CN218560485U - 一种萤石料仓甩矿粉进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萤石料仓甩矿粉进料设备，本实用新型涉及萤石料仓技术领域，包括底板，底板的上表面设置有输送带，底板的上表面通过对称设置的两个支持台固定连接有烘干筒，烘干筒靠近底板的方向固定连通有出料口，烘干筒远离底板的端部固定连通有下料管，下料管的端部固定连通有进料管；下料管的内部设置有过滤部件；下料管的表面设置有辅助部件，过滤部件包括滑动连接在下料管表面的两个过滤网架，两个过滤网架之间通过连接柱相固定连接，过滤网架的内部设置有过滤网，解决了人为的拉动把手使得过滤网进行移动，会对工作人员的肺部造成损伤，损害健康的问题。

Description

一种萤石料仓甩矿粉进料设备

技术领域

本实用新型涉及萤石料仓技术领域，具体为一种萤石料仓甩矿粉进料设备。

背景技术

萤石，也可以称为氟石，是工业上氟元素的主要来源之一，而在萤石的生产运输过程中，需要将萤石所制作的料粉进行运输到料仓，运输方式一般采用运输带进行运输，但一般的萤石料仓甩矿粉进料装置在萤石矿粉在生产过程后比较潮湿，不利于储存、不方便进行过滤矿粉和进行筛选等缺点。

中国专利CN20202001775200公开的一种萤石料仓甩矿粉进料装置，包括主体结构、进出料结构、过滤结构、固定结构以及烘干结构，主体结构包括传输带以及过滤箱，过滤箱为中空结构，进出料结构包括进料管以及进料漏斗，过滤箱上表面设有通孔，进料管周侧面与通孔连接，该实用新型为一种萤石料仓甩矿粉进料装置通过设置导轨、滑块、连接块、过滤盒、过滤网以及把手相互配合，通过把手配合导轨和滑块进行移动，将过滤盒安装和拆卸，通过过滤网将大块的萤石过滤，通过反复拉动把手使过滤盒中的矿石分散更好地进行过滤，也可以更换过滤盒，较好的解决了上述背景技术中提出的问题。

但上述引用文件中，需要工作人员人为的拉动把手使得过滤网进行移动，而由于萤石粉为粉末状原料，在过滤时容易造成粉末扬起，这就导致会对工作人员的肺部造成损伤，损害人们的健康，且装置的烘干结构设置在输送带的两侧，靠近烘干结构的矿粉易过度干燥，影响矿粉的质量，而相对远离烘干结构的矿粉则不能被有效烘干，即不能够达到均匀的对矿粉进行烘干，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萤石料仓甩矿粉进料设备，具备了利用机械代替人为的移动过滤网，防止人为的移动过滤网时，粉末会对工作人员的肺部造成损伤，损害健康的问题，将烘干筒固定连通在下料管的下侧，能够均匀的对矿粉进行烘干，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石料仓甩矿粉进料设备，包括底板，所述底板的上表面设置有输送带，所述底板的上表面通过对称设置的两个支持台固定连接有烘干筒，所述烘干筒靠近所述底板的方向固定连通有出料口，所述烘干筒远离所述底板的端部固定连通有下料管，所述下料管的端部固定连通有进料管；

所述下料管的内部设置有过滤部件；

所述下料管的表面设置有辅助部件。

优选的，所述过滤部件包括滑动连接在所述下料管表面的两个过滤网架，两个所述过滤网架之间通过连接柱相固定连接，所述过滤网架的内部设置有过滤网。

优选的，所述辅助部件包括通过固定板与所述下料管相固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的凸起端设置有多个半圆形凸起，所述过滤网架的侧面固定连接有移动杆，所述移动杆的端部固定连接有移动板，所述移动板的表面设置有凸起，贯穿所述移动板且与其滑动连接有限位杆，所述限位杆的端部与所述下料管的表面相固定连接，所述移动板与所述下料管之间共同设置有弹簧。

