CN211445860U - 钢丝镀锌预处理槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢丝镀锌预处理槽，包括预处理槽本体、清洗槽和固定支架，所述预处理槽本体的一侧固定安装有固定支架，所述预处理槽本体的内部设有若干个清洗槽，所述固定支架的顶端通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的一端连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离液压杆的一端固定安装有槽盖本体，所述预处理槽本体的内部上方安装有安装板，所述安装板的底端安装有若干等距设置的橡胶擦线组件，本实用新型通过采用液压缸控制槽盖本体的升降，简单方便，橡胶条的横截面为圆形，一是在于钢丝的摩擦过程中不容易损伤钢丝表面，二是圆柱形的相邻的橡胶条之间有缝隙，可以临时储存从钢丝上擦下的污渍。

Description

钢丝镀锌预处理槽

技术领域

本实用新型涉及一种预处理槽，特别涉及钢丝镀锌预处理槽，属于钢丝镀锌技术领域。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌，热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

现有的钢丝镀预处理槽中没有擦线装置，钢丝在从一个槽体到另一个槽体的过程中，钢丝上容易残留上一个槽体中的溶液，容易将上个槽体的容易带到下一个槽体中，在助渡池环节，不利于钢丝在助渡池内均匀裹上助渡液层，在钢丝清洗环节，容易改变下一个槽体的溶液的浓度，并且有些污渍牢固粘附在钢丝表面，紧靠清洗液短时间的冲洗，很难冲洗干净。

实用新型内容

本实用新型提供钢丝镀锌预处理槽，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型钢丝镀锌预处理槽，包括预处理槽本体、清洗槽和固定支架，所述预处理槽本体的一侧固定安装有固定支架，所述预处理槽本体的内部设有若干个清洗槽，所述固定支架的顶端通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的一端连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离液压杆的一端固定安装有槽盖本体，所述预处理槽本体的内部上方安装有安装板，所述安装板的底端安装有若干等距设置的橡胶擦线组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶擦线组件包括橡胶条，所述橡胶擦线组件的两端横截面为圆形结构设置，且所述橡胶擦线组件内部上下均设有橡胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理槽本体的两侧开设有通孔，且通孔内设有钢丝，所述钢丝从预处理槽本体一侧的通孔依次穿过每个所述橡胶擦线组件内的橡胶条且从预处理槽本体另一侧的通孔内穿出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽盖本体的底端设有保温板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温板的内部设置有隔热板，且隔热板的一侧设置有隔热层。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型钢丝镀锌预处理槽的预处理槽本体内后端设有安装板，且安装板上设有若干个橡胶擦线组件，可有效的对钢丝上的污渍进行擦拭，方便钢丝进入下一个槽体中进行加工，结构简单，同时每个橡胶擦线组件内均上部和下部均设有橡胶条，钢丝从橡胶擦线组件的一端穿入然后从两个橡胶条中穿过，再从橡胶擦线组件的另一点穿出，使得钢丝上粘的污渍进行摩擦，可以擦掉钢丝上粘附的难冲洗的污渍或者使污渍蓬松更容易在下一个槽体中清洗掉，可以对钢丝上残留的液体进行截留，减少对下一个槽体中溶液的污染，从而可以提高钢丝清洗的效率和清洁度。

2、本实用新型通过在预处理槽本体的一侧设有固定支架，且固定支架上安装有液压缸，通过液压缸控制槽盖本体，使得该设备在需要时将槽盖本体打开，正常清洗过程中将槽盖本体合上，可以更容易维持槽体中溶液的温度，降低槽体中溶液的热量损耗，节能降耗；采用液压缸控制槽盖本体的升降，简单方便，橡胶条的横截面为圆形，一是在于钢丝的摩擦过程中不容易损伤钢丝表面，二是圆柱形的相邻的橡胶条之间有缝隙，可以临时储存从钢丝上擦下的污渍。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定支架结构示意图；

