CN111771949A - 扣肉钉皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了扣肉钉皮机，包括设备装置主体、第一固定支撑脚和第二固定支撑脚，设备装置主体的一端固定连接有第一固定支撑脚，设备装置主体的另一端固定连接有第二固定支撑脚，第一固定支撑脚的一端内壁固定连接有滑槽，限位凹槽的顶端固定连接有便捷插件，便捷插件的顶端固定连接有固定板，便捷插件为小型扣肉钉，方便于较小的扣肉打洞，顶部具有固定板，用来进行放置，便于取用，体现了实用性，限位凹槽的内部固定着放置孔，用来存放便捷插件，在不需要使用时，可放回放置孔的内部即可，滑槽固定在两个支撑脚的两端，在一定的范围内限制住了压板的移动，适用于扣肉制作的使用，在未来具有广泛的发展前景。

Description

扣肉钉皮机

技术领域

本发明属于扣肉制作技术领域，具体为扣肉钉皮机。

背景技术

扣肉，是一道非常美味的菜肴，男女老少都非常爱吃，但是扣肉的制作过程则非常复杂和繁琐。特别是扣肉前期的打孔环节，扣肉打孔就是在作为扣肉的猪肉皮上打孔，让猪皮松软，带来更好的口感，猪皮打孔打得不好直接影响刀扣肉得口感和影响到猪皮的入味效果。目前，传统得扣肉打孔就是用竹制得竹签用人工不停的在猪皮上来回刺孔，刺孔过后再在猪皮上抹上调味料。由以上的扣肉打孔方式，存在在效率低下，打孔不均匀，扣肉猪皮的调味料只能涂在表面，无法渗透到扣肉里面没有做到真正的入味，蒸煮的时候调味料非常容易流失，影响口感。

由于现有的机械不易于拆卸，在进行清洗时，不是很便捷，内部的一些缝隙，较为的难以清理，如在工作的环境下，需要一定的整洁，还需要定时的清理，才能给予给顾客更好的口感，在扣肉的制作过程中需要经肉皮进行打孔，才能在进行放置配料时，会使得肉的品质更加的鲜美，在进行打孔时，需要适当的添加配料，在肉皮上，这样才能使得在进行蒸时，使得气味更加的鲜美，将配料与肉皮充分的结合。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决(不便清洗、拆卸、使用过程中具有一定的局限性)的问题，提供扣肉钉皮机。

本发明采用的技术方案如下：扣肉钉皮机，包括设备装置主体、第一固定支撑脚和第二固定支撑脚，所述设备装置主体的一端固定连接有第一固定支撑脚，所述第一固定支撑脚的一端与设备装置主体的内壁相连，所述设备装置主体的另一端固定连接有第二固定支撑脚，所述第二固定支撑脚的一端与设备装置主体的内壁相连，所述第二固定支撑脚的底端一侧固定连接有底板，所述底板的两端与设备装置主体的内壁相连，所述第二固定支撑脚的顶端一侧固定连接有压板，所述压板的两端与设备装置主体的内壁相连。

所述第二固定支撑脚的顶端外壁固定连接有第一固定螺母，所述第一固定螺母的一端与第二固定支撑脚的外壁相连，所述第二固定支撑脚的底端外壁固定连接有第二固定螺母，所述第二固定螺母的一端与第二固定支撑脚的外壁相连，所述第一固定螺母的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与第一固定螺母的内壁相连，所述第二固定螺母的一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与第二固定螺母的内壁相连，所述第一连接管的一端固定连接有垫圈，所述垫圈的一端与第一连接管的内壁相连，所述第一连接管的另一端固定连接有固定垫圈，所述固定垫圈的一端与第一连接管的外壁相连。

所述压板的底部表面固定连接有螺钉，所述螺钉的顶端与压板的底端相连，所述螺钉的底端固定连接有锥形钻孔，所述锥形钻孔的顶端与螺钉的底端相连，所述底板的表面固定连接有穿插孔，所述穿插孔的内部与底板的内壁相连，所述设备装置主体的底部固定连接有防滑垫圈，所述防滑垫圈的顶端与设备装置主体的底端相连。

所述底板的顶端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的底端与底板的表面相连，所述第一挡板的顶端固定连接有门盖，所述门盖的底端与第一挡板的表面相连，所述门盖的表面中间部位固定连接有拉手，所述拉手的底端与门盖的表面相连，所述压板的顶端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的底部与压板的表面相连。

