射针头8不容易发生断裂的目的。

当注射完毕，驱动气缸202驱动分配器4上抬时，活动板122在第二弹性件191的驱动下与固定板121之间的距离会增大，从而将注射针头8收进穿针孔18内，因此当外物撞击到压肉机构12上时，能够避免注射针头8与外物产生直接接触，从而使注射针头8更加不容易发生断裂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种注射机的注射装置，其特征在于：包括若干竖直固定于机架(1)上且对称分布于网格状传送带(2)两侧的立柱(3)、滑动连接于所述立柱(3)上的分配器(4)、设置于所述立柱(3)上且用于支撑所述分配器(4)的支撑机构(9)、设置于所述立柱(3)上且用于驱动所述分配器(4)下压的驱动机构(20)，所述分配器(4)内开设有容料腔(5)，所述容料腔(5)通过输送管(11)与盐水供给装置(21)连通，所述分配器(4)的下端面上固定有与所述容料腔(5)连通的分配管(7)，所述分配管(7)远离所述分配器(4)的一端螺纹连接有与所述分配管(7)连通的注射针头(8)，在所述分配器(4)上还设置有用于将肉块压抵在网格状传送带(2)上的压肉机构(12)，所述压肉机构(12)上开设有用于供所述注射针头(8)穿过后对肉块进行注射的穿针孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种注射机的注射装置，其特征在于：若干所述立柱(3)的上端面上固定有螺杆(31)，所述驱动机构(20)包括连接板(201)、竖直固定于所述连接板(201)上的驱动气缸(202)，所述连接板(201)的两端通过第一螺母(22)固定于所述螺杆(31)上，所述连接板(201)的下端面抵触在所述立柱(3)上，且所述驱动气缸(202)的活塞杆与所述分配器(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注射机的注射装置，其特征在于：所述支撑机构(9)包括数量与所述立柱(3)相匹配的第一弹性件(91)，所述第一弹性件(91)分别套设于若干所述立柱(3)上，所述第一弹性件(91)位于所述分配器(4)和所述机架(1)之间，且所述第一弹性件(91)的一端抵紧在机架(1)上，另一端抵紧在所述分配器(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种注射机的注射装置，其特征在于：所述压肉机构(12)包括固定板(121)和多个活动板(122)，所述固定板(121)固定于所述分配器(4)的下端面上，所述固定板(121)上开设有用于供所述分配管(7)穿过的穿管孔(13)，所述分配管(7)穿过所述穿管孔(13)后与所述注射针头(8)螺纹连接，所述固定板(121)上还开设有两排沿所述固定板(121)的长度方向分布的穿柱孔(14)，两排所述穿柱孔(14)分布于所述穿管孔(13)的两侧，每个所述活动板(122)上均固定有两根活动柱(16)，两根所述活动柱(16)分别穿设于位于所述穿管孔(13)两侧的所述穿柱孔(14)内，两根所述活动柱(16)穿过所述穿柱孔(14)的一端均螺纹连接有第二螺母(17)，每个所述活动板(122)上还开设有所述穿针孔(18)，所述注射针头(8)远离所述分配管(7)的一端位于所述穿针孔(18)内，在所述固定板(121)和每个所述活动板(122)之间均设置有用于驱动所述活动板(122)远离所述固定板(121)的复位组件(19)。

5.根据权利要求4所述的一种注射机的注射装置，其特征在于：所述复位组件(19)包括两个第二弹性件(191)，两个所述第二弹性件(191)分别套设于两根所述活动柱(16)上，所述第二弹性件(191)位于所述固定板(121)和所述活动板(122)之间，且所述第二弹性件(191)的一端抵紧在所述固定板(121)上，另一端抵紧在所述活动板(122)上。

6.根据权利要求1所述的一种注射机的注射装置，其特征在于：所述注射针头(8)远离所述分配管(7)的一端开设有多个喷雾孔(81)，所述喷雾孔(81)沿着所述注射针头(8)的圆周方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种注射机的注射装置，其特征在于：所述分配器(4)内设置有过滤网(6)。

8.根据权利要求7所述的一种注射机的注射装置，其特征在于：所述分配器(4)包括用于与所述驱动机构(20)固定连接的第一壳体(41)和用于与所述压肉机构(12)固定连接的第二壳体(42)，所述第一壳体(41)与所述第二壳体(42)通过螺栓(10)固定连接，所述第一壳体(41)靠近所述第二壳体(42)一侧的端面上开设有第一容料槽(51)，所述第二壳体(42)靠近所述第一壳体(41)一侧的端面上开设有第二容料槽(52)，所述第一容料槽(51)和所述第二容料槽(52)形成用于供盐水存放的所述容料腔(5)，所述输送管(11)固定于所述第一壳体(41)上且与所述容料腔(5)连通，所述分配管(7)固定于所述第二壳体(42)上且与所述容料腔(5)连通，所述过滤网(6)位于所述第一壳体(41)和所述第二壳体(42)之间。