CN1148627A - 脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺 - Google Patents

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Abstract

脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺是一种新颖的铅锑分离过程，是基于控制温度和有水蒸气存在的条件下，辉锑矿(Sb2S3)和方铅矿(PbS)具有显著的物理化学性质差别，利用水蒸气对辉锑矿的挥发所表现出来的特殊催化作用，通过辉锑矿的选择性挥发实现铅锑的有效分离，分别产出铅精矿和锑精矿。本发明不产出合金，只需一步处理就可直接产出铅精矿和锑精矿，不消耗任何试剂，工艺流程简单，生产成本低，金属综合回收率高。

Description

脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺
脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺，属有色金属冶炼领域。
脆硫铅锑矿(Pb4FeSb3S14)是一种多金属共生的复杂硫化矿，在我国的蕴藏量十分丰富，是提取和回收锑(Sb)、铅(Pb)、银(Ag)等多种有价金属的重要原料。处理这种矿石的技术关键是如何行之有效地使铅锑分离。公知的处理方法是，首先对脆硫铅锑矿进行氧化焙烧脱硫，随之对获得的氧化物焙砂进行还原熔炼产出铅锑合金，然后再对铅锑合金进行铅锑分离(例如氧化挥发法、高速离心分离法、真空蒸馏法等)分别产出粗铅和粗锑。这种方法不仅生产流程长、工艺复杂、生产效率低，而且污染严重、金属回收率低、铅锑分离效果不理想。本发明针对脆硫铅锑矿传统冶炼工艺流程中存在的铅锑分离技术难题，从新的角度提出了一种新的铅锑分离方法。
本发明与公知方法之不同点在于，不是在产出铅锑合金以后再对铅锑进行分离，而是利用脆硫铅锑矿中各种矿物组成在物理化学性质上的差别，直接对脆硫铅锑矿进行铅锑分离，分别产出锑精矿和铅精矿，并把贵金属富集在铅精矿中，既实现了铅锑的有效分离，又避免了贵金属的分散和提高了金属的综合回收率，而且不消耗任何试剂。是具有开拓性的处理脆硫铅锑矿的有效方法，具有广阔的工业应用前景。
本发明的目的是控制冶金过程的温度和气相中水蒸气的分压，直接对脆硫铅锑矿进行铅锑分离，分别产出锑精矿和铅精矿，并把贵金属富集于铅精矿中。
本发明提出的脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺，是基于在控制温度和有水蒸气存在的条件下辉锑矿(Sb2S3)和方铅矿(PbS)具有显著的物理化学性质差别，利用水蒸气对辉锑矿的挥发所表现出来的特殊催化作用，通过辉锑矿的选择性挥发而使其与方铅矿分离，从而实现铅锑的有效分离。用此技术对脆硫铅锑矿进行处理，可以分别产出锑精矿和铅精矿。
铅锑分离过程中的技术条件：
1、温度500～1000℃；
2、水蒸气分压0.02～0.1MPa；
3、时间2～4小时。
图1为本发明的原则流程图。脆硫铅锑矿经备料制粒，进入铅锑分离过程，控制温度和水蒸气分压使铅锑得以分离分别产出铅精矿和锑精矿。铅精矿和锑精矿用传统方法进行提炼。
本发明与公知技术相比具有以下优点：
1、直接对脆硫铅锑矿进行铅锑分离，产出铅精矿和锑精矿；
2、工艺流程简单，只需一步处理就可使铅锑分离，不产出
   合金，从而使传统的脆硫铅锑矿冶炼工艺大为简化；
3、不消耗任何试剂，操作简便，生产成本低。
实施例一
1、脆硫铅锑矿成分：铅24.88％，锑17.20％，硫25.88％，银
   1200g/T；
2、温度：600～900℃；
3、水蒸气分压：0.03～0.09MPa；
4、在固定床反应器中处理2小时；
5、产出锑精矿成分：锑45％，铅0.9％；产出铅精矿成分：
   铅35％，锑0.7％，硫10％，银2000g/T。
实施例二
1、脆硫铅锑矿成分：铅27.50％，锑19.40％，硫23.80％，银
   1000g/T；
2、温度：600～1000℃；
3、水蒸气分压：0.03～0.08MPa；
4、在固定床反应器中处理3小时；
5、产出锑精矿成分：锑50％，铅0.8％；产出铅精矿成分：
   铅40％，锑0.6％，硫12％，银1800g/T。

Claims (3)

1、脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺，包括备料、冶炼、除杂等过程，其特征在于：冶炼过程就是铅锑分离过程，控制该过程的温度为500～1000℃，水蒸气分压为0.02～0.1MPa，反应时间为2～4小时。
2、根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺，其特征在于：处理的脆硫铅锑矿成分为：铅24.88％，锑17.20％，硫25.88％，银1200g/T；控制的技术条件为：温度600～900℃，水蒸气分压0.03～0.08MPa，时间2小时。
3、根据权利要求1所述的脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺，其特征在于：处理的脆硫铅锑矿成分为：铅27.50％，锑19.40％，硫23.80％，银1000g/T；控制的技术条件为：温度600～1000℃，水蒸气分压0.03～0.09MPa，时间3小时。
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