优选的，所述第一固定支撑脚的一端内壁固定连接有滑槽，所述滑槽的一端与第一固定支撑脚的内壁相连。

优选的，所述第一固定支撑脚的顶端表面一侧固定连接有限位凹槽，所述限位凹槽的底部与第一固定支撑脚的顶端表面相连，所述限位凹槽的内部固定连接有放置孔，所述放置孔的一端与限位凹槽的内壁相连。

优选的，所述限位凹槽的顶端固定连接有便捷插件，所述便捷插件的底端与限位凹槽的顶端相连，所述便捷插件的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端与便捷插件的顶端相连。

优选的，所述底板的一端内部固定连接有第一固定槽，所述第一固定槽的外壁与第一固定支撑脚的内壁相连，所述底板的另一端内部固定连接有第二固定槽，所述第二固定槽的外壁与第二固定支撑脚的内壁相连。

优选的，所述第一固定槽的顶端固定连接有第一固定弹簧，所述第一固定弹簧的底端与第一固定槽的顶端相连，所述第二固定槽的顶端固定连接有第二固定弹簧，所述第二固定弹簧的底端与第二固定槽的顶端相连。

优选的，所述第一固定弹簧的顶端固定连接有左侧压板，所述左侧压板的一端与第一固定弹簧的表面相连，所述第二固定弹簧的顶端固定连接有右侧压板，所述右侧压板的一端与第二固定弹簧的表面相连。

优选的，所述第二固定支撑脚顶端外壁的第一固定螺母，第二固定支撑脚底端外壁的第二固定螺母，第一固定螺母一端的第一连接管，第二固定螺母一端的第二连接管，第一连接管一端的垫圈，第一连接管另一端的固定垫圈共同组成固定机构。

优选的，所述压板底部表面的螺钉，螺钉底端的锥形钻孔，底板表面的穿插孔，设备装置主体底部的防滑垫圈共同组成钉针机构。

优选的，所述底板顶端的第一挡板，第一挡板顶端的门盖，门盖表面中间部位的拉手，压板顶端的第二挡板共同组成防护机构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，限位凹槽的顶端固定连接有便捷插件，便捷插件的底端与限位凹槽的顶端相连，便捷插件的顶端固定连接有固定板，固定板的底端与便捷插件的顶端相连，由于在进行大量的生产扣肉时，难免会有一部份，残余较小的扣肉不方便用设备装置主体进行打洞，如果扔掉还会造成一定的浪费，在处理起来很是的麻烦，通过设置便捷插件，便捷插件为小型扣肉钉，方便于较小的扣肉打洞，顶部具有固定板，用来进行放置，便于取用，体现了实用性。

2、本发明中，第一固定支撑脚的顶端表面一侧固定连接有限位凹槽，限位凹槽的底部与第一固定支撑脚的顶端表面相连，限位凹槽的内部固定连接有放置孔，放置孔的一端与限位凹槽的内壁相连，由于在使用过后便捷插件，需要进行放置，这样就会方便下次的取用，通过设置限位凹槽，限位凹槽的内部固定着放置孔，用来存放便捷插件，在不需要使用时，可放回放置孔的内部即可，便捷于下次的使用。

3、本发明中，第二固定支撑脚顶端外壁的第一固定螺母，第二固定支撑脚底端外壁的第二固定螺母，第一固定螺母一端的第一连接管，第二固定螺母一端的第二连接管，第一连接管一端的垫圈，第一连接管另一端的固定垫圈共同组成固定机构，由于现有的机械不易于拆卸，在进行清洗时，不是很便捷，内部的一些缝隙，较为的难以清理，如在工作的环境下，需要一定的整洁，还需要定时的清理，才能给予给顾客更好的口感，通过设置固定机构，第一固定支撑脚与第二固定支撑脚，分别通过第一连接管与第二连接管进行穿插连接，在通过第一固定螺母与第二固定螺母进行固定，固定垫圈固定在最低端不可进行拆卸，垫圈的作用起到一定的防震的作用，防止在使用设备装置主体时，造成的震动，影响螺母的固定，在适当的情况下，可采用双重垫圈，该装置可便捷于设备装置主体的清洗。

