CN215572121U - 一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锌锭加工生产装置技术领域，且公开了一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，包括箱体，箱体右侧水平固定设置有放置板。该锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，利用吸灰孔将带有灰尘的高温气体吸入吸灰管内部，然后通过过滤板将灰尘阻挡，使灰尘掉落至集尘罐内部，解决灰尘易粘附在成品锌锭表面，影响成品质量的现象；将经过过滤灰尘的空气导入储液箱内部，经过净化液的净化有效防止对空气造成污染；通过设置吹灰机构，将干净空气吹入箱体内部，使灰尘得到吹起，配合吸灰管使箱体内部保持干净，通过设置换热框，将待吹入箱体内部的空气与金属螺旋管进行换热，有效节约能源，且避免较冷气体直接进入箱体。

Description

一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及锌锭加工生产装置技术领域，具体为一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置。

背景技术

锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90％以上的纯度。锌锭的用途：主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用，在锌锭二次焙烧加工中产生的灰尘易粘附在成品锌锭表面，影响成品质量，因此设计一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，包括箱体，所述箱体右侧水平固定设置有放置板，所述箱体右侧依次设置有吹灰机构和灰尘收集机构；

灰尘收集机构包括吸灰管、金属螺旋管、集尘框、两个固定杆、过滤板、集尘罐、出气管、储液箱、电机、搅拌杆、皮带轮一、双槽皮带轮，所述吸灰管水平设置在箱体内部，所述吸灰管右端贯穿箱体延伸至箱体右侧，所述金属螺旋管左端与吸灰管右端贯通连接，所述集尘框左端与金属螺旋管右端贯通连接，所述集尘框内部上下端面均水平开设有移动槽，所述过滤板倾斜设置在集尘框内部，所述过滤板前后侧面与集尘框内壁滑动连接，所述过滤板上下端分别滑动设置在两个移动槽内部。

优选的，所述箱体底面竖直设置有支撑脚，所述支撑脚为四个，四个所述支撑脚均匀设置在箱体底面四角，所述支撑脚顶面与箱体底面固定连接，所述箱体正面设置有箱门。

优选的，所述吸灰管左端面与箱体内壁固定连接，所述吸灰管右端表面与箱体内壁固定连接，所述吸灰管底面从左往右依次贯通开设有吸灰孔。

优选的，两个所述固定杆分别水平固定设置在两个移动槽内部，所述过滤板上下端分别套设在两个固定杆表面，两个所述固定杆表面均套设有连接弹簧，连接弹簧左右两端分别与过滤板侧面和移动槽内壁固定连接，所述集尘罐竖直设置在集尘框下方，所述集尘罐顶端贯穿集尘框底面与下方移动槽内部贯通设置，所述集尘罐顶端表面与集尘框内壁螺纹连接。

优选的，所述储液箱固定设置在放置板顶面，所述电机固定设置在储液箱顶面，所述双槽皮带轮固定套设在电机输出杆表面，所述出气管顶端与气泵出气口贯通连接，气泵进气管与集尘框右端贯通连接，所述出气管底端贯穿储液箱顶面延伸至储液箱内部底端，所述搅拌杆底端通过轴承座一与储液箱内部底面转动连接，所述搅拌杆表面固定套设有搅拌叶，所述搅拌杆顶端贯穿并延伸至储液箱上方，所述皮带轮一固定套设在搅拌杆顶端表面，所述皮带轮一通过皮带一与双槽皮带轮传动连接，所述储液箱右侧从上往下依次贯通设置有进水管和出水管，所述储液箱顶面开设有出气口。

