CN210394532U - 一种螺母生产用清洗烘干设备 - Google Patents

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张耀辉
涂世平
苏生华
葛红
阙列果
李春柏
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Abstract

本实用新型涉及螺母加工设备技术领域,且公开了一种螺母生产用清洗烘干设备,包括处理仓,所述处理仓的顶部固定安装有抽风机,所述抽风机的左侧连通有抽风管,所述处理仓的顶部固定连接有位于抽风机右侧的加热仓,所述抽风机的右侧连通有一端贯穿并延伸至加热仓内部的导风管,所述加热仓的内部固定安装有加热棒。该螺母生产用清洗烘干设备,通过将处理仓正面的顶部活动门打开,转动螺纹杆,使螺纹杆通过与螺纹通孔螺纹连接而上下移动,进而使螺纹杆不再对盖板进行挤压,从而使盖板可通过与滑轨滑动连接而抽出,使工作人员可将需要酸洗的螺母放置在放料仓内,然后工作人员可将盖板盖上,反向转动螺纹杆,使螺纹杆将盖板固定。

Description

一种螺母生产用清洗烘干设备
技术领域
本实用新型涉及螺母加工设备技术领域,具体为一种螺母生产用清洗烘干设备。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
在螺母生产过程中需要进行酸洗,酸洗过后需要进行清洗烘干,酸洗是指用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法,是清洁金属表面的一种方法,现有的螺母酸洗烘干设备,酸洗效果不够理想,容易对后续加工产生不利的影响,故提出一种螺母生产用清洗烘干设备以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺母生产用清洗烘干设备,具备酸洗效果好的优点,解决了现有的螺母酸洗烘干设备,酸洗效果不够理想,容易对后续加工产生不利的影响的问题。
为实现上述酸洗效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺母生产用清洗烘干设备,包括处理仓,所述处理仓的顶部固定安装有抽风机,所述抽风机的左侧连通有抽风管,所述处理仓的顶部固定连接有位于抽风机右侧的加热仓,所述抽风机的右侧连通有一端贯穿并延伸至加热仓内部的导风管,所述加热仓的内部固定安装有加热棒,所述加热仓的右侧连通有一端贯穿并延伸至处理仓内部的出风管,所述出风管的底部连通有两端分别与处理仓左右两侧的内壁固定连接的喷风管,所述喷风管的底部固定安装有数量为六个的喷风头,所述处理仓的左侧固定安装有抽液泵,所述抽液泵的底部连通有一端贯穿并延伸至处理仓内部的抽液管,所述抽液泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至处理仓内部且与处理仓右侧的内壁固定连接的出液管,所述出液管的底部固定安装有数量为五个且位于处理仓内部的喷液头,所述出液管的左侧连通有补液管,所述处理仓右侧的底部连通有排液管,所述处理仓的右侧固定连接有金属仓,所述金属仓右侧的内壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的转动杆,所述转动杆的左侧固定连接有放料仓,所述放料仓的左侧固定连接有一端与处理仓左侧的内壁活动连接的连接杆,所述处理仓左右两侧的内壁均固定连接有位于放料仓底部的支撑块,所述放料仓的顶部固定连接有滑轨,所述放料仓的顶部活动安装有与滑轨滑动连接的盖板,所述放料仓左右两侧的顶部均固定连接有连接块,两个所述连接块的顶部均固定连接有固定架,两个所述固定架的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定架底部的螺纹杆。
优选的,六个所述喷风头均匀等距的分布在喷风管的底部,五个所述喷液头均匀等距的分布在出液管的底部。
优选的,所述排液管和补液管的外部均固定安装有流量控制阀,所述处理仓的正面活动安装有位于支撑块正面的底部活动门。
优选的,所述处理仓的正面活动安装有位于放料仓正面的顶部活动门,所述顶部活动门的正面镶嵌有透明观察玻璃。
优选的,所述盖板和放料仓均为网状,两个所述固定架的形状均为L字形,两个所述固定架相同且互相对称。
优选的,两个所述固定架的顶部均开设有螺纹通孔,两个所述螺纹通孔分别与两个螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:本实用新中酸洗液可重复利用,节约了资源,同时可使螺母充分与热风接触,进而提高了螺母的烘干的效果和质量,整个装置酸洗效果好,烘干效率高,使用起来方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中A的放大结构示意图。
图中:1-处理仓、2-排液管、3-金属仓、4-出风管、5-加热仓、6-导风管、7-抽风机、8-抽风管、9-出液管、10-补液管、11-抽液泵、12-抽液管、13-旋转电机、14-转动杆、15-盖板、16-喷风管、17-喷风头、18-加热棒、19-喷液头、20-连接杆、21-支撑块、22-放料仓、23-滑轨、24-螺纹杆、25-固定架、26-连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种螺母生产用清洗烘干设备,包括处理仓1,处理仓1的顶部固定安装有抽风机7,抽风机7的型号可为Y225S-4,抽风机7的左侧连通有抽风管8,处理仓1的顶部固定连接有位于抽风机7右侧的加热仓5,抽风机7的右侧连通有一端贯穿并延伸至加热仓5内部的导风管6,加热仓5的内部固定安装有加热棒18,加热棒18的型号可为QR-1200,加热仓5的右