CN114732041B - 一种鳗鱼烤制用预处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种鳗鱼烤制用预处理设备。技术问题是：现有设备对鳗鱼片进行腌制时，腌制液难以快速渗透至鳗鱼片内部，从而导致鳗鱼片腌制时间过长且不易入味，效率低下。技术实施方案是：一种鳗鱼烤制用预处理设备，包括有圆筒和切割组件等；圆筒右侧上部安装有切割组件。使用时实现了自动将鳗鱼长条片等距切断成小鳗鱼片，然后自动将腌制液注入至小鳗鱼片内部，大大缩短腌制时间且提高入味效果，同时自动将堵塞在注入头中的肉质杂质清除并收集，避免出现堵塞现象，同时避免停留在第二管道和外置水管中的腌制液流动至第一推板上侧，减小资源浪费，还实现了自动将腌制完成的鳗鱼片快速取出。

Description

一种鳗鱼烤制用预处理设备

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种鳗鱼烤制用预处理设备。

背景技术

鳗鱼，别名白鳝、白鳗、河鳗、鳗鲡、溪滑、青鳝、日本鳗。鳗鱼是指属于鳗鲡目分类下的物种总称。又称鳝，是一种外观类似长条蛇形的鱼类，具有鱼的基本特征。此外鳗鱼与鲑鱼类似具有洄游特性。鳗鱼属鱼类，似蛇，但无鳞，一般产于咸淡水交界海域。

现有技术对鳗鱼进行烤制时，需要先将鳗鱼沿着其长度方向对半切开，然后将内脏和头部切除，清洗干净后再将其等距切断得到鳗鱼片，然后将鳗鱼片放入物料桶中进行腌制，使用现有设备进行腌制操作时，现有装置向鳗鱼片中加入腌制液进行搅拌，再静止腌制，而鳗鱼片切割面相对较少，使得腌制液难以快速渗透至鳗鱼片内部，从而导致鳗鱼片腌制时间过长且不易入味，效率低下，同时，使用现有设备将鳗鱼片腌制完成后，需要人工使用工具将鳗鱼片捞出，操作过程繁琐，效率低下，并且会有部分鳗鱼片粘在腌制桶内壁上，人工难以将其取出。

因此，需要设计一种鳗鱼烤制用预处理设备。

发明内容

为了克服现有设备对鳗鱼片进行腌制时，腌制液难以快速渗透至鳗鱼片内部，从而导致鳗鱼片腌制时间过长且不易入味，效率低下的缺点，本发明提供一种鳗鱼烤制用预处理设备。

本发明的技术实施方案是：一种鳗鱼烤制用预处理设备，包括有第一支撑架、圆筒、顶盖、切割组件、注入组件、防漏组件、收集组件、搅拌组件和取料组件；第一支撑架中部固接有圆筒；圆筒上部插接有顶盖；圆筒右侧上部安装有用于对鳗鱼长条片进行切割的切割组件；切割组件上等距安装有五个用于对小鳗鱼片注入腌制液的注入组件；五个注入组件上均安装有一个用于防止腌制液泄漏的防漏组件；切割组件外侧安装有用于将肉质杂质进行收集的收集组件；圆筒内部安装有用于对小鳗鱼片进行搅拌的搅拌组件；第一支撑架下部安装有用于将腌制完成的小鳗片快速取出的取料组件；取料组件与搅拌组件相连接。

更为优选的是，切割组件包括有第二支撑架、第一电动滑轨、第二电动滑块、联动板、切刀、切割舱体、滑道块、电动门和弯折板；圆筒右侧上部固接有第二支撑架；第二支撑架内侧左部和内侧右部均固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块之间固接有联动板；联动板下侧等距固接有四个切刀；圆筒右侧上部固接有切割舱体，并且切割舱体位于第二支撑架下方；切割舱体右侧固接有滑道块；切割舱体左侧安装有电动门；第二支撑架内侧上部固接有弯折板。