优选的，所述吹灰机构包括换热框、进气管、连通管道、两个隔风板、进气筒、进气杆、皮带轮二、吹气管，所述换热框套设在金属螺旋管外侧，所述进气管竖直贯通设置在换热框左端顶面，所述连通管道顶端与换热框右端底面贯通连接，所述进气筒竖直固定设置在箱体侧面，所述连通管道底端与进气筒顶面贯通连接，所述进气杆底端通过轴承座二与进气筒内部底面转动连接，所述进气杆表面固定套设有扇叶，所述进气杆顶端贯穿并延伸至进气筒上方，所述皮带轮二固定套设在进气杆顶端表面，所述皮带轮二通过皮带二与双槽皮带轮传动连接，所述吹气管底端与箱体内部贯通连接，所述吹气管顶端与进气筒贯通连接。

优选的，所述换热框侧面与箱体侧面固定连接，所述换热框内壁与金属螺旋管左右两端表面固定连接，两个所述隔风板左右竖直固定套设在金属螺旋管表面，两个所述隔风板外侧面与换热框内壁固定连接，两个所述隔风板相远离端均贯通开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，通过设置灰尘收集机构，利用吸灰孔将带有灰尘的高温气体吸入吸灰管内部，然后通过过滤板将灰尘阻挡，使灰尘掉落至集尘罐内部，解决灰尘易粘附在成品锌锭表面，影响成品质量的现象；将经过过滤灰尘的空气导入储液箱内部，经过净化液的净化有效防止对空气造成污染；通过设置吹灰机构，将干净空气吹入箱体内部，使灰尘得到吹起，配合吸灰管使箱体内部保持干净，通过设置换热框，将待吹入箱体内部的空气与金属螺旋管进行换热，有效节约能源，且避免较冷气体直接进入箱体。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构剖视图；

图3为本实用新型集尘框正面结构剖视图；

图4为本实用新型换热框正面结构剖视图。

图中：1箱体、101支撑脚、102放置板、2灰尘收集机构、201吸灰管、202吸灰孔、203金属螺旋管、204集尘框、205移动槽、206固定杆、207过滤板、208集尘罐、209出气管、210储液箱、211电机、212搅拌杆、213皮带轮一、214双槽皮带轮、3吹灰机构、301换热框、302进气管、303连通管道、304隔风板、305通风孔、306进气筒、307进气杆、308皮带轮二、309吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，包括箱体1，箱体1右侧水平固定设置有放置板102，箱体1右侧依次设置有吹灰机构3和灰尘收集机构2，箱体1底面竖直设置有支撑脚101，支撑脚101为四个，四个支撑脚101均匀设置在箱体1底面四角，支撑脚101顶面与箱体1底面固定连接，箱体1正面设置有箱门；

灰尘收集机构2包括吸灰管201、金属螺旋管203、集尘框204、两个固定杆206、过滤板207、集尘罐208、出气管209、储液箱210、电机211、搅拌杆212、皮带轮一213、双槽皮带轮214，吸灰管201水平设置在箱体1内部，吸灰管201右端贯穿箱体1延伸至箱体1右侧，金属螺旋管203左端与吸灰管201右端贯通连接，集尘框204左端与金属螺旋管203右端贯通连接，集尘框204内部上下端面均水平开设有移动槽205，过滤板207倾斜设置在集尘框204内部，过滤板207前后侧面与集尘框204内壁滑动连接，过滤板207上下端分别滑动设置在两个移动槽205内部，吸灰管201左端面与箱体1内壁固定连接，吸灰管201右端表面与箱体1内壁固定连接，吸灰管201底面从左往右依次贯通开设有吸灰孔202，两个固定杆206分别水平固定设置在两个移动槽205内部，过滤板207上下端分别套设在两个固定杆206表面，两个固定杆206表面均套设有连接弹簧，连接弹簧左右两端分别与过滤板207侧面和移动槽205内壁固定连接，集尘罐208竖直设置在集尘框204下方，集尘罐208顶端贯穿集尘框204底面与下方移动槽205内部贯通设置，集尘罐208顶端表面与集尘框204内壁螺纹连接，储液箱210固定设置在放置板102顶面，电机211固定设置在储液箱210顶面，双槽皮带轮214固定套设在电机211输出杆表面，出气管209顶端与气泵出气口贯通连接，气泵进气管与集尘框204右端贯通连接，出气管209底端贯穿储液箱210顶面延伸至储液箱210内部底端，搅拌杆212底端通过轴承座一与储液箱210内部底面转动连接，搅拌杆212表面固定套设有搅拌叶，搅拌杆212顶端贯穿并延伸至储液箱210上方，皮带轮一213固定套设在搅拌杆212顶端表面，皮带轮一213通过皮带一与双槽皮带轮214传动连接，储液箱210右侧从上往下依次贯通设置有进水管和出水管，储液箱210顶面开设有出气口，通过设置灰尘收集机构2，利用吸灰孔202将带有灰尘的高温气体吸入吸灰管201内部，然后通过过滤板207将灰尘阻挡，使灰尘掉落至集尘罐208内部，解决灰尘易粘附在成品锌锭表面，影响成品质量的现象；将经过过滤灰尘的空气导入储液箱210内部，经过净化液的净化有效防止对空气造成污染；

