CN114851149A - 一种角度控制检测旋转台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种角度控制检测旋转台，其包括工作台、旋转台、工作台支承座、支架、旋转台中心轴、大皮带轮、辅助底座、转动盘、扇形定位板、旋转空心轴、小皮带轮、定位板中心轴和偏转角度组件，所述的旋转台位于工作台上方，大皮带轮安装于旋转台中心轴上，旋转台、旋转台中心轴和大皮带一同旋转，所述的扇形定位板位于转动盘上方，小皮带轮安装于旋转空心轴上，转动盘、小皮带轮和旋转空心轴一同绕着旋转空心轴中心线旋转，偏转角度组件置于扇形定位板上方。本发明一种角度控制检测旋转台采用这样的结构，旋转台的偏转角度精度大大提高，能对具有高精度偏转角度的回转工件进行检测，适应精密加工件的需要，降低质量控制成本。

Description

一种角度控制检测旋转台

技术领域

本发明涉及一种角度控制检测旋转台。

背景技术

现代科学技术的进步和生产力的高速发展，促使机械工业制造加工形式发生了明显的变化，在现代机械制造业中，要求机械加工机床和机床夹具装备要有广泛的适应性。现有技术可偏转角度的工作台包括下台板、第二圆形基础板、第一圆形基础板、上台板和偏转角度定位组件，第二圆形基础板与下台板固接，上台板与第一圆形基础板固接，所述的第二圆形基础板具有伸出的中心轴，所述的第一圆形基础板置于第二圆形基础板上，所述的第一圆形基础板绕着第二圆形基础板的中心轴转动，偏转角度定位组件包括第一V型块、第二V型块、第一阶梯定位销、第二阶梯定位销、长方体调整块组合件。可偏转角度的工作台通过偏转角度定位组件将上台板偏转角度，工件夹紧于上台板上，通过上台板偏转角度达到所需加工要求，但上台板的面积受到制约。目前还没有这样的角度控制检测旋转台，该种角度控制检测旋转台的使用能对具有高精度偏转角度的回转工件进行检测。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种角度控制检测旋转台，该种角度控制检测旋转台的使用能对具有高精度偏转角度的回转工件进行检测，适应精密加工件的需要，降低制造成本。

要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种角度控制检测旋转台，其包括工作台、旋转台、工作台支承座、支架、旋转台中心轴、大皮带轮、辅助底座、转动盘、扇形定位板、旋转空心轴、小皮带轮、定位板中心轴和偏转角度组件，辅助底座位于工作台支承座旁侧，所述的旋转台位于工作台上方，旋转台中心轴穿过工作台，所述的大皮带轮安装于旋转台中心轴上，工作台通过支架固定于工作台支承座上方，所述的旋转台、旋转台中心轴和大皮带一同旋转，所述的扇形定位板位于转动盘上方，转动盘下方具有连为一体的旋转空心轴，所述的小皮带轮安装于旋转空心轴上，所述的转动盘、小皮带轮和旋转空心轴一同绕着旋转空心轴中心线旋转，所述的偏转角度组件置于扇形定位板上方，扇形定位板通过定位板中心轴与辅助底座固接，所述的小皮带轮和大皮带轮之间具有传动皮带，所述的转动盘上设置有转动盘中心通孔及位于同心圆上的多个均布的转动盘基准销孔。

所述的转动盘具有转动盘本体，转动盘本体具有位于同心圆上的24个均布的转动盘基准销孔，转动盘本体中部具有转动盘中心通孔，所述的转动盘基准销孔中具有初始销孔，所述的转动盘本体上表面具有初始销孔标记和转动盘基准销孔的角度印记，初始销孔标记为初始的0°，转动盘基准销孔的角度印记以30°等差数列逆时针增加。