优选的，所述下料管的表面固定连接有四个阻隔板，四个所述阻隔板分别与两个所述过滤网的表面相抵接。

优选的，两个所述过滤网架的表面共同设置有把手，所述下料管的表面固定连接有收集箱。

优选的，所述进料管为S型设置，以用于防止萤石粉垂直下落造成冲击回流，导致萤石粉扬起造成环境污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过开启电机，带动凸轮开始转动，带动过滤网先轻微抖动再往复移动，达到了利用机械代替人为的移动过滤网，防止人为的使得过滤网进行移动，由于萤石粉为粉末状原料，在过滤时易造成粉末扬起，会对工作人员的肺部造成损伤，损害人们健康的问题，而将烘干筒固定连通在下料管的下侧，能够均匀的对矿粉进行烘干，达到了解决不能够均匀的对矿粉进行烘干，而导致实用性较低的问题。

二、本实用新型通过将进料管设置为S型，达到了防止萤石粉垂直下落造成冲击回流，导致萤石粉在向上扬起造成环境污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、底板；2、输送带；3、过滤网架；4、进料管；5、下料管；6、烘干筒；7、收集箱；8、连接柱；9、移动杆；10、限位杆；11、移动板；12、电机；13、凸轮；14、弹簧；15、凸起；16、半圆形凸起；17、阻隔板；19、把手；20、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种萤石料仓甩矿粉进料设备，包括底板1，底板1的上表面设置有输送带2，底板1的上表面通过对称设置的两个支持台固定连接有烘干筒6，烘干筒6靠近底板1的方向固定连通有出料口，烘干筒6远离底板1的端部固定连通有下料管5，下料管5的端部固定连通有进料管4。

下料管5的内部设置有过滤部件，下料管5的表面设置有辅助部件。

更为具体的来说，本实施例在使用时，将需要进行过滤以及烘干处理的矿粉从进料管4内放入，矿粉会依次通过下料管5和烘干筒6最后落入输送带2上进行运输，而下料管5内设置的过滤部件能够对矿粉进行过滤，在辅助部件的作用下能够机械化的使得过滤网20进行往复移动以及轻微震动，从而进一步的提升过滤效果，使得过滤效果更好，从而使得从下料管5落入烘干筒6的矿粉质量更高，最后再经过烘干筒6烘干之后再进行输送，达到了防止人为的拉动过滤网上的把手进行过滤网的移动，且由于萤石粉为粉末状原料，容易造成粉末扬起对工作人员的肺部造成损伤；损害人们的健康的问题，同时烘干筒6为圆柱形的形状，使得过滤完的矿粉能够在经过烘干筒6进行烘干时能够在烘干筒6的内部均匀的烘干，提升了装置的实用性。

进一步的，在本实施例中，过滤部件包括滑动连接在下料管5表面的两个过滤网架3，两个过滤网架3之间通过连接柱8相固定连接，过滤网架3的内部设置有过滤网20。

辅助部件包括通过固定板与下料管5相固定连接的电机12，电机12的输出轴固定连接有凸轮13，凸轮13的凸起端设置有多个半圆形凸起16，过滤网架3的侧面固定连接有移动杆9，移动杆9的端部固定连接有移动板11，移动板11的表面设置有凸起15，贯穿移动板11且与其滑动连接有限位杆10，限位杆10的端部与下料管5的表面相固定连接，移动板11与下料管5之间共同设置有弹簧14。

