CN213320293U - 一种全自动切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动切片机，包括底座和过滤组件，所述底座上端设置有机箱，且机箱上端设置有进料斗，所述进料斗内侧焊接固定有环形连接盘，且环形连接盘内部开设有进料口，所述环形连接盘内侧焊接固定有固定盘，且固定盘下端设置有伸缩切片组件，所述过滤组件设置于伸缩切片组件下端，所述液压杆下端通过键连接有伸缩杆，且伸缩杆下端固定安装有切片盘，所述加工桶内部开设有过滤孔，且加工桶下端设置有收料盒。该全自动切片机，启动液压杆，伸缩杆通过液压杆可将切片盘上下移动，切片盘可对加工桶内的药物原料进行切片处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效快捷。

Description

一种全自动切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种全自动切片机。

背景技术

中药切片机，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等，本机选用单相电机配套，采用高档轴承，并安装四把刀片在刀盘上，速比慢而切片功效高，切片厚薄可以调节，广泛适用于中药房、药店、中药加工场等，本机具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观，即省电又安全等特点。

市场上的切片机，在加工药物时，不能确保药物被加工到需要尺寸，药物未被加工完全即被收集，需要进行二次加工，较为不便，不能自动对药物进行切片处理的问题，为此，我们提出一种全自动切片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切片机，以解决上述背景技术中提出的市场上的切片机，在加工药物时，不能确保药物被加工到需要尺寸，药物未被加工完全即被收集，需要进行二次加工，较为不便，不能自动对药物进行切片处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切片机，包括底座和过滤组件，所述底座上端设置有机箱，且机箱上端设置有进料斗，所述进料斗内侧焊接固定有环形连接盘，且环形连接盘内部开设有进料口，所述环形连接盘内侧焊接固定有固定盘，且固定盘下端设置有伸缩切片组件，所述过滤组件设置于伸缩切片组件下端。

优选的，所述进料口关于环形连接盘的内部呈环形均匀分布，且固定盘通过环形连接盘与进料斗构成固定结构。

优选的，所述伸缩切片组件包括液压杆、伸缩杆和切片盘，所述液压杆下端通过键连接有伸缩杆，且伸缩杆下端固定安装有切片盘。

优选的，所述切片盘通过伸缩杆与液压杆构成伸缩结构，且液压杆的横向中心线与伸缩杆的横向中心线完全重合。

优选的，所述过滤组件包括加工桶、过滤孔和收料盒，所述加工桶内部开设有过滤孔，且加工桶下端设置有收料盒。

优选的，所述过滤孔关于加工桶的内部呈环形均匀分布，且加工桶中轴线与收料盒的中轴线重合于同一条直线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、启动液压杆，伸缩杆通过液压杆可将切片盘上下移动，切片盘可对加工桶内的药物原料进行切片处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效快捷。

2、加工桶内被切片完成的药物原料，加工到合适大小时，可通过加工桶底部开设的过滤孔，落入收料盒内，确保切片质量，提高该切片机的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖析结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型局部过滤组件结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、进料斗；4、环形连接盘；5、进料口；6、固定盘；7、伸缩切片组件；701、液压杆；702、伸缩杆；703、切片盘；8、过滤组件；801、加工桶；802、过滤孔；803、收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动切片机，包括底座1和过滤组件8，底座1上端设置有机箱2，且机箱2上端设置有进料斗3，进料斗3内侧焊接固定有环形连接盘4，且环形连接盘4内部开设有进料口5，环形连接盘4内侧焊接固定有固定盘6，且固定盘6下端设置有伸缩切片组件7，过滤组件8设置于伸缩切片组件7下端。

本实用新型中：进料口5关于环形连接盘4的内部呈环形均匀分布，且固定盘6通过环形连接盘4与进料斗3构成固定结构，将药物原料通过进料斗3倒下，通过环形连接盘4内部的进料口5可进入加工桶801，且固定盘6通过环形连接盘4与进料斗3连接，结构稳定。