所述的扇形定位板由定位板延伸部和扇形定位板本体组成，所述的扇形定位板圆心位于定位板延伸部中部，扇形定位板圆心与旋转空心轴中心线延长线重合，所述的扇形定位板本体具有定位板腰圆孔和一个定位板基准销孔，转动盘转动时定位板腰圆孔内可见转动盘基准销孔。

所述的扇形定位板本体半径小于转动盘半径。

所述的偏转角度组件由第一定位销组合体、长方体调整块组合件和第二定位销组合体组成，所述的第一定位销组合体具有第一定位销本体、与第一定位销本体形成一体的第一定位销调整块，第一定位销调整块具有第一定位销调整块弧形端面；第二定位销组合体具有第二定位销本体、与第二定位销本体形成一体的第二定位销调整块，第二定位销调整块具有第二定位销调整块弧形端面，偏转角度组件使用时，第二定位销本体穿过定位板腰圆孔与转动盘基准销孔适配，第一定位销本体插进唯一定位板基准销孔，长方体调整块组合件位于第一定位销组合体和第二定位销组合体之间。

所述的长方体调整块组合件的数值为零时，第一定位销调整块弧形端面和第二定位销调整块弧形端面线接触，其时扇形定位板圆心、第一定位销本体中心点、第二定位销本体中心点组成等腰三角形夹角为30°。

所述的转动盘边缘设置有手握的把手。

所述的皮带传动的传动比为6。

本发明一种角度控制检测旋转台采用这样的结构，通过偏转角度组件将转动盘偏转角度，偏转角度的精度得以提高，再通过皮带传动进一步提高旋转台偏转角度的精度，旋转台的偏转角度精度大大提高，能对具有高精度偏转角度的回转工件进行检测，适应精密加工件的需要，降低质量控制成本。

附图说明

下面结合附图对本发明一种角度控制检测旋转台作进一步详细的说明；

图1为本发明一种角度控制检测旋转台的结构示意图；

图2为图1所示的转动盘结构示意图；

图3为图1所示的扇形定位板结构示意图；

图4为47.5°角度偏转调整示意图；

图5为图3所示的第二定位销组合体结构示意图；

图6为图3所示的第一定位销组合体结构示意图；

在图中，1、偏转角度组件；2、扇形定位板；3、转动盘；4、旋转空心轴；5、辅助底座；6、小皮带轮；7、工作台支承座；8、大皮带轮；9、支架；10、旋转台；11、旋转台中心轴；12、工作台；13、定位板中心轴；14、转动盘本体；15、转动盘基准销孔；16、初始销孔；17、初始销孔标记；18、转动盘中心通孔；19、第一定位销组合体；20、长方体调整块组合件；21、第二定位销组合体；22、定位板腰圆孔；23、扇形定位板圆心；24、定位板延伸部；25、扇形定位板本体；26、第二定位销本体；27、第二定位销调整块；28、第二定位销调整块弧形端面；29、第一定位销本体；30、、第一定位销调整块；31、第一定位销调整块弧形端面。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种角度控制检测旋转台，包括工作台12、旋转台10、工作台支承座7、支架9、旋转台中心轴11、大皮带轮8、辅助底座5、转动盘3、扇形定位板2、旋转空心轴4、小皮带轮6、定位板中心轴13和偏转角度组件1，辅助底座5位于工作台支承座7旁侧，旋转台10位于工作台12上方，旋转台中心轴11穿过工作台12，大皮带轮9安装于旋转台中心轴11上，工作台12通过支架固定于工作台支承座7上方，旋转台10、旋转台中心轴11和大皮带轮8一同旋转，工作台12位置固定，旋转台10转动。

扇形定位板2位于转动盘3上方，转动盘3下方具有连为一体的旋转空心轴4，小皮带轮6安装于旋转空心轴4上，转动盘3、小皮带轮6和旋转空心轴4一同绕着旋转空心轴4中心线旋转，偏转角度组件13置于扇形定位板2上方，扇形定位板与辅助底座5之间具有定位板中心轴13，定位板中心轴13位于旋转空心轴4内且穿过转动盘3，扇形定位板2位置固定，转动盘3旋转，小皮带轮6和大皮带轮9之间具有传动皮带。

