CN214767291U - 汽车水箱散热器生产用油污清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热器清洁设备领域，尤其涉及一种汽车水箱散热器生产用油污清洗装置，包括呈矩形设置的壳体，所述的壳体两侧分别设置有入口与出口，所述的壳体上端面设置有盖板，所述的壳体内侧面设置有凹槽，所述的凹槽下方设置有伸缩盘，所述的伸缩盘下端面设置有毛刷与喷嘴，所述的输水装置下端设置有喷头，所述的喷头下方设置有清洁辊。本实用新型伸缩盘上的毛刷，在喷洒清洁剂的同时对散热器初步清洁，喷头在冲洗过程时，清洁辊辅助喷头进行清理，且清洁辊上的刷头能够减少清洗死角，毛刷与清洁辊自由升降能够贴合不同尺寸散热器外表面，加快清洁进程，擦拭辊与加热器配合能对水箱散热器外表面进行烘干，保障零部件的质量。

Description

汽车水箱散热器生产用油污清洗装置

技术领域

本实用新型属于散热器清洁设备领域，尤其涉及一种汽车水箱散热器生产用油污清洗装置。

背景技术

随着社会的发展，汽车是人们现在十分常用的交通工具，汽车在运行过程中，发动机易产生高温，需要使用到水箱散热器来进行散热，以保证汽车的正常使用。

汽车水箱散热器在生产过程中，其表面容易沾染油污，因此需要对零件表面的油污进行清理，现有水箱散热器清洁装置通常采用高压水枪进行冲洗，但是压铸铝表面若沾染杂质与油污混合在一起，清洁起来较为麻烦，且由于冲洗角度单一，在冲洗过程中容易出现清洗死角，如散热器缝隙内可能会残留油污，影响表面油污的清洗效果，而且残留在零件表面的水珠还会影响零件表面的光洁度和产品的质量，同时水箱散热器的尺寸大小不一，现有的清洁装置无法有效适配，只依靠高压水枪冲洗的方法不能将散热器清洗干净，还影响散热器清洗进度，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型针对上述的散热器清洗效果不佳所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高不同尺寸散热器清洗效果与减少清洗死角的汽车水箱散热器生产用油污清洗装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种汽车水箱散热器生产用油污清洗装置，包括呈矩形设置的壳体，所述的壳体两侧分别设置有入口与出口，所述的入口与出口对称设置在壳体两侧几何中心处，所述的壳体上端面设置有盖板，所述的盖板设置在壳体上端面几何中心处，所述的壳体内侧面设置有凹槽，所述的凹槽设置在壳体上端内侧面一侧，所述的凹槽下方设置有伸缩盘，所述的伸缩盘上端面设置有连接块且设置在凹槽内，所述的连接块两端设置有滚轮，所述的伸缩盘下端面设置有毛刷与喷嘴，所述的毛刷与喷嘴交替设置在伸缩盘下端面，所述的壳体内侧面还设置有防溅板，两个所述的防溅板对称设置在盖板两侧，所述的防溅板之间设置有支撑管，所述的支撑管设置在防溅板上端并与壳体连接在一起，所述的支撑管下端设置有输水装置，所述的输水装置呈方形设置，所述的输水装置下端设置有喷头，多个所述的喷头矩形阵列于输水装置下端面，所述的喷头下方设置有清洁辊，五个所述的清洁辊设置在相邻喷头之间下方，所述的清洁辊两端设置限位槽，两个所述的限位槽对称设置在清洁辊两端并与壳体连接在一起，远离所述的伸缩盘的防溅板一侧设置有擦拭辊，所述的清洁辊与擦拭辊均可上下移动。

作为优选，所述的壳体内设置有链板传送带，所述的链板传送带外部设置有支架，四个所述的支架对称设置在链板传送带外部两侧，所述的壳体上端面一侧还设置有滤网，两个所述的滤网对称设置在壳体上端面一侧，所述的滤网下端设置有风机，所述的风机下方设置有加热器。

