CN114855824A - 一种基坑拉森钢板桩施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基坑拉森钢板桩施工方法，属于建筑施工技术领域。其包括下述步骤：1）、围绕选定的基坑位置，在基坑外围依次打入拉森钢板，拉森钢板部分打入；2）、基坑下挖部分深度，且下挖深度小于拉森钢板打入地下深度；3）、继续下压拉森钢板；4）、重复部分2）和步骤3）直到基坑挖掘到设计深度。本申请具有挡水入基坑的效果。

Description

一种基坑拉森钢板桩施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种基坑拉森钢板桩施工方法。

背景技术

拉森钢板桩又叫U型钢板桩，它作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用。拉森钢板桩做围堰不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低，具有很好的防水功能。

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施；现有的基坑支护通常斜柱支撑和锚拉支撑等形式

现有的基坑支护主要对基坑的边坡起到稳定作用，使得基坑的边坡比较稳定，不容易塌陷，但在降水时期，特别是基坑外侧水有流入基坑的情况下，并不能很好的阻挡雨水。

发明内容

为了更好的维持基坑的干燥，减少雨水流入基坑，本申请提供一种基坑拉森钢板桩施工方法。

本申请提供的一种基坑拉森钢板桩施工方法采用如下的技术方案：

1.一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于，包括下述步骤；

1）、围绕选定的基坑位置，在基坑外围依次打入拉森钢板，拉森钢板部分打入；

2）、基坑下挖部分深度，且下挖深度小于拉森钢板打入地下深度；

3）、继续下压拉森钢板；

4）、重复部分2）和步骤3）直到基坑挖掘到设计深度。

通过采用上述技术方案，通过拉森钢板对基坑的边坡进行支撑，相邻拉森钢板由于相互扣合形成一个整体，且拉森钢板本身不透水的性质，使得形成的拉森钢板桩防水性能较好，水不容易越过拉森钢板桩进入基坑内，同时拉森钢板分几次打入，每打入一部分拉森钢板，挖掘部分基坑，一方面，在挖掘基坑时，保持基坑边坡的稳定，另一方面，使得拉森钢板下压更加省力，便于拉森钢板的打入和安装。

可选的，相邻所述拉森钢板之间安装连接组件进行关联，所述连接组件包括关联柱和抵接柱，所述拉森钢板呈C形，相邻所述拉森钢板的侧板相互靠近设置，所述关联柱贯穿相邻的所述拉森钢板相互靠近的侧板，所述关联柱为阶梯柱，且相对设置的两个所述关联柱直径的较大的一端相对设置，所述抵接柱夹持于两个所述关联柱之间。

通过采用上述技术方案，通过连接组件把相邻的拉森钢板进行进一步的关联，使得相邻的拉森钢板关联成一个整体，土壤对开口朝向基坑的拉森钢板施加的负载，可以直接传递到开口背离基坑的拉森钢板上，而开口背离基坑的拉森钢板受到的土壤的负载，也可以通过关联柱传递到相邻的拉森钢板上，形成整体的一个相互关联效果，整个拉森钢板桩支护结构整体性更强，关联柱采用阶梯柱，使得关联柱插入的行程得到限制，在关联柱插入时，不需要控制插入深度，便于插入连接，通过在两个关联柱之间设置抵接柱，通过抵接柱对关联柱的抵接作用，限制关联柱脱离，保持连接状态的稳定。

可选的，所述连接组件还包括橡胶板，所述橡胶板包括钢板和套装于钢板外的橡胶套，所述橡胶板夹持于相邻所述拉森钢板相互靠近的两个侧板之间，所述钢板开设有供所述关联柱穿过的钢板孔。

通过采用上述技术方案，通过在相邻的拉森钢板之间夹持橡胶板，使得相邻拉森钢板之间的密封性更好，同时橡胶板采用橡胶套套装在钢板外的形式，橡胶板可以更好的施力打入相邻拉森钢板之间，钢板开设供关联柱穿过的钢板孔，橡胶套的存在，也提高了关联柱打入位置的密封性，使得关联柱的打入不会影响拉森钢板桩的防水性，在解决关联问题的同时，解决了相应产生的渗水问题。

