CN217191167U - 一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备 - Google Patents

一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,包括除鳞箱和多支路输送管,除鳞箱一侧的中部固定安装有电机,除鳞箱另一侧的底部固定设置有过滤箱,除鳞箱内壁的顶端固定连接有两个固定架,两个固定架的底部均与多支路输送管,本实用新型一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,将预应力钢棒卡入转动链轮和限位块之间,完成预应力钢棒的安装固定,安装操作简单方便,而且能够同时对多个预应力钢棒进行除鳞,通过高压喷头对安装的多个预应力钢棒同时进行冲洗,同时配合除鳞框中淹没多个预应力钢棒底部的积水,进行除鳞,并且驱动多个预应力钢棒旋转,提高除鳞效果,对除鳞后的废水进行二次过滤后循环使用,减少水资源的浪费。

Description

一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备
技术领域
本实用新型涉及预应力钢棒加工技术领域,具体为一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备。
背景技术
预应力钢材指各种应用于预应力张拉的钢材,如预应力钢丝、预应力钢绞线、预应力钢棒等材料,应用时长期受张力,给结构提供了受力状态改善的好处。预应力钢材不仅应用于预应力混凝土结构,还用于预应力钢结构、桥索、重载提升等,其中预应力钢棒的使用最为广泛。预应力钢棒的生产中需用到顺直装置、除鳞装置、螺旋槽成型装置、矫直装置、牵引装置、中频热处理装置、冷却装置等等。在预应力钢棒加工的过程中,钢棒表面存在许多鳞皮会影响钢棒品质,需要对鳞皮清理,而现有的除鳞装置不能对钢棒进行全方位的冲洗,存在除鳞不完全以及除鳞产生的废水直接排放造成水资源浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,以解决上述背景技术中提出的现有的除鳞装置不能对钢棒进行全方位的冲洗导致除鳞不完全,以及除鳞产生的废水直接排除造成水资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,包括除鳞箱和多支路输送管,所述除鳞箱一侧的中部固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至除鳞箱的内部固定连接有主动轮,所述除鳞箱内壁上转动安装有位于主动轮一侧的从动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有链条,电机驱动主动轮旋转,从而配合从动轮带动链条运动,所述除鳞箱另一侧的底部固定设置有过滤箱,过滤箱固定连接在除鳞箱上,所述除鳞箱内壁的顶端固定连接有两个固定架,两个所述固定架的底部均与多支路输送管,所述多支路输送管的底部安装有若干个高压喷头,除鳞箱内壁顶部通过两个固定架固定具有若干个高压喷头的多支路输送管,所述除鳞箱内部的底端设有集水池,集水池用于收集废水,所述除鳞箱内安装有位于多支路输送管与集水池之间的除鳞框,除鳞框设置在除鳞箱内,所述除鳞箱的顶端固定安装有水泵,水泵固定安装在除鳞箱上。
优选的,所述除鳞箱正面的底部铰接有密封门,所述密封门正面的顶部固定设置有观察窗,所述密封门正面的底部固定安装有开关,所述电机和水泵均通过开关与外接电源电性连接,打开密封门便于每次除鳞工作完成后清理集水池中的废水,通过开关控制电机和水泵开启或者关闭,通过观察窗观察除鳞箱内部工作状态。
优选的,所述集水池的顶部卡合连接有过滤板,过滤板对除鳞后的废水进行初步过滤,过滤废水中的粗大的杂质颗粒。
优选的,所述过滤箱的内部安装有多个过滤芯,所述过滤箱与除鳞箱的连接处固定连通有延伸至集水池内部的进水管,所述过滤箱的顶部固定连通有出水管,所述出水管远离过滤箱的一端与水泵的进水口固定连通,所述水泵的出水口固定连通有高压水管,所述高压水管远离水泵的一端穿过除鳞箱与多支路输送管固定连通,集水池中的废水进入过滤箱,水泵将过滤箱中的水抽入多支路输送管,过滤箱通过多个过滤芯对经过的废水进行二次过滤,过滤废水中细小的杂质颗粒。
优选的,所述除鳞框内壁临近链条的一端转动安装有多个转动链轮,多个所述转动链轮均与链条底部啮合连接,多个所述转动链轮的中部均开设有预应力钢棒卡槽,多个所述预应力钢棒卡槽的内壁均铺设有阻尼垫,将预应力钢棒的一个端头卡入转动链轮的预应力钢棒卡槽中,链条带动多个转动链轮旋转,多个转动链轮驱动安装的预应力钢棒旋转,阻尼垫增加摩擦阻力,从而通过摩擦力作用,使旋转的转动链轮带动预应力钢棒旋转。