侧连通有一端贯穿并延伸至处理仓1内部的出风管4,出风管4的底部连通有两端分别与处理仓1左右两侧的内壁固定连接的喷风管16,喷风管16的底部固定安装有数量为六个的喷风头17,六个喷风头17均匀等距的分布在喷风管16的底部,使热风可均匀的对放料仓22内的螺母进行烘干,处理仓1的左侧固定安装有抽液泵11,抽液泵11的型号可为FS32X25-11,抽液泵11的底部连通有一端贯穿并延伸至处理仓1内部的抽液管12,抽液泵11的顶部连通有一端贯穿并延伸至处理仓1内部且与处理仓1右侧的内壁固定连接的出液管9,出液管9的底部固定安装有数量为五个且位于处理仓1内部的喷液头19,五个喷液头19均匀等距的分布在出液管9的底部,使酸洗液可均匀的喷洒,进而使放料仓22内的螺母被酸洗得更加的均匀彻底,出液管9的左侧连通有补液管10,补液管10与外界的酸洗液存放处连通,由外界的酸洗液存放处提供动力将酸洗液通过补液管10输送,处理仓1右侧的底部连通有排液管2,排液管2和补液管10的外部均固定安装有流量控制阀,流量控制阀的型号可为ZJHP,处理仓1的右侧固定连接有金属仓3,金属仓3右侧的内壁固定安装有旋转电机13,旋转电机13的型号可为Y80M1-2,述旋转电机13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓1内部的转动杆14,转动杆14的左侧固定连接有放料仓22,处理仓1的正面活动安装有位于放料仓22正面的顶部活动门,顶部活动门的正面镶嵌有透明观察玻璃,便于工作人员观察处理仓1内的作业情况,放料仓22的左侧固定连接有一端与处理仓1左侧的内壁活动连接的连接杆20,处理仓1左右两侧的内壁均固定连接有位于放料仓22底部的支撑块21,处理仓1的正面活动安装有位于支撑块21正面的底部活动门,放料仓22的顶部固定连接有滑轨23,放料仓22的顶部活动安装有与滑轨23滑动连接的盖板15,盖板15和放料仓22均为网状,放料仓22左右两侧的顶部均固定连接有连接块26,两个连接块26的顶部均固定连接有固定架25,两个固定架25的形状均为L字形,两个固定架25相同且互相对称,两个固定架25的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定架25底部的螺纹杆24,两个固定架25的顶部均开设有螺纹通孔,两个螺纹通孔分别与两个螺纹杆24螺纹连接,通过将处理仓1正面的顶部活动门打开,转动螺纹杆24,使螺纹杆24通过与螺纹通孔螺纹连接而上下移动,进而使螺纹杆24不再对盖板15进行挤压,从而使盖板15可通过与滑轨23滑动连接而抽出,使工作人员可将需要酸洗的螺母放置在放料仓22内,然后工作人员可将盖板15盖上,反向转动螺纹杆24,使螺纹杆24将盖板15固定,关上顶部活动门,启动旋转电机13,使转动杆14转动,带动放料仓22转动,开启补液管10外部的流量控制阀,使酸洗液可通过补液管10进入出液管9内,然后通过出液管9底部的五个喷液头19均匀的喷洒在放料仓22内的螺母上,因为放料仓22的转动,使放料仓22内的螺母与酸洗液的接触更加的均匀彻底,进一步的使螺母被酸洗得更加的彻底,酸洗液因为重力的原因落在处理仓1的内底壁,当酸洗液体积达到移动量后,可关闭补液管10外部的流量控制阀,启动抽液泵11,将处理仓1内底壁的酸洗液抽取,然后通过出液管9底部的喷液头19喷出,使酸洗液可重复利用,节约了资源,当酸洗液多次使用后,可将排液管2外部的流量控制阀开启,然后将处理仓1内底壁的酸洗液排出进行处理,当螺母酸洗完毕后,关闭抽液泵11并启动抽风机7和加热棒18,使空气通过抽风管8进入加热仓5内被加热,然后通过喷风管16底部的六个喷风头17喷出,对酸洗过后的螺母进行烘干,因为放料仓22的转动,进而使螺母与充分与热风接触,进而提高了螺母的烘干的效果和质量,当螺母烘干后,可将底部活动门打开,工作人员可将收料盒放置在两个支撑块21上,将盖板15拆卸下来,转动放料仓22,使放料仓22内的螺母落入收料盒内,整个装置酸洗效果好,烘干效率高,使用起来方便实用。
综上所述,该螺母生产用清洗烘干设备,通过将处理仓1正面的顶部活动门打开,转动螺纹杆24,使螺纹杆24通过与螺纹通孔螺纹连接而上下移动,进而使螺纹杆24不再对盖板15进行挤压,从而使盖板15可通过与滑轨23滑动连接而抽出,使工作人员可将需要酸洗的螺母放置在放料仓22内,然后工作人员可将盖板15盖上,反向转动螺纹杆24,使螺纹杆24将盖板15固定,关上顶部活动门,启动旋转电机13,使转动杆14转动,带动放料仓22转动,开启补液管10外部的流量控制阀,使酸洗液可通过补液管10进入出液管9内,然后通过出液管9底部的五个喷液头19均匀的喷洒在放料仓22内的螺母上,因为放料仓22的转动,使放料仓22内的螺母与酸洗液的接触更加的均匀彻底,进一步的使螺母被酸洗得更加的彻底,酸洗液因为重力的原因落在处理仓1的内底壁,当酸洗液体积达到移动量后,可关闭补液管10外部的流量控制阀,启动抽液泵11,将处理仓1内底壁的酸洗液抽取,然后通过出液管9底部的喷液头19喷出,使酸洗液可重复利用,节约了资源,当酸洗液多次使用后,可将排液管2外部的流量控制阀开启,然后将处理仓1内底壁的酸洗液排出进行处理,当螺母酸洗完毕后,关闭抽液泵11并启动抽风机7和加热棒18,使空气通过抽风管8进入加热仓5内被加热,然后通过喷风管16底部的六个喷风头17喷出,对酸洗过后的螺母进行烘干,因为放料仓22的转动,进而使螺母与充分与热风接触,进而提高了螺母的烘干的效果和质量,当螺母烘干后,可将底部活动门打开,工作人员可将收料盒放置在两个支撑块21上,将盖板15拆卸下来,转动放料仓22,使放料仓22内的螺母落入收料盒内,整个装置酸洗效果好,烘干效率高,使用起来方便实用,解决了现有的螺母酸洗烘干设备,酸洗效果不够理想,容易对后续加工产生不利的影响的问题。

