CN203670961U - 承压储水设备专用阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于承压储水设备的进气阀技术领域，具体涉及承压储水设备专用阀。本实用新型主要解决了现有承压储水设备专用阀存在的手动开启不方便、密封性不好、进气阀漏水、灵敏度低的技术问题。本实用新型的承压储水设备专用阀包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、阀体和阀盖，进出气控制装置设置在阀体内腔上部且使浮子位于阀体的内腔中，阀盖与阀体的上部连接并将进出气控制装置固定在阀体内腔中，进气装置的联接弯头的内螺孔与进出气控制装置的阀芯的进气嘴上部连接且将进气装置装在阀盖的上端面上，滤气装置设在阀盖上并将进气装置罩住。本实用新型具有自动开启、密封性好和故障时不漏水、灵敏度高的优点。

Description

承压储水设备专用阀

技术领域

本实用新型属于供水系统承压储水设备的进气阀技术领域，具体涉及一种承压储水设备专用阀。

背景技术

承压储水设备是供水系统中的一个储水单元，在供水系统供水正常的情况下，承压储水设备只是管道的一部分，有着与供水压力相等的水压。而在供水出现故障（比如水压不足、管道损坏、设备检修等）时，承压储水设备内所储存的水可以为用户继续提供生活和生产用水。承压储水设备在使用时，当外部供水系统停水并在管道系统高位形成负压时，虽然承压储水设备内部充满了水，但用户打开用水阀时仍会出现流不出水的问题。

公告号为CN102425696B的专利公开了一种在承压储水设备中装置的专用手动进气阀，该专利解决了承压储水设备在外部供水系统停水并在管道系统高位形成负压时流不出水的问题，但该专利存在手动开启不方便、密封性不好和进气阀漏水的缺点。

其次是，有一种阀体的外形由上部为圆柱形、中上部为圆锥台形、中下部为六边形和下部为圆柱形构成，阀体的内腔由上部为圆柱形、中部为圆锥台形和下部为圆柱形构成，在阀体内腔中部的圆锥台处设有环形凸台，在阀体上下两端的外侧设有外螺纹的专用阀，虽然能够很好的解决了上述存在的问题，但是对于用于一些大型设备而言，存在着由于口小而影响使用时的灵敏度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有承压储水设备专用阀存在的手动开启不方便、密封性不好、进气阀漏水和使用时灵敏度低的技术问题，提供一种承压储水设备专用阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

承压储水设备专用阀，其包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、阀体（1）和阀盖（17），进出气控制装置设置在阀体（1）内腔的上部且使浮子（20）位于阀体（1）的内腔中，阀盖（17）与阀体（1）的上部连接并将进出气控制装置固定在阀体（1）内腔中，进气装置的联接弯头（8）的内螺孔与进出气控制装置的阀芯（4）的进气嘴上部连接且将进气装置装在阀盖（17）的上端面上，滤气装置设在阀盖（17）上并将进气装置罩住。

其所述的滤气装置由扣盖（7）和空气滤芯（6）组成，扣盖（7）为圆桶形体，扣盖（7）的侧壁均匀设有4～8个方形通气孔，空气滤芯（6）为中空的圆柱体，空气滤芯（6）设在扣盖（7）的内壁上。

其所述的进气装置由安全阀盖（14）、锥形密封套（13）、安全阀和联接弯头（8）组成，在安全阀盖（14）的中间设有锥形孔，锥形密封套（13）设在安全阀盖（14）的锥形孔中，安全阀盖（14）的尾部与安全阀的前端连接，安全阀的尾端与联接弯头（8）的前端连接，联接弯头（8）的尾端与阀芯（4）的进气嘴连接。

其所述的进出气控制装置由阀芯（4）、密封胶垫（3）、“U”型弹簧（18）、气量控制板（2）和浮子（19）组成，在阀芯（4）的一边设有进气嘴，气量控制板（2）的尾端与阀芯（4）设置在进气嘴下部一旁的连接柱的下端连接且位于进气嘴的下面，密封胶垫（3）装在气量控制板（2）与进气嘴下端相对应的凹槽（20）内，“U”型弹簧（18）的尾部开口端设在阀芯（4）设置在进气嘴两侧的弹簧座上，“U”型弹簧（18）的头部装在气量控制板（2）前端端部设置的向上的凹槽（21）中，“U”型弹簧（18）两边的前段位于气量控制板（19）前段两侧设置的向下开口的卡槽（22）中，浮子（19）的挂杆穿过气量控制板（2）上设置的十字形孔（22）悬挂在气量控制板（2）上。

