CN213977874U

CN213977874U - 一种防腐蚀化学镀镍装置

Info

Publication number: CN213977874U
Application number: CN202022291506.6U
Authority: CN
Inventors: 冯正怀
Original assignee: Suzhou Runhong Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Runhong Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀化学镀镍装置，包括底板，所述底板上端中部固定安装有镀槽，所述镀槽内部设置有耐高温聚乙烯袋，所述镀槽下端固定安装有隔离板，所述镀槽上端活动安装有盖板，所述底板上端左部和上端右部均固定安装有升降支柱，所述底板上端右部固定安装有通气装置，所述盖板上端固定安装有悬挂装置、加热装置和温度计。本实用新型所述的一种防腐蚀化学镀镍装置，通过将挂环套接于挂柱上，实现耐高温聚乙烯袋的安装，对镀槽内部进行隔离保护，避免镀槽受到镀液的腐蚀；而空气压缩机通入的空气对化学镀镍液进行持续空气搅拌，可避免镍磷沉积；通过将待加工的工件分别悬挂于挂杆上的挂钩上，从而实现多个工件的镀镍，提高镀镍效率。

Description

一种防腐蚀化学镀镍装置

技术领域

本实用新型涉及镀镍技术领域，特别涉及一种防腐蚀化学镀镍装置。

背景技术

目前化学镀镍的装置是直接将镀液放置于不锈钢镀槽中，再将不锈钢镀槽放置在有温控加热器和水的贮槽中，通过水的导热作用维持不锈钢镀槽中镀液的温度，但是现有技术中不锈钢镀槽会吸附沉积镀液中的金属离子，使得使用寿命短；而普通的镀镍装置镀液过程缓慢、镀液效果差，使得加工生产效率低且镀镍加工质量合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防腐蚀化学镀镍装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防腐蚀化学镀镍装置，包括底板，所述底板上端中部固定安装有镀槽，所述镀槽内部设置有耐高温聚乙烯袋，所述镀槽下端固定安装有隔离板，所述镀槽上端活动安装有盖板，所述底板上端左部和上端右部均固定安装有升降支柱，两个所述升降支柱上端分别与盖板下端左部和下端右部固定连接，所述底板上端右部固定安装有通气装置，且通气装置位于两个升降支柱后方，所述通气装置上端依次贯穿盖板右部和中部并延伸至耐高温聚乙烯袋内部，所述盖板上端固定安装有悬挂装置、加热装置和温度计，且悬挂装置、加热装置和温度计下端均贯穿盖板中部且延伸至耐高温聚乙烯袋内部，所述加热装置位于悬挂装置左方，且悬挂装置位于温度计左方。

优选的，所述镀槽上端开有若干卡槽，所述耐高温聚乙烯袋上端四周均固定连接有挂环，且挂环均位于若干卡槽内部，所述挂环内部均套接有挂柱，所述挂柱内侧均与镀槽上部外侧壁固定安装，所述镀槽上端中部开有若干螺纹孔。

优选的，所述悬挂装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴上端贯穿盖板中部，所述转轴下端固定连接有安装板，且安装板位于盖板下方。

优选的，所述安装板下端固定安装有三个等距离安装的挂杆，且三个挂杆下端共同构成倒“V”型结构，三个所述挂杆外表面均固定安装有若干挂钩，且若干挂钩均倾斜向上安装。

优选的，所述通气装置包括空气压缩机，所述空气压缩机输出端固定安装有软管，所述软管左端固定连接有导管，所述导管下端延伸至耐高温聚乙烯袋内部，所述空气压缩机下端与底板上端右部固定连接。

优选的，所述加热装置包括温度控制器，且温度控制器下端贯穿盖板左部，所述温度控制器下端固定连接有电热棒，所述电热棒下端固定连接有电加热管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，通过将耐高温聚乙烯袋上的挂环置于卡槽内，并将挂环套接于挂柱上，实现耐高温聚乙烯袋的安装，对镀槽内部进行隔离保护，避免镀槽受到镀液的腐蚀；而空气压缩机通入耐高温聚乙烯袋的空气对化学镀镍液进行持续空气搅拌，避免沉积镍磷金属对耐高温聚乙烯袋进行腐蚀，从而延长的耐高温聚乙烯袋使用寿命。

