CN203670960U

CN203670960U - 一种承压储水设备专用阀

Info

Publication number: CN203670960U
Application number: CN201320874834.6U
Authority: CN
Inventors: 王贵林
Original assignee: XINZHOU FEIMING WATER SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: XINZHOU FEIMING WATER SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-12-27

Abstract

本实用新型属于承压储水设备的进气阀技术领域，具体涉及一种承压储水设备专用阀。本实用新型主要解决了现有承压储水设备专用阀存在的手动开启不方便、密封性不好和进气阀漏水的技术问题。本实用新型的承压储水设备专用阀包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、导向架、阀体和阀盖，所述导向架的上部装在阀体内腔中上部的凸台上，进出气控制装置设置在阀体内腔上部且使浮子位于导向架中，阀盖与阀体的上部连接并将进出气控制装置固定在阀体内腔中，进气装置的联接弯头的内螺孔与进出气控制装置的阀芯的进气嘴上部连接且将进气装置装在阀盖的上端面上，滤气装置设在阀盖上并将进气装置罩住。本实用新型具有高灵敏自动开启、密封性好和故障时不漏水的优点。

Description

一种承压储水设备专用阀

技术领域

本实用新型属于供水系统承压储水设备的进气阀技术领域，具体涉及一种承压储水设备专用阀。

背景技术

承压储水设备是供水系统中的一个储水单元，在供水系统供水正常的情况下，承压储水设备只是管道的一部分，有着与供水压力相等的水压。而在供水出现故障（比如水压不足、管道损坏、设备检修等）时，承压储水设备内所储存的水可以为用户继续提供生活和生产用水。承压储水设备在使用时，当外部供水系统停水并在管道系统高位形成负压时，虽然承压储水设备内部充满了水，但用户打开用水阀时仍会出现流不出水的问题。

公告号为CN102425696B的专利公开了一种在承压储水设备中装置的专用手动进气阀，该专利解决了承压储水设备在外部供水系统停水并在管道系统高位形成负压时流不出水的问题，但该专利存在手动开启不方便、密封性不好和进气阀漏水的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有承压储水设备专用阀存在的手动开启不方便、密封性不好和进气阀漏水的技术问题，提供一种承压储水设备专用阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种承压储水设备专用阀，其包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、导向架、阀体和阀盖，所述导向架的上部装在阀体内腔中上部设置的凸台上，进出气控制装置设置在阀体内腔的上部且使浮子位于导向架中，阀盖与阀体的上部连接并将进出气控制装置固定在阀体内腔中，进气装置的联接弯头的内螺孔与进出气控制装置的阀芯的进气嘴上部连接且将进气装置装在阀盖的上端面上，滤气装置设在阀盖上并将进气装置罩住。

其所述滤气装置由扣盖和空气滤芯组成，扣盖为圆桶形体，扣盖的侧壁均匀设有4～8个方形通气孔，空气滤芯为中空的圆柱体，空气滤芯设在扣盖的内壁上。

其所述进气装置由安全阀盖、锥形密封套、安全阀和联接弯头组成，在安全阀盖的中间设有锥形孔，锥形密封套设在安全阀盖的锥形孔中，安全阀盖的尾部与安全阀的前端连接，安全阀的尾端与联接弯头的前端连接，联接弯头的尾端与阀芯的进气嘴连接。

其所述进出气控制装置由阀芯、密封胶垫、“U”型弹簧、气量控制板和浮子组成，在阀芯的一边设有进气嘴，气量控制板的尾端与阀芯设置在进气嘴下部一旁的连接柱的下端连接且位于进气嘴的下面，密封胶垫装在气量控制板与进气嘴下端相对应的凹槽内，“U”型弹簧的尾部开口端设在阀芯设置在进气嘴两侧的弹簧座上，“U”型弹簧的头部装在气量控制板前端端部设置的向上的凹槽中，“U”型弹簧两边的前段位于气量控制板前段两侧设置的向下开口的卡槽中，浮子的挂杆穿过气量控制板上设置的十字形孔悬挂在气量控制板上且使浮子位于导向架中。

其所述导向架的上部为圆环体，导向架圆环的内侧设有垂直向下的数个导向杆，导向杆的上端与圆环的上端面平齐。

其所述阀体的外形由上部为圆柱形、中上部为圆锥台形、中下部为六边形和下部为圆柱形构成，阀体的内腔由上部为圆柱形、中部为圆锥台形和下部为圆柱形构成，在阀体内腔中部的圆锥台处设有环形凸台，在阀体上下两端的外侧设有外螺纹。