作为优选，所述的盖板上端设置有把手，所述的壳体内还设置有集水盘，所述的集水盘设置在壳体下端内侧面且位于链板传送带下方，所述的集水盘一端设置有放水口，所述的链板传送带一侧设置有导向板，所述的导向板位于出口上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、通过伸缩盘上设置的毛刷，在喷洒清洁剂的同时能够对散热器表面进行初步清洁，便于后续工作的开展，喷头在对散热器进行冲洗过程中，清洁辊能够辅助喷头对散热器进行清理，且设置在清洁辊上的刷头能够减少清洗死角的产生，且毛刷与清洁辊均能自由升降，能够有效贴合不同尺寸大小散热器的外表面，进而加快清洁进程，同时擦拭辊与加热器的配合能够对水箱散热器外表面进行烘干，保障零部件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为汽车水箱散热器生产用油污清洗装置的结构示意图；

图2为汽车水箱散热器生产用油污清洗装置的结构俯视图；

图3为汽车水箱散热器生产用油污清洗装置A-A的结构剖视图；

以上各图中，1、壳体；1a、入口；1b、出口；1c、凹槽；2、链板传送带；3、集水盘；31、放水口；4、支架；5、导向板；6、加热器；7、风机；8、滤网；9、盖板；91、把手；10、防溅板；11、擦拭辊；12、支撑管；13、输水装置；14、喷头；15、伸缩盘；151、连接块；152、滚轮；16、喷嘴；17、毛刷；18、限位槽；19、清洁辊。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3所示，一种汽车水箱散热器生产用油污清洗装置，呈矩形设置的壳体1，与现有的油污清洗装置形状类似，实用性较强，壳体1两侧分别设置有入口1a与出口1b，入口1a与出口1b对称设置在壳体1两侧几何中心处，入口1a便于操作人员将散热器放进装置内，清洁好的散热器则由出口1b传出，为了对装置内部情况进行实时观察，壳体1上端面设置有盖板9，盖板9设置在壳体1上端面几何中心处，提高装置运行的安全性，为了给伸缩盘15提供安装位置，壳体1内侧面设置有凹槽1c，凹槽1c设置在壳体1上端内侧面一侧，凹槽1c下方设置有伸缩盘15，伸缩盘15的上下移动能够带动毛刷17与喷嘴16适配不同规格尺寸的水箱散热器，伸缩盘15上端面设置有连接块151且设置在凹槽1c内，使得装置连接更加牢固，为了能够实现伸缩盘15的水平移动，连接块151两端设置有滚轮152，伸缩盘15下端面设置有毛刷17与喷嘴16，毛刷17在伸缩盘15水平运动的带动下，对散热器表面杂质进行初步清洁，毛刷17与喷嘴16交替设置在伸缩盘15下端面，更好地贴近水箱散热器的外表面，喷嘴16在毛刷17初步清洁完成后，将清洁剂喷洒在水箱散热器表面，同时链板传送带2的速度不会过快，能够使得清洁剂喷洒均匀，为了将水气进行隔绝，壳体1内侧面还设置有防溅板10，两个防溅板10对称设置在盖板9两侧，有效防止水气飞溅至加热器6下方，减少加热器6的工作量，防溅板10之间设置有支撑管12，支撑管12设置在防溅板10上端并与壳体1连接在一起，一方面用来提高装置稳定性，另一方面给输水装置13提供安装位置，支撑管12下端设置有输水装置13，输水装置13呈方形设置，输水装置13便于水的输送，输水装置13下端设置有喷头14，喷头14与现有技术中高压水枪的工作原理相同，多个喷头14矩形阵列于输水装置13下端面，喷头14用于喷洒水，对散热器表面进行冲洗，喷头14下方设置有清洁辊19，五个清洁辊19设置在相邻喷头14之间下方，喷头14在冲洗散热器外表面时，清洁辊19转动对外表面进行清洁，清洁辊19两端设置限位槽18，两个限位槽18对称设置在清洁辊19两端并与壳体1连接在一起，根据散热器不同尺寸大小，在限位槽18的作用下，能够使得清洁辊19上下移动，以实现散热器外表面的清洁，远离伸缩盘15的防溅板10一侧设置有擦拭辊11，擦拭辊11对散热器外表面的水分进行擦拭，清洁辊19与擦拭辊11均可上下移动，适配不同规格的水箱散热器，伸缩盘15上设置的毛刷17，在喷洒清洁剂的同时能够对散热器表面进行初步清洁，便于后续工作的开展，喷头14在对散热器进行冲洗过程中，清洁辊19能够辅助喷头14对散热器进行清理，且设置在清洁辊19上的刷头能够将散热器清理干净，减少清洗死角的产生，且毛刷17、清洁辊19等均能自由升降，能够有效贴合不同尺寸大小散热器的外表面，进而加快清洁进程，同时擦拭辊11与加热器6的配合能够对水箱散热器外表面进行烘干，保障零部件的质量。