优选的,所述除鳞框内壁远离链条的一端转动安装有多个限位块,多个所述限位块的顶部均开设有限位槽,预应力钢棒的另一个端头卡入限位块的限位槽中,防止旋转的预应力钢棒掉落。
优选的,所述除鳞框内壁底部开设有多个均匀分布的细孔,所述除鳞框的两侧均开设有多个溢流槽,冲洗预应力钢棒后的水积蓄在除鳞框内,淹没预应力钢棒的底部,随着预应力钢棒的旋转对预应力钢棒的底部进行冲洗,细孔的流量很小,不会影响水的积蓄,冲洗时,积水从多个溢流槽溢出,同时从多个细孔排出,当冲洗完成后,积水从多个细孔排空。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将预应力钢棒卡入转动链轮和限位块之间,完成预应力钢棒的安装固定,安装操作简单方便,而且能够同时对多个预应力钢棒进行除鳞,通过高压喷头对安装的多个预应力钢棒同时进行冲洗,同时配合除鳞框中淹没多个预应力钢棒底部的积水,进行除鳞,并且驱动多个预应力钢棒旋转,提高除鳞效果,对除鳞后的废水进行二次过滤后循环使用,减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型第一夹持结构的结构图;
图4为本实用新型夹爪的结构图。
图中:1、除鳞箱;2、集水池;3、过滤箱;4、过滤板;5、电机; 6、主动轮;7、高压喷头;8、多支路输送管;9、固定架;10、高压水管; 11、水泵;12、出水管;13、限位块;14、阻尼垫;15、进水管;16、除鳞框;17、细孔;18、溢流槽;19、转动链轮;20、预应力钢棒卡槽;21、从动轮;22、链条;23、密封门;24、开关;25、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,包括除鳞箱1和多支路输送管8,除鳞箱1一侧的中部固定安装有电机5,电机5的输出端延伸至除鳞箱1的内部固定连接有主动轮6,除鳞箱1内壁上转动安装有位于主动轮6一侧的从动轮21,主动轮6与从动轮21之间传动连接有链条22,电机5驱动主动轮6旋转,从而配合从动轮21带动链条22运动,除鳞箱1另一侧的底部固定设置有过滤箱3,过滤箱3固定连接在除鳞箱1上,除鳞箱1内壁的顶端固定连接有两个固定架9,两个固定架9的底部均与多支路输送管8,多支路输送管8的底部安装有若干个高压喷头7,除鳞箱1内壁顶部通过两个固定架9固定具有若干个高压喷头7的多支路输送管8,除鳞箱 1内部的底端设有集水池2,集水池2用于收集废水,除鳞箱1内安装有位于多支路输送管8与集水池2之间的除鳞框16,除鳞框16设置在除鳞箱1内,除鳞箱1的顶端固定安装有水泵11,水泵11固定安装在除鳞箱1上。
优选的,除鳞箱1正面的底部铰接有密封门23,密封门23正面的顶部固定设置有观察窗25,密封门23正面的底部固定安装有开关24,电机5和水泵11均通过开关24与外接电源电性连接,打开密封门23便于每次除鳞工作完成后清理集水池2中的废水,通过开关24控制电机5和水泵11开启或者关闭,通过观察窗25观察除鳞箱1内部工作状态。
优选的,集水池2的顶部卡合连接有过滤板4,过滤板4对除鳞后的废水进行初步过滤,过滤废水中的粗大的杂质颗粒。
优选的,过滤箱3的内部安装有多个过滤芯,过滤箱3与除鳞箱1的连接处固定连通有延伸至集水池2内部的进水管15,过滤箱3的顶部固定连通有出水管12,出水管12远离过滤箱3的一端与水泵11的进水口固定连通,水泵11的出水口固定连通有高压水管10,高压水管10远离水泵11的一端穿过除鳞箱1与多支路输送管8固定连通,集水池2中的废水通过进水管15进入过滤箱3,水泵11将过滤箱3中的水通过出水管12抽入多支路输送管8,过滤箱3通过多个过滤芯对经过的废水进行二次过滤,过滤废水中细小的杂质颗粒。
优选的,除鳞框16内壁临近链条22的一端转动安装有多个转动链轮19,多个转动链轮19均与链条22底部啮合连接,多个转动链轮19的中部均开设有预应力钢棒卡槽20,多个预应力钢棒卡槽20的内壁均铺设有阻尼垫14,将预应力钢棒的一个端头卡入转动链轮19的预应力钢棒卡槽20中,链条22 带动多个转动链轮19旋转,多个转动链轮19驱动安装的预应力钢棒旋转,阻尼垫14增加摩擦阻力,从而通过摩擦力作用,使旋转的转动链轮19带动预应力钢棒旋转。
优选的,除鳞框16内壁远离链条22的一端转动安装有多个限位块13,多个限位块13的顶部均开设有限位槽,预应力钢棒的另一个端头卡入限位块 13的限位槽中,防止旋转的预应力钢棒掉落。
优选的,除鳞框16内壁底部开设有多个均匀分布的细孔17,除鳞框16 的两侧均开设有多个溢流槽18,冲洗预应力钢棒后的水积蓄在除鳞框16内,淹没预应力钢棒的底部,随着预应力钢棒的旋转对预应力钢棒的底部进行冲洗,细孔17的流量很小,不会影响水的积蓄,冲洗时,积水从多个溢流槽18 溢出,同时从多个细孔17排出,当冲洗完成后,积水从多个细孔17排空。