其所述阀盖上部的外形为圆形盖体，阀盖下部的外形为六角形；阀盖的内腔为圆柱形且在其内壁上设有内螺纹。

其所述安全阀由安全阀体、浮球和底盖组成，安全阀体为三通型体，安全阀体的后端设有内螺纹，安全阀体的前端设有外螺纹，安全阀体的第三个端口设有内螺纹，底盖装在安全阀体的第三个端口上并将浮球设置在安全阀体的第三个阀孔中。

本实用新型采用以上技术方案，阀体采用广口式结构，阀体内腔与设备内水体特征更为接近，当承压储水设备进水量为零、内部容水率为100%（既无空气存在时）的情况下，用户只要打开用水开关，仅少量的水流即可引起专用阀体内水位的降低，使浮子发生向下的位移并打开阀芯的进气孔，使设备内的水可以正常流出，解决手动阀开启不方便的技术问题；专用阀各零部件之间设有多个密封圈，解决了专用阀密封效果不好的技术问题；专用阀设有安全阀，当专用阀发生故障进水时，水进入安全阀内，浮球随着水量的增加上升并移向锥形密封套，防止专用阀进的水流到外面，解决了专用阀漏水的技术问题。因此，与背景技术相比，本实用新型具有高灵敏自动开启、密封性好和故障时不漏水的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1的B-B剖面图；

图4是图1的C-C剖面图；

图5是图1的仰视图。

具体实施方式

如附图1～5所示，本实施例所示的一种承压储水设备专用阀，其包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、导向架2、阀体1和阀盖17，所述导向架2的上部装在阀体1内腔中上部设置的环形凸台上，进出气控制装置设置在阀体1内腔的上部且使浮子20位于导向架2中，进出气控制装置的阀芯4与阀体1的上端面的连接处设有密封圈c3，阀盖17与阀体1的上部通过螺纹连接并将进出气控制装置固定在阀体1内腔中，进气装置的联接弯头8的尾部内螺孔与进出气控制装置的阀芯4的进气嘴上部通过螺纹连接且将进气装置装在阀盖17的上端面上，联接弯头8尾部内螺孔与阀芯4进气嘴的连接处设有密封圈b7，滤气装置设在阀盖17上并将进气装置罩住。

上述滤气装置由扣盖13和空气滤芯6组成，扣盖13为圆桶形体，扣盖13的侧壁上均匀设有4～8个方形通气孔，空气滤芯6为中空的圆柱体，空气滤芯6设在扣盖13的内壁上。

上述进气装置由安全阀盖14、锥形密封套12、安全阀和联接弯头8组成，在安全阀盖14的前端设有圆柱形孔，安全阀盖14的中间设有锥形孔，安全阀盖14的尾部设有内螺纹孔并与锥形孔和圆柱形孔相通，锥形密封套12设在安全阀盖14的锥形孔中，安全阀盖14的尾部与安全阀的前端通过螺纹连接，安全阀的尾端与联接弯头8的前端通过螺纹连接，安全阀与联接弯头8的连接处设有密封圈a9，联接弯头8的尾端与阀芯4的进气嘴通过螺纹连接。

上述进出气控制装置由阀芯4、密封胶垫5、“U”型弹簧18、气量控制板19和浮子20组成，阀芯4为圆形平板体，其大小与阀盖17的内径相匹配，在阀芯4的下端面设有一环形凸台，环形凸台的外径与阀体1上部内腔的直径相匹配，在阀芯4的一边设有进气嘴，气量控制板19的尾端与阀芯4设置在进气嘴下部一旁的连接柱的下端铰接且位于进气嘴的下面，密封胶垫5装在气量控制板19与进气嘴下端相对应的凹槽21内，“U”型弹簧18的尾部开口端设在阀芯4设置在进气嘴两侧的弹簧座上，“U”型弹簧18的头部装在气量控制板19前端端部设置的向上的凹槽24中，“U”型弹簧18两边的前段位于气量控制板19前段两侧设置的向下开口的卡槽23中，浮子20的挂杆穿过气量控制板19上设置的十字形孔22悬挂在气量控制板19上且使浮子20位于导向架2中。

上述导向架2的上部为圆环体，导向架2圆环的内侧设有垂直向下的4个导向杆，导向杆的上端与圆环的上端面平齐。

上述阀体1的外形由上部为圆柱形、中上部为圆锥台形、中下部为六边形和下部为圆柱形构成，阀体1的内腔由上部为圆柱形、中部为圆锥台形和下部为圆柱形构成，在阀体1内腔中部的圆锥台处设有环形凸台，在阀体1上下两端的外侧设有外螺纹。