更为优选的是，切割舱体上侧设置有五组圆孔，并且每相邻两组圆孔之间均开设有一个方形通孔。

更为优选的是，位于左方的注入组件包括有方形框体、电动推杆、第一联动架、第一推板、联动杆、第一连接块、第一弹簧、第二推块和注入头；联动板左部固接有方形框体；方形框体左侧中部和右侧中部均固接有一个电动推杆；两个电动推杆的伸缩端均固接有一个第一联动架；两个第一联动架下侧固接有第一推板；第一推板与方形框体滑动连接；第一推板上滑动连接有若干个联动杆；每个联动杆上端均固接有一个第一连接块；每个联动杆上均套设有一个第一弹簧，第一弹簧上端与对应的联动杆固接，第一弹簧下端与第一推板固接；每个联动杆下端均固接有一个第二推块，第二推块与第一推板相接触；方形框体下侧连通有若干个注入头。

更为优选的是，若干个第二推块与若干个注入头一一对齐。

更为优选的是，位于左方的防漏组件包括有第二管道、限位筒、第二连接块、限位杆、第二弹簧、活塞球、第三连接块和联动块；方形框体前侧中部连通有第二管道；第二管道内部后侧固接有限位筒；限位筒前侧中部固接有第二连接块；第二连接块中部滑动连接有限位杆；限位杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与限位杆固接，第二弹簧的另一端与活塞球固接；活塞球上侧和下侧均固接有一个第三连接块；两个第三连接块后侧固接有联动块。

更为优选的是，收集组件包括有第三支撑架、滑动块、绳索、滑轮架、圆杆、第二联动架、第三弹簧和收纳盒；第二支撑架左侧和右侧均固接有一个第三支撑架；两个第三支撑架上均滑动连接有一个滑动块；两个滑动块下侧均固接有一个绳索；第二支撑架前侧下部固接有两个滑轮架；第二支撑架后侧下部固接有两个圆杆；两个圆杆上滑动连接有第二联动架；两个绳索分别绕过对应的滑轮架下侧与第二联动架固接；两个圆杆上均套设有一个第三弹簧，第三弹簧后端与对应的圆杆固接，第三弹簧前端与第二联动架固接；第二联动架前侧中部固接有收纳盒。

更为优选的是，搅拌组件包括有连接板、第一电机、传动杆、搅拌叶、盖板和拨块；圆筒内壁上侧固接有连接板；连接板上侧中部安装有第一电机；第一电机的输出端穿过连接板固接有传动杆；传动杆下部固接有搅拌叶；圆筒内壁上侧滑动连接有盖板，盖板下侧与连接板相接触；盖板上侧中部固接有拨块。

更为优选的是，取料组件包括有第四支撑架、液压伸缩柱、限位环、限位块、第四连接块、底盖、拨板、齿环、第一凸块、第五连接块、第二电机、直齿轮和第二凸块；第一支撑架下部固接有第四支撑架；第四支撑架上侧中部固接有液压伸缩柱；液压伸缩柱的伸缩端固接有限位环；液压伸缩柱的伸缩端固接有限位块，并且限位块位于限位环上方；液压伸缩柱的伸缩端滑动连接有第四连接块，第四连接块位于限位块和限位环之间；第四连接块下侧与限位环相接触；第四连接块外侧固接有底盖；底盖上侧左部和上侧右部均固接有一个拨板；两个拨板均与圆筒相接触；底盖下部内侧固接有齿环；底盖下侧内部固接有若干个第一凸块，并且若干个第一凸块为圆形阵列设置；液压伸缩柱的底座上部固接有第五连接块；第五连接块下侧左部固接有第二电机；第二电机的伸缩端穿过第五连接块固接有直齿轮；第五连接块上侧外部固接有若干个第二凸块，并且若干个第二凸块为环形阵列设置。

更为优选的是，还包括有第一管道，圆筒左侧上部穿插有第一管道，第一管道下端穿过连接板。

本发明的有益效果：使用时实现了自动将鳗鱼长条片等距切断成小鳗鱼片，然后自动将腌制液注入至小鳗鱼片内部，大大缩短腌制时间且提高入味效果，同时自动将堵塞在注入头中的肉质杂质清除并收集，避免出现堵塞现象，同时避免停留在第二管道和外置水管中的腌制液流动至第一推板上侧，减小资源浪费，还实现了自动将腌制完成的鳗鱼片快速取出，同时自动将残留在圆筒和搅拌上的小鳗鱼片全部清除并收集，并且自动将残留在两个拨板上小鳗鱼片震落收集，大大提高效率，避免浪费。