本申请实施例在使用时:打开密封门23,向集水池2注水,同时将预应力钢棒的一个端头卡入转动链轮19的预应力钢棒卡槽20中,另一个端头卡入限位块13的限位槽中,完成预应力钢棒的安装固定,安装操作简单方便,而且能够同时对多个预应力钢棒进行除鳞,在除鳞框16内安装多个预应力钢棒,关闭密封门23,打开开关24,电机5和水泵11均通电启动,集水池2 中的水通过进水管15进入过滤箱3,水泵11将过滤箱3中的水通过出水管12抽入多支路输送管8,再由若干个高压喷头7喷出,来对预应力钢棒进行冲洗,因为鳞能溶于水,所以能够带走预应力钢棒表面的鳞,实现除鳞,同时电机5驱动主动轮6旋转,从而配合从动轮21带动链条22运动,链条22 带动多个转动链轮19旋转,多个转动链轮19驱动安装的预应力钢棒旋转,阻尼垫14增加摩擦阻力,从而通过摩擦力作用,使旋转的转动链轮19带动预应力钢棒旋转,使预应力钢棒能够得到全方位的冲洗,使除鳞更加完备,冲洗过的废水积蓄在除鳞框16内,淹没预应力钢棒的底部,随着预应力钢棒的旋转对预应力钢棒的底部进行冲洗,提高除鳞效果,细孔17的流量很小,不会影响水的积蓄,冲洗时,积水从多个溢流槽18溢出,同时从多个细孔17 排出,当冲洗完成后,积水从多个细孔17排空,废水通过过滤板4进入集水池2,过滤板4对除鳞后的废水进行初步过滤,过滤废水中的粗大的杂质颗粒,然后被循环使用,再循环使用过程中,经过过滤箱3时,过滤箱3通过多个过滤芯对经过的废水进行二次过滤,过滤废水中细小的杂质颗粒,除鳞工作完成后,打开密封门23,抽出集水池2中的废水。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,包括除鳞箱(1)和多支路输送管(8),其特征在于:所述除鳞箱(1)一侧的中部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端延伸至除鳞箱(1)的内部固定连接有主动轮(6),所述除鳞箱(1)内壁上转动安装有位于主动轮(6)一侧的从动轮(21),所述主动轮(6)与从动轮(21)之间传动连接有链条(22),所述除鳞箱(1)另一侧的底部固定设置有过滤箱(3),所述除鳞箱(1)内壁的顶端固定连接有两个固定架(9),两个所述固定架(9)的底部均与多支路输送管(8),所述多支路输送管(8)的底部安装有若干个高压喷头(7),所述除鳞箱(1)内部的底端设有集水池(2),所述除鳞箱(1)内安装有位于多支路输送管(8)与集水池(2)之间的除鳞框(16),所述除鳞箱(1)的顶端固定安装有水泵(11),所述除鳞框(16)内壁临近链条(22)的一端转动安装有多个转动链轮(19),多个所述转动链轮(19)均与链条(22)底部啮合连接,多个所述转动链轮(19)的中部均开设有预应力钢棒卡槽(20),所述除鳞框(16)内壁远离链条(22)的一端转动安装有多个限位块(13),多个所述限位块(13)的顶部均开设有限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,其特征在于:所述除鳞箱(1)正面的底部铰接有密封门(23),所述密封门(23)正面的顶部固定设置有观察窗(25),所述密封门(23)正面的底部固定安装有开关(24),所述电机(5)和水泵(11)均通过开关(24)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,其特征在于:所述集水池(2)的顶部卡合连接有过滤板(4)。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,其特征在于:所述过滤箱(3)的内部安装有多个过滤芯,所述过滤箱(3)与除鳞箱(1)的连接处固定连通有延伸至集水池(2)内部的进水管(15),所述过滤箱(3)的顶部固定连通有出水管(12),所述出水管(12)远离过滤箱(3)的一端与水泵(11)的进水口固定连通,所述水泵(11)的出水口固定连通有高压水管(10),所述高压水管(10)远离水泵(11)的一端穿过除鳞箱(1)与多支路输送管(8)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,其特征在于:多个所述预应力钢棒卡槽(20)的内壁均铺设有阻尼垫(14)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的预应力钢棒除鳞设备,其特征在于:所述除鳞框(16)内壁底部开设有多个均匀分布的细孔(17),所述除鳞框(16)的两侧均开设有多个溢流槽(18)。
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