（2）本实用新型中，通过将待加工的工件分别悬挂于挂杆上的挂钩上，从而同时实现多个工件的镀镍，使得加工效率更高，而电机带动挂杆上的挂钩转动，可实现器件全方位的镀液，使得加工出来的镀镍工件镀镍效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种防腐蚀化学镀镍装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防腐蚀化学镀镍装置的打开盖板时的镀槽内部结构示意图；

图3为本实用新型一种防腐蚀化学镀镍装置的悬挂装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种防腐蚀化学镀镍装置的通气装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种防腐蚀化学镀镍装置的加热装置的结构示意图。

图中：1、底板；2、升降支柱；3、通气装置；4、盖板；5、镀槽；6、隔离板；7、耐高温聚乙烯袋；8、悬挂装置；9、加热装置；10、温度计；11、挂柱；12、卡槽；13、螺纹孔；14、挂环；31、空气压缩机；32、软管；33、导管；81、电机；82、转轴；83、安装板；84、挂杆；85、挂钩；91、电热棒；92、温度控制器；93、电加热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种防腐蚀化学镀镍装置，包括底板1，底板1上端中部固定安装有镀槽5，镀槽5内部设置有耐高温聚乙烯袋7，镀槽5下端固定安装有隔离板6，镀槽5上端活动安装有盖板4，底板1上端左部和上端右部均固定安装有升降支柱2，两个升降支柱2上端分别与盖板4下端左部和下端右部固定连接，底板1上端右部固定安装有通气装置3，且通气装置3位于两个升降支柱2后方，通气装置3上端依次贯穿盖板4右部和中部并延伸至耐高温聚乙烯袋7内部，盖板4上端固定安装有悬挂装置8、加热装置9和温度计10，且悬挂装置8、加热装置9和温度计10下端均贯穿盖板4中部且延伸至耐高温聚乙烯袋7内部，加热装置9位于悬挂装置8左方，且悬挂装置8位于温度计10左方。

为了对耐高温聚乙烯袋7进行固定，镀槽5上端开有若干卡槽12，耐高温聚乙烯袋7上端四周均固定连接有挂环14，且挂环14均位于若干卡槽12内部，挂环14内部均套接有挂柱11，挂柱11内侧均与镀槽5上部外侧壁固定安装，镀槽5上端中部开有若干螺纹孔13，若干螺纹孔13可便于将盖板4与镀槽5进行螺纹固定；为了提高待镀器件的加工效果，悬挂装置8包括电机81，电机81输出端固定连接有转轴82，且转轴82上端贯穿盖板4中部，转轴82下端固定连接有安装板83，且安装板83位于盖板4下方，电机81可带动转轴82上的安装板83转动，实现全方位的镀液；为了对多个工件进行镀镍，安装板83下端固定安装有三个等距离安装的挂杆84，且三个挂杆84下端共同构成倒“V”型结构，三个挂杆84外表面均固定安装有若干挂钩85，且若干挂钩85均倾斜向上安装，若干挂钩85可提高加工生产效率；为了避免镀液内的金属分子沉积，通气装置3包括空气压缩机31，空气压缩机31输出端固定安装有软管32，软管32左端固定连接有导管33，导管33下端延伸至耐高温聚乙烯袋7内部，通入耐高温聚乙烯袋7的空气对化学镀镍液进行持续空气搅拌，避免沉积，空气压缩机31下端与底板1上端右部固定连接；为了镀镍工作的顺利进行，加热装置9包括温度控制器92，且温度控制器92下端贯穿盖板4左部，温度控制器92下端固定连接有电热棒91，电热棒91下端固定连接有电加热管93，电加热管93用于对镀槽5内的镀液进行加热，完成镀镍过程。