附图说明

图1是本发明鳗鱼烤制用预处理设备的第一种结构示意图；

图2是本发明鳗鱼烤制用预处理设备的第二种结构示意图；

图3是本发明鳗鱼烤制用预处理设备的剖视图；

图4是本发明切割组件的结构示意图；

图5是本发明切割组件的部分结构示意图；

图6是本发明注入组件的结构示意图；

图7是本发明防漏组件的结构示意图；

图8是本发明收集组件的第一种部分结构示意图；

图9是本发明收集组件的第二种部分结构示意图；

图10是本发明搅拌组件的结构示意图；

图11是本发明取料组件的结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-第一支撑架，2-圆筒，3-顶盖，4-第一管道，201-第二支撑架，202-第一电动滑轨，203-第二电动滑块，204-联动板，205-切刀，206-切割舱体，207-滑道块，208-电动门，209-弯折板，301-方形框体，302-电动推杆，303-第一联动架，304-第一推板，305-联动杆，306-第一连接块，307-第一弹簧，308-第二推块，309-注入头，401-第二管道，402-限位筒，403-第二连接块，404-限位杆，405-第二弹簧，406-活塞球，407-第三连接块，408-联动块，501-第三支撑架，502-滑动块，503-绳索，504-滑轮架，505-圆杆，506-第二联动架，507-第三弹簧，508-收纳盒，601-连接板，602-第一电机，603-传动杆，604-搅拌叶，605-盖板，606-拨块，701-第四支撑架，702-液压伸缩柱，703-限位环，704-限位块，705-第四连接块，706-底盖，707-拨板，708-齿环，709-第一凸块，7010-第五连接块，7011-第二电机，7012-直齿轮，7013-第二凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鳗鱼烤制用预处理设备，如图1-9所示，包括有第一支撑架1、圆筒2、顶盖3、切割组件、注入组件、防漏组件、收集组件、搅拌组件和取料组件；第一支撑架1中部固接有圆筒2；圆筒2上部插接有顶盖3；圆筒2右侧上部安装有切割组件；切割组件上等距安装有五个注入组件；五个注入组件上均安装有一个防漏组件；切割组件外侧安装有收集组件；圆筒2内部安装有搅拌组件；第一支撑架1下部安装有取料组件；取料组件与搅拌组件相连接。

切割组件包括有第二支撑架201、第一电动滑轨202、第二电动滑块203、联动板204、切刀205、切割舱体206、滑道块207、电动门208和弯折板209；圆筒2右侧上部螺栓连接有第二支撑架201；第二支撑架201内侧左部和内侧右部均固接有一个第一电动滑轨202；两个第一电动滑轨202上均滑动连接有一个第二电动滑块203；两个第二电动滑块203之间固接有联动板204；联动板204下侧等距螺栓连接有四个切刀205；圆筒2右侧上部螺栓连接有切割舱体206，并且切割舱体206位于第二支撑架201下方；切割舱体206右侧焊接有滑道块207；切割舱体206左侧安装有电动门208；第二支撑架201内侧上部螺栓连接有弯折板209；切割舱体206上侧设置有五组圆孔，并且每相邻两组圆孔之间均开设有一个方形通孔。

位于左方的注入组件包括有方形框体301、电动推杆302、第一联动架303、第一推板304、联动杆305、第一连接块306、第一弹簧307、第二推块308和注入头309；联动板204左部固接有方形框体301；方形框体301左侧中部和右侧中部均固接有一个电动推杆302；两个电动推杆302的伸缩端均固接有一个第一联动架303；两个第一联动架303下侧螺栓连接有第一推板304；第一推板304与方形框体301滑动连接；第一推板304上滑动连接有若干个联动杆305；每个联动杆305上端均固接有一个第一连接块306；每个联动杆305上均套设有一个第一弹簧307，第一弹簧307上端与对应的联动杆305焊接，第一弹簧307下端与第一推板304焊接；每个联动杆305下端均固接有一个第二推块308，第二推块308与第一推板304相接触；方形框体301下侧连通有若干个注入头309；若干个第二推块308与若干个注入头309一一对齐。

