CN220335307U - 一种除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除锈装置，涉及除锈技术领域，包括底座和固定于底座顶部的上机体，所述上机体前侧两端分别镶嵌有第一透明观察窗和第二透明观察窗，所述上机体顶部设有喷淋组件，实现对上机体内部的建筑钢材进行锈渍反应和清洗液冲刷，避免除锈结束后建筑钢材二次生锈，所述上机体内部前后两侧之间设有除锈调节组件，实现对不同厚度的建筑钢材进行固定除锈，所述喷淋组件包括容纳箱。本实用新型通过将输送泵抽出除锈液和清洗液分别通若干除锈喷管和若干清洗喷管对建筑钢材进行锈渍反应并且将锈渍冲洗，可避免锈渍遗留在建筑钢材上造成再次生锈，同时横板在两个弹簧的作用下实现对不同厚度的建筑钢材进行除锈，提高了除锈的效果和适用范围。

Description

一种除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈技术领域，具体为一种除锈装置。

背景技术

随着经济的快速发展，建筑行业腾飞而起。建筑过程中钢材的使用需求十分大，它是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大板状的钢材长时间放置会有铁锈产生，在使用时需要对钢材表面的铁锈进行清洗，避免对钢材的使用质量造成影响。

例如中国专利申请号CN202022411487.6的一种建筑钢材除锈装置，包括：蓄电池、除锈工作区、外壳体、底轮、吸尘器、撑杆、握把、晃动杆、固定杆、底盒、弹簧、吸尘口、磨砂块、插梢、电机、移动板、移动槽，底轮固定连接在外壳体的底部，撑杆固定连接在外壳体的侧面，握把固定连接在撑杆的顶端，电机固定连接在外壳体内。

但在实际使用时，上述装置对建筑钢材除锈之后，钢材表面的锈迹无法冲洗，仍会残留在建筑钢材表面造成其后续继续生锈，同时对不同厚度的建筑钢材进行固定后除锈，容易降低除锈效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除锈装置，通过将输送泵抽出除锈液和清洗液分别通若干除锈喷管和若干清洗喷管对建筑钢材进行锈渍反应并且将锈渍冲洗，可避免锈渍遗留在建筑钢材上造成再次生锈，同时横板在两个弹簧的作用下实现对不同厚度的建筑钢材进行除锈，提高了除锈的效果和适用范围，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种除锈装置，包括底座和固定于底座顶部的上机体，其特征在于：所述上机体前侧两端分别镶嵌有第一透明观察窗和第二透明观察窗；

所述上机体顶部设有喷淋组件，实现对上机体内部的建筑钢材进行锈渍反应和清洗液冲刷，避免除锈结束后建筑钢材二次生锈；

所述上机体内部前后两侧之间设有除锈调节组件，实现对不同厚度的建筑钢材进行固定除锈；

所述喷淋组件包括容纳箱，所述容纳箱设于底座顶部后侧，所述容纳箱前侧设有箱体，所述箱体内部设有输送泵，所述输送泵输出端固定设有第二U型连接管，所述第二U型连接管远离箱体的两端均贯穿上机体顶部并延伸至上机体内部，所述第二U型连接管远离箱体的其中一端设于上机体顶部一侧并固定连接有除锈喷淋框，所述第二U型连接管远离箱体的另一端设于上机体顶部另一侧并固定连接有清洗喷淋框，所述除锈喷淋框和清洗喷淋框底部分别固定设有若干均匀分布的除锈喷管和清洗喷管。

优选的，所述容纳箱内部开设有两个腔体，所述容纳箱和箱体之间连通有第一U型连接管，所述第一U型连接管靠近容纳箱的两端分别与两个腔体内部相互连通，所述第一U型连接管靠近箱体的一端与输送泵输入端固定连接，便于将除锈液或清洗液通过输送泵抽出送入上机体内部，所述第二U型连接管上固定设有阀门。

优选的，所述第一U型连接管靠近箱体的一端上固定设有接通阀，所述容纳箱顶部两侧均合页连接有盖板，所述容纳箱和箱体底部四角与底座顶部之间均固定设有支撑柱，所述除锈喷淋框和清洗喷淋框顶部后侧与底座内部顶端之间均固定设有两个连接杆，便于对箱体和容纳箱进行支撑。

优选的，所述除锈调节组件包括两个限位块，所述上机体前后两侧均开设有调节槽，且两个所述限位块分别贯穿两个调节槽并设于上机体内部，两个所述限位块顶部与上机体之间均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别设于调节槽内部，便于两个限位块带动两个弹簧在调节槽内部挤压或拉伸。

优选的，两个所述限位块之间固定设有同一个横板，所述横板设于上机体内部，所述横板底部固定设有若干均匀分布的硬刷，便于对建筑钢材表面进行除锈。

优选的，所述底座内部设有驱动组件，用于驱动建筑钢材在移动的过程中接受除锈和冲洗，所述驱动组件包括若干转杆，若干所述转杆两端分别与上机体内壁前后两侧之间通过轴承连接，若干所述转杆上均固定设有滚动辊，便于对建筑钢材实现移动。

优选的，所述上机体后侧底部固定设有驱动框，且驱动框固定设于底座顶部后侧，所述驱动框内部设有若干相互啮合并与转杆数量相同的齿轮，便于转杆转动并带动其上相互啮合的若干齿轮转动。

优选的，若干所述转杆后端均贯穿上机体和驱动框并与相对应的齿轮固定连接，且若干转杆后端与驱动框内壁后侧之间均通过轴承连接，所述驱动框后侧设有电机，其中一个所述转杆后端贯穿上机体和驱动框并与电机输出端固定连接，便于电机驱动其中一个转杆转动。

优选的，所述底座内部开设有集中排污水的集水槽，所述上机体内部另一侧固定设有放置板，所述上机体两侧均设有铅帘，所述底座底部四角均固定设有移动轮，便于集中排出污水并且便于本实用新型进行移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除锈装置，具备以下有益效果：

1、通过先向盖板内部的一个腔体中放入除锈液，使得输送泵将除锈液通过若干除锈喷管喷向建筑钢材并与建筑钢材表面的锈渍发生反应，同时在除锈工作完毕后，再向盖板内部的另一个腔体中放入清洗液，通过输送泵通过若干清洗喷管对在放置板上除锈完毕的建筑钢材进行冲洗，避免锈渍继续遗留在建筑钢材上，防止后续再次生锈。

2、通过同时电机驱动转杆带动相互啮合的若干滚动辊一同转动，使得建筑钢材在若干滚动辊顶部向底座另一侧移动，移动到横板底部，根据不同厚度的建筑钢材挤压横板带动两个限位块顶部的弹簧拉伸或收缩，同时使得若干硬刷与建筑钢材表面进行充分接触，从而实现对建筑钢材表面反应好的绣字进行刮除，从而提高除锈效果和适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的整体结构剖视平面图；

图5为本实用新型的除锈调节组件图；

图6为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图7为本实用新型的喷淋组件结构示意图；

图8为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1底座、2上机体、3移动轮、4喷淋组件、5驱动组件、6驱动框、7调节槽、8除锈调节组件、9铅帘、10第一透明观察窗、11第二透明观察窗、12支撑柱、13集水槽、14放置板、15连接杆；

41容纳箱、42第一U型连接管、43接通阀、44箱体、45第二U型连接管、46阀门、47除锈喷淋框、48除锈喷管、49清洗喷淋框、410清洗喷管、411盖板、51转杆、52滚动辊、53齿轮、54电机、81限位块、82弹簧、83硬刷、84横板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

为针对现有技术的不足，如图1-8所示，本实用新型提供了一种除锈装置，包括底座1和固定于底座1顶部的上机体2，其特征在于：所述上机体2前侧两端分别镶嵌有第一透明观察窗10和第二透明观察窗11，所述底座1内部开设有集中排污水的集水槽13，所述上机体2内部另一侧固定设有放置板14，所述上机体2两侧均设有铅帘9，所述底座1底部四角均固定设有移动轮3，便于集中排出污水并且便于本实用新型进行移动；

如图1-3、7所示，所述上机体2顶部设有喷淋组件4，实现对上机体2内部的建筑钢材进行锈渍反应和清洗液冲刷，避免除锈结束后建筑钢材二次生锈，所述喷淋组件4包括容纳箱41，所述容纳箱41设于底座1顶部后侧，所述容纳箱41前侧设有箱体44，所述箱体44内部设有输送泵，所述输送泵输出端固定设有第二U型连接管45，所述第二U型连接管45上固定设有阀门46，所述第二U型连接管45远离箱体44的两端均贯穿上机体2顶部并延伸至上机体2内部，所述第二U型连接管45远离箱体44的其中一端设于上机体2顶部一侧并固定连接有除锈喷淋框47，所述第二U型连接管45远离箱体44的另一端设于上机体2顶部另一侧并固定连接有清洗喷淋框49，所述除锈喷淋框47和清洗喷淋框49底部分别固定设有若干均匀分布的除锈喷管48和清洗喷管410，所述容纳箱41内部开设有两个腔体。

如图1-3、7所示，所述容纳箱41和箱体44之间连通有第一U型连接管42，所述第一U型连接管42靠近容纳箱41的两端分别与两个腔体内部相互连通，所述第一U型连接管42靠近箱体44的一端与输送泵输入端固定连接，便于将除锈液或清洗液通过输送泵抽出送入上机体2内部，所述第一U型连接管42靠近箱体44的一端上固定设有接通阀43，所述容纳箱41顶部两侧均合页连接有盖板411，所述容纳箱41和箱体44底部四角与底座1顶部之间均固定设有支撑柱12，所述除锈喷淋框47和清洗喷淋框49顶部后侧与底座1内部顶端之间均固定设有两个连接杆15，便于对箱体44和容纳箱41进行支撑。

通过设置喷淋组件4，需要对建筑钢材进行除锈时，打开两侧的盖板411，先盖板411内部的一个腔体中放入除锈液，然后使得箱体44内部的输送泵开始工作，同时打开接通阀43，通过第一U型连接管42与该腔体连通的一端将除锈液通过第二U型连接管45一端送入除锈喷淋框47内部，再通过除锈喷淋框47底部的若干除锈喷管48喷向建筑钢材并与建筑钢材表面的锈渍发生反应，方便后续的除锈工作，同时在除锈工作完毕后，再向盖板411内部的另一个腔体中放入清洗液，然后通过输送泵送入第二U型连接管45的另一端流通进入清洗喷淋框49内部，通过若干清洗喷管410对在放置板14上除锈完毕的建筑钢材进行冲洗，避免锈渍继续遗留在建筑钢材上，防止后续再次生锈。

如图1-5所示，所述上机体2内部前后两侧之间设有除锈调节组件8，实现对不同厚度的建筑钢材进行固定除锈，所述除锈调节组件8包括两个限位块81，所述上机体2前后两侧均开设有调节槽7，且两个所述限位块81分别贯穿两个调节槽7并设于上机体2内部，两个所述限位块81顶部与上机体2之间均固定连接有弹簧82，两个所述弹簧82分别设于调节槽7内部，便于两个限位块81带动两个弹簧82在调节槽7内部挤压或拉伸，两个所述限位块81之间固定设有同一个横板84，所述横板84设于上机体2内部，所述横板84底部固定设有若干均匀分布的硬刷83，便于对建筑钢材表面进行除锈。

如图1-4、6所示，所述底座1内部设有驱动组件5，用于驱动建筑钢材在移动的过程中接受除锈和冲洗，所述驱动组件5包括若干转杆51，若干所述转杆51两端分别与上机体2内壁前后两侧之间通过轴承连接，若干所述转杆51上均固定设有滚动辊52，便于对建筑钢材实现移动，所述上机体2后侧底部固定设有驱动框6，且驱动框6固定设于底座1顶部后侧，所述驱动框6内部设有若干相互啮合并与转杆51数量相同的齿轮53，便于转杆51转动并带动其上相互啮合的若干齿轮53转动，若干所述转杆51后端均贯穿上机体2和驱动框6并与相对应的齿轮53固定连接，且若干转杆51后端与驱动框6内壁后侧之间均通过轴承连接，所述驱动框6后侧设有电机54，其中一个所述转杆51后端贯穿上机体2和驱动框6并与电机54输出端固定连接，便于电机54驱动其中一个转杆51转动。

通过设置驱动组件5和除锈调节组件8，将需要除锈的建筑钢材穿过一侧的铅帘9放入若干滚动辊52顶部，同时电机54驱动其上连接的转杆51转动，该转杆51转动带动其上的齿轮53和滚动辊52转动，并同时带动与其相互啮合的若干滚动辊52一同转动，使得建筑钢材在若干滚动辊52顶部向底座1另一侧移动，在移动的过程中经过若干除锈喷管48喷淋反应后，移动到横板84底部，根据不同厚度的建筑钢材挤压横板84带动两个限位块81顶部的弹簧82拉伸或收缩，同时使得若干硬刷83与建筑钢材表面进行充分接触，从而实现对建筑钢材表面反应好的绣字进行刮除，从而提高除锈效果和适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种除锈装置，包括底座(1)和固定于底座(1)顶部的上机体(2)，其特征在于：所述上机体(2)前侧两端分别镶嵌有第一透明观察窗(10)和第二透明观察窗(11)；