其所述的阀体（1）的为中空圆柱体，其下端的外壁设有六角形凸台。

其所述的阀盖（17）外形上部为圆形盖体，下部为六角形；阀盖（17）的内腔为圆柱形且在其内壁上设有内螺纹。

其所述的安全阀由安全阀体（11）、浮球（12）和底盖（16）组成，安全阀体（10）为三通型体，安全阀体（11）的后端设有内螺纹，安全阀体（11）的前端设有外螺纹，安全阀体（11）的第三个端口设有内螺纹，底盖（16）装在安全阀体（11）的第三个端口上并将浮球（12）设置在安全阀体（11）的第三个阀孔中。

本实用新型实用新型采用以上技术方案，阀体采用中空圆柱体，其下端的外壁设有六角形凸台结构，对于用在大型设置中时，更加方便，解决了灵敏度不高的问题；阀体内腔与设备内水体特征更为接近，当承压储水设备进水量为零、内部容水率为100%（既无空气存在时）的情况下，用户只要打开用水开关，仅少量的水流即可引起专用阀体内水位的降低，使浮子发生向下的位移并打开阀芯的进气孔，使设备内的水可以正常流出，解决手动阀开启不方便的技术问题；专用阀各零部件之间设有多个密封圈，解决了专用阀密封效果不好的技术问题；专用阀设有安全阀，当专用阀发生故障进水时，水进入安全阀内，浮球随着水量的增加上升并移向锥形密封套，防止专用阀进的水流到外面，解决了专用阀漏水的技术问题。因此，与背景技术相比，本实用新型具有自动开启、密封性好、故障时不漏水、灵敏度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1的B-B剖面图；

图4是图1的C-C剖面图；

图5是图1的仰视图。

具体实施方式

如图1至5所示，本实施例所示的承压储水设备专用阀，其包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、阀体1和阀盖17，进出气控制装置设置在阀体1内腔的上部且使浮子20位于阀体1的内腔中，阀17）与阀体1的上部连接并将进出气控制装置固定在阀体1内腔中，进气装置的联接弯头8的内螺孔与进出气控制装置的阀芯4的进气嘴上部连接且将进气装置装在阀盖17的上端面上，滤气装置设在阀盖17上并将进气装置罩住。

上述滤气装置由扣盖7和空气滤芯6组成，扣盖7为圆桶形体，扣盖7的侧壁均匀设有4～8个方形通气孔，空气滤芯6为中空的圆柱体，空气滤芯6设在扣盖7的内壁上。

上述进气装置由安全阀盖14、锥形密封套13、安全阀和联接弯头8组成，在安全阀盖14的中间设有锥形孔，锥形密封套13设在安全阀盖14的锥形孔中，安全阀盖14的尾部与安全阀的前端连接，安全阀的尾端与联接弯头8的前端连接，联接弯头8的尾端与阀芯4的进气嘴连接。

上述进出气控制装置由阀芯4、密封胶垫3、“U”型弹簧18、气量控制板2和浮子19）组成，在阀芯4的一边设有进气嘴，气量控制板2的尾端与阀芯4设置在进气嘴下部一旁的连接柱的下端连接且位于进气嘴的下面，密封胶垫3装在气量控制板2与进气嘴下端相对应的凹槽20内，“U”型弹簧18的尾部开口端设在阀芯4设置在进气嘴两侧的弹簧座上，“U”型弹簧18的头部装在气量控制板2前端端部设置的向上的凹槽21中，“U”型弹簧18两边的前段位于气量控制板19前段两侧设置的向下开口的卡槽22中，浮子19的挂杆穿过气量控制板2上设置的十字形孔22悬挂在气量控制板2上。