位于左方的防漏组件包括有第二管道401、限位筒402、第二连接块403、限位杆404、第二弹簧405、活塞球406、第三连接块407和联动块408；方形框体301前侧中部连通有第二管道401；第二管道401内部后侧固接有限位筒402；限位筒402前侧中部固接有第二连接块403；第二连接块403中部滑动连接有限位杆404；限位杆404上套设有第二弹簧405，第二弹簧405的一端与限位杆404焊接，第二弹簧405的另一端与活塞球406固接；活塞球406上侧和下侧均固接有一个第三连接块407；两个第三连接块407后侧固接有联动块408。

准备工作时，将本装置安装在水平面上，将外置水管连通至第二管道401前端，接通电源，人工将顶盖3打开，然后向圆筒2中注入适量腌制液，再将顶盖3安装回原位，然后人工将鳗鱼沿着其长度方向对半切开，然后将其内脏和头部切除并清洗干净，得到鳗鱼长条片，然后将鳗鱼长条片的皮肤面朝下放置在滑道块207的凹槽中，鳗鱼长条片沿着滑道块207斜向下滑动至切割舱体206内部，然后两个第二电动滑块203分别在两个第一电动滑轨202上向下滑动，两个第二电动滑块203同时带动联动板204向下运动，联动板204带动四个切刀205向下运动插入至切割舱体206中，从而将切割舱体206中的长条鳗鱼片切割成五块小鳗鱼片，于此同时，联动板204带动方形框体301向下运动，方形框体301带动多个注入头309向下运动插入至切割舱体206中，从而使注入头309下部插入至小鳗鱼片内部，然后外置水管向第二管道401中输送腌制液，将方形框体301内部填满，然后两个电动推杆302带动两个第一联动架303向下运动，两个第一联动架303同时带动第一推板304向下运动，第一推板304带动其上的零件向下运动，使第一推板304和多个第二推块308同时向下运动对方形框体301内部的腌制液进行挤压，从而将腌制液通过多个注入头309注入至小鳗鱼片内部，解决的腌制时间长且难以入味的问题，与此同时，第一推板304向下运动推动联动块408向前运动，联动块408带动两个第三连接块407向前运动，两个第三连接块407同时带动活塞球406向前运动，活塞球406带动限位杆404在第二连接块403中向前滑动，并对第二弹簧405进行拉伸，活塞球406向前运动接触限位筒402，将限位筒402封堵，从而避免停留在第二管道401和外置水管中的腌制液流动至第一推板304上侧，减小资源浪费，然后两个第二电动滑块203向上运动回原位，使方形框体301带动注入头309向上运动回原位，此时会有部分肉质残留在注入头309内部，造成堵塞，然后两个第二电动滑块203继续向上运动，使方形框体301带动其上的零件向上运动，从而使第一连接块306向上运动接触弯折板209，弯折板209对第一连接块306阻挡限位，而第一推板304继续向上运动，使第一推板304在联动杆305上向上滑动，同时对第一弹簧307进行压缩，方形框体301带动注入头309向运动套入至第二推块308外侧，使第二推块308将堵塞在注入头309内部的肉质推除，与此同时，第二电动滑块203带动联动板204向上运动接触滑动块502，联动板204继续向上运动推动滑动块502在第三支撑架501上向上滑动，滑动块502拉动绳索503向上运动，在滑轮架504的导向作用下，绳索503拉动第二联动架506在圆杆505上向前滑动，并对第三弹簧507进行拉伸，第二联动架506带动收纳盒508向前运动，使收纳盒508运动至注入头309下方，从而使得推除的肉质杂质下落至收纳盒508中进行收紧，然后第二电动滑块203向下运动回原位，使第三弹簧507带动第二联动架506向后运动回原位，第二联动架506带动收纳盒508向后运动回原位，第一弹簧307由压缩状态回弹，使第二推块308重新运动至第一推板304内部，然后电动推杆302带动第一联动架303向上运动回原位，使第一推板304带动其上的零件运动回原位，第二弹簧405带动限位杆404向后运动回原位，限位杆404带动活塞球406运动回原位，然后电动门208打开，处理完成的小鳗鱼片滑入至圆筒2中，关闭电动门208，使用时实现了自动将鳗鱼长条片等距切断成小鳗鱼片，然后自动将腌制液注入至小鳗鱼片内部，大大缩短腌制时间且提高入味效果，同时自动将堵塞在注入头309中的肉质杂质清除并收集，避免出现堵塞现象，同时避免停留在第二管道401和外置水管中的腌制液流动至第一推板304上侧，减小资源浪费。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3和图10-11所示，收集组件包括有第三支撑架501、滑动块502、绳索503、滑轮架504、圆杆505、第二联动架506、第三弹簧507和收纳盒508；第二支撑架201左侧和右侧均螺栓连接有一个第三支撑架501；两个第三支撑架501上均滑动连接有一个滑动块502；两个滑动块502下侧均固接有一个绳索503；第二支撑架201前侧下部固接有两个滑轮架504；第二支撑架201后侧下部固接有两个圆杆505；两个圆杆505上滑动连接有第二联动架506；两个绳索503分别绕过对应的滑轮架504下侧与第二联动架506固接；两个圆杆505上均套设有一个第三弹簧507，第三弹簧507后端与对应的圆杆505焊接，第三弹簧507前端与第二联动架506焊接；第二联动架506前侧中部固接有收纳盒508。