可选的，还包括步骤5）、打入橡胶板；同时，所述拉森钢板的侧板的内壁悬伸设置有限位块，且所述拉森钢板的两个侧壁上的限位块高低设置，相邻所述拉森钢板上的限位块高低配合。

通过采用上述技术方案，通过在拉森钢板的两个侧壁上设置高低配合的限位块，使得相邻拉森钢板在打入时进行位置限制，先打入的拉森钢板可以限位后打入的拉森钢板的深度，从而在步骤4）过程中保持每次打入拉森钢板的精度，同时限位块的设置，使得相邻拉森钢板的侧板之间形成供橡胶板打入的空隙，便于后续橡胶板的安装，同时配合度更高，密封性更好，再加上橡胶套本身的弹性，也利于橡胶板打入相邻拉森钢板的侧板之间的空隙。

可选的，还包括步骤6）、安装关联组件；所述关联组件包括钢柱和关联链，所述钢柱有多个，多个所述钢柱环绕基坑设置，所述钢柱打入地面下，所述关联链套装于多个所述钢柱围成的空间外，且所述关联链穿过相邻所述钢柱之间的空间而连接于所述拉森钢板。

通过采用上述技术方案，通过关联组件把基坑各个方向的拉森钢板进行关联，当基坑某一侧的边坡结构受损对拉森钢板产生较大压力时，通过关联组件把一侧受到的压力分到另外几侧，从而进一步提高拉森钢板桩的整体性，具体的当某侧拉森钢板受到压力产生朝基坑内倾倒的趋势时，拉动关联链，关联链把受到的力传递到其他侧的拉森钢板上，进行力的转移。

可选的，所述钢柱有四个，四个所述钢柱分设基坑四角，所述关联链安装时进行松动安装。

通过采用上述技术方案，使得当基坑某侧边坡发生结构强度受损的情况时，通过关联链的松紧度可以判断情况，从而便于处理。

可选的，所述关联链包括钢索和链条，所述钢柱顶部转动安装有警示柱，所述警示柱下部安装有齿轮，所述链条有四个，四个所述链条一一对应与四个所述齿轮啮合，相邻所述链条之间通过所述钢索连接，相邻所述警示柱之间安装有警示网，所述警示网上侧设置有连接绳，所述连接绳有两个并分别安装于两个所述警示柱，所述警示柱旋转带动所述警示网上升。

通过采用上述技术方案，通过钢索拉动链条，当基坑某一侧的拉森钢板受力时，带动钢索，钢索带动两端的链条相互靠近运动，两个链条通过啮合的齿轮带动相应的两个警示柱旋转，警示柱的旋转，带动连接绳缠绕到警示柱上，最终带动警示网升起，通过警示网警示人员靠近，从而不容易因为人员靠近带动基坑边坡进一步结构破坏，降低产生危险的可能。

可选的，所述警示网上安装有钢刺球。

通过采用上述技术方案，警示网上安装刺球，从而进一步阻碍人员靠近。

可选的，步骤4）通过下压组件配合压机进行拉森钢板的下压操作，所述下压组件包括下压钢板，所述下压钢板开设有供所述拉森钢板嵌入的拉森钢板槽，且所述下压钢板位于所述拉森钢板槽外侧部分填充相邻所述拉森钢板相互靠近侧板之间的空隙。

通过采用上述技术方案，通过下压钢板对拉森钢板进行施力，压机直接对下压钢板施力，再通过下压钢板对拉森钢板施力，一方面，下压钢板与拉森钢板适配，更好的对拉森钢板施力，下压时更加稳定，同时压机不容易与相邻的拉森钢板干涉，同时下压钢板的长度，可以定距下压拉森钢板，更容易控制每次压入的深度，同时下压钢板填充供橡胶板插入的空隙，从而在压入拉森钢板时，就保持橡胶板插入空隙的尺寸符合要求，有利于后续安装橡胶板。

