CN114951353A - 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 - Google Patents
一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114951353A CN114951353A CN202210498912.0A CN202210498912A CN114951353A CN 114951353 A CN114951353 A CN 114951353A CN 202210498912 A CN202210498912 A CN 202210498912A CN 114951353 A CN114951353 A CN 114951353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- decontamination
- cleaning
- straightening
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 110
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title claims abstract description 68
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 30
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 27
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 claims 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
- B08B1/143—Wipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，涉及钢材加工技术领域，包括底座、矫直组件和去污组件，所述底座的上方中部固定有集液箱，且集液箱的上方前后侧安装有下框板，所述底座的上方两侧均安装有侧板，且侧板的上方固定有顶板，所述顶板的中间下方安装有液压杆，且液压杆的下方固定有上框体，所述矫直组件安装于上框体和下框板的内部，且矫直组件包括矫直辊、旋转轴、传动带和伺服电机，所述矫直辊的两端均设置有旋转轴。该具有清洁去污功能的钢材预处理装置，能够对钢材进行清洗除尘，并且还能够对钢材进行矫直，矫直的同时还能够对钢材进行送料，而且在矫直的过程中能够实现钢材表面的酸洗去污，工序较少且预处理程度较好。
Description
技术领域
本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。在钢材加工前需要对钢材进行预处理，预处理包括但不限于清洗、抛丸除锈、涂漆保护等方式，在钢材进行预处理时需要用到预处理装置。
现有的钢材预处理装置通常需要对钢材进行多个工序的预处理，处理工序复杂且步骤较多，不能够同时实现矫直送料、酸洗去污的步骤，为此，我们提出一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，包括底座、矫直组件和去污组件，所述底座的上方中部固定有集液箱，且集液箱的上方前后侧安装有下框板，所述底座的上方两侧均安装有侧板，且侧板的上方固定有顶板，所述顶板的中间下方安装有液压杆，且液压杆的下方固定有上框体，所述矫直组件安装于上框体和下框板的内部，且矫直组件包括矫直辊、旋转轴、传动带和伺服电机，所述矫直辊的两端均设置有旋转轴，且旋转轴两两之间的外侧套设有传动带，所述旋转轴的外部一端安装有伺服电机，所述去污组件安装于上框体的内部，且去污组件位于相邻的矫直辊之间，所述上框体的上方两侧均安装有清洗组件。
进一步的，所述上框体的竖直中心线与集液箱的竖直中心线重合，且集液箱的内部呈中空结构，并且集液箱的上侧为开口状结构。
进一步的，所述矫直辊通过旋转轴与上框体之间构成旋转结构，且矫直辊之间相互平行，并且旋转轴之间通过传动带构成传动结构。
进一步的，所述去污组件包括驱动电机、转动轴、连杆和防腐框，所述驱动电机的下侧设置有转动轴，且转动轴的下方固定有连杆，所述连杆的下方安装有防腐框，所述防腐框等距离设置有三组，且防腐框每组设置有三个，相邻所述防腐框之间呈90°交错分布。
进一步的，所述去污组件还包括酸液腔、出料孔和打磨块，所述防腐框的内部中间设置有酸液腔，且酸液腔的下侧连接有出料孔，所述防腐框的下方前后两侧均固定有打磨块。
进一步的，所述去污组件还包括水管万向节、送液管和酸液箱，所述防腐框的中部上方设置有水管万向节，且水管万向节的上方连接有送液管，所述上框体的上方后侧固定有酸液箱。
进一步的，所述酸液箱通过送液管、水管万向节与防腐框内部的酸液腔之间相互连通，且酸液腔下侧的出料孔之间为等距离分布。
进一步的，所述清洗组件包括固定板、水箱、导流腔和喷头，所述固定板与上框体为固定连接，且固定板的一侧安装有水箱，所述水箱的下方固定有导流腔，且导流腔的下方安装有喷头。
进一步的，所述清洗组件还包括海绵擦、立板和除水挡块，所述导流腔的下方一侧固定有海绵擦，所述导流腔的另一侧固定有立板，且立板的底部固定有除水挡块。
