CN215984021U - 一种铅锌矿冶炼用废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，包括箱体，所述箱体的顶端与底部均开设有风口，所述箱体的左侧固定安装有水箱，所述箱体内壁左侧的顶部贯穿连接有进水管，所述水箱的出水侧与进水管相连通，所述进水管底部固定安装有输水软管，所述输水软管的底端与吸热管组相连通，所述吸热管组外侧套设有清洁环，该铅锌矿冶炼废气处理设备，废气通过风口进入箱体内，通过扇叶带动转轴B转动，通过锥齿轮相啮合的方式带动转轴A转动，进水管进水到吸热管组的同时带动转轴A转动，从而使清洁环能够自动清理吸热管组外壁的灰尘，装设有吸热管组水泵等，可以收集废气中的热能，节省人力的同时提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种铅锌矿冶炼用废气处理设备。
背景技术
铅锌矿的用途:铅锌用途广泛，广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。世界上80％以上的铅被用于生产铅酸电池,锌是重要的有色金属原材料，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝。然而在铅锌矿的冶炼过程中会产生废气，废气收集过程中产生热能浪费，废气在换热过程中的杂质容易吸附在管道外壁。
目前市场上大多数废气收集装置在使用过程中会出现杂质堆积的问题，不易清理的同时，还降低了换热效率，造成能源浪费增加生产资本等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，包括箱体，所述箱体的顶端与底部均开设有风口，所述箱体的左侧固定安装有水箱，所述箱体内壁左侧的顶部贯穿连接有进水管，所述水箱的出水侧与进水管相连通，所述进水管底部固定安装有输水软管，所述输水软管的底端与吸热管组相连通，所述吸热管组外侧套设有清洁环。
所述进水管的内侧贯穿连接有转轴A，所述转轴A的外侧等间隔固定连接有水轮叶片，且转轴A与进水管的贯穿出通过过盈配合的方式连接有轴承，所述转轴A的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底端滑动连接在弯折杆内，所述弯折杆的顶端转动连接在固定块上，所述弯折杆的底端与铰接链铰接，所述铰接链的右端铰接有连接杆，所述连接杆的底部与清洁环固定连接。
所述转轴A的顶端套接有锥齿轮A，所述锥齿轮A背面啮合有锥齿轮B，所述锥齿轮B套设在转轴B的左端，且转轴B的外侧等间隔固定连接有风轮叶片。
优选的，所述弯折杆为曲柄杆，所述固定块的背面通过安装杆固定连接在箱体内壁的背面。
优选的，所述吸热管组的另一端安装有出水管，且出水管的一端安装有水泵。
优选的，所述转轴B中部套接有固定架，且固定架的底端固定连接在进水管上。
优选的，所述弯折杆内部开设有滑槽，转动杆的一端滑动连接在滑槽内。
优选的，所述清洁环包括圆环刷板，且相邻的圆环刷板之间通过固定杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该铅锌矿冶炼废气处理设备，废气通过风口进入箱体内，通过扇叶带动转轴B转动，通过锥齿轮相啮合的方式带动转轴A转动，进水管进水到吸热管组的同时带动转轴A转动，从而使清洁环能够自动清理吸热管组外壁的灰尘，提高了吸热管组换热的效率，节省了人力。
2.该铅锌矿冶炼废气处理设备，装设有吸热管组水泵等，可以收集废气中的热能，并加以利用，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型俯视图意图；
图2为本实用新型A处放大图；
图3为本实用新型传动装置正视图；
图4为本实用新型风力装置侧视图。
图中：1箱体、2风口、3水箱、4进水管、5输水软管、6吸热管组、7清洁环、8水泵、9水轮叶片、10转轴A、11风轮叶片、12转动杆、13弯折杆、14固定块、15铰接链、16连接杆、17锥齿轮A、18锥齿轮B、19转轴B、20固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，包括箱体1，箱体1的顶端与底部均开设有风口2，箱体1的左侧固定安装有水箱3，箱体1内壁左侧的顶部贯穿连接有进水管4，水箱3的出水侧与进水管4相连通，进水管4底部固定安装有输水软管5，输水软管5的底端与吸热管组6相连通，吸热管组6是由多根冷凝管组合而成，用来吸收废气中的热能加热水，达到能源不浪费的目的，吸热管组6外侧套设有清洁环7，清洁环7包括圆环刷板，且相邻的圆环刷板之间通过固定杆固定连接，圆环刷板套设在冷凝管上，在转动杆12转动时，清洁环7会在吸热管组6上往复运动，吸热管组6的另一端安装有出水管，且出水管的一端安装有水泵8，水泵8为304不锈钢涡流式同轴抽水泵，型号A2R510。