4、本发明中，压板底部表面的螺钉，螺钉底端的锥形钻孔，底板表面的穿插孔，设备装置主体底部的防滑垫圈共同组成钉针机构，由于在扣肉的制作过程中需要经肉皮进行打孔，才能在进行放置配料时，会使得肉的品质更加的鲜美，通过设置钉针机构，在进行打孔时，将肉皮放置在穿插孔的内部，在通过螺钉的贴合进行穿刺，锥形钻孔设置在螺钉的底端，用来快速的穿刺肉皮，螺钉固定在压板上，压板可进行移动，可按动压板，进行贴合底板，防滑垫圈，设置在两个支撑脚的底端，用来防止在工作时造成的滑动。

5、本发明中，底板顶端的第一挡板，第一挡板顶端的门盖，门盖表面中间部位的拉手，压板顶端的第二挡板共同组成防护机构，在进行打孔时，需要适当的添加配料，在肉皮上，这样才能使得在进行蒸时，使得气味更加的鲜美，将配料与肉皮充分的结合，通过设置防护机构，门盖贴合在底板的表面，第一挡板比底板的高度要高，防止在进行穿刺肉皮时造成掉落，第二挡板比压板的顶端高，通过拉手将其取下或盖和，还能在不需要使用时将其盖和，防止在洗干净下次使用时不会产生大量的灰尘，体现了的防护性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的平面结构示意图；

图3为本发明的门盖结构示意图；

图4为本发明的A处放大结构示意图；

图5为本发明的B处放大结构示意图；

图6为本发明的整体内部结构示意图；

图7为本发明的便捷插件结构示意图。

图中标记：1、设备装置主体，2、第一固定支撑脚，3，第二固定脚支撑脚，4、底板，5、压板，6、第一固定螺母，7、第二固定螺母，8、第一连接管，9、滑槽，10、第二连接管，11、限位凹槽，12、便捷插件，13、穿插孔，14、防滑垫圈，15、第一挡板，16、门盖，17，拉手，18、螺钉，19、锥形钻孔，20、第二挡板，21、垫圈，22、固定垫圈，23、第一固定槽，24第二固定槽，25、第一固定弹簧，26、固定板，27、放置孔，28、第二固定弹簧，29、右侧压板，30、左侧压板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：扣肉钉皮机，包括设备装置主体1、第一固定支撑脚2和第二固定支撑脚3，设备装置主体1的一端固定连接有第一固定支撑脚2，第一固定支撑脚2的一端与设备装置主体1的内壁相连，设备装置主体1的另一端固定连接有第二固定支撑脚3，第二固定支撑脚3的一端与设备装置主体1的内壁相连，第二固定支撑脚3的底端一侧固定连接有底板4，底板4的两端与设备装置主体1的内壁相连，第二固定支撑脚3的顶端一侧固定连接有压板5，压板5的两端与设备装置主体1的内壁相连。

第二固定支撑脚3的顶端外壁固定连接有第一固定螺母6，第一固定螺母6的一端与第二固定支撑脚3的外壁相连，第二固定支撑脚3的底端外壁固定连接有第二固定螺母7，第二固定螺母7的一端与第二固定支撑脚3的外壁相连，第一固定螺母6的一端固定连接有第一连接管8，第一连接管8的一端与第一固定螺母6的内壁相连，第二固定螺母7的一端固定连接有第二连接管10，第二连接管10的一端与第二固定螺母7的内壁相连，第一连接管8的一端固定连接有垫圈21，垫圈21的一端与第一连接管8的内壁相连，第一连接管8的另一端固定连接有固定垫圈22，固定垫圈22的一端与第一连接管8的外壁相连。

压板5的底部表面固定连接有螺钉18，螺钉18的顶端与压板5的底端相连，螺钉18的底端固定连接有锥形钻孔19，锥形钻孔19的顶端与螺钉18的底端相连，底板4的表面固定连接有穿插孔13，穿插孔13的内部与底板4的内壁相连，设备装置主体1的底部固定连接有防滑垫圈14，防滑垫圈14的顶端与设备装置主体1的底端相连。

底板4的顶端固定连接有第一挡板15，第一挡板15的底端与底板4的表面相连，第一挡板15的顶端固定连接有门盖16，门盖16的底端与第一挡板15的表面相连，门盖16的表面中间部位固定连接有拉手17，拉手17的底端与门盖16的表面相连，压板5的顶端固定连接有第二挡板20，第二挡板20的底部与压板5的表面相连。

