CN114850221A - 一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置,包括基座,基座上设置有冷却箱和净化箱,冷却箱和净化箱相互靠近的一侧之间连接有第一导液管,第一导液管与第一水泵相连接,冷却箱和净化箱底部之间连接有第二导液管,第二导液管与第二水泵相连接,净化箱内从上到下依次活动设置有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网之间设置有弹性复位组件,净化箱内设置有位于弹性复位组件下方的旋转组件,旋转组件通过连接单元与第二过滤网活动连接。本发明能够确保轧钢生产线冷却水的有效过滤和热能回收,为生产线的顺利运行提供保障。

Description

一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是涉及一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置。
背景技术
中国宝武新疆八钢公司1750mm热轧产线主要生产热轧卷,用于民用及工业深加工,部分产品如X80,用于石油输送管道。汽车板,桥梁钢等特殊产品在疆外有广泛的市场。
在轧制过程中,需要对板坯进行冷却处理,现有的轧辊冷却水过滤及能量回收装置虽然可以对轧钢过程中进行过滤和热量进行回收,但是目前1750热轧产线外网水处理第一次过滤罐由于管壁锈蚀,滤料及石英砂大量随水流带入轧线,导致F1-F6轧机轧辊中部和边部冷却水滤筒阻塞且滤筒损坏后滤料导致轧辊水喷嘴阻塞严重,这些杂质会堆积在过滤网上而堵塞过滤通道,影响高温冷却水和低温冷却水之间的能量交换,从而减低能量回收效率和板坯冷却,甚至由于滤筒阻塞导致板坯冷却不均造成大量产品出现浪型和冷却质量封锁。产生质量异议,赔付数额较大,同时也影响了企业的声誉。由上可见,现有的轧辊冷却水过滤及能量回收装置存在过滤网易堵塞的缺点,不能满足目前极致效率的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置,能够确保轧钢生产线冷却水的有效过滤和热能回收,为生产线的顺利运行提供保障。
一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置,包括基座,基座上设置有冷却箱和净化箱,冷却箱和净化箱相互靠近的一侧之间连接有第一导液管,第一导液管与第一水泵相连接,冷却箱和净化箱底部之间连接有第二导液管,第二导液管与第二水泵相连接,净化箱内从上到下依次活动设置有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网之间设置有弹性复位组件,净化箱内设置有位于弹性复位组件下方的旋转组件,旋转组件通过连接单元与第二过滤网活动连接;其中:弹性复位组件包括:侧板,对称设置于净化箱内壁上,侧板上下均设置于有第一导杆,第一导杆上均滑动连接有第二滑板,第二滑板分别与对应位置的第一过滤网和第二过滤网相连接;第二导杆,第二导杆对称设置于侧板相互靠近的一侧中部,第二导杆外侧滑动设置有移动齿条,移动齿条和第二导杆之间连接有弹簧;横杆,横杆设置有若干个并对称分布于第二导杆的两侧,横杆的一端与侧板相连接,横杆上滑动设置有第三滑板;活动齿轮,活动齿轮转动设置于第三滑板上,活动齿轮外端固定连接有第二连杆,第二连杆远离活动齿轮的一端分别与对应位置的第一过滤网和第二过滤网活动连接;旋转组件包括:转轴,转轴转动设置于净化箱内并位于第二过滤网靠近第二导液管的一侧,转轴的一端贯穿净化箱并与设置于净化箱外侧的电机的输出端相连接;旋转凸轮,旋转凸轮设置于转轴的两端;升降杆,升降杆的一端与第二过滤网靠近旋转凸轮的一侧相连接,升降杆的另一端通过活动设置的滚轮与旋转凸轮的外端活动连接;搅动板,搅动板设置有若干个并分布于转轴的外侧。
该装置还包括清理组件,清理组件包括:立杆,立杆一端与第二过滤网相连接,立杆的另一端贯穿第一过滤网;支撑杆,支撑杆为L型杆,支撑杆对称设置于第一过滤网的两端并与第一过滤网相连接;第一滑板,第一滑板滑动设置于支撑杆上,第一滑板靠近第一过滤网的一侧连接有清扫件;第一连杆,第一连杆对称设置于立杆的两侧,第一连杆的两端分别与立杆及第一滑板活动连接,净化箱内靠近第二导液管处设置有温度检测器,净化箱上设置有注水口,底部设置有出水管并有控制阀门。
