CN215365988U - 一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,包括底板与加工箱,所述加工箱固定安装于底板的顶部,所述加工箱的左侧开设有进料口,所述加工箱内腔底部的左侧固定安装有处理框,所述处理框的顶部固定安装有除锈框本实用新型涉及矩形管加工技术领域。通过处理框、除锈框、打磨传动辊、导向框、弹簧、侧打磨轮、电机、第二皮带与上打磨轮的配合设置,使得多个矩形管能够放置在打磨传动辊上进行传动打磨,并且传动移动的同时侧打磨轮与上打磨轮对矩形管的两侧与顶部也进行打磨除锈处理,再通过收集抽箱对除锈时所产出的费屑进行收集处理,使得矩形管的除锈效率大大提高,减轻了操作人员的工作强度,有利于对矩形管后续的加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及矩形管加工技术领域,具体为一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置。
背景技术
矩形管是一种中空的长条钢材,又称扁管、扁方管或方扁管。在抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造机械零件和工程结构,现有的矩形管在镀锌前需要进行打磨除锈、酸洗等一系列工序之后才能够矩形管进行镀锌处理。
现有的矩形管的打磨除锈方式大多为人工进行,而矩形管四个面都需要进行打磨除锈,人工在进行打磨时较为麻烦,费时费力,影响矩形管的后续加工,并且现有的矩形管通过放入酸液池内进行酸洗,酸洗时工件表面的锈层会发生剥落,混入酸液中会产生残渣,如果不进行处理,就会影响工件酸洗除锈效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,解决了上述背景中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,包括底板与加工箱,所述加工箱固定安装于底板的顶部,所述加工箱的左侧开设有进料口,所述加工箱内腔底部的左侧固定安装有处理框,所述处理框的顶部固定安装有除锈框,所述除锈框内腔的前后两侧之间固定安装有若干个打磨传动辊,所述除锈框顶部前后两侧均固定安装有导向框,两个所述导向框内腔相对的一面均固定安装有弹簧,所述弹簧设置有若干个,所述导向框内腔的两侧均通过开设滑槽滑动安装有与弹簧相配合使用的支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均通过连接架固定安装有若干个侧打磨轮,所述打磨传动辊的顶部且为位于两个所述侧打磨轮相对的一侧之间放置有矩形管,若干个所述打磨传动辊的一端均贯穿除锈框并延伸至除锈框的前部,若干个所述打磨传动辊延伸至除锈框前部的一端均固定安装有第一皮带轮,若干个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,位于右侧所述第一皮带轮的前部且位于打磨传动辊的表面固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮的表面固定安装有驱动箱,所述驱动箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮与第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接,所述加工箱内腔顶部的左侧通过安装架固定安装有若干个与矩形管相配合使用的上打磨轮。
优选的,所述加工箱内腔底部的一侧固定安装有酸洗框,所述酸洗框的上部放置有与矩形管相配合使用的过滤框,两个所述过滤框的底部均固定安装有连接块,所述酸洗框顶部的两侧均开设有与连接块相配合使用的连接槽,位于左侧所述过滤框的顶部固定安装有导向轮。
优选的,所述加工箱内腔顶部的一侧且位于酸洗框的正上方固定安装有下液管,所述下液管的底部连通有导液框,所述导液框的底部固定安装有若干个与酸洗框相配合使用的喷头。
优选的,所述加工箱顶部的一侧固定安装有与下液管相连通的储液箱,储液箱内存储有酸洗溶液,并且内部安装有对输送酸洗溶液的水泵,所述加工箱右侧的底部且位于加工箱的顶部通过安装箱固定安装有循环泵,所述循环泵的接入口连通有进液管,所述进液管的一端依次贯穿加工箱与酸洗框并延伸至酸洗框的内部。
优选的,所述循环泵的输出口连通有循环管,所述循环管的一端与储液箱的一侧相连通,所述酸洗框的底部连通有排水管,所述排水管的一端次贯穿加工箱并延伸至加工箱的底部,所述排水管延伸至加工箱底部一端的表面固定安装有控制阀。
优选的,所述处理框的表面通过开设开口滑动安装有收集抽箱,所述加工箱表面的两侧均通过铰接有箱门,所述加工箱的左侧通过转动件转动安装有与进料口相配合使用的密封门。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置。具备以下有益效果:
(1)该矩形管镀锌前酸洗除锈装置,通过处理框、除锈框、打磨传动辊、导向框、弹簧、侧打磨轮、矩形管、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、驱动箱、电机、第三皮带轮、第二皮带与上打磨轮的配合设置,使得多个矩形管能够放置在打磨传动辊上进行传动打磨,并且传动移动的同时侧打磨轮与上打磨轮对矩形管的两侧与顶部也进行打磨除锈处理,再通过收集抽箱对除锈时所产出的费屑进行收集处理,使得矩形管的除锈效率大大提高,减轻了操作人员的工作强度,有利于对矩形管后续的加工处理。