可选的，所述下压组件还包括定位钢板，所述定位钢板滑移安装于所述下压钢板，所述定位钢板开设有供需要下压拉森钢板的相邻钢板嵌入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位钢板用于与每次下压的拉森钢板相邻的拉森钢板配合，限制下压钢管下压的方向，从而进一步提高下压方向的精度，使得拉森钢板桩在安装过程中，每一次单独下压的位置精度更高，最终使得拉森钢板不容易出现误差。

综上所述，通过拉森钢板对基坑的边坡进行支撑，相邻拉森钢板由于相互扣合形成一个整体，且拉森钢板本身不透水的性质，使得形成的拉森钢板桩防水性能较好，水不容易越过拉森钢板桩进入基坑内，同时拉森钢板分几次打入，每打入一部分拉森钢板，挖掘部分基坑，一方面，在挖掘基坑时，保持基坑边坡的稳定，另一方面，使得拉森钢板下压更加省力，便于拉森钢板的打入和安装。

附图说明

图1是本申请实施例中拉森钢板桩的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本申请实施例中拉森钢板的结构示意图；

图4是本申请实施例中拉森钢板与连接组件的安装结构剖视图；

图5是本申请实施例中钢柱与警示柱的安装结构示意图；

图6是本申请实施例中下压组件的一种结构示意图；

图7是本申请实施例中下压组件与拉森钢板配合的结构示意图；

图8是本申请实施例中下压组件的另一种结构示意图。

附图标记说明：1、拉森钢板；11、主板；12、侧板；13、限位块；2、橡胶板；21、钢板；211、钢板孔；22、橡胶套；3、拉森连接板；41、关联柱；42、抵接柱；51、钢柱；52、关联链；521、钢索；522、链条；53、警示柱；54、齿轮；55、限位沿；6、警示网；61、连接绳；71、下压钢板；711、拉森钢板槽；712、配合压块凸起；713、适配槽；72、定位钢板；721、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基坑拉森钢板桩施工方法。

参照图1，拉森钢板桩包括拉森钢板1、连接组件、关联组件和橡胶板2，拉森钢板1有多块，多块拉森钢板1沿基坑外圈布置，基坑呈方形而包含四侧，每侧拉森钢板1的相邻拉森钢板1之间相互扣合，从而形成一个整体，相邻两侧拉森钢板1形成的组合体之间通过一个拉森连接板3关联，连接组件用于把相邻拉森钢板1关联为整体，关联组件用于把四个方向的拉森钢板1进一步进行关联。

参照图1和图2，拉森钢板1呈C形，包括主板11和分设主板11两侧的侧板12，侧板12与主板11之间的夹角为90度，拉森连接板3也包括主板11和侧板12，拉森连接板3与主板11的夹角为45度，且两个侧板12相互靠近弯折，从而使得拉森连接板3可以于基坑的角处与相邻的拉森钢板1进行扣合关联。

参照图3，拉森钢板1的两个侧板12相对的内壁均悬伸设置有限位块13，且拉森钢板1的两个侧壁上的限位块13高低设置，位于高处的限位块13的下侧壁与位于低处的限位块13的上侧壁位于同一平面，相邻拉森钢板1上的限位块13可以高低配合进行位置限位，同时两个限位块13悬伸的距离一致，使得相邻拉森钢板1的两个侧板12之间存在一定的间隙。

参照图4，相邻拉森钢板1之间安装连接组件进行关联，连接组件包括关联柱41、抵接柱42和橡胶板2，橡胶板2包括钢板21和套装于钢板21外的橡胶套22，橡胶板2整体嵌装于相邻拉森钢板1的相邻侧板12之间，且橡胶板2抵接位于高处的限位块13，关联柱41有多对，多对关联柱41沿拉森钢板1高度方向间隔设置，每对关联柱41相对设置于开口朝向基坑的拉森钢板1开口内，关联柱41贯穿相邻的拉森钢板1相互靠近的侧板12，同时关联柱41为阶梯柱，且相对设置的两个关联柱41直径的较大的一端相对设置，钢板21开设有供关联柱41穿过的钢板孔211，且橡胶套22不开孔，关联柱41端部可以尖锐设置，从而方便贯穿橡胶套22，橡胶套22不开孔的方式，使得关联柱41与橡胶板2之间的密封性更好。

