CN113529098A - 一种冷轧钢带酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷轧钢带酸洗装置，包括防护壳，所述防护壳的底部设有酸洗槽，所述防护壳自左向右依次设有第一导料辊、第一压料辊、第二压料辊、第一导向辊、刷洗机构、第二导向辊、检测机构、除锈机构和擦拭辊，所述防护壳靠近所述第一导料辊的一侧设有进料口，所述防护壳靠近所述擦拭辊组的一侧设有出料口，所述防护壳上设有排气口，所述排气口通过吸收管连接有尾气吸收装置，所述吸收管上设有防倒吸装置。本发明通过将设置刷洗机构对冷轧钢带的表面进行全面刷洗，有效清洁酸洗没能去除的锈渍，冷轧钢带表面附着的酸液可以提高刷洗的效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及冷轧钢带的技术领域，特别是冷轧钢带酸洗装置的技术领域。
【背景技术】
钢的冷轧是19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽度为20-25mm的冷轧钢带。美国1859年建立了25mm冷轧机，1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。1880年以后冷轧钢带生产在德国、美国发展很快，产品宽度不断扩大，并逐步建立了附属设备，如剪切、矫直、平整和热处理设备等，产品质量也有了提高。
酸洗是冷轧钢带生产过程中一个重要的环节，酸洗有化学酸洗和物理酸洗。其中化学酸洗通过酸洗线进行除锈，除锈速度快、除锈彻底，而受到钢带压延加工行业的欢迎。但是现有的酸洗装置存在酸洗不彻底的现象，导致酸洗后的冷轧钢带还存在锈迹，需要重新进行处理，降低了生产效率，提高了生产成本。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种冷轧钢带酸洗装置，能够有效清洗锈渍，防止酸洗后的冷轧钢带需要重新进行除锈。
为实现上述目的，本发明提出了一种冷轧钢带酸洗装置，包括防护壳，所述防护壳的底部设有酸洗槽，所述防护壳自左向右依次设有第一导料辊、第一压料辊、第二压料辊、第一导向辊、刷洗机构、第二导向辊、检测机构、除锈机构和擦拭辊，所述防护壳靠近所述第一导料辊的一侧设有进料口，所述防护壳靠近所述擦拭辊组的一侧设有出料口，所述防护壳上设有排气口，所述排气口通过吸收管连接有尾气吸收装置，所述吸收管上设有防倒吸装置；
所述第一压料辊和第二压料辊位于所述酸洗槽内；
所述第一导向辊和第二导向辊位于所述酸洗槽上方；
所述刷洗机构包括两个依次设置的矩形框架，所述矩形框架通过连接杆固定在所述防护壳的内顶壁，所述矩形框架的四个边框上安装有若干刷洗器，所述矩形框架的内部穿设有冷轧钢带，所述刷洗器包括清洗电机，所述清洗电机固顶在所述矩形框架的外侧，所述清洗电机的输出端位于所述矩形框架的内侧并连接有旋转台，所述旋转台上固定有钢丝刷，所述钢丝刷均朝向所述冷轧钢带设置；
所述检测机构包括控制器和锈迹检测装置，所述锈迹检测装置与所述控制器相连接；
所述除锈机构包括固定板，所述固定板通过连接杆固定在所述防护壳的内顶壁，所述固定板的底部自左而右依次设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸连接有第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸位于所述第一滑轨的一侧，所述第一液压伸缩缸的伸缩端固定有高压喷头，所述高压喷头通过出液管连接有酸液箱；所述第二滑轨上滑动安装有两个第三液压伸缩缸，每个所述第三液压伸缩缸连接有一个第四液压伸缩缸，两个所述第四液压伸缩缸位于所述第二滑轨的两侧，所述第三液压伸缩缸的伸缩端固定有安装架，所述安装架上转动安装有带有除锈辊；
所述第一液压伸缩缸、第二液压伸缩缸、第三液压伸缩缸和第四液压伸缩缸均与所述控制器电气相连。
作为优选，所述酸液箱通过进液管与所述酸洗槽相连接，所述进液管上设有出液泵，所述酸液箱内设有滤盒。
作为优选，所述酸洗槽的底部设有四周高，中间低的集污坡。
作为优选，所述擦拭辊设有上下两个，所述擦拭辊的外表面包裹有防酸绒布。