(2)该矩形管镀锌前酸洗除锈装置,通过酸洗框、过滤框、连接块、连接槽、下液管、导液框、喷头、储液箱、循环泵、进液管与循环管的配合设置,使得矩形管除锈后通过导向轮进入到过滤框内,再通过多个喷头对矩形管进行喷洒酸洗处理,使得矩形管酸洗所产生的残渣能够集中收集,过滤后的酸溶液再通过循环泵输送至储液箱内循环进行再次利用,使得酸洗的溶液能够得到充分的利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加工箱结构的剖视图;
图3为本实用新型除锈框结构的俯视图;
图4为本实用新型驱动箱结构的剖视图;
图5本实用新型循环泵结构的剖视图循环泵的连接示意图;
图6为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图7为本实用新型图3中B处的局部放大图。
图中,1、底板;2、加工箱;3、进料口;4、处理框;5、除锈框;6、打磨传动辊;7、导向框;8、弹簧;9、侧打磨轮;10、矩形管;11、第一皮带轮;12、第一皮带;13、第二皮带轮;14、驱动箱;15、电机;16、第三皮带轮;17、第二皮带;18、上打磨轮;19、酸洗框;20、过滤框;21、连接块;22、连接槽;23、下液管;24、导液框;25、喷头;26、储液箱;27、循环泵;28、进液管;29、循环管;30、排水管;31、支撑板;32、控制阀;33、箱门;34、密封门;35、导向轮;36、开口;37、收集抽箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用实施例提供一种技术方案:一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,包括底板1与加工箱2,加工箱2固定安装于底板1的顶部,加工箱2的左侧开设有进料口3,加工箱2内腔底部的左侧固定安装有处理框4,处理框4的顶部固定安装有除锈框5,处理框4的底部设置有网状型的排灰网,能够对矩形管10除锈时所产出的铁锈进行排放,除锈框5内腔的前后两侧之间固定安装有若干个打磨传动辊6,打磨传动辊6转动时会带动矩形管10转动,并且对矩形管10底部进行除锈打磨,除锈框5顶部前后两侧均固定安装有导向框7,两个导向框7内腔相对的一面均固定安装有弹簧8,弹簧8为工业级弹簧,有很好的抗疲劳能力,可反复拉伸长期进行使用,弹簧8设置有若干个,导向框7内腔的两侧均通过开设滑槽滑动安装有与弹簧8相配合使用的支撑板31,两个支撑板31相对的一侧均通过连接架固定安装有若干个侧打磨轮9,侧打磨轮9能够对矩形管10的两侧进行打磨,并对矩形管10进行导向传动,打磨传动辊6的顶部且为位于两个侧打磨轮9相对的一侧之间放置有矩形管10,若干个打磨传动辊6的一端均贯穿除锈框5并延伸至除锈框5的前部,若干个打磨传动辊6延伸至除锈框5前部的一端均固定安装有第一皮带轮11,若干个第一皮带轮11之间通过第一皮带12传动连接,位于右侧第一皮带轮11的前部且位于打磨传动辊6的表面固定安装有第二皮带轮13,第一皮带轮11的表面固定安装有驱动箱14,驱动箱14的内部固定安装有电机15,电机15为伺服电机,可控制正反转向,电机15的输出轴固定安装有第三皮带轮16,第三皮带轮16与第二皮带轮13之间通过第二皮带17传动连接,加工箱2内腔顶部的左侧通过安装架固定安装有若干个与矩形管10相配合使用的上打磨轮18。
本实施例中,加工箱2内腔底部的一侧固定安装有酸洗框19,酸洗框19的上部放置有与矩形管10相配合使用的过滤框20,过滤框20上开设有多个过滤通孔,能够对矩形管10酸洗所产生的废渣进行收集,两个过滤框20的底部均固定安装有连接块21,酸洗框19顶部的两侧均开设有与连接块21相配合使用的连接槽22,位于左侧过滤框20的顶部固定安装有导向轮35。
本实施例中,加工箱2内腔顶部的一侧且位于酸洗框19的正上方固定安装有下液管23,下液管23的底部连通有导液框24,导液框24的底部固定安装有若干个与酸洗框19相配合使用的喷头25,导液框24内部开设有导液腔,并且导液腔与若干个喷头相连通。
本实施例中,加工箱2顶部的一侧固定安装有与下液管23相连通的储液箱26,加工箱2右侧的底部且位于加工箱2的顶部通过安装箱固定安装有循环泵27,循环泵27适用于负20摄氏度~120摄氏度温度条件下输送各类腐蚀性介质,其过流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料)经过合理配方、模压、加工而成,耐酸泵集多种塑料之优点,具有特强的耐腐性能,并具有机械强度高,不老化、无毒素分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,循环泵27的接入口连通有进液管28,进液管28的一端依次贯穿加工箱2与酸洗框19并延伸至酸洗框19的内部。
本实施例中,循环泵27的输出口连通有循环管29,循环管29的一端与储液箱26的一侧相连通,酸洗框19的底部连通有排水管30,排水管30的一端次贯穿加工箱2并延伸至加工箱2的底部,排水管30延伸至加工箱2底部一端的表面固定安装有控制阀32,控制阀32为单向控制阀。
本实施例中,处理框4的表面通过开设开口36滑动安装有收集抽箱37,加工箱2表面的两侧均通过铰接有箱门33,加工箱2的左侧通过转动件转动安装有与进料口3相配合使用的密封门34。