进一步的，所述清洗组件关于上框体的竖直中心线对称设置有两组，且清洗组件的海绵擦与除水挡块的下侧面位于同一水平面。
本发明提供了一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，具备以下有益效果：
该具有清洁去污功能的钢材预处理装置，能够对钢材进行清洗除尘，并且还能够对钢材进行矫直，矫直的同时还能够对钢材进行送料，而且在矫直的过程中能够实现钢材表面的酸洗去污，工序较少且预处理程度较好。
1.该具有清洁去污功能的钢材预处理装置设置有集液箱和液压杆，通过上侧为开口状结构的集液箱便于对上方去污组件所用的酸洗液进行收集以便于对该酸洗液处理再重复利用，通过液压杆便于升降调整上框体的位置高度，从而便于调整上框体内部矫直组件和去污组件的位置高度，适用于不同厚度的钢材，一方面能够使得上下两侧的矫直组件与钢材上下两侧面相贴合对其进行矫直作业，另一方面能够使得去污组件与钢材的上侧相贴合对其进行去污作业。
2.该具有清洁去污功能的钢材预处理装置设置有矫直组件，上框体和下框板的内部均安装有矫直组件使得矫直辊能够分设于钢材上下的两侧，通过伺服电机和旋转轴便于带动矫直辊的旋转，同时旋转轴通过传动带能够带动相邻矫直辊的旋转，起到节能的作业，进而使得上下两侧的矫直辊同时旋转对其中的钢材进行送料，并且可以通过平行的多组矫直辊对其中的钢材进行矫直处理，使得钢材的上下面平整。
3.该具有清洁去污功能的钢材预处理装置设置有去污组件，该酸液箱、送液管、水管万向节和防腐框均采用防腐材质，酸液箱内部的酸洗液能够通过送液管和水管万向节进入至防腐框内部的酸液腔中，并且送液管通过水管万向节与酸液腔转动连接使得防腐框旋转过程中，水管万向节能够通过转动抵消部分旋转力，同时旋转过程中采用正反转180°的方式不会造成连杆后侧送液管的过度旋转缠绕。
4.该具有清洁去污功能的钢材预处理装置设置有去污组件，通过驱动电机和转动轴便于带动连杆、防腐框的旋转，相邻所述防腐框之间呈°交错分布使得相邻的防腐框同速旋转不会相互碰触同时旋转去污的覆盖面积较大，旋转过程中酸液腔内部的酸洗液能够通过其下侧等距离分布的出料孔均匀洒落至钢材的上表面，同时防腐框下侧的打磨块能够配合酸洗液对钢材的上表面进行酸洗并打磨去污。
5.该具有清洁去污功能的钢材预处理装置设置有清洗组件，水箱内部的清洁水源能够进入到导流腔的内部并通过均匀分布的喷头喷出，以便于对钢材的表面进行清洗，下侧面位于同一水平面的海绵擦与除水挡块能够与钢材的表面紧密贴合并分别对钢材的表面进行清洗，该清洗组件对称设置有两组，使得钢材进料口一侧的海绵擦能够对钢材进行初步擦拭除尘，除水挡块能够对钢材表面的水痕进行擦除避免水迹残留，而钢材出料口一侧的除水挡块能够对钢材表面的残余酸液进行擦除，海绵擦能够对钢材进行洁净擦拭，从而充分完成该钢材的表面预处理。
附图说明
图1为本发明一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置的正视内部结构示意图；
图2为本发明一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置的上框体内部俯视结构示意图；
图3为本发明一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置的防腐框仰视放大结构示意图；
图5为本发明一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置的清洗组件放大结构示意图。
图中：1、底座；2、集液箱；3、侧板；4、顶板；5、液压杆；6、上框体；7、下框板；8、矫直组件；801、矫直辊；802、旋转轴；803、传动带；804、伺服电机；9、去污组件；901、驱动电机；902、转动轴；903、连杆；904、防腐框；905、酸液腔；906、出料孔；907、打磨块；908、水管万向节；909、送液管；910、酸液箱；10、清洗组件；1001、固定板；1002、水箱；1003、导流腔；1004、喷头；1005、海绵擦；1006、立板；1007、除水挡块。
具体实施方式
请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，包括底座1、矫直组件8和去污组件9，底座1的上方中部固定有集液箱2，且集液箱2的上方前后侧安装有下框板7，底座1的上方两侧均安装有侧板3，且侧板3的上方固定有顶板4，顶板4的中间下方安装有液压杆5，且液压杆5的下方固定有上框体6，矫直组件8安装于上框体6和下框板7的内部，且矫直组件8包括矫直辊801、旋转轴802、传动带803和伺服电机804，矫直辊801的两端均设置有旋转轴802，且旋转轴802两两之间的外侧套设有传动带803，旋转轴802的外部一端安装有伺服电机804，去污组件9安装于上框体6的内部，且去污组件9位于相邻的矫直辊801之间，上框体6的上方两侧均安装有清洗组件10。
请参阅图1，上框体6的竖直中心线与集液箱2的竖直中心线重合，且集液箱2的内部呈中空结构，并且集液箱2的上侧为开口状结构；
通过上侧为开口状结构的集液箱2便于对上方去污组件9所用的酸洗液进行收集以便于对该酸洗液处理再重复利用，通过液压杆5便于升降调整上框体6的位置高度，从而便于调整上框体6内部矫直组件8和去污组件9的位置高度，适用于不同厚度的钢材，一方面能够使得上下两侧的矫直组件8与钢材上下两侧面相贴合对其进行矫直作业，另一方面能够使得去污组件9与钢材的上侧相贴合对其进行去污作业。
