CN215543742U - 一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，包括底板、冷却箱、净化机构、热量回收机构，冷却箱、净化机构、热量回收机构均焊接于底板顶部，净化机构包括净化箱，滑动插接于净化箱内壁的过滤网，焊接于净化箱内壁的植物纤维网箱，设置于植物纤维网箱与净化箱一侧内壁之间的吸附腔，转动连接于净化箱内壁的螺纹杆，转动连接于螺纹杆外壁的清洁刷，安装于净化箱顶部的伺服电机。本实用新型中，冷却水在螺纹管中流动对储存箱中的水进行加热，同时储存箱中的水将冷却水的热量吸收，对冷却水进行降温，降温后的冷却水经输送管送回冷却箱，相比于传统装置，能将冷却水中的余热回收，节约资源，使冷却水能循环使用，节约水资源。

Description

一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构

技术领域

本实用新型涉及热量回收技术领域，尤其涉及一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构。

背景技术

热轧是钢板生产的一种工艺流程，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能。热轧钢板在生产时需要冷却设备随时对钢板进行冷却，冷却是热轧钢板生产过程中必不可少的步骤。

然而现有的冷却设备结构简单，功能单一，对水资源的浪费率较高，且使用后的冷却水中的热量无法进行回收，造成资源浪费，造成生产成本增加，资源浪费率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，包括底板、冷却箱、净化机构、热量回收机构，所述冷却箱、净化机构、热量回收机构均焊接于底板顶部，所述净化机构包括净化箱，滑动插接于净化箱内壁的过滤网，焊接于净化箱内壁的植物纤维网箱，设置于植物纤维网箱与净化箱一侧内壁之间的吸附腔，转动连接于净化箱内壁的螺纹杆，转动连接于螺纹杆外壁的清洁刷，安装于净化箱顶部的伺服电机，转动连接于吸附腔内壁的转动轴，通入转动轴内部的搅拌组件，焊接于净化箱底部外壁的进气管，焊接于进气管内壁的电热丝，安装于进气管末端的充气泵，所述净化箱顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴通过轴承与转动轴连接，伺服电机的输出轴通过轴承与螺纹杆连接，所述吸附腔内部填充有活性炭，且进气管通入转动轴内部，进气管与转动轴内壁转动连接。

优选的，所述热量回收机构包括储存箱，等距离焊接于储存箱内部的螺纹管，焊接于储存箱内壁的温度传感器，安装于储存箱顶部外壁的显示器，所述储存箱靠近净化箱一侧设置有通入净化箱的连接管，且连接管末端与螺纹管连接，所述储存箱中盛放有水。

优选的，所述螺纹管末端连接有贯穿储存箱的输送管，且输送管末端通入冷却箱内部，输送管末端安装有水泵与单向阀。

优选的，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与显示器连接。

优选的，所述伺服电机与电动机均设置有防护罩，且防护罩分别与伺服电机、电动机相适配，防护罩均开有等距离分布的散热孔。

优选的，所述冷却箱靠近净化箱一侧外壁设置有通入净化箱内部的进水管，且净化箱底部设置有排水管，进水管与排水管均设置有控制阀。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，使用后的高温冷却水进入净化箱中，过滤网将高温冷却水中的大颗粒铁屑杂质阻隔，对冷却水进行初步过滤，接着植物纤维网箱对冷却水再次过滤，将细小杂质去除，活性炭对二次过滤后的冷却水进行吸附，相比于传统装置，去除冷却水中的杂质，使冷却水能循环使用，节约水资源，伺服电机驱动螺纹杆转动使清洁刷上下移动对植物纤维网箱进行清洁，防止植物纤维网箱外壁杂质积累过多造成堵塞，避免对过滤效果产生影响；

2、净化后的冷却水通入储存箱中，高温冷却水在螺纹管中流动对储存箱中的水进行加热，同时储存箱中的水将高温冷却水的热量吸收，对冷却水进行降温，降温后的冷却水经输送管送回冷却箱中继续对钢板进行冷却，相比于传统装置，能将冷却水中的余热进行回收，节约资源，同时对冷却水进行降温，使冷却水能循环使用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构的净化机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构的外观结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构的剖面结构示意图。

图中：1底板、2冷却箱、3净化箱、4过滤网、5植物纤维网箱、6螺纹杆、7清洁刷、8伺服电机、9转动轴、10搅拌组件、11进气管、12电热丝、13电动机、14储存箱、15螺纹管、16温度传感器、17显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，包括底板1、冷却箱2、净化机构、热量回收机构，所述冷却箱2、净化机构、热量回收机构均焊接于底板1顶部，所述净化机构包括净化箱3、过滤网4、植物纤维网箱5、吸附腔、螺纹杆6、清洁刷7、伺服电机8、转动轴9、搅拌组件10、进气管11、电热丝12、充气泵，所述过滤网4滑动插接于净化箱3内壁，且植物纤维网箱5焊接于净化箱3内壁，吸附腔设置于植物纤维网箱5与净化箱3一侧内壁之间，所述螺纹杆6转动连接于净化箱3内壁，且清洁刷7转动连接于螺纹杆6外壁，伺服电机8安装于净化箱3顶部，所述转动轴9转动连接于吸附腔内壁，搅拌组件10通入转动轴9内部，所述进气管11焊接于净化箱3底部外壁，且电热丝12焊接于进气管11内壁，充气泵安装于进气管11末端，所述净化箱3顶部外壁通过螺栓连接有电动机13，且电动机13的输出轴通过轴承与转动轴9连接，伺服电机8的输出轴通过轴承与螺纹杆6连接，所述吸附腔内部填充有活性炭，且进气管11通入转动轴9内部，进气管11与转动轴9内壁转动连接，所述伺服电机8与电动机13均设置有防护罩，且防护罩分别与伺服电机8、电动机13相适配，防护罩均开有等距离分布的散热孔，所述冷却箱2靠近净化箱3一侧外壁设置有通入净化箱3内部的进水管，且净化箱3底部设置有排水管，进水管与排水管均设置有控制阀，使用后的高温冷却水进入净化箱3中，过滤网4将高温冷却水中的大颗粒铁屑杂质阻隔，对冷却水进行初步过滤，接着植物纤维网箱5对冷却水再次过滤，将细小杂质去除，活性炭对二次过滤后的冷却水进行吸附，相比于传统装置，去除冷却水中的杂质，使冷却水能循环使用，节约水资源，伺服电机8驱动螺纹杆6转动使清洁刷7上下移动对植物纤维网箱5进行清洁，防止植物纤维网箱5外壁杂质积累过多造成堵塞，避免对过滤效果产生影响；