本实用新型中：伸缩切片组件7包括液压杆701、伸缩杆702和切片盘703，液压杆701下端通过键连接有伸缩杆702，且伸缩杆702下端固定安装有切片盘703。

本实用新型中：切片盘703通过伸缩杆702与液压杆701构成伸缩结构，且液压杆701的横向中心线与伸缩杆702的横向中心线完全重合，启动液压杆701，伸缩杆702通过液压杆701可将切片盘703上下移动，切片盘703可对加工桶801内的药物原料进行切片处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效快捷。

本实用新型中：过滤组件8包括加工桶801、过滤孔802和收料盒803，加工桶801内部开设有过滤孔802，且加工桶801下端设置有收料盒803。

本实用新型中：过滤孔802关于加工桶801的内部呈环形均匀分布，且加工桶801中轴线与收料盒803的中轴线重合于同一条直线，加工桶801内被切片完成的药物原料，加工到合适大小时，可通过加工桶801底部开设的过滤孔802，落入收料盒803内，确保切片质量，提高该切片机的使用可靠性。

工作原理：对于这一种全自动切片机，首先底座1上端设置有机箱2，且机箱2上端设置有进料斗3，将药物原料通过进料斗3倒下，通过环形连接盘4内部的进料口5可进入加工桶801，且固定盘6通过环形连接盘4与进料斗3连接，结构稳定，固定盘6下端设置有伸缩切片组件7，启动液压杆701(型号为580X750N)，伸缩杆702通过液压杆701可将切片盘703上下移动，切片盘703可对加工桶801内的药物原料进行切片处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效快捷，过滤组件8设置于伸缩切片组件7下端，加工桶801内被切片完成的药物原料，加工到合适大小时，可通过加工桶801底部开设的过滤孔802，落入收料盒803内，确保切片质量，提高该切片机的使用可靠性，就这样完成整个全自动切片机的使用过程。

综上所述：本实用新型中，固定盘6下端设置有伸缩切片组件7，启动液压杆701，伸缩杆702通过液压杆701可将切片盘703上下移动，切片盘703可对加工桶801内的药物原料进行切片处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效快捷，过滤组件8设置于伸缩切片组件7下端，加工桶801内被切片完成的药物原料，加工到合适大小时，可通过加工桶801底部开设的过滤孔802，落入收料盒803内，确保切片质量，提高该切片机的使用可靠性，且底座1上端设置有机箱2，且机箱2上端设置有进料斗3，将药物原料通过进料斗3倒下，通过环形连接盘4内部的进料口5可进入加工桶801，且固定盘6通过环形连接盘4与进料斗3连接，结构稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动切片机，包括底座(1)和过滤组件(8)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有机箱(2)，且机箱(2)上端设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)内侧焊接固定有环形连接盘(4)，且环形连接盘(4)内部开设有进料口(5)，所述环形连接盘(4)内侧焊接固定有固定盘(6)，且固定盘(6)下端设置有伸缩切片组件(7)，所述过滤组件(8)设置于伸缩切片组件(7)下端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切片机，其特征在于：所述进料口(5)关于环形连接盘(4)的内部呈环形均匀分布，且固定盘(6)通过环形连接盘(4)与进料斗(3)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动切片机，其特征在于：所述伸缩切片组件(7)包括液压杆(701)、伸缩杆(702)和切片盘(703)，所述液压杆(701)下端通过键连接有伸缩杆(702)，且伸缩杆(702)下端固定安装有切片盘(703)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动切片机，其特征在于：所述切片盘(703)通过伸缩杆(702)与液压杆(701)构成伸缩结构，且液压杆(701)的横向中心线与伸缩杆(702)的横向中心线完全重合。

5.根据权利要求1所述的一种全自动切片机，其特征在于：所述过滤组件(8)包括加工桶(801)、过滤孔(802)和收料盒(803)，所述加工桶(801)内部开设有过滤孔(802)，且加工桶(801)下端设置有收料盒(803)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动切片机，其特征在于：所述过滤孔(802)关于加工桶(801)的内部呈环形均匀分布，且加工桶(801)中轴线与收料盒(803)的中轴线重合于同一条直线。

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