CN213680901U - 一种废铁回收用酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铁回收用酸洗装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有移动装置，所述移动装置底部的两侧均设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底部均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧之间滑动连接有筛板，所述筛板的顶部固定连接有限位框，本实用新型涉及酸洗工艺技术领域。该废铁回收用酸洗装置通过凸轮和筛板等装置的设置，凸轮撞击传动板使得传动板抖动，传动板撞击顶杆使得筛板抖动，从而使得放料框抖动，使得放料框内部的废铁相互撞击抖动，去除废铁表面松动的氧化铁，同时增大废铁的锈皮缺陷率，使得后续酸液浸润的更加充分，从而增加酸洗效果和效率，方便后续回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗工艺技术领域，具体为一种废铁回收用酸洗装置。
背景技术
用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态。
废铁回收工序中需要将废铁进行酸洗，去除废铁表面的氧化铁以方便后续工艺处理，但是一般的废铁酸洗都是将废铁简单清洁后投入酸洗液，没有对废铁表面的氧化铁预先处理，影响酸洗效果，而且一般酸洗和后续清洗需要多个装置，处理较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废铁回收用酸洗装置，解决了一般的废铁酸洗都是将废铁简单清洁后投入酸洗液，没有对废铁表面的氧化铁预先处理，影响酸洗效果的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废铁回收用酸洗装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有移动装置，所述移动装置底部的两侧均设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底部均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧之间滑动连接有筛板，所述筛板的顶部固定连接有限位框，所述限位框的内壁设置有放料框，两个所述竖板一侧的顶部均贯穿有限位板，所述筛板的底部固定连接有顶杆，所述处理箱内壁底部的一侧固定连接有废液框，所述处理箱内壁底部的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，并且所述凸轮的轴心处通过支撑杆与所述处理箱内壁的底部固定连接，所述废液框和所述处理箱内壁相对的一侧之间滑动连接有传动板，所述废液框内壁的底部通过支撑块固定连接有加热框，所述加热框的顶部贯穿有酸洗框。
进一步地，所述移动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的内部，并且所述螺纹杆的内端与所述处理箱的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，且所述螺纹块的顶部与所述处理箱内壁的顶部滑动连接，所述螺纹块底部的两侧分别与两个所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接。
进一步地，所述处理箱内壁的一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有软管，所述软管的另一端连通有出水管，并且所述出水管的顶部与所述螺纹块的底部固定连接，所述出水管的底端设置有多个喷嘴，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管的另一端贯穿至所述处理箱的外部，所述抽水管的外端连通有水箱。
进一步地，所述处理箱的内壁固定连接有L型板，所述L型板的内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端贯穿至所述处理箱的外部，所述第二电动伸缩杆的外端固定连接有盖板，所述盖板的一侧可滑动地贯穿至所述处理箱的内部。
进一步地，所述加热框内壁的两侧均设置有电热管。
进一步地，所述处理箱的表面开设有箱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该废铁回收用酸洗装置，通过凸轮和筛板等装置的设置，凸轮撞击传动板使得传动板抖动，传动板撞击顶杆使得筛板抖动，从而使得放料框抖动，使得放料框内部的废铁相互撞击抖动，去除废铁表面松动的氧化铁，同时增大废铁的锈皮缺陷率，使得后续酸液浸润的更加充分，从而增加酸洗效果和效率，方便后续回收利用，又通过限位框和限位板的设置，能够对放料框进行限位，防止放料框在抖动过程中从筛板上滑落，保证本装置的顺利实施。