进水管4的内侧贯穿连接有转轴A10，转轴A10的外侧等间隔固定连接有水轮叶片9，且转轴A10与进水管4的贯穿出通过过盈配合的方式连接有轴承，进水管4贯穿处设置有防水垫，防止漏水使进水管4内压力不够推不动水轮叶片9转轴A10的底部固定连接有转动杆12，转动杆12的底端滑动连接在弯折杆13内，弯折杆13内部开设有滑槽，转动杆12的一端滑动连接在滑槽内，弯折杆13足够长，可以使转动杆12在滑槽内滑动过程中带动清洁环7运动到吸热管两端，且弯折杆13的顶端转动连接在固定块14上，弯折杆13的底端与铰接链15铰接，弯折杆13为曲柄杆，固定块14的背面通过安装杆固定连接在箱体1内壁的背面，铰接链15的右端铰接有连接杆16，连接杆16的底部与清洁环7固定连接。
转轴A10的顶端套接有锥齿轮A17，锥齿轮A17背面啮合有锥齿轮B18，锥齿轮B18套设在转轴B19的左端，且转轴B19的外侧等间隔固定连接有风轮叶片11，转轴B19中部套接有固定架20，且固定架20的底端固定连接在进水管4上，风力装置通过固定架20固定在进水管4的背面。
工作原理：当铅锌矿冶炼用废气处理设备使用时，水从水箱3流入进水管4，水推动水轮叶片9带动转轴A10转动，，废气通过风口2进入箱体1，废气吹动转轴B19上的风轮叶片11使转轴B19转动，再通过锥齿轮A17与锥齿轮B18啮合的方式使转轴A10转动，转轴A10通过轴承11与转动杆12一起转动，转动杆12的一端在弯折杆13内的滑槽里滑动，使弯折杆13动作从而带动清洁环7运动，清理吸热管组6外壁的灰尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端与底部均开设有风口(2)，所述箱体(1)的左侧固定安装有水箱(3)，所述箱体(1)内壁左侧的顶部贯穿连接有进水管(4)，所述水箱(3)的出水侧与进水管(4)相连通，所述进水管(4)底部固定安装有输水软管(5)，所述输水软管(5)的底端与吸热管组(6)相连通，所述吸热管组(6)外侧套设有清洁环(7)；
所述进水管(4)的内侧贯穿连接有转轴A(10)，所述转轴A(10)的外侧等间隔固定连接有水轮叶片(9)，且转轴A(10)与进水管(4)的贯穿出通过过盈配合的方式连接有轴承，所述转轴A(10)的底部固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底端滑动连接在弯折杆(13)内，所述弯折杆(13)的顶端转动连接在固定块(14)上，所述弯折杆(13)的底端与铰接链(15)铰接，所述铰接链(15)的右端铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部与清洁环(7)固定连接；
所述转轴A(10)的顶端套接有锥齿轮A(17)，所述锥齿轮A(17)背面啮合有锥齿轮B(18)，所述锥齿轮B(18)套设在转轴B(19)的左端，且转轴B(19)的外侧等间隔固定连接有风轮叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，其特征在于：所述弯折杆(13)为曲柄杆，所述固定块(14)的背面通过安装杆固定连接在箱体(1)内壁的背面。
3.根据权利要求1所述的一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，其特征在于：所述吸热管组(6)的另一端安装有出水管，且出水管的一端安装有水泵(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，其特征在于：所述转轴B(19)中部套接有固定架(20)，且固定架(20)的底端固定连接在进水管(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，其特征在于：所述弯折杆(13)内部开设有滑槽，转动杆(12)的一端滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种铅锌矿冶炼用废气处理设备，其特征在于：所述清洁环(7)包括圆环刷板，且相邻的圆环刷板之间通过固定杆固定连接。
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| CN202122414383.5U CN215984021U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种铅锌矿冶炼用废气处理设备 |
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Publications (1)
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| CN202122414383.5U Active CN215984021U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种铅锌矿冶炼用废气处理设备 |
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2021
- 2021-10-08 CN CN202122414383.5U patent/CN215984021U/zh active Active
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