CN215031051U - 真空上料机输送用材料残渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空上料机技术领域，且公开了真空上料机输送用材料残渣处理装置，包括外部组件，外部组件的内部由上至下依次设有一残渣筛选组件、一导向框和一下料组件，外部组件包括一固定底板，固定底板的正上方设有一外部框体，固定底板和外部框体之间通过若干承接柱连接，残渣筛选组件包括四组连接支板，每组连接支板之间均固定安装有一导向柱，连接支板固定安装在外部框体的内壁上，四个导向柱上滑动连接有一筛选板，筛选板的下表面固定安装有一“回”形框，筛选板的下表面且位于“回”形框的两侧均固定安装有一振动器。本实用新型能够在材料输送之前对材料内部的残渣进行处理，避免材料的内部掺杂有残渣，造成生产出来的成品质量低。

Description

真空上料机输送用材料残渣处理装置

技术领域

本实用新型属于真空上料机技术领域，具体是真空上料机输送用材料残渣处理装置。

背景技术

目前，在使用真空上料机对材料进行输送时，由于材料的内部掺杂有材料残渣，为了提高产品的生产质量，需要在使用真空上料机对材料进行输送之前，将材料内部掺杂的材料残渣处理掉，为此，本实用新型设计了一种真空上料机输送用材料残渣处理装置，以此，解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了真空上料机输送用材料残渣处理装置，具有材料残渣处理及时，避免输料的过程中，又将残渣输送进去的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空上料机输送用材料残渣处理装置，包括外部组件，所述外部组件的内部由上至下依次设有一残渣筛选组件、一导向框和一下料组件；

所述外部组件包括一固定底板，所述固定底板的正上方设有一外部框体，所述固定底板和外部框体之间通过若干承接柱连接；

所述残渣筛选组件包括四组连接支板，每组所述连接支板之间均固定安装有一导向柱，所述连接支板固定安装在外部框体的内壁上，四个所述导向柱上滑动连接有一筛选板，所述筛选板的下表面固定安装有一“回”形框，所述筛选板的下表面且位于“回”形框的两侧均固定安装有一振动器；

所述下料组件包括一导向板，所述导向板固定安装在固定底板的上方，所述导向板的上表面固定安装有四个呈矩形排列的外筒，所述外筒的内部滑动连接有一“T”形柱，所述“T”形柱的顶端固定安装有一锥形板，所述外筒和“T”形柱的外侧且位于导向板和锥形板之间套接有一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接柱的顶端面与外部框体的下表面固定连接，所述承接柱的底端面与固定底板的上表面固定连接，所述外部框体的上方固定安装有一顶盖，所述顶盖的中部设有一入料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选板的内部开设有四个与导向柱相匹配的导向孔，所述导向柱穿过导向孔，所述导向柱的周侧面与导向孔的内壁接触，且导向柱的周侧面与导向孔的内壁均光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动器包括一导轨，所述导轨固定安装在筛选板的下表面，所述振动器还包括一电机支座，所述电机支座固定安装在外部框体的内壁上，所述电机支座的上方固定安装有一驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一与导轨相匹配的椭圆板，所述椭圆板的一部分插接在导轨内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形板上的斜面与导向框的底部的斜面接触，且锥形板上的斜面光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形板的下表面固定安装有两连接杆，所述连接杆穿过固定底板和外部框体之间的空隙，所述连接杆穿过外部组件的一端面上固定安装有一压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动椭圆板进行转动，由于椭圆板的形状为椭圆形，因此椭圆板能够带动筛选板不断的做上下往复运动，椭圆板带动筛选板不断的做上下往复运动能够对位于筛选板上方的材料进行筛选，本实用新型能够在材料输送之前对材料内部的残渣进行处理，避免材料的内部掺杂有残渣，造成生产出来的成品质量低。

2、本实用新型通过向下按压压板，由于弹簧的作用，压板将会通过连接杆带动锥形板向下移动，此时锥形板和导向框上方的残渣将会下落到导向板上，最后通过承接柱之间的间隙排出残渣，当残渣完全排出后，工作人员不再挤压压板，此时由于弹簧的弹力作用，锥形板将会向上运动，直到锥形板的上方与导向框的下方接触，本实用新型能够将筛选之后的残渣及时排出，避免输料的过程中，又将残渣输送进去。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型外部组件的剖视图；