抵接柱42夹持于两个关联柱41之间，通过抵接柱42把关联柱41限制不动，抵接柱42与关联柱41之间可以通过直接的夹持固定，通过可以通过诸如快接卡环一类的卡接结构进一下进一步的稳固，使得抵接柱42不容易自行脱落。

参照图1和图5，关联组件包括钢柱51和关联链52，钢柱51有多个，多个钢柱51环绕基坑设置，钢柱51打入地面下，且钢柱51打入的深度超过拉森钢板1最终打入的深度，本实施例中，钢柱51有四个，四个钢柱51分设基坑四角的外侧；关联链52套装于多个钢柱51围成的空间外，且关联链52穿过相邻钢柱51之间的空间而连接于拉森钢板1，且基坑结构处于稳定状态时，关联链52处于松动状态而不会过于紧绷；具体的，关联链52包括钢索521和链条522，链条522有四个，四个链条522对应位于四个钢柱51外，钢索521有四个，四个钢索521对应基坑的四侧，四个钢索521和四个链条522交替设置收尾相接。

钢柱51顶部转动安装有警示柱53，警示柱53下部安装有齿轮54，齿轮54与警示柱53之间可以采用键连接，使得齿轮54与警示柱53同轴一起转动，四个链条522一一对应与四个齿轮54啮合，同时钢柱51顶部凸出设置有限位沿55，限位沿55与齿轮54之间形成供链条522通过的通道，通过限位沿55限制链条522与齿轮54保持啮合状态。

相邻警示柱53之间安装有警示网6，警示网6上侧设置有连接绳61，连接绳61有两个并分别安装于两个警示柱53，警示柱53顶部开环槽供连接绳61缠绕，当基坑处于稳定状态时，连接绳61与警示柱53连接而并不缠绕，当警示柱53旋转时，带动连接绳61收回，警示网6升起，警示网6上安装有钢刺球，钢刺球由钢丝缠绕而成，向外形成有尖刺。

具体的基坑拉森钢板桩施工方法，包括下述步骤：

1）、围绕选定的基坑位置，在基坑外围依次打入拉森钢板1，拉森钢板1部分打入；

2）、基坑下挖部分深度，且下挖深度小于拉森钢板1打入地下深度；

3）、继续下压拉森钢板1；

4）、重复部分2）和步骤3）直到基坑挖掘到设计深度；

步骤4）通过下压组件配合压机进行拉森钢板1的下压操作。

参照图6和图7，下压组件包括下压钢板71和定位钢板72，下压钢板71下侧壁开设有供拉森钢板1嵌入的拉森钢板槽711，且下压钢板71位于拉森钢板槽711外侧部分填充相邻拉森钢板1相互靠近侧板12之间的空隙，定位钢板72滑移安装于下压钢板71，定位钢板72开设有供需要下压拉森钢板1的相邻拉森钢板1嵌入的定位槽721，定位钢板72与下压钢板71通过T型滑块和T型滑槽进行滑移配合，为了不影响下压钢板71的下压，T型滑块位于定位钢板72上，下压钢板71上侧壁凸出设置有配合压块凸起712，配合压块凸起712的厚度与拉森钢板1一致，使得压机可以同时适配拉森钢板1和下压钢板71。

参照图7和图8，同时下压钢板71竖向贯穿开设有供相邻拉森钢板1穿过的适配槽713，由于拉森钢板1依次下压，所以下压钢板71在下压时，压机只有一侧会受到下一需要下压的拉森钢板1的限制，同时由于相邻拉森钢板1的开口方向不同，下压组件也具有两种，但适配槽713均开设于靠近定位钢板72的一侧。

