CN215742197U - 一种agm隔板浓浆储浆池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AGM隔板浓浆储浆池，包括储浆池本体，所述储浆池本体的内部设置有驱动机构，所述储浆池本体的内部中间设置有过滤机构，所述驱动机构的下端设置有搅拌机构，且搅拌机构设置在储浆池本体的内底部，通过设置的驱动机构和过滤机构，在驱动机构工作时，能够带动过滤机构工作，使得两个过滤网进行上下振动，提高了浆料过滤效率，同时避免了浆料和杂质堆积在滤网上导致滤孔发生堵塞，影响工作效率，从而提高了此储浆池的实用性，通过设置的搅拌机构，在驱动机构工作时，能够带动搅拌机构工作，从而对储浆池内底部的浆料进行搅拌，避免浆料静止发生沉淀现象，从而提高了后续浆料的使用效果。

Description

一种AGM隔板浓浆储浆池

技术领域

本实用新型属于AGM隔板生产设备技术领域，具体涉及一种AGM隔板浓浆储浆池。

背景技术

AGM隔板，即吸附式微纤维玻璃棉毡型隔板，通常是直径为0.5～3μm的玻璃微纤维通过类似造纸的湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料，AGM隔板与阀控式密封铅酸蓄电池密切联系着，有阀控式密封铅酸蓄电池“第三极”之称谓，其主要作用是防止电池内正负极板之间的短路，吸附电池充放电时正负极板发生化学反应所需的电解液，提供电池化学反应时生成的氧气可以渗透到负极的通道，用AGM隔板制造的VRLA电池广泛用作计算机的不间断电源，通讯系统的备用电源，井下矿灯电源，电动自行车、摩托车、汽车、船舶、航空等交通工具的动力电源和启动电源，风能、太阳能的蓄能电池等。

AGM隔板生产过程中，其原浆需放入储浆池进行杂质过滤，以便于后续的使用，但浆料较为浓稠，过滤网容易发生堵塞，影响杂质过滤效率，从而影响整体的工作效率，且原浆放置时间较长时，容易发生沉淀，使得原浆浓度不一致，导致后续成品隔板质量较差，实用性差，为此我们提出一种AGM隔板浓浆储浆池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AGM隔板浓浆储浆池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AGM隔板浓浆储浆池，包括储浆池本体，所述储浆池本体的内部设置有驱动机构，所述储浆池本体的内部中间设置有过滤机构，所述驱动机构的下端设置有搅拌机构，且搅拌机构设置在储浆池本体的内底部。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机座固定安装在储浆池本体的左端外侧壁，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端表面固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的左右两端表面均固定安装有偏心轮。

优选的，所述过滤机构包括插接板，所述插接板插接在储浆池本体的内部，所述插接板的左右两端内部均固定安装有复位弹簧，且复位弹簧设置有四组，四组所述复位弹簧靠近偏心轮的一端均固定连接有安装框，且安装框设置有两个，两个所述安装框均活动安装在插接板的内部，两个上端所述偏心轮设置在上端所述安装框的上方，两个下端所述偏心轮设置在下端所述安装框的下方，上端所述安装框内部固定安装有第一过滤网，下端所述安装框内部固定安装有第二过滤网。

优选的，所述搅拌机构包括转杆，所述转杆的下端活动安装在储浆池本体的内底部，所述转杆的上端固定安装有锥形从动轮，所述锥形从动轮的左端啮合连接有锥形主动轮，所述锥形主动轮固定安装在第一转轴的表面，所述转杆的表面固定安装有搅拌叶片。

优选的，所述储浆池本体内部固定安装有轴承，所述第一转轴、第二转轴和转杆均通过轴承与储浆池本体内部转动连接，所述储浆池本体正面固定安装有出浆管，且出浆管的内部固定安装有阀门。

优选的，所述插接板的正面固定安装有把手，所述插接板通过紧固螺栓固定安装在储浆池本体的内部。

优选的，所述第二过滤网的上端固定安装有凸块，所述第一过滤网的滤孔与凸块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该AGM隔板浓浆储浆池，通过设置的驱动机构和过滤机构，在驱动机构工作时，能够带动过滤机构工作，使得两个过滤网进行上下振动，提高了浆料过滤效率，同时避免了浆料和杂质堆积在滤网上导致滤孔发生堵塞，影响工作效率，从而提高了此储浆池的实用性。