优选的，第一固定支撑脚2的一端内壁固定连接有滑槽6，滑槽6的一端与第一固定支撑脚2的内壁相连，在压板进行工作时，需要一定的活动范围，进行移动，才能方便进行工作，通过设置滑槽6，滑槽6固定在两个支撑脚的两端，在一定的范围内限制住了压板的移动，防止过多的运动，造成肉质的口感不好。

优选的，第一固定支撑脚2的顶端表面一侧固定连接有限位凹槽11，限位凹槽11的底部与第一固定支撑脚2的顶端表面相连，限位凹槽11的内部固定连接有放置孔17，放置孔17的一端与限位凹槽11的内壁相连，由于在使用过后便捷插件，需要进行放置，这样就会方便下次的取用，通过设置限位凹槽11，限位凹槽11的内部固定着放置孔17，用来存放便捷插件，在不需要使用时，可放回放置孔的内部即可，便捷于下次的使用。

优选的，限位凹槽11的顶端固定连接有便捷插件12，便捷插件12的底端与限位凹槽11的顶端相连，便捷插件12的顶端固定连接有固定板26，固定板26的底端与便捷插件12的顶端相连，由于在进行大量的生产扣肉时，难免会有一部份，残余较小的扣肉不方便用设备装置主体进行打洞，如果扔掉还会造成一定的浪费，在处理起来很是的麻烦，通过设置便捷插件12，便捷插件12为小型扣肉钉，方便于较小的扣肉打洞，顶部具有固定板，用来进行放置，便于取用，体现了实用性。

优选的，底板4的一端内部固定连接有第一固定槽23，第一固定槽23的外壁与第一固定支撑脚2的内壁相连，底板4的另一端内部固定连接有第二固定槽24，第二固定槽24的外壁与第二固定支撑脚3的内壁相连，底板是固定不动的连接板，需要固定才能使得设备装置主体进行良好的工作，通过设置固定槽，底板4分别通过两端的第一固定槽23和第二固定槽24进行固定，大于底板4的厚度，可将底板4放置在固定槽的内部，进行限制住，防止松动。

优选的，第一固定槽23的顶端固定连接有第一固定弹簧25，第一固定弹簧25的底端与第一固定槽23的顶端相连，第二固定槽24的顶端固定连接有第二固定弹簧28，第二固定弹簧28的底端与第二固定槽24的顶端相连，在压板进行滑动时，在不受力的同时需要一定的力将其回弹，就不需要人工自行的收回，通过设置固定通过，在压板进行工作时，会挤压到第一固定弹簧25和第二固定弹簧28，在没有受力的情况下，弹簧会自动的将压板向上的回弹，弹簧的弹力系数不应设置过大或过小，体现了便捷性。

优选的，第一固定弹簧25的顶端固定连接有左侧压板30，左侧压板30的一端与第一固定弹簧25的表面相连，第二固定弹簧28的顶端固定连接有右侧压板29，右侧压板29的一端与第二固定弹簧28的表面相连，左侧与右侧压板是接触固定弹簧的受力点，通过设置左侧压板30，左侧压板30和右侧压板29，来压住弹簧，在滑槽的内部滑动。

优选的，第二固定支撑脚3顶端外壁的第一固定螺母6，第二固定支撑脚3底端外壁的第二固定螺母7，第一固定螺母6一端的第一连接管8，第二固定螺母7一端的第二连接管10，第一连接管8一端的垫圈21，第一连接管8另一端的固定垫圈22共同组成固定机构，由于现有的机械不易于拆卸，在进行清洗时，不是很便捷，内部的一些缝隙，较为的难以清理，如在工作的环境下，需要一定的整洁，还需要定时的清理，才能给予给顾客更好的口感，通过设置固定机构，第一固定支撑脚2与第二固定支撑脚3，分别通过第一连接管8与第二连接管10进行穿插连接，在通过第一固定螺母6与第二固定螺母7进行固定，在需要拆卸时，可转动螺母，螺母的外壁具有凸起受力点，可便捷拆卸，固定垫圈22固定在最低端不可进行拆卸，垫圈21的作用起到一定的防震的作用，防止在使用设备装置主体1时，造成的震动，影响螺母的固定，在适当的情况下，可采用双重垫圈，该装置可便捷于设备装置主体的清洗。