5）、在每个相邻的拉森钢板1之间打入橡胶板2；

6）、依次安装关联柱41和抵接柱42；

7）、依次安装四个钢柱51，在钢柱51顶部安装警示柱53和齿轮54，安装警示网6，然后在每个齿轮54上啮合安装相应的链条522，把四个钢索521分别与四侧的拉森钢板1连接，然后把每个钢索521两端与对应的两个链条522连接；

8）、根据强度需求和土壤状况，选装对撑杆和斜拉杆。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于，包括下述步骤；

1）、围绕选定的基坑位置，在基坑外围依次打入拉森钢板（1），拉森钢板（1）部分打入；

2）、基坑下挖部分深度，且下挖深度小于拉森钢板（1）打入地下深度；

3）、继续下压拉森钢板（1）；

4）、重复部分2）和步骤3）直到基坑挖掘到设计深度。

2.根据权利要求1所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：相邻所述拉森钢板（1）之间安装连接组件进行关联，所述连接组件包括关联柱（41）和抵接柱（42），所述拉森钢板（1）呈C形，相邻所述拉森钢板（1）的侧板（12）相互靠近设置，所述关联柱（41）贯穿相邻的所述拉森钢板（1）相互靠近的侧板（12），所述关联柱（41）为阶梯柱，且相对设置的两个所述关联柱（41）直径的较大的一端相对设置，所述抵接柱（42）夹持于两个所述关联柱（41）之间。

3.根据权利要求2所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：所述连接组件还包括橡胶板（2），所述橡胶板（2）包括钢板（21）和套装于钢板（21）外的橡胶套（22），所述橡胶板（2）夹持于相邻所述拉森钢板（1）相互靠近的两个侧板（12）之间，所述钢板（21）开设有供所述关联柱（41）穿过的钢板孔（211）。

4.根据权利要求3所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：还包括步骤5）、打入橡胶板（2）；同时，所述拉森钢板（1）的侧板（12）的内壁悬伸设置有限位块（13），且所述拉森钢板（1）的两个侧壁上的限位块（13）高低设置，相邻所述拉森钢板（1）上的限位块（13）高低配合。

5.根据权利要求4所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：还包括步骤6）、安装关联组件；所述关联组件包括钢柱（51）和关联链（52），所述钢柱（51）有多个，多个所述钢柱（51）环绕基坑设置，所述钢柱（51）打入地面下，所述关联链（52）套装于多个所述钢柱（51）围成的空间外，且所述关联链（52）穿过相邻所述钢柱（51）之间的空间而连接于所述拉森钢板（1）。

6.根据权利要求5所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：所述钢柱（51）有四个，四个所述钢柱（51）分设基坑四角，所述关联链（52）安装时进行松动安装。

7.根据权利要求6所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：所述关联链（52）包括钢索（521）和链条（522），所述钢柱（51）顶部转动安装有警示柱（53），所述警示柱（53）下部安装有齿轮（54），所述链条（522）有四个，四个所述链条（522）一一对应与四个所述齿轮（54）啮合，相邻所述链条（522）之间通过所述钢索（521）连接，相邻所述警示柱（53）之间安装有警示网（6），所述警示网（6）上侧设置有连接绳（61），所述连接绳（61）有两个并分别安装于两个所述警示柱（53），所述警示柱（53）旋转带动所述警示网（6）上升。

8.根据权利要求7所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：所述警示网（6）上安装有钢刺球。

9.根据权利要求1所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：步骤4）通过下压组件配合压机进行拉森钢板（1）的下压操作，所述下压组件包括下压钢板（71），所述下压钢板（71）开设有供所述拉森钢板（1）嵌入的拉森钢板（1）槽，且所述下压钢板（71）位于所述拉森钢板（1）槽外侧部分填充相邻所述拉森钢板（1）相互靠近侧板（12）之间的空隙。

10.根据权利要求9所述的一种基坑拉森钢板桩施工方法，其特征在于：所述下压组件还包括定位钢板（72），所述定位钢板（72）滑移安装于所述下压钢板（71），所述定位钢板（72）开设有供需要下压拉森钢板（1）的相邻钢板（21）嵌入的定位槽（721）。

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