本发明的有益效果：本发明通过将设置刷洗机构对冷轧钢带的表面进行全面刷洗，有效清洁酸洗没能去除的锈渍，冷轧钢带表面附着的酸液可以提高刷洗的效果；设置检测机构对酸洗后的钢带表面进行检测，检测到未能洗去的顽固锈渍时，控制器控制除锈机构对顽固锈渍的表面喷洒酸液，使用除锈辊对锈渍进行清洗，自动去除个别地方的顽固锈渍，省时省力，提高产品质量；设置防护壳和尾气吸收装置，防止酸洗的有害气体溢出，污染工作环境，更加环保；高压喷头喷出的酸液来自酸洗槽，酸洗槽的酸液经过滤盒过滤后再由高压喷头喷出，实现了酸液的再利用，避免了过多的废液处理，节约了生产成本。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种冷轧钢带酸洗装置的结构示意图；
图2是本发明一种冷轧钢带酸洗装置的刷洗机构结构示意图；
图3是本发明一种冷轧钢带酸洗装置的高压喷头结构示意图；
图4是本发明一种冷轧钢带酸洗装置的除锈辊结构示意图。
图中：1-防护壳、2-酸洗槽、3-排气口、4-刷洗机构、5-检测机构、6-除锈机构、7-刷洗器、8-第一滑轨、9-第二滑轨、10-冷轧钢带、11-第一导料辊、12-第一压料辊、13-第二压料辊、14-第一导向辊、15-第二导向辊、16-擦拭辊、17-进料口、18-出料口、21-集污坡、31-吸收管、32-尾气吸收装置、33-防倒吸装置、41-矩形框架、61-固定板、71-清洗电机、72-旋转台、73-钢丝刷、81-第一液压伸缩缸、82-第二液压伸缩缸、83-高压喷头、84-出液管、85-酸液箱、86-进液管、87-出液泵、88-滤盒、91-第三液压伸缩缸、92-第四液压伸缩缸、93-安装架、94-除锈辊。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种冷轧钢带酸洗装置，包括防护壳1，所述防护壳1的底部设有酸洗槽2，所述防护壳1自左向右依次设有第一导料辊11、第一压料辊12、第二压料辊13、第一导向辊14、刷洗机构4、第二导向辊15、检测机构5、除锈机构6和擦拭辊16，所述防护壳1靠近所述第一导料辊11的一侧设有进料口17，所述防护壳1靠近所述擦拭辊16组的一侧设有出料口18，所述防护壳1上设有排气口3，所述排气口3通过吸收管31连接有尾气吸收装置32，所述吸收管31上设有防倒吸装置33；
所述第一压料辊12和第二压料辊13位于所述酸洗槽2内；
所述第一导向辊14和第二导向辊15位于所述酸洗槽2上方；
所述刷洗机构4包括两个依次设置的矩形框架41，所述矩形框架41通过连接杆固定在所述防护壳1的内顶壁，所述矩形框架41的四个边框上安装有若干刷洗器7，所述矩形框架41的内部穿设有冷轧钢带10，所述刷洗器7包括清洗电机71，所述清洗电机71固顶在所述矩形框架41的外侧，所述清洗电机71的输出端位于所述矩形框架41的内侧并连接有旋转台72，所述旋转台72上固定有钢丝刷73，所述钢丝刷73均朝向所述冷轧钢带10设置；
所述检测机构5包括控制器和锈迹检测装置，所述锈迹检测装置与所述控制器相连接；
所述除锈机构6包括固定板61，所述固定板61通过连接杆固定在所述防护壳1的内顶壁，所述固定板61的底部自左而右依次设置有第一滑轨8和第二滑轨9，所述第一滑轨8上滑动安装有第一液压伸缩缸81，所述第一液压伸缩缸81连接有第二液压伸缩缸82，所述第二液压伸缩缸82位于所述第一滑轨8的一侧，所述第一液压伸缩缸81的伸缩端固定有高压喷头83，所述高压喷头83通过出液管84连接有酸液箱85；所述第二滑轨9上滑动安装有两个第三液压伸缩缸91，每个所述第三液压伸缩缸91连接有一个第四液压伸缩缸92，两个所述第四液压伸缩缸92位于所述第二滑轨9的两侧，所述第三液压伸缩缸91的伸缩端固定有安装架93，所述安装架93上转动安装有带有除锈辊94；
所述第一液压伸缩缸81、第二液压伸缩缸82、第三液压伸缩缸91和第四液压伸缩缸92均与所述控制器电气相连，所述酸液箱85通过进液管86与所述酸洗槽2相连接，所述进液管86上设有出液泵87，所述酸液箱85内设有滤盒88，所述酸洗槽2的底部设有四周高，中间低的集污坡21，所述擦拭辊16设有上下两个，所述擦拭辊16的外表面包裹有防酸绒布。
本发明工作过程：
