CN203363296U

CN203363296U - 流液阻气阀

Info

Publication number: CN203363296U
Application number: CN 201320386105
Authority: CN
Inventors: 闫云恒; 莫文彬
Original assignee: TAIZHOU ZHONGHENG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TAIZHOU ZHONGHENG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-01

Abstract

本实用新型提供了 一种流液阻气阀 ，属于 阀门制造技术领域 。它解决了现有供液管路中阀门制造成本高和结构复杂等问题。 本流液阻气阀包括内部具有空腔的阀体，阀体中心处的内壁凸起形成一圈抵挡台阶，抵挡台阶将阀体的空腔分成浮球室和下室且浮球室位于下室上方，阀体侧部开设有与浮球室相连通的进口和与下室相连通的出口，浮球室内具有能封堵于抵挡台阶的空心的浮球且浮球室顶部设有放气结构。本实用新型具有结构简单、制造成本低等优点。

Description

流液阻气阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种阻气阀，特别涉及一种流液阻气阀。

背景技术

现在很多液体供料方式，都是将适量液体灌冲到一个密闭容器内，然后再将气体冲到密闭容器内，形成一定的压力，再通过被压缩的气体释放压力的方式，将液体压出罐体使用，被充到罐内的气体叫做抛射气体。

另外有些液体盛装设备内不允许有气体加入，所以就需要有一个能识别气体和液体的部件，有气体通过时，部件能自动关闭，有液体流过时，才能正常运行，这样就保证了有些作为抛射气体的气体不流失，比如用惰性气体作为抛射气体，还有的是可燃气体作为抛射气体，这样就不能造成空气的污染，避免气体介入不允许有气体加入的盛装设备内。以往这些部件都由放气阀、过液阀等多个阀门组成，结构复杂、制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能实现气体和液体分流的流液阻气阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种流液阻气阀，包括内部具有空腔的阀体，其特征在于，所述的阀体中心处的内壁凸起形成一圈抵挡台阶，所述的抵挡台阶将阀体的空腔分成浮球室和下室且浮球室位于下室上方，所述的阀体侧部开设有与浮球室相连通的进口和与下室相连通的出口，所述的浮球室内具有能封堵于抵挡台阶的空心的浮球且浮球室顶部设有放气结构。

本流液阻气阀中一圈抵挡台阶形成封堵口，本流液阻气阀运用了液体浮力大于气体浮力的特点，用浮球来识别液体和气体，同时浮球还作为封堵和开启封堵口的封堵部件，本流液阻气阀结构简单、设计巧妙。

本流液阻气阀安装在管路中，安装时放气结构必须位于顶部。第一次供液时，管路和浮球室内有气体存在，浮球下沉并封堵于抵挡台阶，本流液阻气阀处于关闭状态；此时通过放气结构放出管路及浮球室内的气体，之后浮球室内流入液体，浮球上升，从而开启封堵口，本流液阻气阀处于工作状态，液体从进口进入流经封堵口，再从出口排出；当液体流尽、有气体通过浮球室时，浮球室的液面下降，浮球随着液面下降，直至封堵于抵挡台阶将封堵口封闭，本流液阻气阀重新处于关闭状态，如此循环。

在上述的流液阻气阀中，所述的放气结构包括浮球室顶部向外延伸的呈筒状的放气座，所述的放气座底部通过通气孔与浮球室相连通且放气座侧部开设有放气孔，一根放气杆伸入放气座中且放气杆的内端封堵于通气孔，放气杆的外端伸出放气座且此外端固连有手提部。当管路和浮球室内有气体时，提拉放气杆，气体通过通气孔再从放气孔排出，气体排出后，按压放气杆，放气杆的内端重新封堵于通气孔，排气过程顺畅快速。

在上述的流液阻气阀中，所述的放气杆的内端为圆锥状。这样放气杆的内端封堵效果好。

作为另一种情况，在上述的流液阻气阀中，所述的放气结构包括浮球室顶部开设有的螺纹孔，所述的螺纹孔螺纹连接有放气螺丝。拧开放气螺丝，气体从螺纹孔排出，排气后使放气螺丝与螺纹孔重新螺纹连接。

在上述的流液阻气阀中，所述的阀体底部穿设有一根顶针，所述的顶针的内端位于下室内，顶针的外端伸出下室。当液体流入浮球室内时，按压顶针的外端，顶针的内端顶触浮球，浮球快速上浮，封堵口开启供液体通过。

在上述的流液阻气阀中，所述的阀体底端固连有呈筒状的顶针套，所述的顶针穿过顶针套且顶针的内端固连有抵触于顶针套内端的挡块，所述的顶针的外端固连有按压块，所述的按压块和顶针套外端之间设有复位弹簧，所述的复位弹簧提供弹力使得挡块抵触于顶针套内端。顶针套的设置使得顶针工作稳定性好，挡块避免顶针脱离顶针套，复位弹簧的一端抵触于按压块，复位弹簧的另一端抵触于顶针套外端，按压块的设置方便使用者按压，顶针的内端顶触浮球后，复位弹簧提供弹力使得顶针复位。

在上述的流液阻气阀中，所述的抵挡台阶上设有密封圈。密封圈位于抵挡台阶和浮球之间，浮球抵触于抵挡台阶时，密封圈保证了浮球和抵挡台阶之间的密封性，保证气体只能上浮从放气结构排出。

在上述的流液阻气阀中，所述的阀体内壁具有位于抵挡台阶上方的一圈呈喇叭状的过液面。过液面方便液体进入浮球下部，浮球上升顺畅。

与现有技术相比，本流液阻气阀运用了液体浮力大于气体浮力的特点，用浮球来识别液体和气体，同时浮球还作为封堵和开启封堵口的封堵部件，本流液阻气阀结构简单、设计巧妙，制造成本低。