使用时,操作人员打开密封门34,将待除锈的矩形管10放到除锈框5上矩形管10在放置过程中会挤压侧打磨轮9,侧打磨轮9通过若干个弹簧的张力,使得挤压侧打磨轮9对矩形管10进行挤压,启动电机15,打磨传动辊6转动,通过侧打磨轮9与上打磨轮18的配合传动,使矩形管10在导向框7内移动除锈,除锈时所产生的锈渣会进入到除锈框5中,再通过收集抽箱37进行集中收集,当矩形管10完全移动至处理框4右侧时,矩形管10通过导向轮35进入到过滤框20内,再通过喷头25对放置在过滤框20内的矩形管10进行喷洒酸洗,酸洗的后的酸性溶液通过循环泵27连接的循环管29再次输入至储液箱26中循环进行使用,箱门33用于打开对矩形管10进行拿取和对过滤框进行清洗维护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,包括底板(1)与加工箱(2),所述加工箱(2)固定安装于底板(1)的顶部,其特征在于:所述加工箱(2)的左侧开设有进料口(3),所述加工箱(2)内腔底部的左侧固定安装有处理框(4),所述处理框(4)的顶部固定安装有除锈框(5),所述除锈框(5)内腔的前后两侧之间固定安装有若干个打磨传动辊(6),所述除锈框(5)顶部前后两侧均固定安装有导向框(7),两个所述导向框(7)内腔相对的一面均固定安装有弹簧(8),所述弹簧(8)设置有若干个,所述导向框(7)内腔的两侧均通过开设滑槽滑动安装有与弹簧(8)相配合使用的支撑板(31),两个所述支撑板(31)相对的一侧均通过连接架固定安装有若干个侧打磨轮(9),所述打磨传动辊(6)的顶部且为位于两个所述侧打磨轮(9)相对的一侧之间放置有矩形管(10),若干个所述打磨传动辊(6)的一端均贯穿除锈框(5)并延伸至除锈框(5)的前部,若干个所述打磨传动辊(6)延伸至除锈框(5)前部的一端均固定安装有第一皮带轮(11),若干个所述第一皮带轮(11)之间通过第一皮带(12)传动连接,位于右侧所述第一皮带轮(11)的前部且位于打磨传动辊(6)的表面固定安装有第二皮带轮(13),所述第一皮带轮(11)的表面固定安装有驱动箱(14),所述驱动箱(14)的内部固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定安装有第三皮带轮(16),所述第三皮带轮(16)与第二皮带轮(13)之间通过第二皮带(17)传动连接,所述加工箱(2)内腔顶部的左侧通过安装架固定安装有若干个与矩形管(10)相配合使用的上打磨轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,其特征在于:所述加工箱(2)内腔底部的一侧固定安装有酸洗框(19),所述酸洗框(19)的上部放置有与矩形管(10)相配合使用的过滤框(20),两个所述过滤框(20)的底部均固定安装有连接块(21),所述酸洗框(19)顶部的两侧均开设有与连接块(21)相配合使用的连接槽(22),位于左侧所述过滤框(20)的顶部固定安装有导向轮(35)。
3.根据权利要求2所述的一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,其特征在于:所述加工箱(2)内腔顶部的一侧且位于酸洗框(19)的正上方固定安装有下液管(23),所述下液管(23)的底部连通有导液框(24),所述导液框(24)的底部固定安装有若干个与酸洗框(19)相配合使用的喷头(25)。
4.根据权利要求3所述的一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,其特征在于:所述加工箱(2)顶部的一侧固定安装有与下液管(23)相连通的储液箱(26),所述加工箱(2)右侧的底部且位于加工箱(2)的顶部通过安装箱固定安装有循环泵(27),所述循环泵(27)的接入口连通有进液管(28),所述进液管(28)的一端依次贯穿加工箱(2)与酸洗框(19)并延伸至酸洗框(19)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,其特征在于:所述循环泵(27)的输出口连通有循环管(29),所述循环管(29)的一端与储液箱(26)的一侧相连通,所述酸洗框(19)的底部连通有排水管(30),所述排水管(30)的一端次贯穿加工箱(2)并延伸至加工箱(2)的底部,所述排水管(30)延伸至加工箱(2)底部一端的表面固定安装有控制阀(32)。
6.根据权利要求1所述的一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置,其特征在于:所述处理框(4)的表面通过开设开口(36)滑动安装有收集抽箱(37),所述加工箱(2)表面的两侧均通过铰接有箱门(33),所述加工箱(2)的左侧通过转动件转动安装有与进料口(3)相配合使用的密封门(34)。
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CN202121791357.8U Active CN215365988U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种矩形管镀锌前酸洗除锈装置 |
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