优选的，压板5底部表面的螺钉18，螺钉18底端的锥形钻孔19，底板4表面的穿插孔13，设备装置主体1底部的防滑垫圈14共同组成钉针机构，由于在扣肉的制作过程中需要经肉皮进行打孔，才能在进行放置配料时，会使得肉的品质更加的鲜美，通过设置钉针机构，在进行打孔时，将肉皮放置在穿插孔13的内部，在通过螺钉18的贴合进行穿刺，锥形钻孔19设置在螺钉18的底端，用来快速的穿刺肉皮，螺钉18固定在压板5上，压板5可进行移动，可按动压板5，进行贴合底板，防滑垫圈14，设置在两个支撑脚的底端，用来防止在工作时造成的滑动。

优选的，底板4顶端的第一挡板15，第一挡板15顶端的门盖16，门盖16表面中间部位的拉手17，压板5顶端的第二挡板20共同组成防护机构，在进行打孔时，需要适当的添加配料，在肉皮上，这样才能使得在进行蒸时，使得气味更加的鲜美，将配料与肉皮充分的结合，通过设置防护机构，门盖16贴合在底板的表面，第一挡板15比底板4的高度要高，防止在进行穿刺肉皮时造成掉落，第二挡板20比压板的顶端高，通过拉手4将其取下或盖和，在不需要使用时将其盖和，防止在洗干净下次使用时不会产生大量的灰尘，体现了的防护性。

工作原理：首先，通过设置限位凹槽11，限位凹槽11的内部固定着放置孔17，用来存放便捷插件，在不需要使用时，可放回放置孔的内部即可，便捷于下次的使用；

然后，通过设置便捷插件12，便捷插件12为小型扣肉钉，方便于较小的扣肉打洞，顶部具有固定板，用来进行放置，便于取用，体现了实用性；

接着，通过设置固定机构，第一固定支撑脚2与第二固定支撑脚3，分别通过第一连接管8与第二连接管10进行穿插连接，在通过第一固定螺母6与第二固定螺母7进行固定，在需要拆卸时，可转动螺母，螺母的外壁具有凸起受力点，可便捷拆卸，固定垫圈22固定在最低端不可进行拆卸，垫圈21的作用起到一定的防震的作用，防止在使用设备装置主体1时，造成的震动，影响螺母的固定，在适当的情况下，可采用双重垫圈，该装置可便捷于设备装置主体的清洗；

紧接着，通过设置钉针机构，在进行打孔时，将肉皮放置在穿插孔13的内部，在通过螺钉18的贴合进行穿刺，锥形钻孔19设置在螺钉18的底端，用来快速的穿刺肉皮，螺钉18固定在压板5上，压板5可进行移动，可按动压板5，进行贴合底板，防滑垫圈14，设置在两个支撑脚的底端，用来防止在工作时造成的滑动；

最后，通过设置防护机构，门盖16贴合在底板的表面，第一挡板15比底板4的高度要高，防止在进行穿刺肉皮时造成掉落，第二挡板20比压板的顶端高，通过拉手4将其取下或盖和，在不需要使用时将其盖和，防止在洗干净下次使用时不会产生大量的灰尘，体现了的防护性，这就是该种扣肉钉皮机的工作原理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.扣肉钉皮机，包括设备装置主体(1)、第一固定支撑脚(2)和第二固定支撑脚(3)，其特征在于：所述设备装置主体(1)的一端固定连接有第一固定支撑脚(2)，所述第一固定支撑脚(2)的一端与设备装置主体(1)的内壁相连，所述设备装置主体(1)的另一端固定连接有第二固定支撑脚(3)，所述第二固定支撑脚(3)的一端与设备装置主体(1)的内壁相连，所述第二固定支撑脚(3)的底端一侧固定连接有底板(4)，所述底板(4)的两端与设备装置主体(1)的内壁相连，所述第二固定支撑脚(3)的顶端一侧固定连接有压板(5)，所述压板(5)的两端与设备装置主体(1)的内壁相连。

