CN213203164U - 一种氯化镁排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化镁排放装置，其属于化工生产技术领域，解决的技术问题是：现有技术中的氯化镁排料装置排料不稳定、海绵钛渣容易在排料口堆积、容易滞留在锥体和排料口的缝隙中的问题，其包括反应器、法兰盘、外套管、内排料管和顶针，法兰盘设置在反应器底部，法兰盘上设置有排料口，法兰盘的下方固设外套管，内排料管设置在外套管内并与排料口连通，内排料管的底部连接有轴向移动装置，顶针的上端部穿过排料口并连接有过滤帽，顶针的下端部固定在内排料上，顶针的上端部套设有用于密封排料口的密封圈，法兰盘靠近反应器的一侧固设有挡碗，挡碗与过滤帽配合。

Description

一种氯化镁排放装置

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，具体属于一种氯化镁排放装置。

背景技术

镁热法生产海绵钛是在反应器中让镁与四氯化钛发生还原反应，生成副产物氯化镁和海绵钛，该副产物氯化镁需要及时且频繁地排出反应器，使得反应器内的液面在一定范围内波动。虽然在氯化镁的上排式结构在国内运用比较成熟，但氯化镁的下排式装置可以实现不停电、不停料，依靠物料自重排出，具有节能、物料加料稳定、氩气耗量低、且不影响钛坨形成结构的优势，因此更具有发展前途。

现有的下排式装置一般采用顶部锥体密封方式，通过控制锥体与排料口的缝隙实现排料和闭料，在反应过程中会生产细小颗粒的海绵钛渣，部分海绵钛渣会随氯化镁一起从排料口排出，随着反应的进行，产生的海绵钛渣便会在排料口出现堆积，使得氯化镁的排料出现不畅，影响镁热还原工艺的顺行，还会因操作不顺影响海绵钛的质量，增加生产成本；如果海绵钛渣在氯化镁的排料过程中滞留在锥体与排料口的缝隙中，便会出现密封不严的情况，高温氯化镁或者液态金属镁会从反应炉中滴落，甚至线状细流，严重影响车间生产安全和环境卫生；另外该锥体密封方式的排料装置无法调节排料的速度，不能很好的将反应器的液面控制在一定范围，且当不需要排料时，排料装置的密封性能较差，使得少量氯化镁仍然从排料口漏出，从而使得反应器液面波动失常。

为保证氯化镁排料阀的连续稳定运行，有效保证反应器的液面在一定范围内波动提高，提高排料装置的密封性能，有必要对现有的氯化镁排料阀(排料装置)进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中的氯化镁排料装置排料不稳定、海绵钛渣容易在排料口堆积、容易滞留在锥体和排料口的缝隙中的问题，从而影响氯化镁的正常排料的问题，本实用新型提供一种氯化镁排放装置，其目的在于：

本实用新型采用的技术方案如下：

一种氯化镁排放装置，包括反应器、法兰盘、外套管、内排料管和顶针，所述法兰盘设置在反应器底部，所述法兰盘上设置有排料口，所述法兰盘的下方固设所述外套管，所述内排料管设置在外套管内并与排料口连通，所述内排料管的底部连接有轴向移动装置，所述顶针的上端部穿过所述排料口并连接有过滤帽，顶针的下端部固定在内排料管上，所述顶针的上端部套设有用于密封排料口的密封圈，所述法兰盘靠近反应器的一侧固设有挡碗，所述挡碗与所述过滤帽配合。

采用上述方案，轴向移动装置启动带动内排料管、顶针运动，当控制轴向移动装置上移时，顶针的密封圈会脱离排料口，将排料口打开，同时顶针上移会带动过滤帽，使得过滤帽脱离挡碗(过滤帽与挡碗之间的配合为镶嵌扣合)，继而使得氯化镁可通过过滤帽进入到排料口，从而过滤掉粒径较大的海绵钛渣，防止海绵钛渣进入排料口后堵塞排料口，通过轴向移动装置控制顶针移动的高度，可以控制过滤帽与挡碗的开度(即挡碗与过滤帽相互扣合的程度)，从而调节过滤帽的可过滤高度，从而实现氯化镁排料速度的控制，继而有效保证反应器的液面波动在一定的范围；当排料量达到预定值时，需要控制轴向移动装置下移，带动顶针下移，过滤帽会与挡碗扣和，控制顶针下移高度，使得挡碗与过滤帽完全扣合，继而氯化镁无法通过挡碗，无法通过过滤帽进入到排料口，使得关闭排料口的目的，同时顶针下移，顶针上端部的密封圈会再次与排料口密封，从而实现氯化镁排料的二次密封，提高排料装置的密封性能，防止氯化镁从排料口漏料，避免反应器的液面波动失常。

