CN219598736U - 一种压缩机快速装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机快速装夹夹具，涉及夹具技术领域，包括支撑座，设于支撑座顶端的装夹底座；设于装夹底座上的竖直限位组件和水平限位组件；其中，竖直限位组件包括设于装夹底座中部顶端的竖直杆，设于竖直杆上并沿竖直杆上下运动的限位套；水平限位组件包括分别设于装夹底座至少两个侧壁上的限位板，穿设于限位板上并沿限位板宽度方向上移动的限位杆。通过设置竖直限位组件和水平限位组件，限位套沿竖直杆上下运动从而在竖直方向上抵紧压缩机机壳的顶端，从而对压缩机机壳进行竖直方向上的限位，旋转限位杆机壳实现水平方向上调节限位杆的位置，从而抵紧压缩机机壳的侧壁，对压缩机机壳的装夹定位快捷。

Description

一种压缩机快速装夹夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种压缩机快速装夹夹具。

背景技术

压缩机机壳是用来保护承载压缩机的壳体，是各个零件的安装支座，因此在压缩机机壳的加工制造领域对压缩机机壳的材质、加工精度等均提出了较高的要求。在对压缩机机壳进行加工操作时，为了保证加工质量，通常使用夹具定位和夹紧待加工的压缩机机壳，以避免在加工过程中的压缩机机壳产生移动，而造成出现偏差，从而导致加工质量不稳定。

现有加工压缩机壳体的方式普遍采用由操作者手动将单个壳体手动放置数控分度盘工装上用螺钉，压板将工件压紧。由于是人工手动操作，导致对压缩机壳体的对准需要一定的技术含量，对于新手经常需要花费较多时间去对准，进而使得对压缩机机壳的定位和夹持效率低下，因此需要一种压缩机快速装夹夹具。

实用新型内容

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种压缩机快速装夹夹具，包括支撑座，设于所述支撑座顶端的装夹底座；

设于所述装夹底座上的竖直限位组件和水平限位组件；

其中，所述竖直限位组件包括设于所述装夹底座中部顶端的竖直杆，设于所述竖直杆上并沿竖直杆上下运动的限位套；

所述水平限位组件包括分别设于所述装夹底座至少两个侧壁上的限位板，穿设于所述限位板上并沿限位板宽度方向上移动的限位杆。

实现上述技术方案，在压缩机机壳安装后旋转限位杆使得限位杆抵紧压缩机机壳的侧壁，实现水平方向上的限位，之后移动限位套使得限位套抵紧压缩机机壳的顶部，实现纵向限位，从而快速将压缩机机壳定位装夹。

作为本申请优选的技术方案，所述竖直杆上设有外螺纹，所述限位套的中部贯穿设置有第一螺纹孔，所述限位套通过第一螺纹孔与竖直杆螺纹连接。

作为本申请优选的技术方案，所述限位板中部开设有贯穿的第二螺纹孔，所述限位杆的表面设有外螺纹，所述限位杆通过第二螺纹孔与限位板螺纹连接。

作为本申请优选的技术方案，所述竖直杆与所述装夹底座焊接且焊接处设有六角螺母。

作为本申请优选的技术方案，所述装夹底座的顶端面上设有与压缩机壳底端相适配的定位头。

作为本申请优选的技术方案，所述限位套的顶端呈正六边形螺母状，所述限位套的底端呈水平向外发散的圆盘状。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑座和装夹底座上均设置有减重孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置竖直限位组件和水平限位组件，限位套沿竖直杆上下运动从而在竖直方向上抵紧压缩机机壳的顶端，从而对压缩机机壳进行竖直方向上的限位，旋转限位杆机壳实现水平方向上调节限位杆的位置，从而抵紧压缩机机壳的侧壁，对压缩机机壳的装夹定位快捷。

2、通过设置定位头与压缩机机壳的底端对准，使得压缩机机壳在装夹时的位置固定，限位杆可稳定抵接至压缩机机壳的侧壁处，定位方便，且方便后续夹持工作。

附图说明：

图1为本实用新型实施例压缩机快速装夹夹具的整体结构图；

图2为本实用新型实施例压缩机快速装夹夹具的俯视结构图；

图3为本实用新型实施例限位套的结构图；

图4为本实用新型实施例限位板的结构图。

图中标示：1、支撑座；2、装夹底座；21、定位头；3、竖直限位组件；31、竖直杆；32、限位套；321、第一螺纹孔；33、六角螺母；4、水平限位组件；41、限位板；411、第二螺纹孔；42、限位杆；5、减重孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

参见图1至图2所示，本实施例提供的一种压缩机快速装夹夹具，包括支撑座1和设置在支撑座1顶端面上的两个装夹底座2，两个装夹底座2上均设置有竖直限位组件3和水平限位组件4，用于对压缩机机壳进行竖直和水平方向上的限位。

