CN204697856U - 肉片注料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肉片注料装置，包括机体，所述机体上部设置有滑槽，所述滑槽内设置有送料装置，机体上位于滑槽上方设置有注料机构，所述注料机构包括可相对机体上下往复运动的座体，所述座体下方设置有弹性压板，所述座体上穿设有多根沿竖向设置有注料管，注料管下端设置有针管，所述弹性压板上开设有以利针管穿过的穿孔。该肉片注料装置结构新颖，设计合理，自动化程度高，加工效率高，同时保证料液深入肉片中，大大增加肉片口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肉片注料装置。
背景技术
目前国内食品加工中对牛肉肉片的加香加料方面主要还是依靠传统的手工制作注射或者是直接喷洒在肉片表面，前者方法效率较低，而后者虽然在一定程度上提高了效率，但是效果较差，料液无法深入肉片中。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖、自动化程度高的肉片注料装置。
本实用新型采用以下方案实现：一种肉片注料装置，包括机体，所述机体上部设置有滑槽，所述滑槽内设置有送料装置，机体上位于滑槽上方设置有注料机构，所述注料机构包括可相对机体上下往复运动的座体，所述座体下方设置有弹性压板，所述座体上穿设有多根沿竖向设置有注料管，注料管下端设置有针管，所述弹性压板上开设有以利针管穿过的穿孔。
进一步的，所述座体旁侧设置有分液筒，所述分液筒经供液管与位于机体底部的料池连接，所述分液筒上沿轴向布设有多根供液支管，所述供液支管与所述注料管上端一一对应连接。
进一步的，所述弹性压板与座体之间连接有穿过座体并可相对座体滑动的连接杆，所述连接杆上套设有夹于弹性压板与座体之间的第一弹簧；所述注料管可相对座体上下滑动，并且注料管上套设有第二弹簧，所述第二弹簧上端顶着座体下侧，第二弹簧下端顶着位于注料管下端部的凸环。
进一步的，所述连接杆上端与所述注料管上端均设有卡于座体上侧的挡圈。
进一步的，所述滑槽内设置有可相对滑槽滑动的安装架，所述送料装置安装在所述安装架上，所述送料装置采用链板式输送装置。
进一步的，所述机体旁侧设置有穿过滑槽侧壁的定位销轴，所述安装架上开设有与定位销轴相配合的限位槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该肉片注料装置结构新颖，设计合理，自动化程度高，加工效率高，同时保证料液深入肉片中，大大增加肉片口感。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图；
图2是图1中K向视图；
图中标号说明：1-机体、2-滑槽、3-送料装置、4-座体、5-弹性压板、6-注料管、7-针管、8-穿孔、9-分液筒、10-供液管、11-料池、12-供液支管、13-连接杆、14-第一弹簧、15-第二弹簧、16-凸环、17-挡圈、18-安装架、19-定位销轴、20-排液口、21-上盖。
具体实施方式
如图1~2所示，一种肉片注料装置，包括机体1，所述机体1上部设置有滑槽2，所述滑槽2内设置有送料装置3，机体1上位于滑槽2上方设置有注料机构，所述注料机构包括可相对机体1上下往复运动的座体4，所述机体内设置有驱动座体4上下运动的驱动机构，驱动机构经导柱与座体相连接，所述座体4下方设置有弹性压板5，所述座体1上穿设有多根沿竖向设置有注料管6，注料管6下端设置有针管7，所述弹性压板5上开设有以利针管7穿过的穿孔8，注料时，座体向下运动，弹性压板随座体下行，在弹性压板压住肉片时，弹性压板停止下行，而座体4带动针管继续下行并穿出穿孔8扎入肉片中，将料液注入肉片中。
在本实施例中，所述座体4旁侧设置有分液筒9，所述分液筒9经供液管10与位于机体1底部的料池11连接，所述供液管10上设置有抽液泵，所述分液筒9上沿轴向布设有多根供液支管12，所述供液支管133与所述注料管6上端一一对应连接。
在本实施例中，所述弹性压板5与座体4之间连接有穿过座体4并可相对座体4滑动的连接杆13，所述连接杆13上套设有夹于弹性压板5与座体4之间的第一弹簧14；所述注料管6可相对座体4上下滑动，并且注料管6上套设有第二弹簧15，所述第二弹簧15上端顶着座体4下侧，第二弹簧15下端顶着位于注料管6下端部的凸环16。
在本实施例中，所述连接杆13上端与所述注料管6上端均设有卡于座体4上侧的挡圈17，挡圈能够防止座体向上运动时弹性压板和注液管掉落。
在本实施例中，所述滑槽2内设置有可相对滑槽2滑动的安装架18，所述送料装置安装在所述安装架18上，所述送料装置3采用链板式输送装置，清洗装置时，可将安装架18抽出。
在本实施例中，所述机体1旁侧设置有穿过滑槽2侧壁的定位销轴19，所述安装架18上开设有与定位销轴19相配合的限位槽，所述定位销轴端部设置有手轮。
在本实施例中，滑槽2底部设置有位于所述料池上方的排液口，以回收料液。
在本实施例中，所述针管7伸入穿孔中，并且所述穿孔8内设置有密封圈，以防止料液向上喷出。
在本实施例中，所述机体上设有罩于注料机构上方并可翻转的上盖21。
该肉片注料装置的工作过程：（1）驱动机构经导柱带动座体下行；（2）弹性压板压紧肉片；（3）针管7随座体继续下行，第一弹簧被压缩，针管穿出穿孔并扎入肉片中；（4）启动抽液泵将高压料液经针管注入肉片中；（5）注料完成，座体复位。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种肉片注料装置，其特征在于：包括机体，所述机体上部设置有滑槽，所述滑槽内设置有送料装置，机体上位于滑槽上方设置有注料机构，所述注料机构包括可相对机体上下往复运动的座体，所述座体下方设置有弹性压板，所述座体上穿设有多根沿竖向设置有注料管，注料管下端设置有针管，所述弹性压板上开设有以利针管穿过的穿孔。
2.根据权利要求1所述的肉片注料装置，其特征在于：所述座体旁侧设置有分液筒，所述分液筒经供液管与位于机体底部的料池连接，所述分液筒上沿轴向布设有多根供液支管，所述供液支管与所述注料管上端一一对应连接。
3.根据权利要求1所述的肉片注料装置，其特征在于：所述弹性压板与座体之间连接有穿过座体并可相对座体滑动的连接杆，所述连接杆上套设有夹于弹性压板与座体之间的第一弹簧；所述注料管可相对座体上下滑动，并且注料管上套设有第二弹簧，所述第二弹簧上端顶着座体下侧，第二弹簧下端顶着位于注料管下端部的凸环。
4.根据权利要求3所述的肉片注料装置，其特征在于：所述连接杆上端与所述注料管上端均设有卡于座体上侧的挡圈。
5.根据权利要求1所述的肉片注料装置，其特征在于：所述滑槽内设置有可相对滑槽滑动的安装架，所述送料装置安装在所述安装架上，所述送料装置采用链板式输送装置。
6.根据权利要求5所述的肉片注料装置，其特征在于：所述机体旁侧设置有穿过滑槽侧壁的定位销轴，所述安装架上开设有与定位销轴相配合的限位槽。
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