附图说明

图1是本流液阻气阀当气体流过时的结构示意图。

图2是本流液阻气阀当液体流过时的结构示意图。

图中，1、阀体；2、抵挡台阶；2a、封堵口；3、浮球室；4、下室；5、进口；6、出口；7、浮球；8、放气座；9、通气孔；10、放气孔；11、放气杆；12、手提部；13、顶针；14、顶针套；15、挡块；16、按压块；17、复位弹簧；18、密封圈；19、过液面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本流液阻气阀包括内部具有空腔的阀体1，阀体1中心处的内壁凸起形成一圈抵挡台阶2，抵挡台阶2上设有密封圈18，抵挡台阶2将阀体1的空腔分成浮球室3和下室4且浮球室3位于下室4上方，阀体1侧部开设有与浮球室3相连通的进口5和与下室4相连通的出口6，浮球室3内具有能封堵于抵挡台阶2的空心的浮球7且浮球室3顶部设有放气结构。阀体1底部穿设有一根顶针13，顶针13的内端位于下室4内，顶针13的外端伸出下室4，阀体1底端固连有呈筒状的顶针套14，顶针13穿过顶针套14且顶针13的内端固连有抵触于顶针套14内端的挡块15，顶针13的外端固连有按压块16，按压块16和顶针套14外端之间设有复位弹簧17，复位弹簧17的一端抵触于按压块16，复位弹簧17的另一端抵触于顶针套14外端，复位弹簧17提供弹力使得挡块15抵触于顶针套14内端。阀体1内壁具有位于抵挡台阶2上方的一圈呈喇叭状的过液面19。

进一步细说，本实施例中放气结构包括浮球室3顶部向外延伸的呈筒状的放气座8，放气座8底部通过通气孔9与浮球室3相连通且放气座8侧部开设有放气孔10，一根放气杆11伸入放气座8中且放气杆11的内端封堵于通气孔9，放气杆11的外端伸出放气座8且此外端固连有手提部12，放气杆11的内端为圆锥状。

本流液阻气阀中一圈抵挡台阶2形成封堵口2a，本流液阻气阀安装在管路中，安装时放气结构必须位于顶部。第一次供液时，管路和浮球室3内有气体存在，浮球7下沉并封堵于抵挡台阶2，如图1所示，本流液阻气阀处于关闭状态；此时提拉放气杆11，管路及浮球室3内的气体通过通气孔9再从放气孔10排出，气体排出后，按压放气杆11，放气杆11的内端重新封堵于通气孔9，排气过程顺畅快速；之后浮球室3内流入液体，按压按压块16，顶针13的内端顶触浮球7，浮球7快速上浮，复位弹簧17提供弹力使得顶针13复位，封堵口2a开启，如图2所示，本流液阻气阀处于工作状态，液体从进口5进入流经封堵口2a，再从出口6排出；当液体流尽、有气体通过浮球室3时，浮球室3的液面下降，浮球7随着液面下降，直至封堵于抵挡台阶2将封堵口2a封闭，本流液阻气阀重新处于关闭状态，如此循环。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、抵挡台阶2、封堵口2a、浮球室3、下室4、进口5、出口6、浮球7、放气座8、通气孔9、放气孔10、放气杆11、手提部12、顶针13、顶针套14、挡块15、按压块16、复位弹簧17、密封圈18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种流液阻气阀，包括内部具有空腔的阀体（1），其特征在于，所述的阀体（1）中心处的内壁凸起形成一圈抵挡台阶（2），所述的抵挡台阶（2）将阀体（1）的空腔分成浮球室（3）和下室（4）且浮球室（3）位于下室（4）上方，所述的阀体（1）侧部开设有与浮球室（3）相连通的进口（5）和与下室（4）相连通的出口（6），所述的浮球室（3）内具有能封堵于抵挡台阶（2）的空心的浮球（7）且浮球室（3）顶部设有放气结构。

2.根据权利要求1所述的流液阻气阀，其特征在于，所述的放气结构包括浮球室（3）顶部向外延伸的呈筒状的放气座（8），所述的放气座（8）底部通过通气孔（9）与浮球室（3）相连通且放气座（8）侧部开设有放气孔（10），一根放气杆（11）伸入放气座（8）中且放气杆（11）的内端封堵于通气孔（9），放气杆（11）的外端伸出放气座（8）且此外端固连有手提部（12）。

3.根据权利要求2所述的流液阻气阀，其特征在于，所述的放气杆（11）的内端为圆锥状。

4.根据权利要求1所述的流液阻气阀，其特征在于，所述的放气结构包括浮球室（3）顶部开设有的螺纹孔，所述的螺纹孔螺纹连接有放气螺丝。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的流液阻气阀，其特征在于，所述的阀体（1）底部穿设有一根顶针（13），所述的顶针（13）的内端位于下室（4）内，顶针（13）的外端伸出下室（4）。

6.根据权利要求5所述的流液阻气阀，其特征在于，所述的阀体（1）底端固连有呈筒状的顶针套（14），所述的顶针（13）穿过顶针套（14）且顶针（13）的内端固连有抵触于顶针套（14）内端的挡块（15），所述的顶针（13）的外端固连有按压块（16），所述的按压块（16）和顶针套（14）外端之间设有复位弹簧（17），所述的复位弹簧（17）提供弹力使得挡块（15）抵触于顶针套（14）内端。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的流液阻气阀，其特征在于，所述的抵挡台阶（2）上设有密封圈（18）。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的流液阻气阀，其特征在于，所述的阀体（1）内壁具有位于抵挡台阶（2）上方的一圈呈喇叭状的过液面（19）。