CN210560859U - 一种在电镀生产中使用的电镀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在电镀生产中使用的电镀池，包括电镀池，所述电镀池的上端设有吸尘罩，所述吸尘罩与设有的涡轮风机连接，所述涡轮风机与所述过滤装置连接，所述过滤装置与设有的加热箱连接，所述加热箱通过设有的进气管连接，所述进气管位于所述电镀池的内部。由于该装置采用涡轮风机将电镀池产生的有毒气体送到过滤装置内，在通过加热箱将过滤后的气体加热，然后通过进气管输送到电镀池内，从而使得废气可以重新利用，使得电镀液在电镀池内循环流动，避免电镀液稀释造成的电镀效果降低。且该装置电镀效率得以提升，在进行电镀时能够加快电镀的速度，提高加工效率，以及能够将电镀液中的杂质进行去除，电镀时还能保证电镀液的浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀工艺装置技术领域，具体为一种在电镀生产中使用的电镀池。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，目前的电镀设备电镀时间长，使得工作效率不是很高，也有一些设备使用一些方法加快电镀的速度，但是在加快过程中因产生的杂质太多，影响电镀的质量。综上所述，所以我设计了一种高效率快速电镀的设备。
为此中国专利(授权公告：CN206308438U)公开了一种高效率快速电镀的设备可以同时对多个工件进行电镀，并且在电镀过程中对液体介质进行搅拌，使得可以加快对工件电镀，并且搅拌电镀的同时对液体介质从电镀箱内抽出来过滤掉杂质，时刻保持电镀的纯度和质量，使得大大提高了电镀的效率，且没有影响质量，但是该装置在进行电镀时无法保证电镀液的浓度，进而在进行电镀当电镀液随着反应逐渐稀释后电镀效果就会变差。为此本领域技术人员提出了一种高效电镀设备，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在电镀生产中使用的电镀池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在电镀生产中使用的电镀池，包括电镀池，所述电镀池的上端设有吸尘罩，所述吸尘罩与设有的涡轮风机连接，所述涡轮风机与设有的加热箱连接，所述加热箱内部设有电加热管，所述加热箱通过设有的进气管与所述电镀池连接，且所述进气管的一端穿过所述电镀池的池体与所述加热箱连接，且所述进气管的另一端设有与所述电镀池池底平行的出气管；所述出气管将气体水平引导至所述电镀池内。
作为本实用新型的优选技术方案：包括支撑板，所述支撑板沿着所述电镀池的外表面设置，且所述支撑板上等距设有有毒气体检测仪。
作为本实用新型的优选技术方案：还包括用于将所述吸尘罩固定在所述电镀池上方的连接杆。
作为本实用新型的优选技术方案：包括用于支撑所述加热箱的挡板，所述挡板的另一端与所述电镀池固定连接，且所述挡板的上表面设有用于与所述加热箱底部螺纹连接的外螺纹柱。
作为本实用新型的优选技术方案：还包括过滤装置，且所述过滤装置的上端通过设有的直角弯管与所述涡轮风机连接；所述过滤装置在其上表面设有加注液体的开口，所述过滤装置的侧面设有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过设有的轴承座转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案：所述过滤装置的内部装有液体以及安装在所述过滤装置上的通气管和排气管；所述通气管位于液面的下方，所述排气管位于液面的上方；所述通气管通过设有的直角弯管与所述涡轮风机连接，所述排气管通过设有的转接管与所述加热箱连接。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该装置采用涡轮风机将电镀池产生的有毒气体送到过滤装置内，在通过加热箱将过滤后的气体加热，然后通过进气管输送到电镀池内，从而使得废气可以重新利用，使得电镀液在电镀池内循环流动，避免电镀液稀释造成的电镀效果降低。且该装置电镀效率得以提升，在进行电镀时能够加快电镀的速度，提高加工效率，以及能够将电镀液中的杂质进行去除，同时在进行电镀时还能够保证电镀液的浓度。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图中：1、毒气体检测仪；2、吸尘罩；3、涡轮风机；4、直角弯管；5、过滤装置；6、转接管；7、加热箱；8、电加热管；9、连接杆；10、挡板；11、外螺纹柱；12、进气管；13、出气管；14、电镀池；15、支撑板；16、开口；17、排气管；18、通气管；19、支撑杆；20、轴承座；22管状过滤器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种在电镀生产中使用的电镀池，包括电镀池14，所述电镀池14的上端设有吸尘罩2，所述吸尘罩2与设有的涡轮风机3连接，所述涡轮风机3与设有的加热箱7连接，所述加热箱7内部设有电加热管8，所述加热箱7通过设有的进气管12与所述电镀池14连接，且所述进气管12的一端穿过所述电镀池14的池体与所述加热箱7连接，且所述进气管12的另一端设有与所述电镀池14池底平行的出气管13；所述出气管13将气体水平引导至所述电镀池14内。
通过上述技术方案，利用吸尘罩2将电镀池14产生的气体，通过涡轮风机3增压后、进入加热箱7内，气体被加热箱7内的电加热管8加热后，通过进气管12进入电镀池14的底部，由于气体进入吹动电镀池14内部的电镀液定向移动，进而实现电镀液在电镀池14内部循环流动，且被热气流加热，由于进气管12位于电镀池14的内部，并呈波纹状设置，使得循环流动的电镀液通过进气管12后被进一步加热，使得进气管12的热量被充分利用，因此该装置即实现废气的循环利用，又实现了降低废气散逸对施工人员的危害，在提高工作效率的同时还兼具节能环保、降低废气对人体的伤害。
