CN114850755A - 一种法兰焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种法兰焊接定位装置，包括有工作台和设在所述工作台上的压紧机构、法兰倾斜角度调节台、支撑板，所述压紧机构设在所述法兰倾斜角度调节台的两侧，所述法兰倾斜角度调节台的中心开设有安装孔，所述支撑板设在所述安装孔的底部，所述支撑板的底部与所述工作台固定连接，所述支撑板与所述安装孔之间形成有固定槽，通过法兰倾斜角度调节台使得放置在法兰倾斜角度调节台上的法兰与工作台之间产生倾斜的角度，通过压紧机构将法兰进行固定，通过固定槽将管子垂直固定在工作台的台面上，从而使得定位后的管子与法兰保持非垂直关系，从而实现了管子和法兰的倾斜焊接，定位准确，保证焊接质量，提高工作效率。

Description

一种法兰焊接定位装置

技术领域

本发明涉及定位装置，尤其涉及一种法兰焊接定位装置。

背景技术

法兰是管道与管道之间相互连接的部件，在管道的连接中经常会使用到法兰，需要在管子外端上焊接法兰从而与外部的管路进行连接，在将法兰焊接在管子上时，目前需要操作人员自己或者和别的操作人员配合一起徒手将法兰对准子进行焊接，但是这种方式主要靠操作人员的主观经验进行调整法兰与管子的位置从而焊接，无法保证法兰在管子上焊接的稳定性与精准度，从而影响整体的质量，并且工作率低，虽然目前有一些定位装置，但是基本上只能适用于管子与法兰之间是垂直焊接的，无法实现法兰与管子之间需要倾斜焊接的情况，如风口流向的一个技术要求就需要管子与法兰之间采用倾斜焊接的方式，但是现有的无法对法兰与管子倾斜焊接时进行定位。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种法兰焊接定位装置。

一种法兰焊接定位装置，包括有工作台和设在所述工作台上的压紧机构、法兰倾斜角度调节台、支撑板，所述压紧机构设在所述法兰倾斜角度调节台的两侧，所述法兰倾斜角度调节台的中心开设有安装孔，所述支撑板设在所述安装孔的底部，所述支撑板的底部与所述工作台固定连接，所述支撑板与所述安装孔之间形成有固定槽，通过法兰倾斜角度调节台使得调节台的台面与工作台的台面产生倾斜的角度，从而使得放置在法兰倾斜角度调节台上的法兰与工作台之间产生倾斜的角度，通过压紧机构将法兰进行固定，通过固定槽将管子垂直固定在工作台的台面上，从而使得定位后的管子与法兰保持非垂直关系，从而实现了管子和法兰的倾斜焊接，定位准确，保证焊接质量，提高工作效率。

优选地，所述法兰倾斜角度调整台包括有固定板和调节高度螺栓、定位螺母、旋紧螺母，所述固定板的上表面至下表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述固定板的四角，所述工作台对应所述螺纹孔的位置处开设有螺栓安装孔，所述调节高度螺栓穿过所述螺纹孔与所述固定板连接，穿过所述螺栓安装孔通过定位螺母和旋紧螺母与所述工作台连接，通过定位螺母将调节高度螺栓分成两部分，上部为调节区，下部分为与工作台连接的区域，通过调节高度螺栓和固定板四个角上的螺纹孔的螺纹连接，实现调节固定板四个角与定位螺母之间的高度，定位螺母和旋转螺母的配合将调节高度螺栓与工作台的台面进行连接，实现固定板与工作台的台面保持倾斜关系，从而保证放置在固定板上的法兰倾斜与工作台的台面。

通过调节高度螺栓，也能将固定板调整到与工作台的台面相互平行的关系，使得该法兰定位装置不仅能够实现管子与法兰的倾斜焊接，同时也能够作为普通的定位装置进行使用，使得定位装置的适用性更加的广泛。