上述阀盖17上部的外形为圆形盖体，阀盖17下部的外形为六角形；阀盖17的内腔为圆柱形且在其内壁上设有内螺纹。

上述安全阀由安全阀体10、浮球11和底盖16组成，安全阀体10为三通型体，安全阀体10的后端设有内螺纹，安全阀体10的前端设有外螺纹，安全阀体10的第三个端口设有内螺纹，底盖16装在安全阀体10的第三个端口上并将浮球11设置在安全阀体10的第三个阀孔中，底盖16的下端面上设有凹槽。

本实用新型使用时，将其装在承压储水设备的最顶部，当往设备内注水时，由于进出气控制装置的气量控制板19与阀芯4的进气嘴处于开启状态，设备内原有的空气经过阀芯4的进气嘴和进气装置排出；当设备内装满水后，阀体1腔内的水位升高，浮子20在水的浮力作用下，对气量控制板19的拉力减小，气量控制板19在“U”型弹簧18的作用下回位，使密封胶垫5紧贴阀芯4的进气嘴的通气孔，对通气孔进行密封；当承压储水设备的水减少时，浮子20在重力作用下将气量控制板19的端部拉下，从而使密封胶垫5脱离阀芯4的进气嘴的通气孔，外部的空气通过滤芯的过滤进入滤气装置内，继而通过进气装置和进出气控制装置进入承压储水设备内，避免承压储水设备内产生负压，从而保证承压储水设备的正常使用。

Claims

1.一种承压储水设备专用阀，其特征在于：包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、导向架（2）、阀体（1）和阀盖（17），所述导向架（2）的上部装在阀体（1）内腔中上部设置的凸台上，进出气控制装置设置在阀体（1）内腔的上部且使浮子（20）位于导向架（2）中，阀盖（17）与阀体（1）的上部连接并将进出气控制装置固定在阀体（1）内腔中，进气装置的联接弯头（8）的内螺孔与进出气控制装置的阀芯（4）的进气嘴上部连接且将进气装置装在阀盖（17）的上端面上，滤气装置设在阀盖（17）上并将进气装置罩住。

2.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的滤气装置由扣盖（13）和空气滤芯（6）组成，扣盖（13）为圆桶形体，扣盖（13）的侧壁均匀设有4～8个方形通气孔，空气滤芯（6）为中空的圆柱体，空气滤芯（6）设在扣盖（13）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的进气装置由安全阀盖（14）、锥形密封套（12）、安全阀和联接弯头（8）组成，在安全阀盖（14）的中间设有锥形孔，锥形密封套（12）设在安全阀盖（14）的锥形孔中，安全阀盖（14）的尾部与安全阀的前端连接，安全阀的尾端与联接弯头（8）的前端连接，联接弯头（8）的尾端与阀芯（4）的进气嘴连接。

4.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的进出气控制装置由阀芯（4）、密封胶垫（5）、“U”型弹簧（18）、气量控制板（19）和浮子（20）组成，在阀芯（4）的一边设有进气嘴，气量控制板（19）的尾端与阀芯（4）设置在进气嘴下部一旁的连接柱的下端连接且位于进气嘴的下面，密封胶垫（5）装在气量控制板（19）与进气嘴下端相对应的凹槽（21）内，“U”型弹簧（18）的尾部开口端设在阀芯（4）设置在进气嘴两侧的弹簧座上，“U”型弹簧（18）的头部装在气量控制板（19）前端端部设置的向上的凹槽（24）中，“U”型弹簧（18）两边的前段位于气量控制板（19）前段两侧设置的向下开口的卡槽（23）中，浮子（20）的挂杆穿过气量控制板（19）上设置的十字形孔（22）悬挂在气量控制板（19）上且使浮子（20）位于导向架（2）中。

5.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的导向架（2）的上部为圆环体，导向架（2）圆环的内侧设有垂直向下的数个导向杆，导向杆的上端与圆环的上端面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的阀体（1）的外形由上部为圆柱形、中上部为圆锥台形、中下部为六边形和下部为圆柱形构成，阀体（1）的内腔由上部为圆柱形、中部为圆锥台形和下部为圆柱形构成，在阀体（1）内腔中部的圆锥台处设有环形凸台，在阀体（1）上下两端的外侧设有外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的阀盖（17）上部的外形为圆形盖体，阀盖（17）下部的外形为六角形；阀盖（17）的内腔为圆柱形且在其内壁上设有内螺纹。

8.根据权利要求3所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的安全阀由安全阀体（10）、浮球（11）和底盖（16）组成，安全阀体（10）为三通型体，安全阀体（10）的后端设有内螺纹，安全阀体（10）的前端设有外螺纹，安全阀体（10）的第三个端口设有内螺纹，底盖（16）装在安全阀体（10）的第三个端口上并将浮球（11）设置在安全阀体（10）的第三个阀孔中。