吹灰机构3包括换热框301、进气管302、连通管道303、两个隔风板304、进气筒306、进气杆307、皮带轮二308、吹气管309，换热框301套设在金属螺旋管203外侧，进气管302竖直贯通设置在换热框301左端顶面，连通管道303顶端与换热框301右端底面贯通连接，进气筒306竖直固定设置在箱体1侧面，连通管道303底端与进气筒306顶面贯通连接，进气杆307底端通过轴承座二与进气筒306内部底面转动连接，进气杆307表面固定套设有扇叶，进气杆307顶端贯穿并延伸至进气筒306上方，皮带轮二308固定套设在进气杆307顶端表面，皮带轮二308通过皮带二与双槽皮带轮214传动连接，吹气管309底端与箱体内部贯通连接，吹气管309顶端与进气筒306贯通连接，换热框301侧面与箱体1侧面固定连接，换热框301内壁与金属螺旋管203左右两端表面固定连接，两个隔风板304左右竖直固定套设在金属螺旋管203表面，两个隔风板304外侧面与换热框301内壁固定连接，两个隔风板304相远离端均贯通开设有通风孔305，通过设置吹灰机构3，将干净空气吹入箱体1内部，使灰尘得到吹起，配合吸灰管201使箱体1内部保持干净，通过设置换热框301，将待吹入箱体1内部的空气与金属螺旋管203进行换热，有效节约能源，且避免较冷气体直接进入箱体1。

使用时，通过设置灰尘收集机构2，利用吸灰孔202将带有灰尘的高温气体吸入吸灰管201内部，然后通过过滤板207将灰尘阻挡，使灰尘掉落至集尘罐208内部，解决灰尘易粘附在成品锌锭表面，影响成品质量的现象；将经过过滤灰尘的空气导入储液箱210内部，经过净化液的净化有效防止对空气造成污染；通过设置吹灰机构3，将干净空气吹入箱体1内部，使灰尘得到吹起，配合吸灰管201使箱体1内部保持干净，通过设置换热框301，将待吹入箱体1内部的空气与金属螺旋管203进行换热，有效节约能源，且避免较冷气体直接进入箱体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧水平固定设置有放置板(102)，所述箱体(1)右侧依次设置有吹灰机构(3)和灰尘收集机构(2)；

灰尘收集机构(2)包括吸灰管(201)、金属螺旋管(203)、集尘框(204)、两个固定杆(206)、过滤板(207)、集尘罐(208)、出气管(209)、储液箱(210)、电机(211)、搅拌杆(212)、皮带轮一(213)、双槽皮带轮(214)，所述吸灰管(201)水平设置在箱体(1)内部，所述吸灰管(201)右端贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)右侧，所述金属螺旋管(203)左端与吸灰管(201)右端贯通连接，所述集尘框(204)左端与金属螺旋管(203)右端贯通连接，所述集尘框(204)内部上下端面均水平开设有移动槽(205)，所述过滤板(207)倾斜设置在集尘框(204)内部，所述过滤板(207)前后侧面与集尘框(204)内壁滑动连接，所述过滤板(207)上下端分别滑动设置在两个移动槽(205)内部。

