CN218011279U - 一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，包括安装在自循环加热装置中底部管道内的过滤部和排渣部，所述过滤部包括安装在底部管道下端面上的十字形翻转过滤网，所述十字形翻转过滤网包括转动轴和呈十字形均距圆周分布安装在转动轴侧壁上的四片过滤网，所述底部管道上开设有配合十字形翻转过滤网的翻转开口，所述转动轴安装在翻转开口内且抵触在翻转开口的内侧壁上，所述排渣部包括配合设置在翻转开口下方且侧壁密闭贴合底部管道外表面上的排渣舱，所述排渣舱上开设有电控排渣门，本实用新型的优点在于以十字形翻转过滤网作为适配自动循环加热装置的过滤装置，其执行转动动作时即可实现自动排渣，执行排渣动作时无需停机。

Description

一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件

技术领域

本实用新型涉及一种循环加热装置组件，具体地说，是一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件。

背景技术

在化工领域，精镏和粗镏都需要一定的温度，这就需要用到加热装置。常规的加热装置包括加热器、蒸镏釜、循环泵，利用循环泵带动物料在加热罐和蒸镏釜里流动，实现强制循环加热。但是采用这种方式，随着反应的进行，物料中的废料越来越多，容易堵塞加热器中的管道，造成流量减少，最终导致完全不能达到所需要求，需要停产维修，维修量特别大，同时循环泵的耗能也是很大的一个问题。

为解决这一问题，我们需要一种在保持循环加热装置不停机的前提下能够在循环过程中自动过滤废料并将过滤出的废料在不停机的状态下排出装置的循环过滤装置。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件。

技术方案：本实用新型所述一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，包括安装在自循环加热装置中底部管道内的过滤部和排渣部，所述过滤部包括安装在底部管道下端面上的十字形翻转过滤网，所述十字形翻转过滤网包括转动轴和呈十字形均距圆周分布安装在转动轴侧壁上的四片过滤网，所述底部管道上开设有配合十字形翻转过滤网的翻转开口，所述转动轴安装在翻转开口内且抵触在翻转开口的内侧壁上，所述排渣部包括配合设置在翻转开口下方且侧壁密闭贴合底部管道外表面上的排渣舱，所述排渣舱上开设有电控排渣门。

作为优选的，所述翻转开口两端设有朝向转动轴闭合的密闭封装门，所述密闭封装门的顶端与转动轴的侧壁闭合。

作为优选的，所述密闭封装门平移连接在底部管道外表面上。

作为优选的，所述底部管道外表面设有封装门轨道，所述密闭封装门安装在封装门轨道内。

作为优选的，所述排渣舱的内侧壁中段位置设有冲洗方向垂直于内侧壁的冲渣喷嘴。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：以十字形翻转过滤网作为适配自动循环加热装置的过滤装置，其执行转动动作时即可实现自动排渣，执行排渣动作时无需停机，可以适配自动循环加热装置的连续工作，有效提高了工作效率，降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件的剖面结构示意图。

图中：1、底部管道；2、十字形翻转过滤网；21、过滤网；22、转动轴；3、排渣舱；4、电控排渣门；5、密闭封装门；6、封装门轨道；7、冲渣喷嘴。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，包括安装在自循环加热装置中底部管道1内的过滤部和排渣部，过滤部包括安装在底部管道1下端面上的十字形翻转过滤网2，十字形翻转过滤网2包括转动轴22和呈十字形均距圆周分布安装在转动轴22侧壁上的四片过滤网21，底部管道1上开设有配合十字形翻转过滤网2的翻转开口，转动轴22安装在翻转开口内且抵触在翻转开口的内侧壁上，排渣部包括配合设置在翻转开口下方且侧壁密闭贴合底部管道1外表面上的排渣舱3，排渣舱3上开设有电控排渣门4。

这一技术方案的优点在于以十字形翻转过滤网2作为适配自动循环加热装置的过滤装置，其执行转动动作时即可实现自动排渣，执行排渣动作时无需停机，可以适配自动循环加热装置的连续工作，有效提高了工作效率，降低了维护成本。

实际工作状态下，首先十字形翻转过滤网2中的一道过滤网21保持垂直于底部管道1内壁，此时自动循环加热装置的工作状态下底部管道1中通过的杂质被过滤网21阻拦并留存在过滤网21的一侧，当杂质积累较多时十字形翻转过滤网2以转动轴22为轴进行翻转，当前的过滤网21带着杂质翻转入排渣舱3内并经过电控排渣门4排出，此时后续的过滤网21补位至过滤位置，保持循坏工作不停机。

为了保证持续工作是整体装置的密封性，翻转开口两端设有朝向转动轴22闭合的密闭封装门5，密闭封装门5的顶端与转动轴22的侧壁闭合，密闭封装门5平移连接在底部管道1外表面上，底部管道1外表面设有封装门轨道6，密闭封装门5安装在封装门轨道6内。

此外，为了实现顺利排渣，排渣舱3的内侧壁中段位置设有冲洗方向垂直于内侧壁的冲渣喷嘴7，用以将翻转下来的过滤网21上的杂质冲洗掉。

在整体工作状态下，自动循环加热装置的密封环境只有在十字形翻转过滤网2转动时会与排渣舱3内连通，此时会损失少量内容液，只需要为该设备配置一个少量补液装置即可修正。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，包括安装在自循环加热装置中底部管道内的过滤部和排渣部，其特征在于：所述过滤部包括安装在底部管道下端面上的十字形翻转过滤网，所述十字形翻转过滤网包括转动轴和呈十字形均距圆周分布安装在转动轴侧壁上的四片过滤网，所述底部管道上开设有配合十字形翻转过滤网的翻转开口，所述转动轴安装在翻转开口内且抵触在翻转开口的内侧壁上，所述排渣部包括配合设置在翻转开口下方且侧壁密闭贴合底部管道外表面上的排渣舱，所述排渣舱上开设有电控排渣门。

2.根据权利要求1所述的一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，其特征在于：所述翻转开口两端设有朝向转动轴闭合的密闭封装门，所述密闭封装门的顶端与转动轴的侧壁闭合。

3.根据权利要求2所述的一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，其特征在于：所述密闭封装门平移连接在底部管道外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，其特征在于：所述底部管道外表面设有封装门轨道，所述密闭封装门安装在封装门轨道内。

5.根据权利要求1所述的一种自动循环加热装置中的自循环过滤排渣组件，其特征在于：所述排渣舱的内侧壁中段位置设有冲洗方向垂直于内侧壁的冲渣喷嘴。

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