优选地，所述支撑板的上方设有中心定位柱，所述中心定位柱与所述工作台相互垂直，所述中心定位柱上套设有导向套，通过中心定位柱和导向套的配合起到中心定位的作用，便于后期的焊接，同时能够防止管子在焊接的过程中，出现晃动的情况。

优选地，所述导向套为尼龙材质，所述导向套包括有锥形塞芯、手持块，所述手持块设在所述锥形塞芯大直径的一端，所述手持块与所述锥形塞芯上均开设有与所述中心定位柱匹配的定位孔，两个所述定位孔相互导通，通过定位孔能够将导向套套入至中心定位柱上，通过锥形塞芯能够将塞芯塞入至管子内，从而实现中心定位的目的。

同时采用锥形塞芯能够使导向套能够使用与不用直径的管子。

优选地，所述固定板靠近安装孔的位置处固定连接有定位销，法兰上成型有缺口，通过定位销将法兰的缺口放置在定位销的位置，放置法兰出现左右晃动的情况。

优选地，所述压紧机构包括有法兰面压板、定位座、操作手柄、夹持杆、夹持螺栓、紧固螺母，所述定位座设在所述工作台上，所述操作手柄的末端与定位座之间设有第一连接板，所述第一连接板一端与定位座通过活动轴连接，另一端与操作手柄的末端活动轴连接，所述夹持杆的首端设有第二连接板，所述第二连接板的下端与所述定位座通过活动轴连接，所述第二连接板的右端与所述操作手柄的末端通过活动轴连接，所述夹持杆的末端设有与所述夹持螺栓相匹配的条形孔，所述夹持螺栓穿过条形孔的两端设有所述紧固螺母，所述法兰面压板设在所述夹持螺栓的底端，通过定位座将压紧机构进行固定，通过操作手柄向上抬升和回位，带动夹持杆向上抬升和回位，从而带动法兰面压板快速向上抬升和压紧法兰面，从而实现对法兰面的压紧功能，使得法兰被稳定住便于后期的焊接。

优选地，所述法兰面压板为半环形压板，所述半环形压板的内壁沿其周向方向成型阵列设有凸块，每两个所述凸块之间形成有焊接口，所述法兰面压板的上表面固定连接有与所述夹持螺栓匹配的固定螺母，通过凸块加强对法兰的按压面积，防止法兰的晃动，同时通过焊接口能够有足够的空间给与法兰与管子进行后续的焊接。

优选地，通过固定螺母使得法兰面压板可拆卸，便于法兰面压板能够按压不同直径的法兰，提高本装置的适用性。

优选地，两个所述法兰面压板之间形成有定位销容纳空间，通过定位销容纳空间防止法兰面压板接触到定位销，导致无法平稳的对法兰进行按压。

优选地，所述安装孔沿着直径方向从外到内套有多个同心的圆筒，所述安装孔及所述圆筒的内侧壁沿着轴向方向开设有凹槽，所述圆筒的外侧壁上开设有与所述凹槽相互配合的卡块，通过可拆卸连接有多个圆筒，使得安装孔能够安装比安装孔的直径小的管子，使得该装置适用性更加的广泛。

在选择合适的圆筒之后，可以通过密封块将凹槽表面进行密封，防止在管子安装完毕后，管子与凹槽之间产生孔，影响后期的焊接。

优选地，每个所述圆筒的顶面均开设有定位销插孔，使得定位销能够安装在定位销插孔内，保证在安装比安装孔小的法兰与管子时，法兰的缺口能够定位在定位销上。

优选地，所述工作台对应所述压紧机构的位置处均设有T型滑槽，所述T型滑槽沿着所述工作台的长度方向，所述定位座的底部设有与所述T型滑槽相互配合的滑板，所述滑板沿着T型滑槽长度方向的两侧开设有固定孔，所述T型滑槽的槽底沿其长度方向阵列开设有调节孔，所述固定孔上螺纹连接有顶紧杆，所述顶紧杆的底部与所述调节孔螺纹连接，通过T型滑槽和滑片的配合，使得压紧机构能够在T型滑槽内进行滑动，通过顶紧杆穿过固定孔和调节孔进行螺纹连接，使得滑片能够固定在T型滑槽的指定位置，不会晃动，从而使得压紧机构与法兰倾斜角度调整台之间的距离可调整，保证在该装置定位比安装孔的直径小的管子和法兰时，保证压紧机构能够压到直径比较小的法兰。