本发明通过第一过滤网和第二过滤网,可以对高温冷却水进行双重过滤,通过旋转组件与弹性复位组件的配合,可以对第一过滤网和第二过滤网进行往复升降,从而借助于净化箱内的水对第一过滤网和第二过滤网的过滤网孔进行水流冲击,能够避免对高温冷却水中杂质堵塞过滤通道,提高冷却水的过滤效率,通过搅拌板,可以对高温冷却水与低温冷却水快速搅动加速降温处理,通过清理组件,可以对第一过滤网上的大颗粒杂质进行清扫,防止大颗粒杂质堆积在第一过滤网上导致的堵塞过滤通道,具备双重过滤、高效防堵塞、快速冷却降温和工作效率高的效果。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中A的局部放大图。
图3为发明中搅动板的结构示意图。
附图标记:1-基座、2-冷却箱、3-净化箱、4-第一导液管、5-第一水泵、6-第二导液管、7-第二水泵、8-第一过滤网、9-第二过滤网、10-立杆、11-第一连杆、12-第一滑板、13-清扫件、14-支撑杆、15-转轴、16-电机、17-搅动板、18-温度检测器、19-出水管、20-旋转凸轮、21-升降杆、22-侧板、23-第一导杆、24-第二滑板、25-第二连杆、26-活动齿轮、27-第三滑板、28-横杆、29-移动齿条、30-第二导杆、31-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实现进行详细描述。
参见图1、2、3,一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置,包括基座1,基座1上设置有冷却箱2和净化箱3,冷却箱2和净化箱3相互靠近的一侧之间连接有第一导液管4,第一导液管4与第一水泵5相连接,冷却箱2和净化箱3底部之间连接有第二导液管6,第二导液管6与第二水泵7相连接,净化箱2内从上到下依次活动设置有第一过滤网8和第二过滤网9,第一过滤网8和第二过滤网9之间设置有弹性复位组件,净化箱3内设置有位于弹性复位组件下方的旋转组件,旋转组件与第二过滤网9活动连接。
冷却箱2和净化箱3内均注有冷却水,将板坯加工后的轧辊冷却水流入冷却箱2进行冷却,冷却箱2中的冷却水受热升温,第一水泵5将冷却箱2中的高温冷却水通过第一导液管4导入净化箱3中,第二水泵7通过第二导液管6将低温冷却水从净化箱3导入冷却箱2中,实现冷却水的循环使用,通过第一过滤网8和第二过滤网9,可以对高温冷却水中的杂质进行双重过滤,通过旋转组件和弹性复位组件,可以加速高温冷却水和低温冷却水之间的能量交换,第一过滤网8和第二过滤网9进行往复升降,从而借助于净化箱3内的水对第一过滤网8和第二过滤网9的过滤网孔进行水流冲击,能够避免对高温冷却水中杂质堵塞过滤通道,提高冷却水的过滤效率,便于冷却水的循环使用,其中,净化箱3内靠近第二导液管6处设置有温度检测器18,净化箱3上设置有注水口,净化箱3底部设置有出水管19,出水管19处设置有控制阀门。
参见图1和图2,弹性复位组件包括侧板22,侧板22对称设置于净化箱3内壁上,侧板22上下均设置于有第一导杆23,第一导杆23上均滑动连接有第二滑板24,第二滑板24分别与对应位置的第一过滤网8和第二过滤网9相连接;第二导杆30对称设置于侧板22相互靠近的一侧中部,第二导杆30外侧滑动设置有移动齿条29,移动齿条29和第二导杆30之间连接有弹簧31;横杆28设置有若干个并对称分布于第二导杆30的两侧,横杆28的一端与侧板22相连接,横杆28上滑动设置有第三滑板27;活动齿轮26转动设置于第三滑板27上,活动齿轮26外端固定连接有第二连杆25,第二连杆25远离活动齿轮26的一端分别与对应位置的第一过滤网8和第二过滤网9活动连接。
初始位置时,弹簧31处于原长且第一过滤网8和第二过滤网9之间的距离最大,当第二过滤网9上移时,通过所连接的第二连杆25带动第三滑板27在横杆28上向远离净化箱3内壁的方向滑动,同时,与第二过滤网9相连接的第二连杆25带动活动齿轮26转动,活动齿轮26通过与移动齿条29啮合的方式带动移动齿条29沿着第二导杆30远离净化箱3内壁,弹簧31受力收缩,移动齿条29带动另一侧的活动齿轮26同步移动,另一侧的活动齿轮26通过第二连杆25带动第一过滤网8下移,从而实现第一过滤网8和第二过滤网9之间的靠近,有利于借助净化箱9内的水流对第一过滤网8和第二过滤网9进行冲击,便于疏通第一过滤网8和第二过滤网9上的过滤通道,通过第一导杆23和第二滑板24之间的滑动连接,便于对第一过滤网8和第二过滤网9的移动进行稳定支撑。