所述热量回收机构包括储存箱14、螺纹管15、温度传感器16、显示器17，所述螺纹管15等距离焊接于储存箱14内部，且温度传感器16焊接于储存箱14内壁，显示器17安装于储存箱14顶部外壁，所述储存箱14靠近净化箱3一侧设置有通入净化箱3的连接管，且连接管末端与螺纹管15连接，，所述储存箱14中盛放有水，所述螺纹管15末端连接有贯穿储存箱14的输送管，且输送管末端通入冷却箱2内部，输送管末端安装有水泵与单向阀，所述温度传感器16通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与显示器17连接，净化后的冷却水通入储存箱14中，高温冷却水在螺纹管15中流动对储存箱14中的水进行加热，同时储存箱14中的水将高温冷却水的热量吸收，对冷却水进行降温，降温后的冷却水经输送管送回冷却箱2中继续对钢板进行冷却，相比于传统装置，能将冷却水中的余热进行回收，节约资源，同时对冷却水进行降温，使冷却水能循环使用，节约水资源。

工作原理：本实用新型中，使用后的高温冷却水进入净化箱3中，过滤网4将高温冷却水中的大颗粒铁屑杂质阻隔，对冷却水进行初步过滤，接着植物纤维网箱5对冷却水再次过滤，将细小杂质去除，活性炭对二次过滤后的冷却水进行吸附，相比于传统装置，去除冷却水中的杂质，使冷却水能循环使用，节约水资源，伺服电机8驱动螺纹杆6转动使清洁刷7上下移动对植物纤维网箱5进行清洁，防止植物纤维网箱5外壁杂质积累过多造成堵塞，避免对过滤效果产生影响，净化后的冷却水通入储存箱14中，高温冷却水在螺纹管15中流动对储存箱14中的水进行加热，同时储存箱14中的水将高温冷却水的热量吸收，对冷却水进行降温，降温后的冷却水经输送管送回冷却箱2中继续对钢板进行冷却，相比于传统装置，能将冷却水中的余热进行回收，节约资源，同时对冷却水进行降温，使冷却水能循环使用，节约水资源。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，包括底板(1)、冷却箱(2)、净化机构、热量回收机构，所述冷却箱(2)、净化机构、热量回收机构均焊接于底板(1)顶部，其特征在于，所述净化机构包括净化箱(3)，滑动插接于净化箱(3)内壁的过滤网(4)，焊接于净化箱(3)内壁的植物纤维网箱(5)，设置于植物纤维网箱(5)与净化箱(3)一侧内壁之间的吸附腔，转动连接于净化箱(3)内壁的螺纹杆(6)，转动连接于螺纹杆(6)外壁的清洁刷(7)，安装于净化箱(3)顶部的伺服电机(8)，转动连接于吸附腔内壁的转动轴(9)，通入转动轴(9)内部的搅拌组件(10)，焊接于净化箱(3)底部外壁的进气管(11)，焊接于进气管(11)内壁的电热丝(12)，安装于进气管(11)末端的充气泵，所述净化箱(3)顶部外壁通过螺栓连接有电动机(13)，且电动机(13)的输出轴通过轴承与转动轴(9)连接，伺服电机(8)的输出轴通过轴承与螺纹杆(6)连接，所述吸附腔内部填充有活性炭，且进气管(11)通入转动轴(9)内部，进气管(11)与转动轴(9)内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，其特征在于，所述热量回收机构包括储存箱(14)，等距离焊接于储存箱(14)内部的螺纹管(15)，焊接于储存箱(14)内壁的温度传感器(16)，安装于储存箱(14)顶部外壁的显示器(17)，所述储存箱(14)靠近净化箱(3)一侧设置有通入净化箱(3)的连接管，且连接管末端与螺纹管(15)连接，所述储存箱(14)中盛放有水。

3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，其特征在于，所述螺纹管(15)末端连接有贯穿储存箱(14)的输送管，且输送管末端通入冷却箱(2)内部，输送管末端安装有水泵与单向阀。

4.根据权利要求2所述的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，其特征在于，所述温度传感器(16)通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与显示器(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，其特征在于，所述伺服电机(8)与电动机(13)均设置有防护罩，且防护罩分别与伺服电机(8)、电动机(13)相适配，防护罩均开有等距离分布的散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种热轧钢板冷却设备用热量回收机构，其特征在于，所述冷却箱(2)靠近净化箱(3)一侧外壁设置有通入净化箱(3)内部的进水管，且净化箱(3)底部设置有排水管，进水管与排水管均设置有控制阀。

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