优选地，所述凸块靠近所述定位柱的侧壁呈弧形面，所述弧形面与所述管子的侧壁相互配合，保证提高法兰面压板的按压面积同时保证凸块不会影响产品的焊接。

本发明的有益效果在于：

1.本发明通过法兰倾斜角度调节台使得调节台的台面与工作台的台面产生倾斜的角度，从而使得放置在法兰倾斜角度调节台上的法兰与工作台之间产生倾斜的角度，通过压紧机构将法兰进行固定，通过固定槽将管子垂直固定在工作台的台面上，从而使得定位后的管子与法兰保持非垂直关系，从而实现了管子和法兰的倾斜焊接，定位准确，保证焊接质量，提高工作效率；

2.本发明通过定位螺母将调节高度螺栓分成两部分，上部为调节区，通过与固定板四个角上的螺纹孔的螺纹连接，实现调节固定板四个角与定位螺母之间的高度的目的，下部分为与工作台连接的区域，定位螺母和旋转螺母的配合将调节高度螺栓的下部分与工作台的台面进行连接，从而实现调整固定板与工作台的台面倾斜的关系，同时通过调节高度螺栓，也能将固定板调整到与工作台的台面相互平行的关系，使得该法兰定位装置不仅能够适用于管子与法兰的倾斜焊接，同时也能够作为普通的定位装置进行使用，使得定位装置的适用性更加的广泛；

3.本发明通过操作手柄向上抬升和回位，带动夹持杆向上抬升和回位，从而带动法兰面压板快速向上抬升和压紧法兰面，从而实现对法兰面的压紧功能，使得法兰被稳定住便于后期的焊接；

4.本发明通过可拆卸连接有多个圆筒，使得安装孔能够安装比安装孔的直径小的管子，使得该装置适用性更加的广泛。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明前视示意图；