参见图1和图3,旋转组件包括转轴15,转轴15转动设置于净化箱3内并位于第二过滤网9靠近第二导液管6的一侧,转轴15的一端贯穿净化箱3并与设置于净化箱3外侧的电机16的输出端相连接;旋转凸轮20设置于转轴15的两端;升降杆21的一端与第二过滤网9靠近旋转凸轮20的一侧相连接,升降杆21的另一端通过活动设置的滚轮与旋转凸轮20的外端活动连接;搅动板17设置有若干个并分布于转轴15的外侧。
电机16驱动转轴15旋转,转轴15带动搅拌板17转动,从而加速高温冷却水和低温冷却水之间的能量交换,便于冷却水的循环利用,转轴15带动旋转凸轮20旋转,旋转凸轮20通过与升降杆21之间的滑动连接以及弹簧31的配合,带动第二过滤网9往复升降,实现第一过滤网8和第二过滤网9之间的往复靠近和远离,能够有效防止第一过滤网8和第二过滤网9的过滤通道发生堵塞。
参见图1,
清理组件包括立杆10,立杆10一端与第二过滤网9相连接,立杆10的另一端贯穿第一过滤网8;支撑杆14为L型杆,支撑杆14对称设置于第一过滤网8的两端并与第一过滤网8相连接;第一滑板12滑动设置于支撑杆14上,第一滑板12靠近第一过滤网8的一侧连接有清扫件13;第一连杆11对称设置于立杆10的两侧,第一连杆11的两端分别与立杆10及第一滑板12活动连接。
初始位置时,第一过滤网8和第二过滤网9相互远离且第一滑板12远离立杆10,当第一过滤网8和第二过滤网9相互靠近时,立杆10相对于第一过滤网8上移,立杆10通过第一连杆11带动第一滑板12沿着支撑杆14靠近立杆10,第一滑板12带动清扫件13同步移动,从而对第一过滤网8表面进行有效清扫,防止杂质堆积在第一过滤网8表面而堵塞过滤通道。

Claims (2)

1.一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置,包括基座,基座上设置有冷却箱和净化箱,其特征是:冷却箱和净化箱相互靠近的一侧之间连接有第一导液管,第一导液管与第一水泵相连接,冷却箱和净化箱底部之间连接有第二导液管,第二导液管与第二水泵相连接,净化箱内从上到下依次活动设置有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网之间设置有弹性复位组件,净化箱内设置有位于弹性复位组件下方的旋转组件,旋转组件通过连接单元与第二过滤网活动连接;其中:弹性复位组件包括:侧板,对称设置于净化箱内壁上,侧板上下均设置于有第一导杆,第一导杆上均滑动连接有第二滑板,第二滑板分别与对应位置的第一过滤网和第二过滤网相连接;第二导杆,第二导杆对称设置于侧板相互靠近的一侧中部,第二导杆外侧滑动设置有移动齿条,移动齿条和第二导杆之间连接有弹簧;横杆,横杆设置有若干个并对称分布于第二导杆的两侧,横杆的一端与侧板相连接,横杆上滑动设置有第三滑板;活动齿轮,活动齿轮转动设置于第三滑板上,活动齿轮外端固定连接有第二连杆,第二连杆远离活动齿轮的一端分别与对应位置的第一过滤网和第二过滤网活动连接;旋转组件包括:转轴,转轴转动设置于净化箱内并位于第二过滤网靠近第二导液管的一侧,转轴的一端贯穿净化箱并与设置于净化箱外侧的电机的输出端相连接;旋转凸轮,旋转凸轮设置于转轴的两端;升降杆,升降杆的一端与第二过滤网靠近旋转凸轮的一侧相连接,升降杆的另一端通过活动设置的滚轮与旋转凸轮的外端活动连接;搅动板,搅动板设置有若干个并分布于转轴的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却水过滤及热量回收装置,其特征是:该装置还包括清理组件,清理组件包括:立杆,立杆一端与第二过滤网相连接,立杆的另一端贯穿第一过滤网;支撑杆,支撑杆为L型杆,支撑杆对称设置于第一过滤网的两端并与第一过滤网相连接;第一滑板,第一滑板滑动设置于支撑杆上,第一滑板靠近第一过滤网的一侧连接有清扫件;第一连杆,第一连杆对称设置于立杆的两侧,第一连杆的两端分别与立杆及第一滑板活动连接,净化箱内靠近第二导液管处设置有温度检测器,净化箱上设置有注水口,底部设置有出水管并有控制阀门。
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