搅拌组件包括有连接板601、第一电机602、传动杆603、搅拌叶604、盖板605和拨块606；圆筒2内壁上侧固接有连接板601；连接板601上侧中部安装有第一电机602；第一电机602的输出端穿过连接板601固接有传动杆603；传动杆603下部固接有搅拌叶604；圆筒2内壁上侧滑动连接有盖板605，盖板605下侧与连接板601相接触；盖板605上侧中部螺栓连接有拨块606。

取料组件包括有第四支撑架701、液压伸缩柱702、限位环703、限位块704、第四连接块705、底盖706、拨板707、齿环708、第一凸块709、第五连接块7010、第二电机7011、直齿轮7012和第二凸块7013；第一支撑架1下部固接有第四支撑架701；第四支撑架701上侧中部固接有液压伸缩柱702；液压伸缩柱702的伸缩端固接有限位环703；液压伸缩柱702的伸缩端固接有限位块704，并且限位块704位于限位环703上方；液压伸缩柱702的伸缩端滑动连接有第四连接块705，第四连接块705位于限位块704和限位环703之间；第四连接块705下侧与限位环703相接触；第四连接块705外侧固接有底盖706；底盖706上侧左部和上侧右部均焊接有一个拨板707；两个拨板707均与圆筒2相接触；底盖706下部内侧固接有齿环708；底盖706下侧内部焊接有若干个第一凸块709，并且若干个第一凸块709为圆形阵列设置；液压伸缩柱702的底座上部固接有第五连接块7010；第五连接块7010下侧左部固接有第二电机7011；第二电机7011的伸缩端穿过第五连接块7010固接有直齿轮7012；第五连接块7010上侧外部焊接有若干个第二凸块7013，并且若干个第二凸块7013为环形阵列设置。

还包括有第一管道4，圆筒2左侧上部穿插有第一管道4，第一管道4下端穿过连接板601。

对鳗鱼长条片切割并注入腌制液后，小鳗鱼片通过连接板601右部的通孔下落至圆筒2中，然后人工拨动拨块606运动，使拨块606带动盖板605在圆筒2上进行圆周滑动，使盖板605将连接板601右部的通孔遮盖，启动第一电机602，第一电机602带动传动杆603转动，传动杆603带动搅拌叶604转动，使搅拌叶604将小鳗鱼片和圆筒2中的腌制液搅拌均匀，关闭第一电机602，腌制完成后，人工将收纳盆放入至圆筒2下方，收纳盆的直径大小大于圆筒2直径大小，然后液压伸缩柱702带动限位环703和限位块704向下运动，由于底盖706和圆筒2之间存在一定阻尼，使底盖706保持禁止，限位环703向下运动脱离第四连接块705，限位块704向下运动接触第四连接块705，然后限位块704继续向下运动带动第四连接块705向下运动，第四连接块705带动底盖706向下运动脱离圆筒2，使得圆筒2中腌制完成的小鳗鱼片下落至收纳盆中进行收集，基于重力第四连接块705相对液压伸缩柱702向下滑动，使第四连接块705下侧重新接触限位环703，液压伸缩柱702继续进行收缩运动，使第一凸块709向下运动接触第五连接块7010，并且齿环708向下运动与直齿轮7012啮合，启动第二电机7011，第二电机7011带动直齿轮7012转动，直齿轮7012带动齿环708转动，齿环708带动底盖706转动，底盖706带动两个拨板707进行圆周运动，使两个拨板707将残留在圆筒2内壁的小鳗鱼块拨除，同时，底盖706带动第一凸块709进行圆周运动，第一凸块709进行圆周运动时接触第二凸块7013，使第二凸块7013将第一凸块709向上顶起，当第一凸块709脱离第二凸块7013时，基于重力第一凸块709下落回原位，从而使第一凸块709进行小幅振动，从而将残留在两个拨板707和底盖706上侧的小鳗鱼片震落至外置收纳盆中进行收集，然后启动第一电机602，使搅拌叶604进行转动，从而将残留在搅拌叶604上的鳗鱼片甩出，从而将圆筒2将内侧的鳗鱼片全部取出，大大提高效率，避免浪费，关闭第一电机602和第二电机7011，使用时实现了自动将腌制完成的鳗鱼片快速取出，同时自动将残留在圆筒2和搅拌叶604上的小鳗鱼片全部清除并收集，并且自动将残留在两个拨板707上小鳗鱼片震落收集，大大提高效率，避免浪费。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种鳗鱼烤制用预处理设备，包括有第一支撑架(1)、圆筒(2)和顶盖(3)；