水平限位组件4包括分别焊接在装夹底座2两个侧壁上的限位板41，限位板41的底部与支撑座1焊接在一起，限位板41上沿自身宽度方向上贯穿设置有限位杆42，限位杆42可沿限位板41宽度方向上移动用以抵紧压缩机机壳的侧壁，实现对压缩机机壳水平方向上的夹持。

参见图1、图2和图3所示，进一步的，限位板41的中部开设有贯穿的第二螺纹孔411，限位杆42的表面设有与第二螺纹孔411相适配的外螺纹，以使限位杆42与限位板41之间螺纹连接，旋转限位杆42机壳实现水平方向上调节限位杆42的位置，从而抵紧压缩机机壳的侧壁，对限位杆42的调节方便快捷。

参见图1、图2、图3和图4所示，竖直限位组件3包括焊接在装夹底座2中部顶端的竖直杆31，竖直杆31上可活动式安装有限位套32，限位套32沿竖直杆31上下运动从而在竖直方向上抵紧压缩机机壳的顶端，从而对压缩机机壳进行竖直方向上的限位。

进一步的，竖直杆31上设置有外螺纹，限位套32的中部竖直贯穿开设有第一螺纹孔321，在压缩机机壳安装后，将第一螺纹孔321对准竖直杆31并旋转限位套32从而将限位套32压在压缩机机壳的顶端，限位套32的调节和装拆方便，并且限位套32不会影响将压缩机机壳放置在装夹底座2上。

限位套32的顶端呈正六边形螺母状，限位套32的底端呈水平向外发散的圆盘状，在限位套32移动到与压缩机机壳顶端同一水平面时，限位套32的底端对压缩机机壳顶端进行挤压，而正六边形螺母状的设计方便使用者用扳手或其他工具旋转限位套32。

竖直杆31与装夹底座2的焊接处设置有六角螺母33，六角螺母33可以与压缩机外壳的底部相适配，起到辅助定位的作用，同时也可加强装夹底座2与竖直杆31之间的连接强度。

装夹底座2的顶端面上焊接有四个定位头21，定位头21的样式与压缩机机壳的底端相适配，压缩机机壳放置在装夹底座2上时由四个定位头21承载，四个定位头21呈矩阵式分布。通过设置定位头21与压缩机机壳的底端对准，使得压缩机机壳在装夹时的位置固定，限位杆42可稳定抵接至压缩机机壳的侧壁处，定位方便，且方便后续夹持工作。

支撑座1和装夹底座2上均开设有多个减重孔5。减重孔5用于减轻材料重量，缓释材料内应力，并且可减轻支撑座1和装夹底座2的重量。

工作原理：在使用时，首先旋转限位套32并从竖直杆31上取下限位套32，之后将压缩机机壳的底部中心对准竖直杆31缓缓放下，到达底部后旋转压缩机机壳使得压缩机机壳底端的凹陷与定位头21对准，之后旋转限位杆42使得限位杆42的端部紧紧抵接在压缩机机壳的侧壁上，对压缩机机壳进行水平方向上的夹持，之后再将第一螺纹孔321对准竖直杆31并旋转限位套32从而将限位套32压在压缩机机壳的顶端，对压缩机机壳进行竖直方向上的夹持。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种压缩机快速装夹夹具，其特征在于：包括支撑座(1)，设于所述支撑座(1)顶端的装夹底座(2)；

设于所述装夹底座(2)上的竖直限位组件(3)和水平限位组件(4)；

其中，所述竖直限位组件(3)包括设于所述装夹底座(2)中部顶端的竖直杆(31)，设于所述竖直杆(31)上并沿竖直杆(31)上下运动的限位套(32)；

所述水平限位组件(4)包括分别设于所述装夹底座(2)至少两个侧壁上的限位板(41)，穿设于所述限位板(41)上并沿限位板(41)宽度方向上移动的限位杆(42)。

2.如权利要求1所述的压缩机快速装夹夹具，其特征在于：所述竖直杆(31)上设有外螺纹，所述限位套(32)的中部贯穿设置有第一螺纹孔(321)，所述限位套(32)通过第一螺纹孔(321)与竖直杆(31)螺纹连接。

3.如权利要求1或2所述的压缩机快速装夹夹具，其特征在于：所述限位板(41)中部开设有贯穿的第二螺纹孔(411)，所述限位杆(42)的表面设有外螺纹，所述限位杆(42)通过第二螺纹孔(411)与限位板(41)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的压缩机快速装夹夹具，其特征在于：所述竖直杆(31)与所述装夹底座(2)焊接且焊接处设有六角螺母(33)。

5.如权利要求1所述的压缩机快速装夹夹具，其特征在于：所述装夹底座(2)的顶端面上设有与压缩机壳底端相适配的定位头(21)。

6.如权利要求1所述的压缩机快速装夹夹具，其特征在于：所述限位套(32)的顶端呈正六边形螺母状，所述限位套(32)的底端呈水平向外发散的圆盘状。

7.如权利要求1所述的压缩机快速装夹夹具，其特征在于：所述支撑座(1)和装夹底座(2)上均设置有减重孔(5)。