上述阀体1为中空圆柱体，其下端的外壁设有六角形凸台。

上述阀盖17外形上部为圆形盖体，下部为六角形；阀盖17的内腔为圆柱形且在其内壁上设有内螺纹。

上述安全阀由安全阀体11、浮球12和底盖16组成，安全阀体10为三通型体，安全阀体11的后端设有内螺纹，安全阀体11的前端设有外螺纹，安全阀体11的第三个端口设有内螺纹，底盖16装在安全阀体11的第三个端口上并将浮球12设置在安全阀体11的第三个阀孔中。

本实用新型使用时，将其装在承压储水设备的最顶部，当往设备内注水时，由于进出气控制装置的气量控制板2与阀芯4的进气嘴处于开启状态，设备内原有的空气经过阀芯4的进气嘴和进气装置排出；当设备内装满水后，阀体1腔内的水位升高，浮子19在水的浮力作用下，对气量控制板2的拉力减小，气量控制板2在“U”型弹簧18的作用下回位，使密封胶垫3紧贴阀芯4的进气嘴的通气孔，对通气孔进行密封；当承压储水设备的水减少时，浮子19在重力作用下将气量控制板2的端部拉下，从而使密封胶垫3脱离阀芯4的进气嘴的通气孔，外部的空气通过滤芯的过滤进入滤气装置内，继而通过进气装置和进出气控制装置进入承压储水设备内，避免承压储水设备内产生负压，从而保证承压储水设备的正常使用。

Claims (7)

1.承压储水设备专用阀，其特征在于：包括滤气装置、进气装置、进出气控制装置、阀体（1）和阀盖（17），进出气控制装置设置在阀体（1）内腔的上部且使浮子（20）位于阀体（1）的内腔中，阀盖（17）与阀体（1）的上部连接并将进出气控制装置固定在阀体（1）内腔中，进气装置的联接弯头（8）的内螺孔与进出气控制装置的阀芯（4）的进气嘴上部连接且将进气装置装在阀盖（17）的上端面上，滤气装置设在阀盖（17）上并将进气装置罩住。

2.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的滤气装置由扣盖（7）和空气滤芯（6）组成，扣盖（7）为圆桶形体，扣盖（7）的侧壁均匀设有4～8个方形通气孔，空气滤芯（6）为中空的圆柱体，空气滤芯（6）设在扣盖（7）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的进气装置由安全阀盖（14）、锥形密封套（13）、安全阀和联接弯头（8）组成，在安全阀盖（14）的中间设有锥形孔，锥形密封套（13）设在安全阀盖（14）的锥形孔中，安全阀盖（14）的尾部与安全阀的前端连接，安全阀的尾端与联接弯头（8）的前端连接，联接弯头（8）的尾端与阀芯（4）的进气嘴连接。

4.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的进出气控制装置由阀芯（4）、密封胶垫（3）、“U”型弹簧（18）、气量控制板（2）和浮子（19）组成，在阀芯（4）的一边设有进气嘴，气量控制板（2）的尾端与阀芯（4）设置在进气嘴下部一旁的连接柱的下端连接且位于进气嘴的下面，密封胶垫（3）装在气量控制板（2）与进气嘴下端相对应的凹槽（20）内，“U”型弹簧（18）的尾部开口端设在阀芯（4）设置在进气嘴两侧的弹簧座上，“U”型弹簧（18）的头部装在气量控制板（2）前端端部设置的向上的凹槽（21）中，“U”型弹簧（18）两边的前段位于气量控制板（19）前段两侧设置的向下开口的卡槽（22）中，浮子（19）的挂杆穿过气量控制板（2）上设置的十字形孔（22）悬挂在气量控制板（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的阀体（1）的为中空圆柱体，其下端的外壁设有六角形凸台。

6.根据权利要求1所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的阀盖（17）外形上部为圆形盖体，下部为六角形；阀盖（17）的内腔为圆柱形且在其内壁上设有内螺纹。

7.根据权利要求3所述的一种承压储水设备专用阀，其特征在于：所述的安全阀由安全阀体（11）、浮球（12）和底盖（16）组成，安全阀体（10）为三通型体，安全阀体（11）的后端设有内螺纹，安全阀体（11）的前端设有外螺纹，安全阀体（11）的第三个端口设有内螺纹，底盖（16）装在安全阀体（11）的第三个端口上并将浮球（12）设置在安全阀体（11）的第三个阀孔中。

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