图3为本发明压紧机构示意图；

图4为本发明导向套示意图；

图5为本发明实施例2固定板与工作台的示意图；

图6为本发明实施例2固定板的示意图；

图7为本发明实施例2工作台与定位座的剖视示意图；

图8为本发明图7的放大示意图；

图9为本发明实施例2的示意图；

图10为本发明管子和法兰在装置上安装后的示意图；

图11为本发明管子和法兰焊接后的示意图；

图12为本发明管子和法兰焊接后的倾斜角度示意图；

图13为本发明实施例2压紧机构的示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

如图1-13所示，一种法兰焊接定位装置，包括有工作台1和设在所述工作台上的压紧机构2、法兰倾斜角度调节台3、支撑板5，所述压紧机构2设在所述法兰倾斜角度调节台2的两侧，所述法兰倾斜角度调节台2的中心开设有安装孔34，所述支撑板5设在所述安装孔34的底部，所述支撑板5的底部与所述工作台1固定连接，所述支撑板5与所述安装孔34之间形成有固定槽51，所述法兰倾斜角度调整台3包括有固定板31和调节高度螺栓32、定位螺母36、旋紧螺母37，所述固定板31的上表面至下表面开设有螺纹孔33，所述螺纹孔33位于所述固定板31的四角，所述工作台1对应所述螺纹孔的位置处开设有螺栓安装孔，所述调节高度螺栓32穿过所述螺纹孔33与所述固定板31连接，穿过所述螺栓安装孔通过定位螺母36和旋紧螺母37与所述工作台1连接，所述支撑板5的上方设有中心定位柱4，所述中心定位柱4与所述工作台1相互垂直，所述中心定位柱4上套设有导向套6，所述导向套6包括有锥形塞芯61、手持块62，所述手持块62设在所述锥形塞芯61大直径的一端，所述手持块62与所述锥形塞芯61上均开设有与所述中心定位柱4匹配的定位孔63，两个所述定位孔63相互导通，所述固定板31靠近安装孔34的位置处固定连接有定位销35，所述压紧机构2包括有法兰面压板21、定位座22、操作手柄23、夹持杆24、夹持螺栓25、紧固螺母26，所述定位座22设在所述工作台1上，所述操作手柄23的末端与定位座22之间设有第一连接板28，所述第一连接板28一端与定位座22通过活动轴连接，另一端与操作手柄23的末端活动轴连接，所述夹持杆24的首端设有第二连接板29，所述第二连接板29的下端与所述定位座22通过活动轴连接，所述第二连接板29的右端与所述操作手柄23的末端通过活动轴连接，所述夹持杆24的末端设有与所述夹持螺栓25相匹配的条形孔241，所述夹持螺栓25穿过条形孔241的两端设有所述紧固螺母26，所述法兰面压板21设在所述夹持螺栓25的底端，所述凸块211靠近所述定位柱4的侧壁呈弧形面，所述弧形面与所述铝管的侧壁相互配合。

如图4所示，所述法兰面压板21为半环形压板，所述半环形压板的内壁沿其周向方向成型阵列设有凸块211，每两个所述凸块211之间形成有焊接口212，所述法兰面压板21的上表面固定连接有与所述夹持螺栓25匹配的固定螺母213，两个所述法兰面压板21之间形成有定位销容纳空间214。

工作原理：使用时，首先将法兰倾斜角度调节台3的调节高度螺栓32与固定板31上的螺纹孔33螺纹连接，调节固定板四个角与定位螺母之间的高度，使得固定板31倾斜水平面一定的角度，之后将调节高度螺栓32与工作台进行连接，压紧机构2的法兰面压板21通过操作手柄23抬起，之后将法兰8放置在固定板31的中部，将法兰8的缺口对准定位销35，法兰8的内圈和安装孔34相配合，将法兰进行初步定位，之后将压紧机构2的操作手臂给23将法兰面压板21放下压住法兰8，将管子9穿过中心定位柱4放置到固定槽51内，将导向套6穿过中心定位柱4将管子9定位，之后通过焊接口212将管子9与法兰8进行和焊接，焊接完毕后，只需要将压紧机构2打开，将导向套6取出，即可将焊接完毕后的管子进行取出，实现了管子和法兰的倾斜焊接，定位准确，保证焊接质量，提高工作效率。

实施例2：

如图6-9和13所示，与上述实施例1不同之处在于，所述安装孔34沿着直径方向从外到内套有多个同心的圆筒7，所述安装孔34及所述圆筒7的内侧壁沿着轴向方向开设有凹槽71，所述圆筒7的外侧壁上开设有与所述凹槽71相互配合的卡块72，每个所述圆筒7的顶面均开设有定位销插孔73，所述工作台1对应所述压紧机构2的位置处均设有T型滑槽11，所述T型滑槽11沿着所述工作台1的长度方向，所述定位座22的底部设有与所述T型滑槽11相互配合的滑板221，所述滑板221沿着T型滑槽11长度方向的两侧开设有固定孔222，所述T型滑槽11的槽底沿其长度方向阵列开设有调节孔111，所述固定孔222上螺纹连接有顶紧杆223，所述顶紧杆的底部与所述调节孔111螺纹连接。

Claims (10)