为了实现散热器的传送，壳体1内设置有链板传送带2，链板传送带2不仅能够将零件进行传动，还能使冲洗水渗漏至集水盘3内，链板传送带2外部设置有支架4，四个支架4对称设置在链板传送带2外部两侧，支架4用来提高链板传送带2安装稳定性，为了防止空气中的杂质被风机7吹进装置内，壳体1上端面一侧还设置有滤网8，两个滤网8对称设置在壳体1上端面一侧，将杂质阻隔在装置外部，为了去除清洁后散热器表面水分，滤网8下端设置有风机7，风机7下方设置有加热器6，风机7将加热器6产生的热量吹至散热器表面，加快水分消散速度，保证产品质量。

为了便于观察清洁装置内部情况，盖板9上端设置有把手91，把手91方便人们打开盖板9，保障装置的运行安全，为了保证装置内的整洁，壳体1内还设置有集水盘3，集水盘3设置在壳体1下端内侧面且位于链板传送带2下方，集水盘3将喷嘴16处喷洒的清洁剂与喷头14处喷淋的水收集起来，集水盘3一端设置有放水口31，放水口31便于将废液排出，进而进行集中处理，为了实现清洗完成后散热器的导出，链板传送带2一侧设置有导向板5，导向板5位于出口1b上方。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车水箱散热器生产用油污清洗装置，包括呈矩形设置的壳体，其特征在于，所述的壳体两侧分别设置有入口与出口，所述的入口与出口对称设置在壳体两侧几何中心处，所述的壳体上端面设置有盖板，所述的盖板设置在壳体上端面几何中心处，所述的壳体内侧面设置有凹槽，所述的凹槽设置在壳体上端内侧面一侧，所述的凹槽下方设置有伸缩盘，所述的伸缩盘上端面设置有连接块且设置在凹槽内，所述的连接块两端设置有滚轮，所述的伸缩盘下端面设置有毛刷与喷嘴，所述的毛刷与喷嘴交替设置在伸缩盘下端面，所述的壳体内侧面还设置有防溅板，两个所述的防溅板对称设置在盖板两侧，所述的防溅板之间设置有支撑管，所述的支撑管设置在防溅板上端并与壳体连接在一起，所述的支撑管下端设置有输水装置，所述的输水装置呈方形设置，所述的输水装置下端设置有喷头，多个所述的喷头矩形阵列于输水装置下端面，所述的喷头下方设置有清洁辊，五个所述的清洁辊设置在相邻喷头之间下方，所述的清洁辊两端设置限位槽，两个所述的限位槽对称设置在清洁辊两端并与壳体连接在一起，远离所述的伸缩盘的防溅板一侧设置有擦拭辊，所述的清洁辊与擦拭辊均可上下移动。

2.根据权利要求1所述的汽车水箱散热器生产用油污清洗装置，其特征在于，所述的壳体内设置有链板传送带，所述的链板传送带外部设置有支架，四个所述的支架对称设置在链板传送带外部两侧，所述的壳体上端面一侧还设置有滤网，两个所述的滤网对称设置在壳体上端面一侧，所述的滤网下端设置有风机，所述的风机下方设置有加热器。

3.根据权利要求2所述的汽车水箱散热器生产用油污清洗装置，其特征在于，所述的盖板上端设置有把手，所述的壳体内还设置有集水盘，所述的集水盘设置在壳体下端内侧面且位于链板传送带下方，所述的集水盘一端设置有放水口，所述的链板传送带一侧设置有导向板，所述的导向板位于出口上方。

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