转动盘3具有转动盘本体14，转动盘本体14具有位于同心圆上的24个均布的转动盘基准销孔15，转动盘本体14中部具有转动盘中心通孔18，转动盘基准销孔15中具有初始销孔16，转动盘本体14上表面具有初始销孔标记17和转动盘基准销孔15的角度印记，初始销孔标记17为初始的0°，转动盘基准销孔15的角度印记以30°等差数列逆时针增加。

扇形定位板2由定位板延伸部24和扇形定位板本体25组成，扇形定位板圆心23位于定位板延伸部24中部，扇形定位板圆心23与定位板中心轴中心线延长线重合，扇形定位板本体25具有一个定位板基准销孔（图中未示出）和定位板腰圆孔22，定位板基准销孔位于扇形定位板本体25的边缘，转动盘3转动时定位板腰圆孔22内可见不同的转动盘基准销孔15，扇形定位板本体25半径小于转动盘3半径。

偏转角度组件由第一定位销组合体19、长方体调整块组合件20和第二定位销组合体21组成，第一定位销组合体19具有第一定位销本体29、与第一定位销本体29形成一体的第一定位销调整块30，第一定位销调整块30具有第一定位销调整块弧形端面31；第二定位销组合体21具有第二定位销本体26、与第二定位销本体26形成一体的第二定位销调整块27，第二定位销调整块27具有第二定位销调整块弧形端面28。偏转角度组件使用时，第二定位销本体26穿过定位板腰圆孔22与转动盘基准销孔15适配，第一定位销本体29插进唯一定位板基准销孔（图中未示出），长方体调整块组合件20位于第一定位销组合体19和第二定位销组合体21之间，长方体调整量块组合件具有数值为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、10mm、15mm和20mm的长方体标准块，长方体调整块组合件20可以根据需要组合使用。长方体标准块的精度提高，可以提高偏转角度精度。

为便于操作，转动盘边缘可设置有手握的把手。

图4所示为角度偏转调整47.5°，由余弦公式c=

，从而确定长方体调整块需要的总长，扇形定位板圆心23、第一定位销本体29中心点、第二定位销本体26中心点组成等腰三角形，c为第一定位销本体29中心点与第二定位销本体26中心点之间的距离，a为第二阶梯定位销26中心点与扇形定位板圆心23之间的距离，θ为上述等腰三角形的夹角。角度偏转调整47.5°具体操作是起始状态转动盘3的初始销孔标记17位于扇形定位板2的第一定位销本体29处，即转动盘3的0°角度印记的转动盘基准销孔15中心线与扇形定位板2的定位板基准销孔中心线重合，顺时针转动转动盘3，将第二定位销本体26穿过定位板腰圆孔22插进转动盘3的0°角度印记的转动盘基准销孔15中，图4就是转动盘3顺时针转动47.5°状态。

本发明在扇形定位板上角度偏转选择30°~60°之间，当长方体标准块的数值为零时，第一定位销调整块弧形端面31和第二定位销调整块弧形端面28线接触，其时角度偏转为30°。转动盘顺时针转动，例如第二定位销本体26穿过定位板腰圆孔22插进120°角度印记的转动盘基准销孔15中，扇形定位板上角度偏转47.5°，那么转动盘3相对于起始状态顺时针角度偏转167.5°。

皮带传动的传动比为6，例如旋转台需要顺时针旋转103.211°，那么转动盘3需要顺时针旋转619.266°，转动盘3从起始状态先顺时针旋转一周360°，再转动转动盘3，将第二定位销本体26穿过定位板腰圆孔22再插进210°角度印记的转动盘基准销孔15中，根据c=