图4为本实用新型残渣筛选组件的结构示意图；

图5为本实用新型残渣筛选组件的正视图；

图6为本实用新型导向框的剖视图；

图7为本实用新型下料组件的结构示意图。

图中：1、外部组件；101、固定底板；102、外部框体；103、承接柱；104、顶盖；105、入料斗；2、残渣筛选组件；201、连接支板；202、导向柱；203、筛选板；204、“回”形框；205、导轨；206、电机支座；207、驱动电机；208、椭圆板；3、导向框；4、下料组件；401、导向板；402、外筒；403、“T”形柱；404、锥形板；405、弹簧；406、连接杆；407、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供真空上料机输送用材料残渣处理装置，包括外部组件1，外部组件1的内部由上至下依次设有一残渣筛选组件2、一导向框3和一下料组件4；

外部组件1包括一固定底板101，固定底板101的正上方设有一外部框体102，固定底板101和外部框体102之间通过若干承接柱103连接；

残渣筛选组件2包括四组连接支板201，每组连接支板201之间均固定安装有一导向柱202，连接支板201固定安装在外部框体102的内壁上，四个导向柱202上滑动连接有一筛选板203，筛选板203的下表面固定安装有一“回”形框204，筛选板203的下表面且位于“回”形框204的两侧均固定安装有一振动器；

下料组件4包括一导向板401，导向板401固定安装在固定底板101的上方，导向板401的上表面固定安装有四个呈矩形排列的外筒402，外筒402的内部滑动连接有一“T”形柱403，“T”形柱403的顶端固定安装有一锥形板404，外筒402和“T”形柱403的外侧且位于导向板401和锥形板404之间套接有一弹簧405。

其中，承接柱103的顶端面与外部框体102的下表面固定连接，承接柱103的底端面与固定底板101的上表面固定连接，外部框体102的上方固定安装有一顶盖104，顶盖104的中部设有一入料斗105，通过在固定底板101和外部框体102之间设置承接柱103，一方面能够起到支撑作用，另一方面能够便于残渣的下料。

其中，筛选板203的内部开设有四个与导向柱202相匹配的导向孔，导向柱202穿过导向孔，导向柱202的周侧面与导向孔的内壁接触，且导向柱202的周侧面与导向孔的内壁均光滑，通过导向柱202和导向孔的结合使用，能够使筛选板203上下滑动，为筛选提供条件。

其中，振动器包括一导轨205，导轨205固定安装在筛选板203的下表面，振动器还包括一电机支座206，电机支座206固定安装在外部框体102的内壁上，电机支座206的上方固定安装有一驱动电机207，驱动电机207的输出端固定安装有一与导轨205相匹配的椭圆板208，椭圆板208的一部分插接在导轨205内，通过设置振动器能够带动筛选板203做上下往复运动，从而实现筛选板203的震动，起到筛选的功能。

