CN114700767A - 一种机械加工用高精度旋转定位工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其包括齿轮箱、第一齿轮伸出轴、水平工作台、第二齿轮伸出轴、基础板、转动盘、支架和偏转角度组件，水平工作台固接于第一齿轮伸出轴顶端，转动盘固接于第二齿轮伸出轴顶端，偏转角度组件置于转动盘上方，基础板具有位于同心圆上的24个均布的基础板基准销孔，基础板中部具有第二齿轮伸出轴穿过的通孔，所述的转动盘具有与基础板基准销孔相适应的转动盘基准销孔和转动盘腰圆孔。本发明一种机械加工用高精度旋转定位工作台采用这样的结构，通过偏转角度组件实现高精度偏转角度，再通过齿轮传动进一步提高水平工作台偏转角度的精确度，从而保证加工精度，降低制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工用高精度旋转定位工作台。
背景技术
现代科学技术的进步和生产力的高速发展，促使机械工业制造加工形式发生了明显的变化，在现代机械制造业中，要求机械加工机床和机床夹具装备要有广泛的适应性。现有技术可偏转角度的工作台包括下台板、第二圆形基础板、第一圆形基础板、上台板和偏转角度定位组件，第二圆形基础板与下台板固接，上台板与第一圆形基础板固接，所述的第二圆形基础板具有伸出的中心轴，所述的第一圆形基础板置于第二圆形基础板上，所述的第一圆形基础板绕着第二圆形基础板的中心轴转动，偏转角度定位组件包括第一V型块、第二V型块、第一阶梯定位销、第二阶梯定位销、长方体标准块组合件。可偏转角度的工作台通过偏转角度定位组件将上台板偏转角度，工件夹紧于上台板上，通过上台板偏转角度达到所需加工要求，但上台板的面积受到制约。目前还没有这样的机械加工用高精度旋转定位工作台，该种机械加工用高精度旋转定位工作台能使水平工作台偏转角度的精确度大大提高，从而提高加工精度，降低制作成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种机械加工用高精度旋转定位工作台，该种机械加工用高精度旋转定位工作台的使用能适应精密加工件的需要，降低制造成本。
要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其包括齿轮箱、第一齿轮伸出轴、水平工作台、第二齿轮伸出轴、基础板、转动盘、支架和偏转角度组件，所述的水平工作台固接于第一齿轮伸出轴顶端，所述的转动盘固接于第二齿轮伸出轴顶端，所述的偏转角度组件置于转动盘上方，转动盘位于基础板上方，所述的基础板通过支架与齿轮箱连接，所述的第一齿轮伸出轴和第二齿轮伸出轴均为竖直状态，所述的基础板具有位于同心圆上的12个或者24个均布的基础板基准销孔，基础板中部具有第二齿轮伸出轴穿过的通孔，所述的转动盘具有与基础板基准销孔相适应的转动盘基准销孔和转动盘腰圆孔。
所述的偏转角度组件由第一定位销组合体、长方体标准块组合件和第二定位销组合体组成，所述的第一定位销组合体具有第一定位销本体、与第一定位销本体形成一体的第一定位销标准块，第一定位销标准块具有第一定位销标准块弧形端面；所述的第二定位销组合体具有第二定位销本体、与第二定位销本体形成一体的第二定位销标准块，第二定位销标准块具有第二定位销标准块弧形端面，偏转角度组件使用时，所述的第二定位销本体穿过转动盘腰圆孔与基础板基准销孔适配，所述的第一定位销本体插进转动盘基准销孔，所述的长方体标准块组合件位于第一定位销组合体和第二定位销组合体之间。
所述的转动盘具有唯一转动盘基准销孔和4个相同形状的转动盘腰圆孔，当唯一转动盘基准销孔中心线与任意一个基础板基准销孔中心线重合时，转动盘腰圆孔内可见5个基础板基准销孔。
所述的基础板基准销孔中具有初始销孔，基础板本体上表面具有初始销孔标记。
所述的初始销孔标记为0°角度印记，基础板基准销孔的角度印记以30°等差数列顺时针增加。
所述的基础板上表面为圆形，所述的基础板直径大于转动盘直径。
所述的转动盘上表面的中部具有可见的十字中心线。
所述的长方体标准块的数值为零时，第一定位销标准块弧形端面和第二定位销标准块弧形端面线接触，所述的转动盘圆心、第一定位销本体中心点、第二定位销本体中心点组成等腰三角形夹角为30°。
所述的转动盘靠近转动盘基准销孔处具有观察基础板基准销孔角度印记的通槽。
所述的转动盘边缘设置有手握的把手。