请参阅图1至图2，矫直辊801通过旋转轴802与上框体6之间构成旋转结构，且矫直辊801之间相互平行，并且旋转轴802之间通过传动带803构成传动结构；
上框体6和下框板7的内部均安装有矫直组件8使得矫直辊801能够分设于钢材上下的两侧，通过伺服电机804和旋转轴802便于带动矫直辊801的旋转，同时旋转轴802通过传动带803能够带动相邻矫直辊801的旋转，起到节能的作业，进而使得上下两侧的矫直辊801同时旋转对其中的钢材进行送料，并且可以通过平行的多组矫直辊801对其中的钢材进行矫直处理，使得钢材的上下面平整。
请参阅图1和图3-4，去污组件9包括驱动电机901、转动轴902、连杆903和防腐框904，驱动电机901的下侧设置有转动轴902，且转动轴902的下方固定有连杆903，连杆903的下方安装有防腐框904，防腐框904等距离设置有三组，且防腐框904每组设置有三个，相邻防腐框904之间呈90°交错分布；去污组件9还包括酸液腔905、出料孔906和打磨块907，防腐框904的内部中间设置有酸液腔905，且酸液腔905的下侧连接有出料孔906，防腐框904的下方前后两侧均固定有打磨块907；去污组件9还包括水管万向节908、送液管909和酸液箱910，防腐框904的中部上方设置有水管万向节908，且水管万向节908的上方连接有送液管909，上框体6的上方后侧固定有酸液箱910；酸液箱910通过送液管909、水管万向节908与防腐框904内部的酸液腔905之间相互连通，且酸液腔905下侧的出料孔906之间为等距离分布；
具体操作如下，通过驱动电机901和转动轴902便于带动连杆903、防腐框904的旋转，相邻防腐框904之间呈90°交错分布使得相邻的防腐框904同速旋转不会相互碰触同时旋转去污的覆盖面积较大，酸液箱910内部的酸洗液能够通过送液管909和水管万向节908进入至防腐框904内部的酸液腔905中，使得酸液腔905内部的酸洗液能够通过其下侧等距离分布的出料孔906均匀洒落至钢材的上表面，同时防腐框904下侧的打磨块907能够配合酸洗液对钢材的上表面进行酸洗并打磨去污，该酸液箱910、送液管909、水管万向节908和防腐框904均采用防腐材质，并且送液管909通过水管万向节908与酸液腔905转动连接使得防腐框904旋转过程中，水管万向节908能够通过转动抵消部分旋转力，同时旋转过程中采用正反转180°的方式不会造成连杆903后侧送液管909的过度旋转缠绕。
请参阅图1和图5，清洗组件10包括固定板1001、水箱1002、导流腔1003和喷头1004，固定板1001与上框体6为固定连接，且固定板1001的一侧安装有水箱1002，水箱1002的下方固定有导流腔1003，且导流腔1003的下方安装有喷头1004；清洗组件10还包括海绵擦1005、立板1006和除水挡块1007，导流腔1003的下方一侧固定有海绵擦1005，导流腔1003的另一侧固定有立板1006，且立板1006的底部固定有除水挡块1007；清洗组件10关于上框体6的竖直中心线对称设置有两组，且清洗组件10的海绵擦1005与除水挡块1007的下侧面位于同一水平面；
具体操作如下，水箱1002内部的清洁水源能够进入到导流腔1003的内部并通过均匀分布的喷头1004喷出，以便于对钢材的表面进行清洗，下侧面位于同一水平面的海绵擦1005与除水挡块1007能够与钢材的表面紧密贴合并分别对钢材的表面进行清洗，该清洗组件10对称设置有两组，使得钢材进料口一侧的海绵擦1005能够对钢材进行初步擦拭除尘，除水挡块1007能够对钢材表面的水痕进行擦除避免水迹残留，而钢材出料口一侧的除水挡块1007能够对钢材表面的残余酸液进行擦除，海绵擦1005能够对钢材进行洁净擦拭，从而充分完成该钢材的上表面预处理。
综上，该具有清洁去污功能的钢材预处理装置，使用时，首先可将待处理的钢材一侧设置到下框板7中的矫直辊801上侧，此时钢材位于进料口一侧的清洗组件10下方，然后通过液压杆5升降调整上框体6的位置高度，从而调整上框体6内部矫直组件8和去污组件9的位置高度，使得上下两侧的矫直组件8与钢材上下两侧面相贴合，通过伺服电机804和旋转轴802带动矫直辊801的旋转，同时旋转轴802通过传动带803能够带动相邻矫直辊801的旋转，进而使得上下两侧的矫直辊801同时旋转对其中的钢材进行送料，并且在这一过程中，可以通过平行的多组矫直辊801对其中的钢材进行矫直处理，使得钢材的上下面平整；
运行矫直组件8的同时，使用钢材上方的清洗组件10，此时海绵擦1005能够对钢材进行初步擦拭除尘，而水箱1002内部的清洁水源能够进入到导流腔1003的内部并通过均匀分布的喷头1004喷出，对钢材的表面进行清洗，然后除水挡块1007能够对移动过程中的钢材表面的水痕进行擦除避免水迹残留，然后钢材进入至去污组件9的下侧，此时通过驱动电机901和转动轴902能够带动连杆903、防腐框904的旋转，此时酸液箱910内部的酸洗液能够通过送液管909和水管万向节908进入至防腐框904内部的酸液腔905中，使得酸液腔905内部的酸洗液能够通过其下侧等距离分布的出料孔906均匀洒落至钢材的上表面，同时防腐框904下侧的打磨块907能够配合酸洗液对钢材的上表面进行酸洗并打磨去污，而下方的集液箱2能够对上方去污组件9所用的酸洗液进行收集；