图3是本实用新型图1中A的结构示意图。

图中：1、预处理槽本体；2、清洗槽；3、钢丝；4、槽盖本体；5、保温板；6、固定支架；7、液压缸；8、液压杆；9、固定杆；10、橡胶擦线组件；11、橡胶条；12、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，钢丝镀锌预处理槽，包括预处理槽本体1、清洗槽2和固定支架6，预处理槽本体1的一侧固定安装有固定支架6，预处理槽本体1的内部设有若干个清洗槽2，固定支架6的顶端通过螺栓固定安装有液压缸7，液压缸7的一端连接有液压杆8，液压杆8的一端固定连接有固定杆9，固定杆9远离液压杆8的一端固定安装有槽盖本体4，预处理槽本体1的内部上方安装有安装板12，安装板12的底端安装有若干等距设置的橡胶擦线组件10。

橡胶擦线组件10包括橡胶条11，橡胶擦线组件10的两端横截面为圆形结构设置，且橡胶擦线组件10内部上下均设有橡胶条11，预处理槽本体1的两侧开设有通孔，且通孔内设有钢丝3，钢丝3从预处理槽本体1一侧的通孔依次穿过每个橡胶擦线组件10内的橡胶条11且从预处理槽本体1另一侧的通孔内穿出，槽盖本体4的底端设有保温板5，保温板5的内部设置有隔热板，且隔热板的一侧设置有隔热层。

工作原理：使用时，本实用新型钢丝镀锌预处理槽的预处理槽本体1内后端设有安装板12，且安装板12上设有若干个橡胶擦线组件10，可有效的对钢丝3上的污渍进行擦拭，方便钢丝3进入下一个槽体中进行加工，结构简单，同时每个橡胶擦线组件10内均上部和下部均设有橡胶条11，钢丝3从橡胶擦线组件10的一端穿入然后从两个橡胶条11中穿过，再从橡胶擦线组件10的另一点穿出，使得钢丝3上粘的污渍进行摩擦，可以擦掉钢丝3上粘附的难冲洗的污渍或者使污渍蓬松更容易在下一个槽体中清洗掉，可以对钢丝3上残留的液体进行截留，减少对下一个槽体中溶液的污染，从而可以提高钢丝3清洗的效率和清洁度，本实用新型通过在预处理槽本体1的一侧设有固定支架6，且固定支架6上安装有液压缸7，通过液压缸7控制槽盖本体4，使得该设备在需要时将槽盖本体打开，正常清洗过程中将槽盖本体4合上，可以更容易维持槽体中溶液的温度，降低槽体中溶液的热量损耗，节能降耗；采用液压缸7控制槽盖本体4的升降，简单方便，橡胶条11的横截面为圆形，一是在于钢丝的摩擦过程中不容易损伤钢丝表面，二是圆柱形的相邻的橡胶条之间有缝隙，可以临时储存从钢丝上擦下的污渍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.钢丝镀锌预处理槽，其特征在于，包括预处理槽本体(1)、清洗槽(2)和固定支架(6)，所述预处理槽本体(1)的一侧固定安装有固定支架(6)，所述预处理槽本体(1)的内部设有若干个清洗槽(2)，所述固定支架(6)的顶端通过螺栓固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一端连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的一端固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)远离液压杆(8)的一端固定安装有槽盖本体(4)，所述预处理槽本体(1)的内部上方安装有安装板(12)，所述安装板(12)的底端安装有若干等距设置的橡胶擦线组件(10)。

2.根据权利要求1所述的钢丝镀锌预处理槽，其特征在于：所述橡胶擦线组件(10)包括橡胶条(11)，所述橡胶擦线组件(10)的两端横截面为圆形结构设置，且所述橡胶擦线组件(10)内部上下均设有橡胶条(11)。

3.根据权利要求1所述的钢丝镀锌预处理槽，其特征在于：所述预处理槽本体(1)的两侧开设有通孔，且通孔内设有钢丝(3)，所述钢丝(3)从预处理槽本体(1)一侧的通孔依次穿过每个所述橡胶擦线组件(10)内的橡胶条(11)且从预处理槽本体(1)另一侧的通孔内穿出。

4.根据权利要求1所述的钢丝镀锌预处理槽，其特征在于：所述槽盖本体(4)的底端设有保温板(5)。

5.根据权利要求4所述的钢丝镀锌预处理槽，其特征在于：所述保温板(5)的内部设置有隔热板，且隔热板的一侧设置有隔热层。

Images