本发明一种机械加工用高精度旋转定位工作台采用这样的结构，通过偏转角度组件将转动盘高精度偏转角度，实现角度的位置精度调整，再通过齿轮传动进一步提高水平工作台偏转角度的精确度，从而保证加工精度，降低制作成本。
附图说明
下面结合附图对本发明一种机械加工用高精度旋转定位工作台作进一步详细的说明；
图1为本发明一种机械加工用高精度旋转定位工作台的结构示意图；
图2为图1所示的基础板结构示意图；
图3为图1所示的转动盘结构示意图；
图4为47.5°角度偏转调整示意图；
图5为图4所示的第二定位销组合体结构示意图；
图6为图4所示的第一定位销组合体结构示意图；
在图中，1、水平工作台；2、第一齿轮伸出轴；3、转动盘；4、偏转角度组件；5、基础板；6、第二齿轮伸出轴；7、支架；8、齿轮箱； 14、基础板本体；15、基础板基准销孔；16、初始销孔；17、初始销孔标记；18、基础板中心通孔；19、转动盘上表面；20、转动盘基准销孔；21、转动盘腰圆孔；22、十字中心线； 23、第一定位销组合体；24、长方体标准块组合件；25、第二定位销组合体；26、第二定位销本体；27、第二定位销标准块；28、第二定位销标准块弧形端面；29、第一定位销本体；30、第一定位销标准块；31、第一定位销标准块弧形端面。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种机械加工用高精度旋转定位工作台，包括齿轮箱8、第一齿轮伸出轴2、水平工作台1、第二齿轮伸出轴6、基础板5、转动盘3、支架7和偏转角度组件4，水平工作台1固接于第一齿轮伸出轴2顶端，转动盘3固接于第二齿轮伸出轴6顶端，基础板5位于支架7上方，支架7的下部与齿轮箱8连接，第一齿轮伸出轴2和第二齿轮伸出轴6均为竖直状态，第一齿轮伸出轴2与水平工作台1一同旋转，第二齿轮伸出轴6与转动盘3一同旋转，齿轮箱8内具有啮合的齿轮，第一齿轮伸出轴上的齿轮直径较大，转动盘3位于基础板5上方，偏转角度组件4置于转动盘3上方，基础板5位置固定，转动盘3旋转。
基础板5具有基础板本体14，基础板本体14具有位于同心圆上的24个均布的基础板基准销孔15，基础板本体14中部具有基础板中心通孔18，基础板基准销孔15中具有初始销孔16，基础板本体14上表面具有初始销孔标记17和基础板基准销孔15的角度印记，初始销孔标记17为初始的0°角度印记，基础板基准销孔15的角度印记以30°等差数列逆时针增加。
转动盘3具有唯一转动盘基准销孔20和4个相同形状的转动盘腰圆孔21，当唯一转动盘基准销孔20中心线与任意一个基础板基准销孔15中心线重合时，转动盘腰圆孔21内可见5个基础板基准销孔15，转动盘上表面19的中部具有可见的十字中心线22，十字中心线22的交点就是转动盘3圆心，转动盘靠近转动盘基准销孔20处具有通槽，便于观察基础板基准销孔15的角度印记。转动盘边缘设置有手握的把手。
偏转角度组件由第一定位销组合体23、长方体标准块组合件24和第二定位销组合体25组成，第一定位销组合体23具有第一定位销本体29、与第一定位销本体29形成一体的第一定位销标准块30，第一定位销标准块30具有第一定位销标准块弧形端面31；第二定位销组合体25具有第二定位销本体26、与第二定位销本体26形成一体的第二定位销标准块27，第二定位销标准块27具有第二定位销标准块弧形端面28。偏转角度组件使用时，第二定位销本体26穿过定位板腰圆孔22与转动盘基准销孔15适配，第一定位销本体29插进唯一转动盘基准销孔20，但不与基础板5接触，不影响转动盘旋转。
长方体标准块组合件24位于第一定位销组合体23和第二定位销组合体25之间，长方体调整量块组合件具有数值为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、10mm、15mm和20mm的长方体标准块，长方体标准块组合件24可以根据需要组合使用。长方体标准块的精度提高，可以提高偏转角度精度。
图4所示为角度偏转调整47.5°，由余弦公式c=
，从而确定长方体标准块需要的总长，转动盘3圆心、第一定位销本体29中心点、第二定位销本体26中心点组成等腰三角形，c为第一定位销本体29中心点与第二定位销本体26中心点之间的距离，a为第二阶梯定位销26中心点与转动盘3圆心之间的距离，θ为上述等腰三角形的夹角。角度偏转调整47.5°具体操作是起始状态，即基础板5的0°角度印记的基础板基准销孔15中心线与转动盘基准销孔20基准销孔中心线重合，逆时针旋转转动盘3，将第二定位销本体26穿过转动盘腰圆孔21插进基础板5的0°角度印记的转动盘基准销孔15中，图4就是转动盘3逆时针转动47.5°状态，此时转动盘基准销孔15旋转至从起始状态偏转47.5°位置。
本发明在转动盘上角度偏转选择30°-60°之间，当长方体标准块的数值为零时，第一定位销标准块弧形端面31和第二定位销标准块弧形端面28线接触，其时角度偏转为30°。转动盘逆时针旋转，第二定位销本体26穿过转动盘腰圆孔21插进120°角度印记的基础板基准销孔15中，起始状态为基础板5的120°角度印记的基础板基准销孔15中心线与转动盘基准销孔20基准销孔中心线重合，转动盘上逆时针角度偏转47.5°，那么转动盘3相对于起始状态逆时针角度偏转167.5°。本发明一种机械加工用高精度旋转定位工作台采用这样的结构，通过偏转角度组件将转动盘高精度偏转角度，实现角度的位置精度调整，再通过齿轮传动进一步提高水平工作台偏转角度的精确度，从而保证加工精度，降低制作成本。
Claims (10)
1.一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：其包括齿轮箱、第一齿轮伸出轴、水平工作台、第二齿轮伸出轴、基础板、转动盘、支架和偏转角度组件，所述的水平工作台固接于第一齿轮伸出轴顶端，所述的转动盘固接于第二齿轮伸出轴顶端，所述的偏转角度组件置于转动盘上方，转动盘位于基础板上方，所述的基础板通过支架与齿轮箱连接，所述的第一齿轮伸出轴和第二齿轮伸出轴均为竖直状态，所述的基础板具有位于同心圆上的12个或者24个均布的基础板基准销孔，基础板中部具有第二齿轮伸出轴穿过的通孔，所述的转动盘具有与基础板基准销孔相适应的转动盘基准销孔和转动盘腰圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的偏转角度组件由第一定位销组合体、长方体标准块组合件和第二定位销组合体组成，所述的第一定位销组合体具有第一定位销本体、与第一定位销本体形成一体的第一定位销标准块，第一定位销标准块具有第一定位销标准块弧形端面；所述的第二定位销组合体具有第二定位销本体、与第二定位销本体形成一体的第二定位销标准块，第二定位销标准块具有第二定位销标准块弧形端面，偏转角度组件使用时，所述的第二定位销本体穿过转动盘腰圆孔与基础板基准销孔适配，所述的第一定位销本体插进转动盘基准销孔，所述的长方体标准块组合件位于第一定位销组合体和第二定位销组合体之间。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的转动盘具有唯一转动盘基准销孔和4个相同形状的转动盘腰圆孔，当唯一转动盘基准销孔中心线与任意一个基础板基准销孔中心线重合时，转动盘腰圆孔内可见5个基础板基准销孔。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的基础板基准销孔中具有初始销孔，基础板本体上表面具有初始销孔标记。
5.根据权利要求3或4所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的初始销孔标记为0°角度印记，基础板基准销孔的角度印记以30°等差数列逆时针增加。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的基础板上表面为圆形，所述的基础板直径大于转动盘直径。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的转动盘上表面的中部具有可见的十字中心线。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的长方体标准块的数值为零时，第一定位销标准块弧形端面和第二定位销标准块弧形端面线接触，所述的转动盘圆心、第一定位销本体中心点、第二定位销本体中心点组成等腰三角形夹角为30°。
9.根据权利要求7所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的转动盘靠近转动盘基准销孔处具有观察基础板基准销孔角度印记的通槽。
10.根据权利要求7所述的一种机械加工用高精度旋转定位工作台，其特征在于：所述的转动盘边缘设置有手握的把手。
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