矫直组件8持续运行，然后钢材移动至出料口一侧的清洗组件10下方时，除水挡块1007能够对钢材表面的残余酸液进行擦除，然后水箱1002内部的清洁水源能够进入到导流腔1003的内部并通过均匀分布的喷头1004喷出，对钢材的表面酸液残留进行清洗，最后海绵擦1005能够对钢材进行洁净擦拭并擦干水分，从而充分完成该钢材的上表面预处理，然后再对上表面预处理的钢材进行翻转并再次重复上述步骤，直至完成双面预处理，同时两次预处理进程能够进行两次矫直，便于确保钢材料的平直度，就这样完成整个具有清洁去污功能的钢材预处理装置的使用过程。
Claims (10)
1.一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，包括底座(1)、矫直组件(8)和去污组件(9)，所述底座(1)的上方中部固定有集液箱(2)，且集液箱(2)的上方前后侧安装有下框板(7)，所述底座(1)的上方两侧均安装有侧板(3)，且侧板(3)的上方固定有顶板(4)，所述顶板(4)的中间下方安装有液压杆(5)，且液压杆(5)的下方固定有上框体(6)，所述矫直组件(8)安装于上框体(6)和下框板(7)的内部，且矫直组件(8)包括矫直辊(801)、旋转轴(802)、传动带(803)和伺服电机(804)，所述矫直辊(801)的两端均设置有旋转轴(802)，且旋转轴(802)两两之间的外侧套设有传动带(803)，所述旋转轴(802)的外部一端安装有伺服电机(804)，所述去污组件(9)安装于上框体(6)的内部，且去污组件(9)位于相邻的矫直辊(801)之间，所述上框体(6)的上方两侧均安装有清洗组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述上框体(6)的竖直中心线与集液箱(2)的竖直中心线重合，且集液箱(2)的内部呈中空结构，并且集液箱(2)的上侧为开口状结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述矫直辊(801)通过旋转轴(802)与上框体(6)之间构成旋转结构，且矫直辊(801)之间相互平行，并且旋转轴(802)之间通过传动带(803)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述去污组件(9)包括驱动电机(901)、转动轴(902)、连杆(903)和防腐框(904)，所述驱动电机(901)的下侧设置有转动轴(902)，且转动轴(902)的下方固定有连杆(903)，所述连杆(903)的下方安装有防腐框(904)，所述防腐框(904)等距离设置有三组，且防腐框(904)每组设置有三个，相邻所述防腐框(904)之间呈90°交错分布。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述去污组件(9)还包括酸液腔(905)、出料孔(906)和打磨块(907)，所述防腐框(904)的内部中间设置有酸液腔(905)，且酸液腔(905)的下侧连接有出料孔(906)，所述防腐框(904)的下方前后两侧均固定有打磨块(907)。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述去污组件(9)还包括水管万向节(908)、送液管(909)和酸液箱(910)，所述防腐框(904)的中部上方设置有水管万向节(908)，且水管万向节(908)的上方连接有送液管(909)，所述上框体(6)的上方后侧固定有酸液箱(910)。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述酸液箱(910)通过送液管(909)、水管万向节(908)与防腐框(904)内部的酸液腔(905)之间相互连通，且酸液腔(905)下侧的出料孔(906)之间为等距离分布。
8.根据权利要求1所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述清洗组件(10)包括固定板(1001)、水箱(1002)、导流腔(1003)和喷头(1004)，所述固定板(1001)与上框体(6)为固定连接，且固定板(1001)的一侧安装有水箱(1002)，所述水箱(1002)的下方固定有导流腔(1003)，且导流腔(1003)的下方安装有喷头(1004)。
9.根据权利要求8所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述清洗组件(10)还包括海绵擦(1005)、立板(1006)和除水挡块(1007)，所述导流腔(1003)的下方一侧固定有海绵擦(1005)，所述导流腔(1003)的另一侧固定有立板(1006)，且立板(1006)的底部固定有除水挡块(1007)。