1.一种法兰焊接定位装置，其特征在于，包括有工作台（1）和设在所述工作台上的压紧机构（2）、法兰倾斜角度调节台（3）、支撑板（5），所述压紧机构（2）设在所述法兰倾斜角度调节台（2）的两侧，所述法兰倾斜角度调节台（2）的中心开设有安装孔（34），所述支撑板（5）设在所述安装孔（34）的底部，所述支撑板（5）的底部与所述工作台（1）固定连接，所述支撑板（5）与所述安装孔（34）之间形成有固定槽（51)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述法兰倾斜角度调整台（3）包括有固定板（31）和调节高度螺栓（32）、定位螺母（36）、旋紧螺母（37），所述固定板（31）的上表面至下表面开设有螺纹孔（33），所述螺纹孔（33）位于所述固定板（31）的四角，所述工作台（1）对应所述螺纹孔的位置处开设有螺栓安装孔，所述调节高度螺栓（32）穿过所述螺纹孔（33）与所述固定板（31）连接，穿过所述螺栓安装孔通过定位螺母（36）和旋紧螺母（37）与所述工作台（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述支撑板（5）的上方设有中心定位柱（4），所述中心定位柱（4）与所述工作台（1）相互垂直，所述中心定位柱（4）上套设有导向套（6）。

4.根据权利要求3所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述导向套（6）包括有锥形塞芯（61）、手持块（62），所述手持块（62）设在所述锥形塞芯（61）大直径的一端，所述手持块（62）与所述锥形塞芯（61）上均开设有与所述中心定位柱（4）匹配的定位孔（63），两个所述定位孔（63）相互导通。

5.根据权利要求2所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述固定板（31）靠近安装孔（34）的位置处固定连接有定位销（35）。

6.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述压紧机构（2）包括有法兰面压板（21）、定位座（22）、操作手柄（23）、夹持杆（24）、夹持螺栓（25）、紧固螺母（26），所述定位座（22）设在所述工作台（1）上，所述操作手柄（23）的末端与定位座（22）之间设有第一连接板（28），所述第一连接板（28）一端与定位座（22）通过活动轴连接，另一端与操作手柄（23）的末端活动轴连接，所述夹持杆（24）的首端设有第二连接板（29），所述第二连接板（29）的下端与所述定位座（22）通过活动轴连接，所述第二连接板（29）的右端与所述操作手柄（23）的末端通过活动轴连接，所述夹持杆（24）的末端设有与所述夹持螺栓（25）相匹配的条形孔（241），所述夹持螺栓（25）穿过条形孔（241）的两端设有所述紧固螺母（26），所述法兰面压板（21）设在所述夹持螺栓（25）的底端。

7.根据权利要求6所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述法兰面压板（21）为半环形压板，所述半环形压板的内壁沿其周向方向成型阵列设有凸块（211），每两个所述凸块（211）之间形成有焊接口（212），所述法兰面压板（21）的上表面固定连接有与所述夹持螺栓（25）匹配的固定螺母（213）。

8.根据权利要求7所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，两个所述法兰面压板（21）之间形成有定位销容纳空间（214）。

9.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述安装孔（34）沿着直径方向从外到内套有多个同心的圆筒（7），所述安装孔（34）及所述圆筒（7）的内侧壁沿着轴向方向开设有凹槽（71），所述圆筒（7）的外侧壁上开设有与所述凹槽（71）相互配合的卡块（72），每个所述圆筒（7）的顶面均开设有定位销插孔（73）。

10.根据权利要求9所述的一种法兰焊接定位装置，其特征在于，所述工作台（1）对应所述压紧机构（2）的位置处均设有T型滑槽（11），所述T型滑槽（11）沿着所述工作台（1）的长度方向，所述定位座（22）的底部设有与所述T型滑槽（11）相互配合的滑板（221），所述滑板（221）沿着T型滑槽（11）长度方向的两侧开设有固定孔（222），所述T型滑槽（11）的槽底沿其长度方向阵列开设有调节孔（111），所述固定孔（222）上螺纹连接有顶紧杆（223），所述顶紧杆的底部与所述调节孔（111）螺纹连接。

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