所述第二固定支撑脚(3)的顶端外壁固定连接有第一固定螺母(6)，所述第一固定螺母(6)的一端与第二固定支撑脚(3)的外壁相连，所述第二固定支撑脚(3)的底端外壁固定连接有第二固定螺母(7)，所述第二固定螺母(7)的一端与第二固定支撑脚(3)的外壁相连，所述第一固定螺母(6)的一端固定连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的一端与第一固定螺母(6)的内壁相连，所述第二固定螺母(7)的一端固定连接有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)的一端与第二固定螺母(7)的内壁相连，所述第一连接管(8)的一端固定连接有垫圈(21)，所述垫圈(21)的一端与第一连接管(8)的内壁相连，所述第一连接管(8)的另一端固定连接有固定垫圈(22)，所述固定垫圈(22)的一端与第一连接管(8)的外壁相连。

所述压板(5)的底部表面固定连接有螺钉(18)，所述螺钉(18)的顶端与压板(5)的底端相连，所述螺钉(18)的底端固定连接有锥形钻孔(19)，所述锥形钻孔(19)的顶端与螺钉(18)的底端相连，所述底板(4)的表面固定连接有穿插孔(13)，所述穿插孔(13)的内部与底板(4)的内壁相连，所述设备装置主体(1)的底部固定连接有防滑垫圈(14)，所述防滑垫圈(14)的顶端与设备装置主体(1)的底端相连。

所述底板(4)的顶端固定连接有第一挡板(15)，所述第一挡板(15)的底端与底板(4)的表面相连，所述第一挡板(15)的顶端固定连接有门盖(16)，所述门盖(16)的底端与第一挡板(15)的表面相连，所述门盖(16)的表面中间部位固定连接有拉手(17)，所述拉手(17)的底端与门盖(16)的表面相连，所述压板(5)的顶端固定连接有第二挡板(20)，所述第二挡板(20)的底部与压板(5)的表面相连。

2.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述第一固定支撑脚(2)的一端内壁固定连接有滑槽(6)，所述滑槽(6)的一端与第一固定支撑脚(2)的内壁相连。

3.根据权利要求2所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述第一固定支撑脚(2)的顶端表面一侧固定连接有限位凹槽(11)，所述限位凹槽(11)的底部与第一固定支撑脚(2)的顶端表面相连，所述限位凹槽(11)的内部固定连接有放置孔(17)，所述放置孔(17)的一端与限位凹槽(11)的内壁相连。

4.根据权利要求3所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述限位凹槽(11)的顶端固定连接有便捷插件(12)，所述便捷插件(12)的底端与限位凹槽(11)的顶端相连，所述便捷插件(12)的顶端固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的底端与便捷插件(12)的顶端相连。

5.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述底板(4)的一端内部固定连接有第一固定槽(23)，所述第一固定槽(23)的外壁与第一固定支撑脚(2)的内壁相连，所述底板(4)的另一端内部固定连接有第二固定槽(24)，所述第二固定槽(24)的外壁与第二固定支撑脚(3)的内壁相连。

6.根据权利要求5所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述第一固定槽(23)的顶端固定连接有第一固定弹簧(25)，所述第一固定弹簧(25)的底端与第一固定槽(23)的顶端相连，所述第二固定槽(24)的顶端固定连接有第二固定弹簧(28)，所述第二固定弹簧(28)的底端与第二固定槽(24)的顶端相连。

7.根据权利要求6所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述第一固定弹簧(25)的顶端固定连接有左侧压板(30)，所述左侧压板(30)的一端与第一固定弹簧(25)的表面相连，所述第二固定弹簧(28)的顶端固定连接有右侧压板(29)，所述右侧压板(29)的一端与第二固定弹簧(28)的表面相连。

8.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述第二固定支撑脚(3)顶端外壁的第一固定螺母(6)，第二固定支撑脚(3)底端外壁的第二固定螺母(7)，第一固定螺母(6)一端的第一连接管(8)，第二固定螺母(7)一端的第二连接管(10)，第一连接管(8)一端的垫圈(21)，第一连接管(8)另一端的固定垫圈(22)共同组成固定机构。

9.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述压板(5)底部表面的螺钉(18)，螺钉(18)底端的锥形钻孔(19)，底板(4)表面的穿插孔(13)，设备装置主体(1)底部的防滑垫圈(14)共同组成钉针机构。

10.根据权利要求1所述的扣肉钉皮机，其特征在于：所述底板(4)顶端的第一挡板(15)，第一挡板(15)顶端的门盖(16)，门盖(16)表面中间部位的拉手(17)，压板(5)顶端的第二挡板(20)共同组成防护机构。

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