10.根据权利要求9所述的一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置，其特征在于，所述清洗组件(10)关于上框体(6)的竖直中心线对称设置有两组，且清洗组件(10)的海绵擦(1005)与除水挡块(1007)的下侧面位于同一水平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210498912.0A CN114951353A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210498912.0A CN114951353A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114951353A true CN114951353A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82981981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210498912.0A Pending CN114951353A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114951353A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117840100A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 国网山东省电力公司昌邑市供电公司 | 一种用于电力工程的电线加工装置 |
| CN117862680A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种铜铝复合前材料表面的破氧激光毛化工艺及设备 |
-
2022
- 2022-05-09 CN CN202210498912.0A patent/CN114951353A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117840100A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 国网山东省电力公司昌邑市供电公司 | 一种用于电力工程的电线加工装置 |
| CN117862680A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种铜铝复合前材料表面的破氧激光毛化工艺及设备 |
| CN117862680B (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-17 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种铜铝复合前材料表面的破氧激光毛化工艺及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114951353A (zh) | 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 | |
| CN211100418U (zh) | 一种金属表面去油污装置 | |
| CN112371428B (zh) | 一种用于阀门加工用渡漆装置及渡漆方法 | |
| CN211728716U (zh) | 一种五金部件加工用除锈装置 | |
| CN212375394U (zh) | 一种冷轧薄板加工用酸洗机 | |
| CN213196975U (zh) | 一种钢板表面防锈处理装置 | |
| CN213258765U (zh) | 一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置 | |
| CN112192410A (zh) | 一种在预处理环节完成轮柄再制造前的预热装备 | |
| CN111229669A (zh) | 一种控制带钢形貌的刷辊装置 | |
| CN216937478U (zh) | 石英管清洗机 | |
| CN216420402U (zh) | 一种自动化高压喷淋清洗机 | |
| CN212918873U (zh) | 一种钢结构表面除锈装置 | |
| CN213967945U (zh) | 一种铝板加工用喷淋冲洗装置 | |
| CN214348190U (zh) | 一种不锈钢生产用清洗装置 | |
| CN111633564B (zh) | 一种抛丸机的除锈方法 | |
| CN114700322A (zh) | 清洗槽、石英管清洗机及石英管清洗方法 | |
| CN212018654U (zh) | 一种控制带钢形貌的刷辊装置 | |
| CN208869661U (zh) | 一种铜制品表面处理装置 | |
| CN113103124A (zh) | 一种机械产品除锈加工装置 | |
| CN210189273U (zh) | 高效节能的钢铁表面处理装置 | |
| CN210358212U (zh) | 一种玻璃生产用清洗装置 | |
| CN220335307U (zh) | 一种除锈装置 | |
| CN218989610U (zh) | 逆向水洗设备 | |
| CN112847089A (zh) | 一种用于金属板材的除锈装置 | |
| CN220999847U (zh) | 一种热镀锌钢板生产用酸洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |