CN218779033U - 一种n08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，包括打磨装置、冲洗装置、酸洗装置、刷洗装置；打磨装置固定连接在酸洗装置一端；冲洗装置固定连接在酸洗装置另一端；刷洗装置固定连接在酸洗装置两侧；打磨装置包括支撑架、液压缸、运输辊、连接架、细砂辊、电机Ⅰ、连接座Ⅰ、电机Ⅱ、挤干辊Ⅰ、箱体Ⅰ、排水口Ⅰ、过滤网Ⅰ、水泵Ⅰ、连接管Ⅰ、喷淋管Ⅰ、滚刷；酸洗装置包括顶盖、连接板、水泵Ⅲ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ、压辊Ⅱ、酸洗槽、挤干辊Ⅲ。本实用新型在减少氧化物残渣沉淀在酸洗液内影响酸洗液浓度的同时可以清洗干净带材表面残留的酸洗液。

Description

一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置

技术领域

本实用新型属于金属带材加工技术领域，特别涉及一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置。

背景技术

目前利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理；N08800合金是一种低碳、钛稳定化的Ni-Fe-Cr型铁镍基合金,具有良好的抗氧化性能，优异的耐点蚀、抗应力腐蚀性能，相较于不锈钢等金属，N08800合金表面的氧化层更为坚硬，只使用酸洗液进行酸洗难以对镍合金表面进行完善的酸洗。

经过检索，申请号201920919106.X的一种板材酸洗设备，包括底板，所述底板中部设有酸洗槽，底板上表面左右两侧设有立柱，立柱顶部固定连接顶板，所述顶板中部固定连接气缸，气缸的活塞杆固定连接连接杆，连接杆下端固定连接横板，横板下表面左右两侧固定连接支撑板，支撑板转动连接转动杆，转动杆靠中间一端固定连接固定板，固定板靠中间一面设有固定座，所述转动杆靠外侧一端固定连接滚轮。在使用过程中发现，酸洗时酸洗液中会存在大量的氧化物残渣，这些残渣会影响带材表面的清洁效果；且酸洗后无法对板材表面残余的酸洗液进行清洗，酸洗液残留在板材表面容易影响板材表面质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，本实用新型对带材进行有效的酸洗，同时可以清洗干净带材表面残留的酸洗液。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，包括打磨装置、冲洗装置、酸洗装置、刷洗装置；所述打磨装置固定连接在酸洗装置一端；所述冲洗装置固定连接在酸洗装置另一端；所述刷洗装置固定连接在酸洗装置两侧；所述打磨装置包括支撑架、液压缸、运输辊、连接架、细砂辊、电机Ⅰ、连接座Ⅰ、电机Ⅱ、挤干辊Ⅰ、箱体Ⅰ、排水口Ⅰ、过滤网Ⅰ、水泵Ⅰ、连接管Ⅰ、喷淋管Ⅰ、滚刷；所述箱体Ⅰ底部设有排水口Ⅰ，且箱体Ⅰ中间设有通槽，顶部设有凹槽；所述过滤网Ⅰ穿过箱体Ⅰ中间的通槽设于箱体Ⅰ内部；所述连接架顶部设有连接座Ⅰ；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在连接架一侧，电机Ⅱ通过电机座固定连接在箱体Ⅰ一侧；所述细砂辊设有一对，分别与连接架和箱体Ⅰ转动连接，且一对细砂辊的中心轴分别穿过连接架和箱体Ⅰ一端与电机Ⅰ和电机Ⅱ输出端固定连接；所述支撑架固定连接在箱体Ⅰ顶部的凹槽内，且液压缸固定连接在支撑架顶部；所述液压缸设有一对，液压缸伸出端上设有连接座，液压缸伸出端穿过支撑架通过连接座与连接座Ⅰ转动连接；所述运输辊转动连接在细砂辊和挤干辊Ⅰ之间；所述喷淋管Ⅰ设有一对，喷淋管Ⅰ设于运输辊和挤干辊Ⅰ之间，且一对喷淋管Ⅰ分别设于运输辊上方和下方，喷淋管Ⅰ上设有若干朝向细砂辊的高压喷头；所述连接管Ⅰ一侧与喷淋管Ⅰ连接，另一侧与水泵Ⅰ的出水口连接；所述滚刷转动连接在箱体Ⅰ进口处；所述挤干辊Ⅰ转动连接在箱体Ⅰ出口处；

所述冲洗装置包括水泵Ⅱ、连接管Ⅱ、喷淋管Ⅱ、风机、连接管Ⅲ、进风管、箱体Ⅱ、过滤网Ⅱ、固定板、排水口Ⅱ、压辊Ⅰ、挤干辊Ⅱ；所述箱体Ⅱ底部设有排水口Ⅱ，过滤网Ⅱ穿过箱体Ⅱ中间的通槽设于箱体Ⅱ内部，且箱体Ⅱ进口处设有运输辊，出口处设有挤干辊Ⅱ；所述压辊Ⅰ设于运输辊和挤干辊Ⅱ之间；所述固定板设有一对，固定板上设有一对固定环，且一对固定板通过螺栓分别固定连接在箱体Ⅱ出口两侧；所述喷淋管Ⅱ设于压辊Ⅰ和挤干辊Ⅱ之间，喷淋管Ⅱ设有一对，喷淋管Ⅱ上设有若干朝向压辊Ⅰ的高压喷头，且喷淋管Ⅱ一端穿过箱体Ⅱ通过连接管Ⅱ与水泵Ⅱ出水口连接；所述水泵Ⅱ进水口与净水源连接；所述进风管设有一对，进风管上设有若干喷头，进风管穿过固定板上的固定环设于箱体Ⅱ出口处，且进风管一端通过连接管Ⅲ与风机连接；

所述酸洗装置包括顶盖、连接板、水泵Ⅲ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ、压辊Ⅱ、酸洗槽、挤干辊Ⅲ；所述连接板与螺栓配合将顶盖固定连接在酸洗槽上方；所述酸洗槽进口处设有运输辊，出口处设有挤干辊Ⅲ；所述压辊Ⅱ设于运输辊和挤干辊Ⅲ之间；所述喷淋管Ⅲ和喷淋管Ⅳ各设有一对，喷淋管Ⅲ两端与喷淋管Ⅳ两端连接，且喷淋管Ⅲ一端穿过酸洗槽通过管道与水泵Ⅲ出水口连接；所述水泵Ⅲ进水口连接在酸洗槽底部；

所述刷洗装置包括电机Ⅲ、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ、刷板、连接壳、连接座Ⅱ；所述连接壳设有一对，分别固定连接在酸洗槽两侧；所述螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ分别转动连接在一对连接壳内，且螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ中间固定连接有链轮；所述电机Ⅲ固定连接在连接壳顶部，且电机Ⅲ输出端设有链轮Ⅰ，链轮Ⅰ一侧设有链轮，固定连接在螺纹杆Ⅰ中间的链轮通过链条与固定连接在链轮Ⅰ一侧的链轮连接；所述链轮Ⅱ通过连接座Ⅱ固定连接在另一侧的连接壳顶端，链轮Ⅱ一侧设有链轮，固定连接在螺纹杆Ⅱ中间的链轮通过链条与固定连接在链轮Ⅱ一侧的链轮连接；所述链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅱ连接；所述刷板设有一对，刷板两端与螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ螺纹连接；

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)电机Ⅰ和电机Ⅱ启动带动一对细砂辊转动对带材上下两面的氧化皮进行打磨，在减小氧化皮在酸洗槽内沉积对酸洗液产生的影响，同时提高酸洗效率；使液压缸长度可以单独调节，从而控制细砂辊紧贴带材表面；喷淋管Ⅰ可以将打磨后的带材表面冲洗干净；滚刷起到刷扫带材表面浮渣，防止浮渣影响细砂辊对带材表面的打磨效果的作用；挤干辊Ⅰ起到将冲洗干净的带材挤干，防止水分稀释或污染酸洗液的作用；

2)带材进入箱体Ⅱ后由压辊Ⅰ压入水底进行浸泡清洗，喷淋管Ⅱ对带材上下两面进行喷淋清洗，经过挤干辊Ⅱ挤干表面水分后再开启风机，使进风管对带材进行暖风烘干，防止残留水分影响带材表面质量；

3)带材进入酸洗槽后由压辊Ⅱ压入酸洗液内进行浸泡酸洗，同时开启水泵Ⅲ，使酸洗槽底层的酸洗液通过喷淋管Ⅲ和喷淋管Ⅳ喷淋至酸洗槽上层，防止酸洗槽上层的酸洗液再酸洗过程中浓度变小，影响酸洗效率，酸洗后的带材经过挤干辊Ⅲ挤干表面酸洗液后进入冲洗装置进行冲洗；

4)电机Ⅲ启动链轮Ⅰ带动链轮Ⅱ转动，同时链轮Ⅰ一侧的链轮带动螺纹杆Ⅰ转动，链轮Ⅱ一侧的链轮带动螺纹杆Ⅱ转动，从而控制刷板沿带材方向运动，对带材表面进行刷洗，提高酸洗效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置结构示意图；

附图2是附图1中打磨装置的结构示意图；

附图3是附图1中打磨装置的剖面结构示意图；

附图4是附图1中酸洗装置和冲洗装置的剖面结构示意图；

附图5是附图1中冲洗装置的结构示意图；

附图6是附图1中刷洗装置的结构示意图；

图中：1、打磨装置；101、支撑架；1011、液压缸；1012、运输辊；102、连接架；1021、细砂辊；1022、电机Ⅰ；1023、连接座Ⅰ；1024、电机Ⅱ；103、挤干辊Ⅰ；104、箱体Ⅰ；1041、排水口Ⅰ；1042、过滤网Ⅰ；105、水泵Ⅰ；1051、连接管Ⅰ；1052、喷淋管Ⅰ；106、滚刷；2、冲洗装置；201、水泵Ⅱ；2011、连接管Ⅱ；2012、喷淋管Ⅱ；202、风机；2021、连接管Ⅲ；2022、进风管；203、箱体Ⅱ；2031、过滤网Ⅱ；2032、固定板；2033、排水口Ⅱ；204、压辊Ⅰ；205、挤干辊Ⅱ；3、酸洗装置；301、顶盖；3011、连接板；302、水泵Ⅲ；3021、喷淋管Ⅲ；3022、喷淋管Ⅳ；303、压辊Ⅱ；304、酸洗槽；3041、挤干辊Ⅲ；4、带材；5、刷洗装置；501、电机Ⅲ；5011、链轮Ⅰ；5012、链轮Ⅱ；502、螺纹杆Ⅰ；503、螺纹杆Ⅱ；504、刷板；505、连接壳；5051、连接座Ⅱ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，包括打磨装置1、冲洗装置2、酸洗装置3、刷洗装置5；所述打磨装置1固定连接在酸洗装置3一端；所述冲洗装置2固定连接在酸洗装置3另一端；所述刷洗装置5固定连接在酸洗装置3两侧；所述打磨装置1包括支撑架101、液压缸1011、运输辊1012、连接架102、细砂辊1021、电机Ⅰ1022、连接座Ⅰ1023、电机Ⅱ1024、挤干辊Ⅰ103、箱体Ⅰ104、排水口Ⅰ1041、过滤网Ⅰ1042、水泵Ⅰ105、连接管Ⅰ1051、喷淋管Ⅰ1052、滚刷106；所述箱体Ⅰ104底部设有排水口Ⅰ1041，且箱体Ⅰ104中间设有通槽，顶部设有凹槽；所述过滤网Ⅰ1042穿过箱体Ⅰ104中间的通槽设于箱体Ⅰ104内部；所述连接架102顶部设有连接座Ⅰ1023；所述电机Ⅰ1022通过电机座固定连接在连接架102一侧，电机Ⅱ1024通过电机座固定连接在箱体Ⅰ104一侧；所述细砂辊1021设有一对，分别与连接架102和箱体Ⅰ104转动连接，且一对细砂辊1021的中心轴分别穿过连接架102和箱体Ⅰ104一端与电机Ⅰ1022和电机Ⅱ1024输出端固定连接；电机Ⅰ1022和电机Ⅱ1024启动带动一对细砂辊1021转动对带材4上下两面的氧化皮进行打磨，在减小氧化皮在酸洗槽304内沉积对酸洗液产生的影响，同时提高酸洗效率；所述支撑架101固定连接在箱体Ⅰ104顶部的凹槽内，且液压缸1011固定连接在支撑架101顶部；所述液压缸1011设有一对，液压缸1011伸出端上设有连接座，液压缸1011伸出端穿过支撑架101通过连接座与连接座Ⅰ1023转动连接，使液压缸1011长度可以单独调节，从而控制细砂辊1021紧贴带材表面；所述运输辊1012转动连接在细砂辊1021和挤干辊Ⅰ103之间；所述喷淋管Ⅰ1052设有一对，喷淋管Ⅰ1052设于运输辊1012和挤干辊Ⅰ103之间，且一对喷淋管Ⅰ1052分别设于运输辊1012上方和下方，喷淋管Ⅰ1052上设有若干朝向细砂辊1021的高压喷头，喷淋管Ⅰ1052可以将打磨后的带材4表面冲洗干净；所述连接管Ⅰ1051一侧与喷淋管Ⅰ1052连接，另一侧与水泵Ⅰ105的出水口连接；所述滚刷106转动连接在箱体Ⅰ104进口处，滚刷106起到刷扫带材4表面浮渣，防止浮渣影响细砂辊1021对带材4表面的打磨效果的作用；所述挤干辊Ⅰ103转动连接在箱体Ⅰ104出口处，将冲洗干净的带材4挤干，防止水分稀释或污染酸洗液；

所述冲洗装置2包括水泵Ⅱ201、连接管Ⅱ2011、喷淋管Ⅱ2012、风机202、连接管Ⅲ2021、进风管2022、箱体Ⅱ203、过滤网Ⅱ2031、固定板2032、排水口Ⅱ2033、压辊Ⅰ204、挤干辊Ⅱ205；所述箱体Ⅱ203底部设有排水口Ⅱ2033，过滤网Ⅱ2031穿过箱体Ⅱ203中间的通槽设于箱体Ⅱ203内部，且箱体Ⅱ203进口处设有运输辊1012，出口处设有挤干辊Ⅱ205；所述压辊Ⅰ204设于运输辊1012和挤干辊Ⅱ205之间；所述固定板2032设有一对，固定板2032上设有一对固定环，且一对固定板2032通过螺栓分别固定连接在箱体Ⅱ203出口两侧；所述喷淋管Ⅱ2012设于压辊Ⅰ204和挤干辊Ⅱ205之间，喷淋管Ⅱ2012设有一对，喷淋管Ⅱ2012上设有若干朝向压辊Ⅰ204的高压喷头，且喷淋管Ⅱ2012一端穿过箱体Ⅱ203通过连接管Ⅱ2011与水泵Ⅱ201出水口连接；所述水泵Ⅱ201进水口与净水源连接；所述进风管2022设有一对，进风管2022上设有若干喷头，进风管2022穿过固定板2032上的固定环设于箱体Ⅱ203出口处，且进风管2022一端通过连接管Ⅲ2021与风机202连接；带材4进入箱体Ⅱ203后由压辊Ⅰ204压入水底进行浸泡清洗，喷淋管Ⅱ2012对带材4上下两面进行喷淋清洗，经过挤干辊Ⅱ205挤干表面水分后再开启风机202，使进风管2022对带材4进行暖风烘干，防止残留水分影响带材4表面质量；

所述酸洗装置3包括顶盖301、连接板3011、水泵Ⅲ302、喷淋管Ⅲ3021、喷淋管Ⅳ3022、压辊Ⅱ303、酸洗槽304、挤干辊Ⅲ3041；所述连接板3011与螺栓配合将顶盖301固定连接在酸洗槽304上方；所述酸洗槽304进口处设有运输辊1012，出口处设有挤干辊Ⅲ3041；所述压辊Ⅱ303设于运输辊1012和挤干辊Ⅲ3041之间；所述喷淋管Ⅲ3021和喷淋管Ⅳ3022各设有一对，喷淋管Ⅲ3021两端与喷淋管Ⅳ3022两端连接，且喷淋管Ⅲ3021一端穿过酸洗槽304通过管道与水泵Ⅲ302出水口连接；所述水泵Ⅲ302进水口连接在酸洗槽304底部；带材4进入酸洗槽304后由压辊Ⅱ303压入酸洗液内进行浸泡酸洗，同时开启水泵Ⅲ302，使酸洗槽304底层的酸洗液通过喷淋管Ⅲ3021和喷淋管Ⅳ3022喷淋至酸洗槽304上层，防止酸洗槽304上层的酸洗液再酸洗过程中浓度变小，影响酸洗效率，酸洗后的带材4经过挤干辊Ⅲ3041挤干表面酸洗液后进入冲洗装置2进行冲洗；

所述刷洗装置5包括电机Ⅲ501、链轮Ⅰ5011、链轮Ⅱ5012、螺纹杆Ⅰ502、螺纹杆Ⅱ503、刷板504、连接壳505、连接座Ⅱ5051；所述连接壳505设有一对，分别固定连接在酸洗槽304两侧；所述螺纹杆Ⅰ502和螺纹杆Ⅱ503分别转动连接在一对连接壳505内，且螺纹杆Ⅰ502和螺纹杆Ⅱ503中间固定连接有链轮；所述电机Ⅲ501固定连接在连接壳505顶部，且电机Ⅲ501输出端设有链轮Ⅰ5011，链轮Ⅰ5011一侧设有链轮，固定连接在螺纹杆Ⅰ502中间的链轮通过链条与固定连接在链轮Ⅰ5011一侧的链轮连接；所述链轮Ⅱ5012通过连接座Ⅱ5051固定连接在另一侧的连接壳505顶端，链轮Ⅱ5012一侧设有链轮，固定连接在螺纹杆Ⅱ503中间的链轮通过链条与固定连接在链轮Ⅱ5012一侧的链轮连接；所述链轮Ⅰ5011通过链条与链轮Ⅱ5012连接；所述刷板504设有一对，刷板504两端与螺纹杆Ⅰ502和螺纹杆Ⅱ503螺纹连接；电机Ⅲ501启动链轮Ⅰ5011带动链轮Ⅱ5012转动，同时链轮Ⅰ5011一侧的链轮带动螺纹杆Ⅰ502转动，链轮Ⅱ5012一侧的链轮带动螺纹杆Ⅱ503转动，从而控制刷板504沿带材4方向运动，对带材4表面进行刷洗，提高酸洗效率；

一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，工作过程如下：

开启液压缸使细砂辊接触带材表面，带材经过滚刷扫净表面浮渣后开启电机Ⅰ和电机Ⅱ，使细砂辊开始对带材表面的氧化皮进行打磨，打磨完成后喷淋管Ⅰ对带材表面进行冲洗，被打磨掉的杂质随喷淋水流入箱体Ⅰ内，经过滤网Ⅰ过滤，将水与杂质分离方便水资源回收利用；冲洗干净的带材经过挤干辊Ⅰ挤干后进入酸洗槽内，在酸洗槽内压辊Ⅱ将带材压入酸洗液内进行浸泡酸洗，开启水泵Ⅲ，使酸洗槽底层的酸洗液通过喷淋管Ⅲ和喷淋管Ⅳ喷淋至酸洗槽上层，防止酸洗槽上层的酸洗液再酸洗过程中浓度变小；同时开启电机Ⅲ控制刷板沿带材做往复运动，对带材表面进行刷洗，提高酸洗效率；酸洗后的带材经过挤干辊Ⅲ挤干表面酸洗液后进入箱体Ⅱ内，在箱体Ⅱ内压辊Ⅰ将带材压入水底进行浸泡清洗，喷淋管Ⅱ对带材上下两面进行喷淋清洗，经过挤干辊Ⅱ挤干表面水分后再开启风机，使进风管对带材进行暖风烘干；箱体Ⅱ内的水通过排水口Ⅱ排出，进行处理后再循环利用。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，包括打磨装置、冲洗装置、酸洗装置、刷洗装置；其特征在于所述打磨装置固定连接在酸洗装置一端；所述冲洗装置固定连接在酸洗装置另一端；所述刷洗装置固定连接在酸洗装置两侧；

所述打磨装置包括支撑架、液压缸、运输辊、连接架、细砂辊、电机Ⅰ、连接座Ⅰ、电机Ⅱ、挤干辊Ⅰ、箱体Ⅰ、排水口Ⅰ、过滤网Ⅰ、水泵Ⅰ、连接管Ⅰ、喷淋管Ⅰ、滚刷；所述箱体Ⅰ底部设有排水口Ⅰ，且箱体Ⅰ中间设有通槽，顶部设有凹槽；所述过滤网Ⅰ穿过箱体Ⅰ中间的通槽设于箱体Ⅰ内部；所述连接架顶部设有连接座Ⅰ；所述电机Ⅰ通过电机座固定连接在连接架一侧，电机Ⅱ通过电机座固定连接在箱体Ⅰ一侧；所述细砂辊设有一对，分别与连接架和箱体Ⅰ转动连接，且一对细砂辊的中心轴分别穿过连接架和箱体Ⅰ一端与电机Ⅰ和电机Ⅱ输出端固定连接；所述支撑架固定连接在箱体Ⅰ顶部的凹槽内，且液压缸固定连接在支撑架顶部；所述液压缸设有一对，液压缸伸出端上设有连接座，液压缸伸出端穿过支撑架通过连接座与连接座Ⅰ转动连接；所述运输辊转动连接在细砂辊和挤干辊Ⅰ之间；所述喷淋管Ⅰ设有一对，喷淋管Ⅰ设于运输辊和挤干辊Ⅰ之间，且一对喷淋管Ⅰ分别设于运输辊上方和下方，喷淋管Ⅰ上设有若干朝向细砂辊的高压喷头；所述连接管Ⅰ一侧与喷淋管Ⅰ连接，另一侧与水泵Ⅰ的出水口连接；所述滚刷转动连接在箱体Ⅰ进口处；所述挤干辊Ⅰ转动连接在箱体Ⅰ出口处。

2.根据权利要求1所述的一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，其特征在于所述冲洗装置包括水泵Ⅱ、连接管Ⅱ、喷淋管Ⅱ、风机、连接管Ⅲ、进风管、箱体Ⅱ、过滤网Ⅱ、固定板、排水口Ⅱ、压辊Ⅰ、挤干辊Ⅱ；所述箱体Ⅱ底部设有排水口Ⅱ，过滤网Ⅱ穿过箱体Ⅱ中间的通槽设于箱体Ⅱ内部，且箱体Ⅱ进口处设有运输辊，出口处设有挤干辊Ⅱ；所述压辊Ⅰ设于运输辊和挤干辊Ⅱ之间；所述固定板设有一对，固定板上设有一对固定环，且一对固定板通过螺栓分别固定连接在箱体Ⅱ出口两侧；所述喷淋管Ⅱ设于压辊Ⅰ和挤干辊Ⅱ之间，喷淋管Ⅱ设有一对，喷淋管Ⅱ上设有若干朝向压辊Ⅰ的高压喷头，且喷淋管Ⅱ一端穿过箱体Ⅱ通过连接管Ⅱ与水泵Ⅱ出水口连接；所述水泵Ⅱ进水口与净水源连接；所述进风管设有一对，进风管上设有若干喷头，进风管穿过固定板上的固定环设于箱体Ⅱ出口处，且进风管一端通过连接管Ⅲ与风机连接。

3.根据权利要求1所述的一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，其特征在于所述酸洗装置包括顶盖、连接板、水泵Ⅲ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ、压辊Ⅱ、酸洗槽、挤干辊Ⅲ；所述连接板与螺栓配合将顶盖固定连接在酸洗槽上方；所述酸洗槽进口处设有运输辊，出口处设有挤干辊Ⅲ；所述压辊Ⅱ设于运输辊和挤干辊Ⅲ之间；所述喷淋管Ⅲ和喷淋管Ⅳ各设有一对，喷淋管Ⅲ两端与喷淋管Ⅳ两端连接，且喷淋管Ⅲ一端穿过酸洗槽通过管道与水泵Ⅲ出水口连接；所述水泵Ⅲ进水口连接在酸洗槽底部。

4.根据权利要求1所述的一种N08800铁镍基合金热连轧带材酸洗装置，其特征在于所述刷洗装置包括电机Ⅲ、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ、刷板、连接壳、连接座Ⅱ；所述连接壳设有一对，分别固定连接在酸洗槽两侧；所述螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ分别转动连接在一对连接壳内，且螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ中间固定连接有链轮；所述电机Ⅲ固定连接在连接壳顶部，且电机Ⅲ输出端设有链轮Ⅰ，链轮Ⅰ一侧设有链轮，固定连接在螺纹杆Ⅰ中间的链轮通过链条与固定连接在链轮Ⅰ一侧的链轮连接；所述链轮Ⅱ通过连接座Ⅱ固定连接在另一侧的连接壳顶端，链轮Ⅱ一侧设有链轮，固定连接在螺纹杆Ⅱ中间的链轮通过链条与固定连接在链轮Ⅱ一侧的链轮连接；所述链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅱ连接；所述刷板设有一对，刷板两端与螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ螺纹连接。

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