优选的，所述密封圈的形状为喇叭形，所述密封圈靠近排料口一端孔径小于远离排料口一端的孔径。采用该优选的方案，喇叭形的密封圈可以有效对排料口进行密封，防止排料口出现漏料的情况。

优选的，所述挡碗的孔径小于所述过滤帽的孔径。采用该优选的方案，挡碗的孔径小于过滤帽的孔径，使得过滤帽将挡碗扣合在其内部，防止挡碗和过滤帽的缝隙之间留有氯化镁。

优选的，轴向移动装置包括气缸、伸缩管和连杆，所述连杆的一端与所述内排料管的底部固接，连杆的另一端通过伸缩管与所述气缸固接。采用该优选的方案，提供一种轴向移动装置，通过杠杆原理带动内排料管移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中轴向移动装置启动带动内排料管、顶针运动，当控制轴向移动装置上移时，顶针的密封圈会脱离排料口，将排料口打开，同时顶针上移会带动过滤帽，使得过滤帽脱离挡碗(过滤帽与挡碗之间的配合为镶嵌扣合)，继而使得氯化镁可通过过滤帽进入到排料口，从而过滤掉粒径较大的海绵钛渣，防止海绵钛渣进入排料口后堵塞排料口，通过轴向移动装置控制顶针移动的高度，可以控制过滤帽与挡碗的开度(即挡碗与过滤帽相互扣合的程度)，从而调节过滤帽的可过滤高度，从而实现氯化镁排料速度的控制，继而有效保证反应器的液面波动在一定的范围；当排料量达到预定值时，需要控制轴向移动装置下移，带动顶针下移，过滤帽会与挡碗扣和，控制顶针下移高度，使得挡碗与过滤帽完全扣合，使得氯化镁无法通过挡碗，无法通过过滤帽进入到排料口，达到关闭排料口的目的，同时顶针下移，顶针上端部的密封圈会再次与排料口密封，从而实现氯化镁排料的二次密封，提高排料装置的密封性能，防止氯化镁从排料口漏料，避免反应器的液面波动失常。

2.本实用新型中喇叭形的密封圈可以有效对排料口进行密封，防止排料口出现漏料的情况；挡碗的孔径小于过滤帽的孔径，使得过滤帽将挡碗扣合在其内部，防止挡碗和过滤帽的缝隙之间留有氯化镁；本实用新型通过杠杆原理带动内排料管移动。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是：本实用新型关闭排料时的一种具体实施方式的示意图。

图2是：本实用新型排料时的一种具体实施方式的示意图。

附图标记：1-反应器；2-法兰盘；3-外套管；4-内排料管；5-顶针；6-排料口；7-过滤帽；8-密封圈；9-挡碗。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

一种氯化镁排放装置，包括反应器1、法兰盘2、外套管3、内排料管4和顶针5，所述法兰盘2设置在反应器1底部，所述法兰盘2上设置有排料口6，所述法兰盘2的下方固设所述外套管3，所述内排料管4设置在外套管3内并与排料口6连通，所述内排料管4的底部连接有轴向移动装置，所述顶针5的上端部穿过所述排料口6并连接有过滤帽7，顶针5的下端部固定在内排料管4上，所述顶针5的上端部套设有用于密封排料口的密封圈8，所述法兰盘2靠近反应器1的一侧固设有挡碗9，所述挡碗9与所述过滤帽7配合。