所述上机体(2)顶部设有喷淋组件(4)，实现对上机体(2)内部的建筑钢材进行锈渍反应和清洗液冲刷，避免除锈结束后建筑钢材二次生锈；

所述上机体(2)内部前后两侧之间设有除锈调节组件(8)，实现对不同厚度的建筑钢材进行固定除锈；

所述喷淋组件(4)包括容纳箱(41)，所述容纳箱(41)设于底座(1)顶部后侧，所述容纳箱(41)前侧设有箱体(44)，所述箱体(44)内部设有输送泵，所述输送泵输出端固定设有第二U型连接管(45)，所述第二U型连接管(45)远离箱体(44)的两端均贯穿上机体(2)顶部并延伸至上机体(2)内部，所述第二U型连接管(45)远离箱体(44)的其中一端设于上机体(2)顶部一侧并固定连接有除锈喷淋框(47)，所述第二U型连接管(45)远离箱体(44)的另一端设于上机体(2)顶部另一侧并固定连接有清洗喷淋框(49)，所述除锈喷淋框(47)和清洗喷淋框(49)底部分别固定设有若干均匀分布的除锈喷管(48)和清洗喷管(410)。

2.根据权利要求1所述的一种除锈装置，其特征在于：所述容纳箱(41)内部开设有两个腔体，所述容纳箱(41)和箱体(44)之间连通有第一U型连接管(42)，所述第一U型连接管(42)靠近容纳箱(41)的两端分别与两个腔体内部相互连通，所述第一U型连接管(42)靠近箱体(44)的一端与输送泵输入端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种除锈装置，其特征在于：所述第一U型连接管(42)靠近箱体(44)的一端上固定设有接通阀(43)，所述容纳箱(41)顶部两侧均合页连接有盖板(411)，所述容纳箱(41)和箱体(44)底部四角与底座(1)顶部之间均固定设有支撑柱(12)，所述除锈喷淋框(47)和清洗喷淋框(49)顶部后侧与底座(1)内部顶端之间均固定设有两个连接杆(15)，所述第二U型连接管(45)上固定设有阀门(46)。

4.根据权利要求1所述的一种除锈装置，其特征在于：所述除锈调节组件(8)包括两个限位块(81)，所述上机体(2)前后两侧均开设有调节槽(7)，且两个所述限位块(81)分别贯穿两个调节槽(7)并设于上机体(2)内部，两个所述限位块(81)顶部与上机体(2)之间均固定连接有弹簧(82)，两个所述弹簧(82)分别设于调节槽(7)内部。

5.根据权利要求4所述的一种除锈装置，其特征在于：两个所述限位块(81)之间固定设有同一个横板(84)，所述横板(84)设于上机体(2)内部，所述横板(84)底部固定设有若干均匀分布的硬刷(83)。

6.根据权利要求1所述的一种除锈装置，其特征在于：所述底座(1)内部设有驱动组件(5)，用于驱动建筑钢材在移动的过程中接受除锈和冲洗，所述驱动组件(5)包括若干转杆(51)，若干所述转杆(51)两端分别与上机体(2)内壁前后两侧之间通过轴承连接，若干所述转杆(51)上均固定设有滚动辊(52)。

7.根据权利要求6所述的一种除锈装置，其特征在于：所述上机体(2)后侧底部固定设有驱动框(6)，且驱动框(6)固定设于底座(1)顶部后侧，所述驱动框(6)内部设有若干相互啮合并与转杆(51)数量相同的齿轮(53)。

8.根据权利要求7所述的一种除锈装置，其特征在于：若干所述转杆(51)后端均贯穿上机体(2)和驱动框(6)并与相对应的齿轮(53)固定连接，且若干转杆(51)后端与驱动框(6)内壁后侧之间均通过轴承连接，所述驱动框(6)后侧设有电机(54)，其中一个所述转杆(51)后端贯穿上机体(2)和驱动框(6)并与电机(54)输出端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种除锈装置，其特征在于：所述底座(1)内部开设有集中排污水的集水槽(13)，所述上机体(2)内部另一侧固定设有放置板(14)，所述上机体(2)两侧均设有铅帘(9)，所述底座(1)底部四角均固定设有移动轮(3)。