更为具体的来说，本实施例在使用时，开启电机12，电机12的转动带动凸轮13开始转动，当凸轮13的凸起端抵接到移动板11时，凸轮13凸起端设置的半圆形凸起则会与移动板11上的凸起相接触，随着凸轮13的继续转动，则会带动移动板11进行轻微的抖动，从而带动移动杆9开始抖动，进而带动过滤网架3开始抖动，使得过滤网20开始抖动，进而增强对经过过滤网20矿粉的过滤效果，而当凸轮13的圆弧端与移动板11相接触时，随着凸轮13的继续转动，则会带动移动板11向靠近下料管5的方向移动同时挤压弹簧14，直至凸轮13的圆弧端与移动板11相脱离，此时在弹簧14弹性势能的作用下则会带动移动板11进行复位，即可达到带动移动板11往复移动的效果，从而使得过滤网架3能够往复移动，进而使得过滤网20能够往复移动，从而进一步的增强对经过过滤网20矿粉的过滤效果。

值得注意的是，在上述过程中，过滤网20在辅助部件的作用下先轻微抖动再往复移动，轻微抖动能够使得过滤网20上的矿粉能够更加均匀的进行过滤，而往复移动则能够避免过滤网20上的杂质堆积影响过滤网的使用效果，且能够随着电机12的开启一直重复上述过程，进一步的增强了装置的实用性。

进一步的，在本实施例中，下料管5的表面固定连接有四个阻隔板17，四个阻隔板17分别与两个过滤网20的表面相抵接，阻隔板17的设置能够有效的防止部分矿粉从过滤网20的两侧直接落下地面，增强了装置的实用性。

进一步的，在本实施例中，两个过滤网架3的表面共同设置有把手19，下料管5的表面固定连接有收集箱7。

更为具体的来说，本实施例在使用时，当装置使用一段时间后需要对过滤网20进行清理时，关闭电机12，停止往进料管4内下料，然后拉动把手19即可将过滤网架3拉出，从而可对过滤网20进行清理，清理下来的杂质会落入收集箱7内以方便后续的处理。

进一步的，在本实施例中，进料管4为S型设置，以用于防止萤石粉垂直下落造成冲击回流，导致萤石粉在向上扬起造成环境污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种萤石料仓甩矿粉进料设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有输送带（2），所述底板（1）的上表面通过对称设置的两个支持台固定连接有烘干筒（6），所述烘干筒（6）靠近所述底板（1）的方向固定连通有出料口，所述烘干筒（6）远离所述底板（1）的端部固定连通有下料管（5），所述下料管（5）的端部固定连通有进料管（4）；

所述下料管（5）的内部设置有过滤部件；

所述下料管（5）的表面设置有辅助部件。

2.根据权利要求1所述的一种萤石料仓甩矿粉进料设备，其特征在于：所述过滤部件包括滑动连接在所述下料管（5）表面的两个过滤网架（3），两个所述过滤网架（3）之间通过连接柱（8）相固定连接，所述过滤网架（3）的内部设置有过滤网（20）。

3.根据权利要求2所述的一种萤石料仓甩矿粉进料设备，其特征在于：所述辅助部件包括通过固定板与所述下料管（5）相固定连接的电机（12），所述电机（12）的输出轴固定连接有凸轮（13），所述凸轮（13）的凸起端设置有多个半圆形凸起（16），所述过滤网架（3）的侧面固定连接有移动杆（9），所述移动杆（9）的端部固定连接有移动板（11），所述移动板（11）的表面设置有凸起（15），贯穿所述移动板（11）且与其滑动连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的端部与所述下料管（5）的表面相固定连接，所述移动板（11）与所述下料管（5）之间共同设置有弹簧（14）。

4.根据权利要求2所述的一种萤石料仓甩矿粉进料设备，其特征在于：所述下料管（5）的表面固定连接有四个阻隔板（17），四个所述阻隔板（17）分别与两个所述过滤网（20）的表面相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种萤石料仓甩矿粉进料设备，其特征在于：两个所述过滤网架（3）的表面共同设置有把手（19），所述下料管（5）的表面固定连接有收集箱（7）。

6.根据权利要求1所述的一种萤石料仓甩矿粉进料设备，其特征在于：所述进料管（4）为S型设置，以用于防止萤石粉垂直下落造成冲击回流，导致萤石粉扬起造成环境污染。

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