需要说明的是，本实用新型为一种防腐蚀化学镀镍装置，当需要对工件进行镀镍时，通过将耐高温聚乙烯袋7上的挂环14置于卡槽12内，并将挂环14套接于挂柱11上，实现耐高温聚乙烯袋7的安装，然后将待加工的工件分别悬挂于挂杆84上的挂钩85上，从而同时实现多个工件的镀镍，使得加工效率更高，待安装完成后可通过升降支柱2带动盖板4与镀槽5上端重合，并利用盖板4上端四周的紧固螺丝与镀槽5上端的螺纹孔13固定连接，完成盖板4的固定，待固定完成后可开启电机81、加热装置9和通气装置3同时工作，空气压缩机31将压缩的空气依次通过软管32和导管33通入耐高温聚乙烯袋7内，通入耐高温聚乙烯袋7的空气对化学镀镍液进行持续空气搅拌，避免耐高温聚乙烯袋7内沉积镍磷金属对耐高温聚乙烯袋7和镀槽5进行腐蚀，从而延长镀槽5的使用寿命，然后通过电加热管93对放置于耐高温聚乙烯袋7内的镀液进行加热，并利用电机81带动挂杆84上的挂钩85转动，从而使得待加工工件实现全方位的镀液，完成镀镍加工，使得加工出来的镀镍工件加工效果更佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种防腐蚀化学镀镍装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部固定安装有镀槽（5），所述镀槽（5）内部设置有耐高温聚乙烯袋（7），所述镀槽（5）下端固定安装有隔离板（6），所述镀槽（5）上端活动安装有盖板（4），所述底板（1）上端左部和上端右部均固定安装有升降支柱（2），两个所述升降支柱（2）上端分别与盖板（4）下端左部和下端右部固定连接，所述底板（1）上端右部固定安装有通气装置（3），且通气装置（3）位于两个升降支柱（2）后方，所述通气装置（3）上端依次贯穿盖板（4）右部和中部并延伸至耐高温聚乙烯袋（7）内部，所述盖板（4）上端固定安装有悬挂装置（8）、加热装置（9）和温度计（10），且悬挂装置（8）、加热装置（9）和温度计（10）下端均贯穿盖板（4）中部且延伸至耐高温聚乙烯袋（7）内部，所述加热装置（9）位于悬挂装置（8）左方，且悬挂装置（8）位于温度计（10）左方。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化学镀镍装置，其特征在于：所述镀槽（5）上端开有若干卡槽（12），所述耐高温聚乙烯袋（7）上端四周均固定连接有挂环（14），且挂环（14）均位于若干卡槽（12）内部，所述挂环（14）内部均套接有挂柱（11），所述挂柱（11）内侧均与镀槽（5）上部外侧壁固定安装，所述镀槽（5）上端中部开有若干螺纹孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化学镀镍装置，其特征在于：所述悬挂装置（8）包括电机（81），所述电机（81）输出端固定连接有转轴（82），且转轴（82）上端贯穿盖板（4）中部，所述转轴（82）下端固定连接有安装板（83），且安装板（83）位于盖板（4）下方。

4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀化学镀镍装置，其特征在于：所述安装板（83）下端固定安装有三个等距离安装的挂杆（84），且三个挂杆（84）下端共同构成倒“V”型结构，三个所述挂杆（84）外表面均固定安装有若干挂钩（85），且若干挂钩（85）均倾斜向上安装。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化学镀镍装置，其特征在于：所述通气装置（3）包括空气压缩机（31），所述空气压缩机（31）输出端固定安装有软管（32），所述软管（32）左端固定连接有导管（33），所述导管（33）下端延伸至耐高温聚乙烯袋（7）内部，所述空气压缩机（31）下端与底板（1）上端右部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化学镀镍装置，其特征在于：所述加热装置（9）包括温度控制器（92），且温度控制器（92）下端贯穿盖板（4）左部，所述温度控制器（92）下端固定连接有电热棒（91），所述电热棒（91）下端固定连接有电加热管（93）。