(2)、该AGM隔板浓浆储浆池，通过设置的搅拌机构，在驱动机构工作时，能够带动搅拌机构工作，从而对储浆池内底部的浆料进行搅拌，避免浆料静止发生沉淀现象，从而提高了后续浆料的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的过滤机构的立体结构示意图。

图中：1、储浆池本体；2、驱动机构；201、伺服电机；202、第一转轴；203、转动齿轮；204、从动齿轮；205、第二转轴；206、偏心轮；3、过滤机构；301、插接板；302、复位弹簧；303、安装框；304、第一过滤网；305、第二过滤网；306、把手；4、搅拌机构；401、转杆；402、锥形从动轮；403、锥形主动轮；404、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种AGM隔板浓浆储浆池，包括储浆池本体1，储浆池本体1的内部设置有驱动机构2，储浆池本体1的内部中间设置有过滤机构3，驱动机构2的下端设置有搅拌机构4，且搅拌机构4设置在储浆池本体1的内底部。

本实施例中，优选的，驱动机构2包括伺服电机201，伺服电机201通过电机座固定安装在储浆池本体1的左端外侧壁，伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有第一转轴202，第一转轴202的左端表面固定安装有转动齿轮203，转动齿轮203通过链条传动连接有从动齿轮204，从动齿轮204的内部固定连接有第二转轴205，第一转轴202和第二转轴205的左右两端表面均固定安装有偏心轮206，开启伺服电机201，伺服电机201带动第一转轴202和转动齿轮203转动，转动齿轮203转动通过链条带动从动齿轮204和第二转轴205转动，第一转轴202和第二转轴205转动能够带动偏心轮206转动，继而使得过滤机构3能够工作，便于浆料的下落。

本实施例中，优选的，过滤机构3包括插接板301，插接板301插接在储浆池本体1的内部，插接板301的左右两端内部均固定安装有复位弹簧302，且复位弹簧302设置有四组，四组复位弹簧302靠近偏心轮206的一端均固定连接有安装框303，且安装框303设置有两个，两个安装框303均活动安装在插接板301的内部，两个上端偏心轮206设置在上端安装框303的上方，两个下端偏心轮206设置在下端安装框303的下方，上端安装框303内部固定安装有第一过滤网304，下端安装框303内部固定安装有第二过滤网305，在偏心轮206转动过程中，当上端两个偏心轮206的凸起端与上端的安装框303接触时，能够带动此安装框303和第一过滤网304向下移动，同时下端两个偏心轮206的凸起端与下端的安装框303接触，能够带动此安装框303和第二过滤网305向上移动，当偏心轮206的凸起端不与安装框303接触时，安装框303受到复位弹簧302的力回至原位置，从而带动第一过滤网304向下移动、第二过滤网305向上移动，通过偏心轮206持续的转动，使得第一过滤网304和第二过滤网305能够持续上下晃动，从而提高了浆料的过滤效率。

本实施例中，优选的，搅拌机构4包括转杆401，转杆401的下端活动安装在储浆池本体1的内底部，转杆401的上端固定安装有锥形从动轮402，锥形从动轮402的左端啮合连接有锥形主动轮403，锥形主动轮403固定安装在第一转轴202的表面，转杆401的表面固定安装有搅拌叶片404，第一转轴202转动带动锥形主动轮403转动，从而带动锥形从动轮402和转杆401转动，进而使得搅拌叶片404对储浆池本体1的内底部的浆料进行搅拌，避免浆料沉淀，影响后续取用。

本实施例中，优选的，储浆池本体1内部固定安装有轴承，第一转轴202、第二转轴205和转杆401均通过轴承与储浆池本体1内部转动连接，储浆池本体1正面固定安装有出浆管，且出浆管的内部固定安装有阀门，轴承的设置，能够对第一转轴202、第二转轴205和转杆401起到限位固定的作用，且由于轴承自身的特性，使得第一转轴202、第二转轴205和转杆401转动更加顺畅，避免第一转轴202、第二转轴205和转杆401发生卡顿影响整体的使用效果，出浆管和阀门的设置，便于过滤杂质后的浆料通过出浆管处流出，以便于后续的使用。

本实施例中，优选的，插接板301的正面固定安装有把手306，插接板301通过紧固螺栓固定安装在储浆池本体1的内部，此结构的设置，便于对插接板301的安装或拆卸，继而便于对过滤网的清理、维修或更换。

