CN213258483U - 快速等距分度盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速等距分度盘,涉及机械部件加工领域,包含有底座及设置在底座上的旋转装置、定位装置、阻尼装置和卡盘,所述底座底部设置有与机床工作台相连接的定位槽孔,所述旋转装置设置于底座上,并在外周设置N等分锥孔,所述定位装置固定设置于底座并与旋转装置外周的N等分锥孔定位后选择连接,所述阻尼装置固定设置于底座上并与旋转装置的旋转部件接触连接,给予旋转部件压力以调节其旋转速度,所述卡盘设置于旋转装置的顶部,并且位于旋转装置角度尺的下方,卡住待加工工件,通过角度尺设定角度,调整旋转装置旋转并通过定位装置定位。本实用新型结构简单,适应多规格的工件加工,成本低,拆装方便。

Description

快速等距分度盘
技术领域
本实用新型涉及机械部件加工领域,具体的说是一种快速等距分度盘。
背景技术
加工车间在日常生产中,经常碰到工件需要等分加工的情况,如端盖等分钻孔。以端盖等分转孔为例,工艺流程如下:工人首先需要找到端盖的中心,以中心为圆心,以图纸尺寸为半径画圆,根据图纸要求配合角度尺找到对应钻孔中心,并标记,然后冲点,钻孔。我们看到,整个工艺流程耗时耗力,并且钻孔精度不易保证。为解决快速分度问题,市场上已经出现了很多自动化的分度盘,成本较高,适宜批量生产的工件。大量非自动化加工车间工件规格多,产量小,机床工作台不能长时间占用,亟需一种成本低、适应多规格且易拆装的快速等距分度盘。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种快速等距分度盘,结构简单,适应多规格的工件加工,成本低,拆装方便。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种快速等距分度盘,包含有底座及设置在底座上的旋转装置、定位装置、阻尼装置和卡盘,所述底座底部设置有与机床工作台相连接的定位槽孔,所述旋转装置设置于底座上,并在外周设置N等分锥孔,所述定位装置固定设置于底座并与旋转装置外周的N等分锥孔定位后选择连接,所述阻尼装置固定设置于底座上并与旋转装置的旋转部件接触连接,给予旋转部件压力以调节其旋转速度,所述卡盘设置于旋转装置的顶部,并且位于旋转装置角度尺的下方,卡住待加工工件,通过角度尺设定角度,调整旋转装置旋转并通过定位装置定位。
所述旋转装置包含有轴承座、轴承、骨架油封和角度尺,所述轴承座设置于底座上,所述轴承设置于轴承座内,所述轴承座的外周侧面设置N等分锥孔,所述轴承上设置骨架油封,所述卡盘设置于轴承座上,并在其上部设置角度尺。
所述定位装置包含有销轴座、销轴、弹簧座、弹簧、导向螺钉及手柄,所述销轴座设置于底座上,安装于销轴座内的销轴的中心指向旋转装置的旋转中心,并且所述销轴的中心高度与轴承座的N等分锥孔中心高度一致,所述销轴上设置螺旋槽并配合安装导向螺钉,所述弹簧座设置于销轴座的末端,内部安装弹簧套设于销轴外部,所述销轴的末端设置手柄。
所述阻尼装置包含有锁紧块、尼龙棒和调节手柄,所述锁紧块固定设置于底座上,所述锁紧块靠近旋转装置的一端设置尼龙棒,所述尼龙棒末端与旋转装置接触,所述尼龙棒的另一端通过安装在锁紧块内的转轴连接调节手柄。
所述轴承采用深沟球轴承,所述骨架油封采用TC骨架油封。
本实用新型结构简单,操作容易,底座与机床工作台可拆卸连接,需要时安装即可,不占用机床加工工件额外的时间,提高了工件的加工效率;可根据加工工件的规格调整连接卡盘的尺寸,应用灵活,适合多规格、产量小工件的加工;定位装置结构简单,定位精准,提高了加工工件的加工质量;旋转装置的骨架油封设计,提高了装置的使用寿命;设计了阻尼装置,避免旋转装置旋转角度过大造成定位不准,,保证装置使用的稳定性,提高了装置的定位精确性,适合大规模推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本1的C-C剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示,该快速等距分度盘,包含有底座1及设置在底座1上的旋转装置2、定位装置3、阻尼装置4和卡盘5,所述底座1底部设置有与机床工作台相连接的定位槽孔,所述旋转装置2设置于底座1上,并在外周设置N等分锥孔,所述定位装置3固定设置于底座1并与旋转装置2外周的N等分锥孔定位后选择连接,所述阻尼装置4固定设置于底座1上并与旋转装置2的旋转部件接触连接,给予旋转部件压力以调节其旋转速度,所述卡盘5设置于旋转装置2的顶部,并且位于旋转装置2角度尺的下方,卡住待加工工件,通过角度尺设定角度,调整旋转装置2旋转并通过定位装置3定位。
所述旋转装置2包含有轴承座21、轴承22、骨架油封23和角度尺24,所述轴承座21设置于底座1上,所述轴承22设置于轴承座21内,所述轴承座21的外周侧面设置N等分锥孔,所述轴承22上设置骨架油封23,所述卡盘5设置于轴承座21上,并在其上部设置角度尺24。
