CN220352260U - 一种可持续性生产电解钴的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可持续性生产电解钴的设备，包括储液箱和电解池，所述电解池固定连接在储液箱的顶部，所述储液箱的左侧固定连接有撑板，所述撑板的顶部设置有过滤机构，所述电解池与过滤机构之间通过第一通液管相互连通，所述电解池的顶部架设有搅拌机构，所述电解池右侧的顶部固定连接有通液盒，所述通液盒的左侧固定连接有与电解池相互连通的第二通液管，所述储液箱顶部的右侧固定安装有水泵。该可持续生产电解钴的设备，结构设计合理，使用方便，可在电解钴生产过程中，实现电解液的循环流动，无需人工进行更换电解液，从而提高了工作效率，也使得电解钴可持续生产，进而满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解设备技术领域，具体为一种可持续性生产电解钴的设备。
背景技术
电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。
传统用于生产电解钴的设备大多无法实现电解液的循环流动，在更换电解液时，需要将原先的电解液倒出，再注入新的电解液，使得操作繁琐，费时费力，降低了工作效率，无法实现可持续的生产，为此我们提出了一种可持续性生产电解钴的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可持续性生产电解钴的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可持续性生产电解钴的设备，包括储液箱和电解池，所述电解池固定连接在储液箱的顶部，所述储液箱的左侧固定连接有撑板，所述撑板的顶部设置有过滤机构，所述电解池与过滤机构之间通过第一通液管相互连通，所述电解池的顶部架设有搅拌机构，所述电解池右侧的顶部固定连接有通液盒，所述通液盒的左侧固定连接有与电解池相互连通的第二通液管，所述储液箱顶部的右侧固定安装有水泵，所述水泵的吸水端贯穿储液箱且延伸至其内部，所述水泵的出水端与通液盒相互连通。
所述过滤机构包括过滤壳，所述过滤壳设置在撑板的顶部且与第一通液管相互连通，所述过滤壳的内壁上固定连接有两个滤网，所述过滤壳右侧的底部固定连接有第三通液管，所述第三通液管的右端贯穿储液箱且延伸至其内部。
所述搅拌机构包括撑架，所述撑架架设在电解池的顶部，所述撑架的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端贯穿撑架且延伸至电解池内部，位于电解池内部的搅拌转轴表面固定连接有搅拌片。
优选的，所述撑架顶部对应搅拌电机的位置固定连接有防尘套，所述撑架内侧对应搅拌转轴的位置固定连接有密封圈。
优选的，所述储液箱的背面设有第一透明可视玻璃窗，所述电解池的背面设有第二透明可视玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在对电解钴的持续生产过程中，通过第一通液管可将电解池内的电解液输送至过滤壳内，利用两个滤网对电解液内杂质过滤，再由第三通液管通入至储液箱内，水泵可将储液箱内的电解液转移输送至通液盒内，由第二通液管排至电解池内，形成电解液的循环，在电解过程中，可对搅拌电机开启，使得搅拌转轴带动搅拌片旋转，对电解液进行搅拌，从而提高电解速率，该可持续生产电解钴的设备，结构设计合理，使用方便，可在电解钴生产过程中，实现电解液的循环流动，无需人工进行更换电解液，从而提高了工作效率，也使得电解钴可持续生产，进而满足使用需求。
2、本实用新型通过设置防尘套和密封圈，防尘套可从搅拌电机外部进行防尘保护，以延长使用寿命，密封圈可防止外界灰尘经撑架和搅拌转轴之间的空隙渗入，通过设置第一透明可视玻璃窗和第二透明可视玻璃窗，可分别对储液箱和电解池内的情况进行观察。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖面图；
图3为本实用新型搅拌机构的结构剖面图。
图中：1储液箱、2电解池、3撑板、4过滤机构、41过滤壳、42滤网、43第三通液管、5第一通液管、6搅拌机构、61撑架、62搅拌电机、63搅拌转轴、64搅拌片、65防尘套、66密封圈、7通液盒、8第二通液管、9水泵、10第一透明可视玻璃窗、11第二透明可视玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种可持续性生产电解钴的设备，包括储液箱1和电解池2，电解池2固定连接在储液箱1的顶部，储液箱1的左侧固定连接有撑板3，撑板3的顶部设置有过滤机构4，电解池2与过滤机构4之间通过第一通液管5相互连通，第一通液管5上安装有电磁阀，用于控制其开闭，从而实现电解液的输送，电解池2的顶部架设有搅拌机构6，电解池2右侧的顶部固定连接有通液盒7，通液盒7的左侧固定连接有与电解池2相互连通的第二通液管8，储液箱1顶部的右侧固定安装有水泵9，水泵9的吸水端贯穿储液箱1且延伸至其内部，水泵9的出水端与通液盒7相互连通。