第一支撑架(1)中部固接有圆筒(2)；圆筒(2)上部插接有顶盖(3)；其特征是：还包括有切割组件、注入组件、防漏组件、收集组件、搅拌组件和取料组件；圆筒(2)右侧上部安装有用于对鳗鱼长条片进行切割的切割组件；切割组件上等距安装有五个用于对小鳗鱼片注入腌制液的注入组件；五个注入组件上均安装有一个用于防止腌制液泄漏的防漏组件；切割组件外侧安装有用于将肉质杂质进行收集的收集组件；圆筒(2)内部安装有用于对小鳗鱼片进行搅拌的搅拌组件；第一支撑架(1)下部安装有用于将腌制完成的小鳗片快速取出的取料组件；取料组件与搅拌组件相连接；

切割组件包括有第二支撑架(201)、第一电动滑轨(202)、第二电动滑块(203)、联动板(204)、切刀(205)、切割舱体(206)、滑道块(207)、电动门(208)和弯折板(209)；圆筒(2)右侧上部固接有第二支撑架(201)；

第二支撑架(201)内侧左部和内侧右部均固接有一个第一电动滑轨(202)；两个第一电动滑轨(202)上均滑动连接有一个第二电动滑块(203)；两个第二电动滑块(203)之间固接有联动板(204)；联动板(204)下侧等距固接有四个切刀(205)；圆筒(2)右侧上部固接有切割舱体(206)，并且切割舱体(206)位于第二支撑架(201)下方；切割舱体(206)右侧固接有滑道块(207)；切割舱体(206)左侧安装有电动门(208)；第二支撑架(201)内侧上部固接有弯折板(209)；

切割舱体(206)上侧设置有五组圆孔，并且每相邻两组圆孔之间均开设有一个方形通孔；

位于左方的注入组件包括有方形框体(301)、电动推杆(302)、第一联动架(303)、第一推板(304)、联动杆(305)、第一连接块(306)、第一弹簧(307)、第二推块(308)和注入头(309)；联动板(204)左部固接有方形框体(301)；方形框体(301)左侧中部和右侧中部均固接有一个电动推杆(302)；两个电动推杆(302)的伸缩端均固接有一个第一联动架(303)；两个第一联动架(303)下侧固接有第一推板(304)；第一推板(304)与方形框体(301)滑动连接；第一推板(304)上滑动连接有若干个联动杆(305)；每个联动杆(305)上端均固接有一个第一连接块(306)；每个联动杆(305)上均套设有一个第一弹簧(307)，第一弹簧(307)上端与对应的联动杆(305)固接，第一弹簧(307)下端与第一推板(304)固接；每个联动杆(305)下端均固接有一个第二推块(308)，第二推块(308)与第一推板(304)相接触；方形框体(301)下侧连通有若干个注入头(309)。