所述定位装置3包含有销轴座31、销轴32、弹簧座33、弹簧34、导向螺钉35及手柄36,所述销轴座31设置于底座1上,安装于销轴座31内的销轴32的中心指向旋转装置的旋转中心,并且所述销轴32的中心高度与轴承座21的N等分锥孔中心高度一致,所述销轴32上设置螺旋槽并配合安装导向螺钉35,所述弹簧座33设置于销轴座31的末端,内部安装弹簧34套设于销轴32外部,所述销轴32的末端设置手柄36。
所述阻尼装置4包含有锁紧块41、尼龙棒42和调节手柄43,所述锁紧块41固定设置于底座1上,所述锁紧块41靠近旋转装置2的一端设置尼龙棒42,所述尼龙棒42末端与轴承座21接触,所述尼龙棒42的另一端通过安装在锁紧块41内的转轴连接调节手柄43。
所述轴承22采用深沟球轴承,所述骨架油封23采用TC骨架油封。所述卡盘5根据加工工件类型按照市场常见型号自由选配即可。
本实用新型在具体实施过程中,将底座1通过定位槽孔与机床工作台连接,轴承座21、轴承22安装好,并安装骨架油封23,防止工件加工时切削液进入轴承区域,提高设备的使用寿命。定位装置3的安装,保证销轴32的中心精确指向旋转装置的旋转中心,销轴32的中心高度与轴承座21外周N等分锥孔的中心高度一致,保证定位时销轴32能够插入N等分锥孔中。销轴32上设置螺旋槽,配合导向螺钉35,按照螺旋副原理,当固定在销轴32上的手柄36左右摆动时,销轴32会进行前进或后退的动作,从而实现旋转装置2固定或旋转的功能。弹簧座33与销轴座31连接,弹簧34设置于弹簧座33内,并给予销轴32一个向旋转中心的推力,保证定位时旋转装置2的固定。阻尼装置4通过调节手柄43旋转,推动尼龙棒42给予旋转装置轴承座21一定压力,从而使旋转装置旋转时受到一定阻力,避免出现旋转过于顺滑而使旋转角度过大的问题。
工件放置在卡盘5上,通过角度尺24设定分度的角度并直观观察定位情况。实际应用中,若只有N等分锥孔,没有角度尺24,容易混淆定位孔。例如旋转装置2上有12等分锥孔,工件需要三等分,此时定位孔间隔3个使用,转动时留心计数方能保证等分正确;有了角度尺24,读取刻度约间隔120°,配合锥孔自动定位的特点,很容易就确定了正确的定位孔。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种快速等距分度盘,其特征在于,包含有底座(1)及设置在底座(1)上的旋转装置(2)、定位装置(3)、阻尼装置(4)和卡盘(5),所述底座(1)底部设置有与机床工作台相连接的定位槽孔,所述旋转装置(2)设置于底座(1)上,并在外周设置N等分锥孔,所述定位装置(3)固定设置于底座(1)并与旋转装置(2)外周的N等分锥孔定位后选择连接,所述阻尼装置(4)固定设置于底座(1)上并与旋转装置(2)的旋转部件接触连接,给予旋转部件压力以调节其旋转速度,所述卡盘(5)设置于旋转装置(2)的顶部,并且位于旋转装置(2)角度尺的下方,卡住待加工工件,通过角度尺设定角度,调整旋转装置(2)旋转并通过定位装置(3)定位。
2.根据权利要求1所述的快速等距分度盘,其特征在于,所述旋转装置(2)包含有轴承座(21)、轴承(22)、骨架油封(23)和角度尺(24),所述轴承座(21)设置于底座(1)上,所述轴承(22)设置于轴承座(21)内,所述轴承座(21)的外周侧面设置N等分锥孔,所述轴承(22)上设置骨架油封(23),所述卡盘(5)设置于轴承座(21)上,并在其上部设置角度尺(24)。
3.根据权利要求1所述的快速等距分度盘,其特征在于,所述定位装置(3)包含有销轴座(31)、销轴(32)、弹簧座(33)、弹簧(34)、导向螺钉(35)及手柄(36),所述销轴座(31)设置于底座(1)上,安装于销轴座(31)内的销轴(32)的中心指向旋转装置的旋转中心,并且所述销轴(32)的中心高度与轴承座(21)的N等分锥孔中心高度一致,所述销轴(32)上设置螺旋槽并配合安装导向螺钉(35),所述弹簧座(33)设置于销轴座(31)的末端,内部安装弹簧(34)套设于销轴(32)外部,所述销轴(32)的末端设置手柄(36)。
4.根据权利要求1所述的快速等距分度盘,其特征在于,所述阻尼装置(4)包含有锁紧块(41)、尼龙棒(42)和调节手柄(43),所述锁紧块(41)固定设置于底座(1)上,所述锁紧块(41)靠近旋转装置(2)的一端设置尼龙棒(42),所述尼龙棒(42)末端与旋转装置(2)接触,所述尼龙棒(42)的另一端通过安装在锁紧块(41)内的转轴连接调节手柄(43)。
5.根据权利要求2所述的快速等距分度盘,其特征在于,所述轴承(22)采用深沟球轴承,所述骨架油封(23)采用TC骨架油封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116175236A (zh) * 2023-04-28 2023-05-30 山西电机制造有限公司 一种端盖和法兰的钻孔定位工装与加工方法

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