过滤机构4包括过滤壳41，过滤壳41设置在撑板3的顶部且与第一通液管5相互连通，过滤壳41的内壁上固定连接有两个滤网42，过滤壳41右侧的底部固定连接有第三通液管43，第三通液管43的右端贯穿储液箱1且延伸至其内部，通过非固定式安装使得过滤机构4与储液箱1和电解池2形成电解液通路连接，可在滤网42长期使用后，将整个过滤机构41快速取下从而进行更换。
搅拌机构6包括撑架61，撑架61架设在电解池2的顶部，撑架61的顶部固定安装有搅拌电机62，搅拌电机62的输出轴上固定连接有搅拌转轴63，搅拌转轴63的底端贯穿撑架61且延伸至电解池2内部，位于电解池2内部的搅拌转轴63表面固定连接有搅拌片64。
具体的，撑架61顶部对应搅拌电机62的位置固定连接有防尘套65，撑架61内侧对应搅拌转轴63的位置固定连接有密封圈66，通过设置防尘套65和密封圈66，防尘套65可从搅拌电机62外部进行防尘保护，以延长使用寿命，密封圈66可防止外界灰尘经撑架61和搅拌转轴63之间的空隙渗入。
具体的，储液箱1的背面设有第一透明可视玻璃窗10，电解池2的背面设有第二透明可视玻璃窗11，通过设置第一透明可视玻璃窗10和第二透明可视玻璃窗11，可分别对储液箱1和电解池2内的情况进行观察。
该可持续生产电解钴的设备，结构设计合理，使用方便，可在电解钴生产过程中，实现电解液的循环流动，无需人工进行更换电解液，从而提高了工作效率，也使得电解钴可持续生产，进而满足使用需求。
使用时，在对电解钴的持续生产过程中，通过第一通液管5可将电解池2内的电解液输送至过滤壳41内，利用两个滤网42对电解液内杂质过滤，再由第三通液管43通入至储液箱1内，水泵9可将储液箱1内的电解液转移输送至通液盒7内，由第二通液管8排至电解池2内，形成电解液的循环，在电解过程中，可对搅拌电机62开启，使得搅拌转轴63带动搅拌片64旋转，对电解液进行搅拌，从而提高电解速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可持续性生产电解钴的设备，包括储液箱(1)和电解池(2)，其特征在于：所述电解池(2)固定连接在储液箱(1)的顶部，所述储液箱(1)的左侧固定连接有撑板(3)，所述撑板(3)的顶部设置有过滤机构(4)，所述电解池(2)与过滤机构(4)之间通过第一通液管(5)相互连通，所述电解池(2)的顶部架设有搅拌机构(6)，所述电解池(2)右侧的顶部固定连接有通液盒(7)，所述通液盒(7)的左侧固定连接有与电解池(2)相互连通的第二通液管(8)，所述储液箱(1)顶部的右侧固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的吸水端贯穿储液箱(1)且延伸至其内部，所述水泵(9)的出水端与通液盒(7)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种可持续性生产电解钴的设备，其特征在于：所述过滤机构(4)包括过滤壳(41)，所述过滤壳(41)设置在撑板(3)的顶部且与第一通液管(5)相互连通，所述过滤壳(41)的内壁上固定连接有两个滤网(42)，所述过滤壳(41)右侧的底部固定连接有第三通液管(43)，所述第三通液管(43)的右端贯穿储液箱(1)且延伸至其内部。
3.根据权利要求2所述的一种可持续性生产电解钴的设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括撑架(61)，所述撑架(61)架设在电解池(2)的顶部，所述撑架(61)的顶部固定安装有搅拌电机(62)，所述搅拌电机(62)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(63)，所述搅拌转轴(63)的底端贯穿撑架(61)且延伸至电解池(2)内部，位于电解池(2)内部的搅拌转轴(63)表面固定连接有搅拌片(64)。
4.根据权利要求3所述的一种可持续性生产电解钴的设备，其特征在于：所述撑架(61)顶部对应搅拌电机(62)的位置固定连接有防尘套(65)，所述撑架(61)内侧对应搅拌转轴(63)的位置固定连接有密封圈(66)。
5.根据权利要求4所述的一种可持续性生产电解钴的设备，其特征在于：所述储液箱(1)的背面设有第一透明可视玻璃窗(10)，所述电解池(2)的背面设有第二透明可视玻璃窗(11)。
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