本实施例中，优选的，第二过滤网305的上端固定安装有凸块，所述第一过滤网304的滤孔与凸块相匹配，凸块的设置，能够在第一过滤网304向下移动、第二过滤网305向上移动时，对第一过滤网304的滤孔进行疏通，避免滤孔发生堵塞影响工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对隔板原浆进行储浆时，首先将混合的原浆倒入储浆池本体1内部，接着开启伺服电机201，伺服电机201带动第一转轴202和转动齿轮203转动，转动齿轮203转动通过链条带动从动齿轮204和第二转轴205转动，第一转轴202和第二转轴205转动能够带动偏心轮206转动，在偏心轮206转动过程中，当上端两个偏心轮206的凸起端与上端的安装框303接触时，能够带动此安装框303和第一过滤网304向下移动，同时下端两个偏心轮206的凸起端与下端的安装框303接触，能够带动此安装框303和第二过滤网305向上移动，当偏心轮206的凸起端不与安装框303接触时，安装框303受到复位弹簧302的力回至原位置，从而带动第一过滤网304向下移动、第二过滤网305向上移动，通过偏心轮206持续的转动，使得第一过滤网304和第二过滤网305能够持续上下晃动，使得原浆内的杂质被分离在过滤网的上端，同时提高了浆料的过滤效率，通过第一转轴202转动带动锥形主动轮403转动，从而带动锥形从动轮402和转杆401转动，进而使得搅拌叶片404对储浆池本体1的内底部的浆料进行搅拌，避免浆料沉淀，影响后续的使用，此时开启阀门，通过出浆管将过滤杂质后的原浆抽出，继而便于后续的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种AGM隔板浓浆储浆池，包括储浆池本体(1)，其特征在于：所述储浆池本体(1)的内部设置有驱动机构(2)，所述储浆池本体(1)的内部中间设置有过滤机构(3)，所述驱动机构(2)的下端设置有搅拌机构(4)，且搅拌机构(4)设置在储浆池本体(1)的内底部。

2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板浓浆储浆池，其特征在于：所述驱动机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)通过电机座固定安装在储浆池本体(1)的左端外侧壁，所述伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)的左端表面固定安装有转动齿轮(203)，所述转动齿轮(203)通过链条传动连接有从动齿轮(204)，所述从动齿轮(204)的内部固定连接有第二转轴(205)，所述第一转轴(202)和第二转轴(205)的左右两端表面均固定安装有偏心轮(206)。

3.根据权利要求2所述的一种AGM隔板浓浆储浆池，其特征在于：所述过滤机构(3)包括插接板(301)，所述插接板(301)插接在储浆池本体(1)的内部，所述插接板(301)的左右两端内部均固定安装有复位弹簧(302)，且复位弹簧(302)设置有四组，四组所述复位弹簧(302)靠近偏心轮(206)的一端均固定连接有安装框(303)，且安装框(303)设置有两个，两个所述安装框(303)均活动安装在插接板(301)的内部，两个上端所述偏心轮(206)设置在上端所述安装框(303)的上方，两个下端所述偏心轮(206)设置在下端所述安装框(303)的下方，上端所述安装框(303)内部固定安装有第一过滤网(304)，下端所述安装框(303)内部固定安装有第二过滤网(305)。

4.根据权利要求2所述的一种AGM隔板浓浆储浆池，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括转杆(401)，所述转杆(401)的下端活动安装在储浆池本体(1)的内底部，所述转杆(401)的上端固定安装有锥形从动轮(402)，所述锥形从动轮(402)的左端啮合连接有锥形主动轮(403)，所述锥形主动轮(403)固定安装在第一转轴(202)的表面，所述转杆(401)的表面固定安装有搅拌叶片(404)。

5.根据权利要求4所述的一种AGM隔板浓浆储浆池，其特征在于：所述储浆池本体(1)内部固定安装有轴承，所述第一转轴(202)、第二转轴(205)和转杆(401)均通过轴承与储浆池本体(1)内部转动连接，所述储浆池本体(1)正面固定安装有出浆管，且出浆管的内部固定安装有阀门。

6.根据权利要求3所述的一种AGM隔板浓浆储浆池，其特征在于：所述插接板(301)的正面固定安装有把手(306)，所述插接板(301)通过紧固螺栓固定安装在储浆池本体(1)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种AGM隔板浓浆储浆池，其特征在于：所述第二过滤网(305)的上端固定安装有凸块，所述第一过滤网(304)的滤孔与凸块相匹配。

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