2.按照权利要求1所述的一种鳗鱼烤制用预处理设备，其特征是：若干个第二推块(308)与若干个注入头(309)一一对齐。

3.按照权利要求1所述的一种鳗鱼烤制用预处理设备，其特征是：位于左方的防漏组件包括有第二管道(401)、限位筒(402)、第二连接块(403)、限位杆(404)、第二弹簧(405)、活塞球(406)、第三连接块(407)和联动块(408)；方形框体(301)前侧中部连通有第二管道(401)；第二管道(401)内部后侧固接有限位筒(402)；限位筒(402)前侧中部固接有第二连接块(403)；第二连接块(403)中部滑动连接有限位杆(404)；限位杆(404)上套设有第二弹簧(405)，第二弹簧(405)的一端与限位杆(404)固接，第二弹簧(405)的另一端与活塞球(406)固接；活塞球(406)上侧和下侧均固接有一个第三连接块(407)；两个第三连接块(407)后侧固接有联动块(408)。

4.按照权利要求3所述的一种鳗鱼烤制用预处理设备，其特征是：收集组件包括有第三支撑架(501)、滑动块(502)、绳索(503)、滑轮架(504)、圆杆(505)、第二联动架(506)、第三弹簧(507)和收纳盒(508)；第二支撑架(201)左侧和右侧均固接有一个第三支撑架(501)；两个第三支撑架(501)上均滑动连接有一个滑动块(502)；两个滑动块(502)下侧均固接有一个绳索(503)；第二支撑架(201)前侧下部固接有两个滑轮架(504)；第二支撑架(201)后侧下部固接有两个圆杆(505)；两个圆杆(505)上滑动连接有第二联动架(506)；两个绳索(503)分别绕过对应的滑轮架(504)下侧与第二联动架(506)固接；两个圆杆(505)上均套设有一个第三弹簧(507)，第三弹簧(507)后端与对应的圆杆(505)固接，第三弹簧(507)前端与第二联动架(506)固接；第二联动架(506)前侧中部固接有收纳盒(508)。

5.按照权利要求4所述的一种鳗鱼烤制用预处理设备，其特征是：搅拌组件包括有连接板(601)、第一电机(602)、传动杆(603)、搅拌叶(604)、盖板(605)和拨块(606)；圆筒(2)内壁上侧固接有连接板(601)；连接板(601)上侧中部安装有第一电机(602)；第一电机(602)的输出端穿过连接板(601)固接有传动杆(603)；传动杆(603)下部固接有搅拌叶(604)；圆筒(2)内壁上侧滑动连接有盖板(605)，盖板(605)下侧与连接板(601)相接触；盖板(605)上侧中部固接有拨块(606)。

6.按照权利要求5所述的一种鳗鱼烤制用预处理设备，其特征是：取料组件包括有第四支撑架(701)、液压伸缩柱(702)、限位环(703)、限位块(704)、第四连接块(705)、底盖(706)、拨板(707)、齿环(708)、第一凸块(709)、第五连接块(7010)、第二电机(7011)、直齿轮(7012)和第二凸块(7013)；第一支撑架(1)下部固接有第四支撑架(701)；第四支撑架(701)上侧中部固接有液压伸缩柱(702)；液压伸缩柱(702)的伸缩端固接有限位环(703)；液压伸缩柱(702)的伸缩端固接有限位块(704)，并且限位块(704)位于限位环(703)上方；液压伸缩柱(702)的伸缩端滑动连接有第四连接块(705)，第四连接块(705)位于限位块(704)和限位环(703)之间；第四连接块(705)下侧与限位环(703)相接触；第四连接块(705)外侧固接有底盖(706)；底盖(706)上侧左部和上侧右部均固接有一个拨板(707)；两个拨板(707)均与圆筒(2)相接触；底盖(706)下部内侧固接有齿环(708)；底盖(706)下侧内部固接有若干个第一凸块(709)，并且若干个第一凸块(709)为圆形阵列设置；液压伸缩柱(702)的底座上部固接有第五连接块(7010)；第五连接块(7010)下侧左部固接有第二电机(7011)；第二电机(7011)的伸缩端穿过第五连接块(7010)固接有直齿轮(7012)；第五连接块(7010)上侧外部固接有若干个第二凸块(7013)，并且若干个第二凸块(7013)为环形阵列设置。

7.按照权利要求6所述的一种鳗鱼烤制用预处理设备，其特征是：还包括有第一管道(4)，圆筒(2)左侧上部穿插有第一管道(4)，第一管道(4)下端穿过连接板(601)。

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