其中：包括支撑板15，所述支撑板15沿着所述电镀池14的外表面设置，且所述支撑板15上等距设有有毒气体检测仪1，毒气体检测仪1可以检测有毒有害气体是否散逸，进而使得工作人员能够通过检测仪发现有毒有害气体是否散逸。
其中，还包括用于将所述吸尘罩2固定在所述电镀池14上方的连接杆9，设置连接杆9可以将吸尘罩2与屋顶或者其他地方进行固定，保证设备运行平稳。
其中：包括用于支撑所述加热箱7的挡板10，所述挡板10的另一端与所述电镀池14固定连接，且所述挡板10的上表面设有用于与所述加热箱7底部螺纹连接的外螺纹柱11，利用外螺纹柱11与加热箱7之间的螺纹连接，使得加热箱7内部的电加热管8更换以及维修方便。
其中，还包括过滤装置5，所述过滤装置5的上端通过设有的直角弯管4与所述涡轮风机3连接；所述过滤装置5在其上表面设有加注液体的开口16，所述过滤装置5的侧面设有支撑杆19，所述支撑杆19的另一端通过设有的轴承座20转动连接，所述过滤装置5的内部装有液体以及安装在所述过滤装置5上的通气管18和排气管17；所述通气管18位于液面的下方，所述排气管17位于液面的上方；所述通气管18通过设有的直角弯管4与所述涡轮风机3连接，所述排气管17通过设有的转接管6与所述加热箱7连接，为了进一步的降低废气对工作人员的危害，过滤装置5设置成正方形的箱体，并通过开口16向箱体内部灌注中和液体，与此同时支撑杆19将该过滤装置5支撑，且通过轴承座20的转动，因为过滤装置5是要选择性更换的，将紧固件拆下后，旋转轴承座20即可将过滤装置5转过来，更换其他类型的过滤装置5，另外轴承座20在挡板10上是滑动连接的，使得过滤装置5拆解后向有滑动既可以将过滤装置5与整个管道系统分离。
本实用新型的过滤装置5，还可以作如下变形如图2所示，即设置成圆管状的管状过滤器22，并通过管状过滤器22内部的填充活性炭，并通过丝网将活性炭固定在管状过滤器22内，可以对一些毒性不强的气体进行过滤。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种在电镀生产中使用的电镀池，包括电镀池，其特征在于：所述电镀池(14)的上端设有吸尘罩(2)，所述吸尘罩(2)与设有的涡轮风机(3)连接，所述涡轮风机(3)与设有的加热箱(7)连接，所述加热箱(7)内部设有电加热管(8)，所述加热箱(7)通过设有的进气管(12)与所述电镀池(14)连接，且所述进气管(12)的一端穿过所述电镀池(14)的池体与所述加热箱(7)连接，且所述进气管(12)的另一端设有与所述电镀池(14)池底平行的出气管(13)；所述出气管(13)将气体水平引导至所述电镀池(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种在电镀生产中使用的电镀池，其特征在于：包括支撑板(15)，所述支撑板(15)沿着所述电镀池(14)的外表面设置，且所述支撑板(15)上等距设有有毒气体检测仪(1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种在电镀生产中使用的电镀池，其特征在于：还包括用于将所述吸尘罩(2)固定在所述电镀池(14)上方的连接杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种在电镀生产中使用的电镀池，其特征在于：包括用于支撑所述加热箱(7)的挡板(10)，所述挡板(10)的另一端与所述电镀池(14)固定连接，且所述挡板(10)的上表面设有用于与所述加热箱(7)底部螺纹连接的外螺纹柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种在电镀生产中使用的电镀池，其特征在于：还包括过滤装置(5)，所述过滤装置(5)的上端与所述涡轮风机(3)连接；所述过滤装置(5)在其上表面设有加注液体的开口(16)，所述过滤装置(5)的侧面设有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的另一端通过设有的轴承座(20)转动连接；
所述过滤装置(5)的内部装有液体以及安装在所述过滤装置(5)上的通气管(18)和排气管(17)；所述通气管(18)位于液面的下方，所述排气管(17)位于液面的上方；所述通气管(18)通过设有的直角弯管(4)与所述涡轮风机(3)连接，所述排气管(17)通过设有的转接管(6)与所述加热箱(7)连接。
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| CN201921182989.7U CN210560859U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种在电镀生产中使用的电镀池 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114032605A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-11 | 太仓市金鹿电镀有限公司 | 一种减少环境污染的清洁电镀设备及其工作方法 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921182989.7U patent/CN210560859U/zh active Active
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| CN114032605B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-02-09 | 太仓市金鹿电镀有限公司 | 一种减少环境污染的清洁电镀设备及其工作方法 |
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