，a取值300 mm，θ在30°~60°之间，θ值为49.266°，得出长方体调整块需要的总长。

本发明一种角度控制检测旋转台采用这样的结构，先根据工件需要顺时针旋转的角度，乘以皮带传动的传动比，得出转动盘需要顺时针旋转角度，计算得出在30°~60°之间偏转角度组件需要偏转角度值，根据余弦定理得出长方体调整块需要的总长，实现角度的高精度偏转调整。本发明一种角度控制检测旋转台能对具有高精度偏转角度的回转工件进行检测，适应精密加工件的需要，降低质量控制成本。

Claims (8)

1.一种角度控制检测旋转台，其特征在于：其包括工作台、旋转台、工作台支承座、支架、旋转台中心轴、大皮带轮、辅助底座、转动盘、扇形定位板、旋转空心轴、小皮带轮、定位板中心轴和偏转角度组件，辅助底座位于工作台支承座旁侧，所述的旋转台位于工作台上方，旋转台中心轴穿过工作台，所述的大皮带轮安装于旋转台中心轴上，工作台通过支架固定于工作台支承座上方，所述的旋转台、旋转台中心轴和大皮带一同旋转，所述的扇形定位板位于转动盘上方，转动盘下方具有连为一体的旋转空心轴，所述的小皮带轮安装于旋转空心轴上，所述的转动盘、小皮带轮和旋转空心轴一同绕着旋转空心轴中心线旋转，所述的偏转角度组件置于扇形定位板上方，扇形定位板通过定位板中心轴与辅助底座固接，所述的小皮带轮和大皮带轮之间具有传动皮带，所述的转动盘上设置有转动盘中心通孔及位于同心圆上的多个均布的转动盘基准销孔。

2.根据权利要求1所述的一种角度控制检测旋转台，其特征在于：所述的转动盘具有转动盘本体，转动盘本体具有位于同心圆上的24个均布的转动盘基准销孔，转动盘本体中部具有转动盘中心通孔，所述的转动盘基准销孔中具有初始销孔，所述的转动盘本体上表面具有初始销孔标记和转动盘基准销孔的角度印记，初始销孔标记为初始的0°，转动盘基准销孔的角度印记以30°等差数列逆时针增加。

3.根据权利要求2所述的一种角度控制检测旋转台，其特征在于：所述的扇形定位板由定位板延伸部和扇形定位板本体组成，所述的扇形定位板圆心位于定位板延伸部中部，扇形定位板圆心与旋转空心轴中心线延长线重合，所述的扇形定位板本体具有定位板腰圆孔和一个定位板基准销孔，转动盘转动时定位板腰圆孔内可见转动盘基准销孔。

4.根据权利要求3所述的一种角度控制检测旋转台，其特征在于：所述的扇形定位板本体半径小于转动盘半径。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种角度控制检测旋转台，其特征在于：所述的偏转角度组件由第一定位销组合体、长方体调整块组合件和第二定位销组合体组成，所述的第一定位销组合体具有第一定位销本体、与第一定位销本体形成一体的第一定位销调整块，第一定位销调整块具有第一定位销调整块弧形端面；第二定位销组合体具有第二定位销本体、与第二定位销本体形成一体的第二定位销调整块，第二定位销调整块具有第二定位销调整块弧形端面，偏转角度组件使用时，第二定位销本体穿过定位板腰圆孔与转动盘基准销孔适配，第一定位销本体插进唯一定位板基准销孔，长方体调整块组合件位于第一定位销组合体和第二定位销组合体之间。

6.根据权利要求5所述的一种角度控制检测旋转台，其特征在于：所述的长方体调整块组合件的数值为零时，第一定位销调整块弧形端面和第二定位销调整块弧形端面线接触，其时扇形定位板圆心、第一定位销本体中心点、第二定位销本体中心点组成等腰三角形夹角为30°。

7.根据权利要求5所述的一种角度控制检测旋转台，其特征在于：所述的转动盘边缘设置有手握的把手。

8.根据权利要求5所述的一种角度控制检测旋转台，其特征在于：所述的皮带传动的传动比为6。

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