(2)、该废铁回收用酸洗装置，通过水泵和喷嘴等装置的设置，水泵通过软管和喷嘴对放料框进行喷淋，去除放料框和废铁表面残留的酸液，方便工作人员拿取，也避免酸液继续腐蚀废铁，从而避免影响废铁回收，又通过第二电动伸缩杆和盖板等装置的设置，酸洗完成后，第二电动伸缩杆收缩带动盖板运动，利用盖板将酸洗框封闭，避免清洗液流入酸液框影响酸液浓度，保证酸液的酸洗效果，在酸洗时第二电动伸缩杆带动盖板脱离酸洗框，保证酸洗的正常实施。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型移动装置的结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1-处理箱、2-移动装置、201-第二电机、202-螺纹杆、203-螺纹块、3-第一电动伸缩杆、4-竖板、5-筛板、6-限位框、7-放料框、8-限位板、 9-顶杆、10-第一电机、11-第一皮带轮、12-第二皮带轮、13-凸轮、14-传动板、15-废液框、16-加热框、17-酸化框、18-水泵、19-软管、20-出水管、 21-喷嘴、22-抽水管、23-水箱、24-L型板、25-第二电动伸缩杆、26-盖板、 27-电热管、28-箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废铁回收用酸洗装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部设置有移动装置2，移动装置2底部的两侧均设置有第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的底部均固定连接有竖板4，两个竖板4相对的一侧之间滑动连接有筛板5，筛板5的顶部固定连接有限位框6，限位框6的内壁设置有放料框7，两个竖板4一侧的顶部均贯穿有限位板8，筛板5的底部固定连接有顶杆9。
将放料框7取出，然后在放料框7内放置多块废铁，关闭放料框7后将放料框7放入限位框6内，放料框7表面开设有多个孔洞，限位框6和限位板8对放料框7进行限位，防止放料框7在抖动过程中从筛板5上滑落，保证本装置的顺利实施。
处理箱1内壁底部的一侧固定连接有废液框15，处理箱1内壁底部的另一侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有第一皮带轮 11，第一皮带轮11的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮12，第二皮带轮 12的背面固定连接有凸轮13，并且凸轮13的轴心处通过支撑杆与处理箱1 内壁的底部固定连接，废液框15和处理箱1内壁相对的一侧之间滑动连接有传动板14。
第一电动伸缩杆3带动两个竖板4下降，竖板4带动筛板5放料框7下降，使得顶杆9与传动板14接触，然后启动第一电机10带动第一皮带轮11 转动，第一皮带轮11带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动凸轮13 转动，凸轮13撞击传动板14使得传动板14抖动，传动板14撞击顶杆9使得筛板5抖动，从而使得放料框7抖动，使得放料框7内部的废铁相互撞击抖动，去除废铁表面松动的氧化铁，同时增大废铁的锈皮缺陷率，使得后续酸液浸润的更加充分，从而增加酸洗效果和效率，方便后续回收利用。
废液框15内壁的底部通过支撑块固定连接有加热框16，加热框16的顶部贯穿有酸洗框17。
抖动完成后的放料框7通过第一电动伸缩杆3上升，使得顶杆9的底端高于酸洗框17的顶部，然后通过移动装置2将放料框7移动至酸洗框17的顶部，启动第一电动伸缩杆3带动放料框7下降浸入酸洗框17，完成酸洗。
竖板4、筛板5、顶杆9、限位框6、限位板8和放料框7都为抗腐蚀材料。
移动装置2包括第二电机201，第二电机201的输出轴固定连接有螺纹杆 202，螺纹杆202的另一端贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的内部，并且螺纹杆202的内端与处理箱1的内壁转动连接，螺纹杆202的表面螺纹连接有螺纹块203，且螺纹块203的顶部与处理箱1内壁的顶部滑动连接，螺纹块203 底部的两侧分别与两个第一电动伸缩杆3的顶端固定连接。
第二电机201带动螺纹杆202转动，螺纹杆202带动螺纹块203移动，螺纹块203带动第一电动伸缩杆3移动，从而带动放料框7运动，使得废铁进行预处理和酸洗。
处理箱1内壁的一侧固定连接有水泵18，水泵18的出水端连通有软管 19，软管19的另一端连通有出水管20，并且出水管20的顶部与螺纹块203 的底部固定连接，出水管20的底端设置有多个喷嘴21，水泵18的进水端连通有抽水管22，抽水管22的另一端贯穿至处理箱1的外部，抽水管22的外端连通有水箱23。
完成酸洗后，第一电动伸缩杆3带动放料框7上升脱离酸洗框17，然后启动水泵18通过软管19和喷嘴21对放料框7进行喷淋，去除放料框7和废铁表面残留的酸液，方便工作人员拿取，也避免酸液继续腐蚀废铁，从而避免影响废铁回收。