2.根据权利要求1所述的一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，其特征在于：所述箱体(1)底面竖直设置有支撑脚(101)，所述支撑脚(101)为四个，四个所述支撑脚(101)均匀设置在箱体(1)底面四角，所述支撑脚(101)顶面与箱体(1)底面固定连接，所述箱体(1)正面设置有箱门。

3.根据权利要求1所述的一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，其特征在于：所述吸灰管(201)左端面与箱体(1)内壁固定连接，所述吸灰管(201)右端表面与箱体(1)内壁固定连接，所述吸灰管(201)底面从左往右依次贯通开设有吸灰孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，其特征在于：两个所述固定杆(206)分别水平固定设置在两个移动槽(205)内部，所述过滤板(207)上下端分别套设在两个固定杆(206)表面，两个所述固定杆(206)表面均套设有连接弹簧，连接弹簧左右两端分别与过滤板(207)侧面和移动槽(205)内壁固定连接，所述集尘罐(208)竖直设置在集尘框(204)下方，所述集尘罐(208)顶端贯穿集尘框(204)底面与下方移动槽(205)内部贯通设置，所述集尘罐(208)顶端表面与集尘框(204)内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，其特征在于：所述储液箱(210)固定设置在放置板(102)顶面，所述电机(211)固定设置在储液箱(210)顶面，所述双槽皮带轮(214)固定套设在电机(211)输出杆表面，所述出气管(209)顶端与气泵出气口贯通连接，气泵进气管与集尘框(204)右端贯通连接，所述出气管(209)底端贯穿储液箱(210)顶面延伸至储液箱(210)内部底端，所述搅拌杆(212)底端通过轴承座一与储液箱(210)内部底面转动连接，所述搅拌杆(212)表面固定套设有搅拌叶，所述搅拌杆(212)顶端贯穿并延伸至储液箱(210)上方，所述皮带轮一(213)固定套设在搅拌杆(212)顶端表面，所述皮带轮一(213)通过皮带一与双槽皮带轮(214)传动连接，所述储液箱(210)右侧从上往下依次贯通设置有进水管和出水管，所述储液箱(210)顶面开设有出气口。

6.根据权利要求5所述的一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，其特征在于：所述吹灰机构(3)包括换热框(301)、进气管(302)、连通管道(303)、两个隔风板(304)、进气筒(306)、进气杆(307)、皮带轮二(308)、吹气管(309)，所述换热框(301)套设在金属螺旋管(203)外侧，所述进气管(302)竖直贯通设置在换热框(301)左端顶面，所述连通管道(303)顶端与换热框(301)右端底面贯通连接，所述进气筒(306)竖直固定设置在箱体(1)侧面，所述连通管道(303)底端与进气筒(306)顶面贯通连接，所述进气杆(307)底端通过轴承座二与进气筒(306)内部底面转动连接，所述进气杆(307)表面固定套设有扇叶，所述进气杆(307)顶端贯穿并延伸至进气筒(306)上方，所述皮带轮二(308)固定套设在进气杆(307)顶端表面，所述皮带轮二(308)通过皮带二与双槽皮带轮(214)传动连接，所述吹气管(309)底端与箱体内部贯通连接，所述吹气管(309)顶端与进气筒(306)贯通连接。

7.根据权利要求6所述的一种锌锭加工用二次焙烧高温灰尘收集装置，其特征在于：所述换热框(301)侧面与箱体(1)侧面固定连接，所述换热框(301)内壁与金属螺旋管(203)左右两端表面固定连接，两个所述隔风板(304)左右竖直固定套设在金属螺旋管(203)表面，两个所述隔风板(304)外侧面与换热框(301)内壁固定连接，两个所述隔风板(304)相远离端均贯通开设有通风孔(305)。

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