本发明一种冷轧钢带10酸洗装置在工作过程中，冷轧钢带10先通过进料口17进入防护壳1内，依次通过第一导料辊11、第一压料辊12和第二压料辊13，经过酸洗槽2的酸洗后，通过第一导向辊14进图刷洗机构4的矩形框架41内部，清洗电机71驱动钢丝刷73旋转对冷轧钢带10的上表面、下表面和两侧进行刷洗，冷轧钢带10表面附着的酸液可以提高刷洗的效果，刷洗完毕后的冷轧钢带10通过第二导向辊15进入检测机构5下方，锈迹检测装置对冷轧钢带10的表面进行检测，检测到残留的未洗去的锈渍时，控制器控制第二液压伸缩缸82伸缩，使高压喷头喷出移动到锈渍上方，第一液压伸缩缸81下降并喷出酸液，同时第四液压伸缩缸92驱动除锈辊94移动到锈渍的上方，高压喷头完成喷液后，第三液压伸缩缸91下降，使除锈辊94与冷轧钢带10接触并转动，对其表面的锈渍进行清除，清除完毕后第三液压伸缩缸上升，清除完锈迹后，冷轧钢带10通过擦拭辊16擦拭后，从出料口18传出。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷轧钢带酸洗装置，其特征在于：包括防护壳(1)，所述防护壳(1)的底部设有酸洗槽(2)，所述防护壳(1)自左向右依次设有第一导料辊(11)、第一压料辊(12)、第二压料辊(13)、第一导向辊(14)、刷洗机构(4)、第二导向辊(15)、检测机构(5)、除锈机构(6)和擦拭辊(16)，所述防护壳(1)靠近所述第一导料辊(11)的一侧设有进料口(17)，所述防护壳(1)靠近所述擦拭辊(16)组的一侧设有出料口(18)，所述防护壳(1)上设有排气口(3)，所述排气口(3)通过吸收管(31)连接有尾气吸收装置(32)，所述吸收管(31)上设有防倒吸装置(33)；
所述第一压料辊(12)和第二压料辊(13)位于所述酸洗槽(2)内；
所述第一导向辊(14)和第二导向辊(15)位于所述酸洗槽(2)上方；
所述刷洗机构(4)包括两个依次设置的矩形框架(41)，所述矩形框架(41)通过连接杆固定在所述防护壳(1)的内顶壁，所述矩形框架(41)的四个边框上安装有若干刷洗器(7)，所述矩形框架(41)的内部穿设有冷轧钢带(10)，所述刷洗器(7)包括清洗电机(71)，所述清洗电机(71)固顶在所述矩形框架(41)的外侧，所述清洗电机(71)的输出端位于所述矩形框架(41)的内侧并连接有旋转台(72)，所述旋转台(72)上固定有钢丝刷(73)，所述钢丝刷(73)均朝向所述冷轧钢带(10)设置；
所述检测机构(5)包括控制器和锈迹检测装置，所述锈迹检测装置与所述控制器相连接；
所述除锈机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)通过连接杆固定在所述防护壳(1)的内顶壁，所述固定板(61)的底部自左而右依次设置有第一滑轨(8)和第二滑轨(9)，所述第一滑轨(8)上滑动安装有第一液压伸缩缸(81)，所述第一液压伸缩缸(81)连接有第二液压伸缩缸(82)，所述第二液压伸缩缸(82)位于所述第一滑轨(8)的一侧，所述第一液压伸缩缸(81)的伸缩端固定有高压喷头(83)，所述高压喷头(83)通过出液管(84)连接有酸液箱(85)；所述第二滑轨(9)上滑动安装有两个第三液压伸缩缸(91)，每个所述第三液压伸缩缸(91)连接有一个第四液压伸缩缸(92)，两个所述第四液压伸缩缸(92)位于所述第二滑轨(9)的两侧，所述第三液压伸缩缸(91)的伸缩端固定有安装架(93)，所述安装架(93)上转动安装有带有除锈辊(94)；
所述第一液压伸缩缸(81)、第二液压伸缩缸(82)、第三液压伸缩缸(91)和第四液压伸缩缸(92)均与所述控制器电气相连。
2.如权利要求1所述的冷轧钢带酸洗装置，其特征在于：所述酸液箱(85)通过进液管(86)与所述酸洗槽(2)相连接，所述进液管(86)上设有出液泵(87)，所述酸液箱(85)内设有滤盒(88)。
3.如权利要求1所述的冷轧钢带酸洗装置，其特征在于：所述酸洗槽(2)的底部设有四周高，中间低的集污坡(21)。
4.如权利要求1所述的冷轧钢带酸洗装置，其特征在于：所述擦拭辊(16)设有上下两个，所述擦拭辊(16)的外表面包裹有防酸绒布。
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