所述密封圈8的形状为喇叭形，所述密封圈8靠近排料口6一端孔径小于远离排料口6一端的孔径。

所述挡碗9的孔径小于所述过滤帽7的孔径。

轴向移动装置包括气缸、伸缩管和连杆，所述连杆的一端与所述内排料管4的底部固接，连杆的另一端通过伸缩管与所述气缸固接。

如图1、图2所示，法兰盘2与反应器1之间可通过螺栓固定连接，法兰盘2中心位置处开设置排料口6，排料口6与法兰盘2下方的内排料管4接通，外套管3固定在法兰盘2下方，用于保护内排料管4，内排料管4的底部连接轴向移动装置，轴向移动装置可以让内排料管4沿其轴向运动，内排料管4的顶部固接顶针5，顶针5的上端部穿过排料口6，顶针5的上端部处套设有密封圈8，密封圈8可用于密封排料口6，本实施例中优选密封圈8的形状为喇叭形，顶针5的上端部连接了一个过滤帽7，过滤帽7可以和顶针5上端部固定连接或只是与顶针5上端部接触连接，本实施例中优选接触连接，过滤帽7使得氯化镁可以从其侧面的过滤网通过，而海绵钛渣无法通过过滤帽7，法兰盘2上设置挡碗9，挡碗9为一个圆形凹槽，挡碗9与过滤帽7相互镶嵌扣合，可以是挡碗9扣合过滤帽7，也可以是过滤帽7扣合挡碗9，本实施例中优选过滤帽7扣合挡碗9，即挡碗7的孔径小于所述过滤帽9的孔径，过滤帽的侧面设置有数排过滤孔，顶部没有过滤孔，底部开口，当侧面中最上层的过滤孔堵塞后，提高过滤帽的高度，使得氯化镁从下面的过滤孔中进入排料口中，实现氯化镁的顺畅排放；轴向移动装置是用于控制内排料管4轴向移动的装置，本实用新型中采用杠杆原理同气缸配合使用。

需要排料时，轴向移动装置启动带动内排料管4、顶针5运动上移，顶针5的密封圈8会脱离排料口6，将排料口6打开，同时顶针5上移会带动过滤帽7，使得过滤帽7脱离挡碗9，继而使得氯化镁可通过过滤帽7进入到排料口6，从而过滤掉粒径较大的海绵钛渣，防止海绵钛渣进入排料口6后堵塞排料口6，通过轴向移动装置控制顶针5移动的高度，可以控制过滤帽7与挡碗9的开度(即挡碗与过滤帽相互扣合的程度)，从而调节过滤帽7的可过滤高度，从而实现氯化镁排料速度的控制当排料量达到预定值时，需要控制轴向移动装置下移，带动顶针5下移，过滤帽7会与挡碗9扣和，控制顶针5下移高度，使得挡碗9与过滤帽7完全扣合，使得氯化镁无法通过挡碗9，无法通过过滤帽7进入到排料口6，达到关闭排料口6的目的，同时，顶针5下移过程中，顶针5上端部的密封圈8会再次与排料口6密封，从而实现氯化镁排料的二次密封，提高排料装置的密封性能。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种氯化镁排放装置，包括反应器(1)、法兰盘(2)、外套管(3)、内排料管(4)和顶针(5)，所述法兰盘(2)设置在反应器(1)底部，所述法兰盘(2)上设置有排料口(6)，所述法兰盘(2)的下方固设所述外套管(3)，所述内排料管(4)设置在外套管(3)内并与排料口(6)连通，所述内排料管(4)的底部连接有轴向移动装置，其特征在于：所述顶针(5)的上端部穿过所述排料口(6)并连接有过滤帽(7)，顶针(5)的下端部固定在内排料管(4)上，所述顶针(5)的上端部套设有用于密封排料口(6)的密封圈(8)，所述法兰盘(2)靠近反应器(1)的一侧固设有挡碗(9)，所述挡碗(9)与所述过滤帽(7)配合。

2.根据权利要求1所述的一种氯化镁排放装置，其特征在于：所述密封圈(8)的形状为喇叭形，所述密封圈(8)靠近排料口(6)一端孔径小于远离排料口(6)一端的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种氯化镁排放装置，其特征在于：所述挡碗(9)的孔径小于所述过滤帽(7)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种氯化镁排放装置，其特征在于：轴向移动装置包括气缸、伸缩管和连杆，所述连杆的一端与所述内排料管(4)的底部固接，连杆的另一端通过伸缩管与所述气缸固接。

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