其中，锥形板404上的斜面与导向框3的底部的斜面接触，且锥形板404上的斜面光滑，通过锥形板404和导向框3的结合使用，能够起到一定的导向作用。

其中，锥形板404的下表面固定安装有两连接杆406，连接杆406穿过固定底板101和外部框体102之间的空隙，连接杆406穿过外部组件1的一端面上固定安装有一压板407，通过向下按压压板407，由于弹簧405的作用，压板407将会通过连接杆406带动锥形板404向下移动，此时锥形板404和导向框3上方的残渣将会下落到导向板401上，最后通过承接柱103之间的间隙排出残渣。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要对材料内部掺杂的残渣进行处理时，首先工作人员将材料通过入料斗105倒入外部组件1的内部，此位于外部组件1内部的材料将落到筛选板203的上方，倒完材料之后，启动驱动电机207的控制开关，驱动电机207将会带动椭圆板208进行转动，由于椭圆板208的形状为椭圆形，因此椭圆板208能够带动筛选板203不断的做上下往复运动，椭圆板208带动筛选板203不断的做上下往复运动能够对位于筛选板203上方的材料进行筛选，使筛选板203上方的材料内掺杂的残渣通过筛选板203上的筛孔下落到锥形板404的上方，当将材料内部掺杂的残渣筛选之后，此时工作人员向下按压压板407，由于弹簧405的作用，压板407将会通过连接杆406带动锥形板404向下移动，此时锥形板404和导向框3上方的残渣将会下落到导向板401上，最后通过承接柱103之间的间隙排出残渣，当残渣完全排出后，工作人员不再挤压压板407，此时由于弹簧405的弹力作用，锥形板404将会向上运动，直到锥形板404的上方与导向框3的下方接触，之后工作人员将真空上料机的输料管头部穿过入料斗105插入到外部组件1的内部，此时即可对筛选完成的材料进行输料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.真空上料机输送用材料残渣处理装置，包括外部组件(1)，其特征在于：所述外部组件(1)的内部由上至下依次设有一残渣筛选组件(2)、一导向框(3)和一下料组件(4)，所述外部组件(1)包括一固定底板(101)，所述固定底板(101)的正上方设有一外部框体(102)，所述固定底板(101)和外部框体(102)之间通过若干承接柱(103)连接，所述残渣筛选组件(2)包括四组连接支板(201)，每组所述连接支板(201)之间均固定安装有一导向柱(202)，所述连接支板(201)固定安装在外部框体(102)的内壁上，四个所述导向柱(202)上滑动连接有一筛选板(203)，所述筛选板(203)的下表面固定安装有一“回”形框(204)，所述筛选板(203)的下表面且位于“回”形框(204)的两侧均固定安装有一振动器，所述下料组件(4)包括一导向板(401)，所述导向板(401)固定安装在固定底板(101)的上方，所述导向板(401)的上表面固定安装有四个呈矩形排列的外筒(402)，所述外筒(402)的内部滑动连接有一“T”形柱(403)，所述“T”形柱(403)的顶端固定安装有一锥形板(404)，所述外筒(402)和“T”形柱(403)的外侧且位于导向板(401)和锥形板(404)之间套接有一弹簧(405)。

2.根据权利要求1所述的真空上料机输送用材料残渣处理装置，其特征在于：所述承接柱(103)的顶端面与外部框体(102)的下表面固定连接，所述承接柱(103)的底端面与固定底板(101)的上表面固定连接，所述外部框体(102)的上方固定安装有一顶盖(104)，所述顶盖(104)的中部设有一入料斗(105)。

3.根据权利要求1所述的真空上料机输送用材料残渣处理装置，其特征在于：所述筛选板(203)的内部开设有四个与导向柱(202)相匹配的导向孔，所述导向柱(202)穿过导向孔，所述导向柱(202)的周侧面与导向孔的内壁接触，且导向柱(202)的周侧面与导向孔的内壁均光滑。

4.根据权利要求1所述的真空上料机输送用材料残渣处理装置，其特征在于：所述振动器包括一导轨(205)，所述导轨(205)固定安装在筛选板(203)的下表面，所述振动器还包括一电机支座(206)，所述电机支座(206)固定安装在外部框体(102)的内壁上，所述电机支座(206)的上方固定安装有一驱动电机(207)，所述驱动电机(207)的输出端固定安装有一与导轨(205)相匹配的椭圆板(208)，所述椭圆板(208)的一部分插接在导轨(205)内。

5.根据权利要求1所述的真空上料机输送用材料残渣处理装置，其特征在于：所述锥形板(404)上的斜面与导向框(3)的底部的斜面接触，且锥形板(404)上的斜面光滑。

6.根据权利要求1所述的真空上料机输送用材料残渣处理装置，其特征在于：所述锥形板(404)的下表面固定安装有两连接杆(406)，所述连接杆(406)穿过固定底板(101)和外部框体(102)之间的空隙，所述连接杆(406)穿过外部组件(1)的一端面上固定安装有一压板(407)。

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