Claims (6)

1.一种螺母生产用清洗烘干设备,包括处理仓(1),其特征在于:所述处理仓(1)的顶部固定安装有抽风机(7),所述抽风机(7)的左侧连通有抽风管(8),所述处理仓(1)的顶部固定连接有位于抽风机(7)右侧的加热仓(5),所述抽风机(7)的右侧连通有一端贯穿并延伸至加热仓(5)内部的导风管(6),所述加热仓(5)的内部固定安装有加热棒(18),所述加热仓(5)的右侧连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的出风管(4),所述出风管(4)的底部连通有两端分别与处理仓(1)左右两侧的内壁固定连接的喷风管(16),所述喷风管(16)的底部固定安装有数量为六个的喷风头(17),所述处理仓(1)的左侧固定安装有抽液泵(11),所述抽液泵(11)的底部连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的抽液管(12),所述抽液泵(11)的顶部连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与处理仓(1)右侧的内壁固定连接的出液管(9),所述出液管(9)的底部固定安装有数量为五个且位于处理仓(1)内部的喷液头(19),所述出液管(9)的左侧连通有补液管(10),所述处理仓(1)右侧的底部连通有排液管(2),所述处理仓(1)的右侧固定连接有金属仓(3),所述金属仓(3)右侧的内壁固定安装有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的转动杆(14),所述转动杆(14)的左侧固定连接有放料仓(22),所述放料仓(22)的左侧固定连接有一端与处理仓(1)左侧的内壁活动连接的连接杆(20),所述处理仓(1)左右两侧的内壁均固定连接有位于放料仓(22)底部的支撑块(21),所述放料仓(22)的顶部固定连接有滑轨(23),所述放料仓(22)的顶部活动安装有与滑轨(23)滑动连接的盖板(15),所述放料仓(22)左右两侧的顶部均固定连接有连接块(26),两个所述连接块(26)的顶部均固定连接有固定架(25),两个所述固定架(25)的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定架(25)底部的螺纹杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用清洗烘干设备,其特征在于:六个所述喷风头(17)均匀等距的分布在喷风管(16)的底部,五个所述喷液头(19)均匀等距的分布在出液管(9)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用清洗烘干设备,其特征在于:所述排液管(2)和补液管(10)的外部均固定安装有流量控制阀,所述处理仓(1)的正面活动安装有位于支撑块(21)正面的底部活动门。
4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用清洗烘干设备,其特征在于:所述处理仓(1)的正面活动安装有位于放料仓(22)正面的顶部活动门,所述顶部活动门的正面镶嵌有透明观察玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用清洗烘干设备,其特征在于:所述盖板(15)和放料仓(22)均为网状,两个所述固定架(25)的形状均为L字形,两个所述固定架(25)相同且互相对称。
6.根据权利要求1所述的一种螺母生产用清洗烘干设备,其特征在于:两个所述固定架(25)的顶部均开设有螺纹通孔,两个所述螺纹通孔分别与两个螺纹杆(24)螺纹连接。
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CN113148313A (zh) * 2021-03-25 2021-07-23 河南金尔康生物科技有限公司 一种母猪保健类添加剂包装用定量出料调控装置

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