处理箱1的内壁固定连接有L型板24，L型板24的内壁固定连接有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的另一端贯穿至处理箱1的外部，第二电动伸缩杆25的外端固定连接有盖板26，盖板26的一侧可滑动地贯穿至处理箱1的内部。
在放料框7脱离酸洗框17后，第二电动伸缩杆25收缩带动盖板26运动，利用盖板26将酸洗框17封闭，避免清洗液流入酸液框17影响酸液浓度，保证酸液的酸洗效果，在酸洗时第二电动伸缩杆25带动盖板26脱离酸洗框17，保证酸洗的正常实施，同时因为废液框15的设置，使得废液能够集中在废液框15内，方便集中排放处理，废液框15和加热框1均连通有延伸至处理箱1 外部的排水管。
加热框16内壁的两侧均设置有电热管27，加热框16内存储有清水，利用电热管27加热清水，从而通过水浴加热的方式加热酸液，使得酸液受热均匀且达到最佳酸洗温度，保证酸洗效果。
处理箱1的表面开设有箱门28，方便拿取放置物料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废铁回收用酸洗装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部设置有移动装置(2)，所述移动装置(2)底部的两侧均设置有第一电动伸缩杆(3)，两个所述第一电动伸缩杆(3)的底部均固定连接有竖板(4)，两个所述竖板(4)相对的一侧之间滑动连接有筛板(5)，所述筛板(5)的顶部固定连接有限位框(6)，所述限位框(6)的内壁设置有放料框(7)，两个所述竖板(4)一侧的顶部均贯穿有限位板(8)，所述筛板(5)的底部固定连接有顶杆(9)，所述处理箱(1)内壁底部的一侧固定连接有废液框(15)，所述处理箱(1)内壁底部的另一侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)的背面固定连接有凸轮(13)，并且所述凸轮(13)的轴心处通过支撑杆与所述处理箱(1)内壁的底部固定连接，所述废液框(15)和所述处理箱(1)内壁相对的一侧之间滑动连接有传动板(14)，所述废液框(15)内壁的底部通过支撑块固定连接有加热框(16)，所述加热框(16)的顶部贯穿有酸洗框(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废铁回收用酸洗装置，其特征在于：所述移动装置(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出轴固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的另一端贯穿所述处理箱(1)并延伸至所述处理箱(1)的内部，并且所述螺纹杆(202)的内端与所述处理箱(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(202)的表面螺纹连接有螺纹块(203)，且所述螺纹块(203)的顶部与所述处理箱(1)内壁的顶部滑动连接，所述螺纹块(203)底部的两侧分别与两个所述第一电动伸缩杆(3)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种废铁回收用酸洗装置，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的一侧固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的出水端连通有软管(19)，所述软管(19)的另一端连通有出水管(20)，并且所述出水管(20)的顶部与所述螺纹块(203)的底部固定连接，所述出水管(20)的底端设置有多个喷嘴(21)，所述水泵(18)的进水端连通有抽水管(22)，所述抽水管(22)的另一端贯穿至所述处理箱(1)的外部，所述抽水管(22)的外端连通有水箱(23)。
4.根据权利要求1所述的一种废铁回收用酸洗装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁固定连接有L型板(24)，所述L型板(24)的内壁固定连接有第二电动伸缩杆(25)，所述第二电动伸缩杆(25)的另一端贯穿至所述处理箱(1)的外部，所述第二电动伸缩杆(25)的外端固定连接有盖板(26)，所述盖板(26)的一侧可滑动地贯穿至所述处理箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种废铁回收用酸洗装置，其特征在于：所述加热框(16)内壁的两侧均设置有电热管(27)。
6.根据权利要求1所述的一种废铁回收用酸洗装置，其特征在于：所述处理箱(1)的表面开设有箱门(28)。
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