CN206572047U - 一种排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排气阀,包括阀座以及与阀座上部连接的阀体,所述阀体设有排气口,所述阀体在排气口的下方设有下密封口,所述排气口的上方设有上密封口,所述阀体内设有可上下浮动以打开或者关闭上密封口、下密封口,并使排气口打开或者关闭的浮子,所述浮子设有连通上下端以使得上下两端的压力达到平衡的连通孔。本实用新型通过浮子的上下浮动,达到打开和关闭排气口的作用,具有结构简单、排气效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水路阀门,具体涉及排气阀。
背景技术
在家用、商用水路中,如果管道中的残留空气,或液体中的溶解气体析出,会导致管道内气体积聚,使水流阻增大。因此,通常在管道的最高处,安装有排气阀,排气阀根据气体比液体轻的原理,将空气从管道中排除,而使水阻降低。现有的排气阀结构复杂,极其精密,加工难度大,成本高,且寿命低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种排气阀,结构简单,排气效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种排气阀,包括阀座以及与阀座上部连接的阀体,所述阀体的上端设有上开口且该上开口由密封座密封,所述阀体的侧壁设有排气口,所述阀体在排气口的下方设有下密封口,所述密封座在排气口的上方设有上密封口,所述阀体内设有可上下浮动以同时打开或者关闭上密封口、下密封口,并使排气口打开或者关闭的浮子,所述浮子设有连通上下端以使得上下两端的压力达到平衡的连通孔。
优选的,所述浮子包括底部设有底壁且上部开口的圆筒形的筒体,所述筒体的中心设有底部支撑在筒体底壁上的柱体,所述连通孔上下贯通柱体。
优选的,所述密封座的底部设有导向套筒,所述柱体的顶部活动设于导向套筒内。
优选的,所述上密封口由密封座底部向下突出的环形凸缘形成。
优选的,所述下密封口由阀体内壁向中心突出的环形凸缘形成。
优选的,所述浮子安装有与上密封口密封配合的上密封圈,以及与下密封口密封配合的下密封圈。
优选的,所述阀座的底部设有进水口,所述阀座连接有进水座,所述进水座设有与进水口连通的通孔。
优选的,所述进水座的口部设有外周凸缘,所述阀座设有挡位台阶,所述阀体螺纹旋合在阀座上并将外周凸缘压紧固定在挡位台阶上。
优选的,所述进水座的中部设有弹簧座筒,所述弹簧座筒上外套有弹簧,所述弹簧的上端与进水座外壁上的定位台阶抵接,所述弹簧的下端与阀座内底壁抵接,所述弹簧座筒的下部设有从进水口中竖直穿过的直杆,所述直杆的底部设有能与进水口密封配合的连接座。
优选的,所述排气口连接有密封螺母,所述密封螺母设有排气孔。
本实用新型采用的技术方案,在水路没有大量气体的时候,浮子在水浮力的作用下上浮,此时,浮子使下密封口和上密封口同时密封,从而排气口关闭。当水路内气体积聚量逐渐增大时,气体将水面往下压,导致水位下降,随着水位下降,浮子的浮力也逐渐减小,当浮力减小到浮子无法密封下密封口的时候,排气口打开,气体从排气口排出。
因此,本实用新型通过浮子上下浮动,达到打开和关闭排气口的作用,具有结构简单、排气效果好的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型排气阀的剖面结构示意图;
图2是本实用新型排气阀在排气口打开状态下的剖面结构示意图;
图3是本实用新型排气阀在排气口关闭状态下的剖面结构示意图;
图4是本实用新型排气阀由关闭向打开状态转换过程的作用原理示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种排气阀,包括阀座4以及与阀座上部连接的阀体2,所述阀体2设有排气口22,所述阀体2在排气口22的下方设有下密封口21,且所述排气口22的上方设有上密封口11,所述阀体内设有可上下浮动以打开或者关闭排气口的浮子3。浮子3在排气口22打开状态下,将上密封口11和下密封口21打开,气体从排气口22排出,浮子3在排气口22关闭状态下上浮并将上密封口11和下密封口21密封,从而排气口22无法排气。
为了使浮子3上下两端的压力达到平衡,浮子3设有连通上下端的连通孔,压力平衡后,浮子3才可以正常的上浮或者下沉,而且由于浮子3同时将排气口22上侧和下侧密封,确保排气口22在关闭状态下无法排气。
其中,所述浮子3包括底部设有底壁且上部开口的圆筒形的筒体31,所述连通孔的下端开设于底壁上。所述筒体的内部设有底部支撑在筒体底壁上的柱体32,所述连通孔上下贯通柱体32。这样,整个浮子3内部基本中空,可有效增加浮子3的浮力。进一步的,柱体32为位于筒体中心的圆柱体,所述连通孔开设于圆柱体的中心线上,以使浮子3水平平衡,不至于轴向倾斜。
进一步的,所述阀体的上端设有上开口且该上开口由密封座1密封,所述上密封口11由密封座底部向下突出的环形凸缘形成。当然,上密封口也11可以直接设置在阀体上,比如由阀体内壁向中心突出的环形凸缘形成。在本实施例中,下密封口21由阀体内壁向中心突出的环形凸缘形成,这样,浮子3通过上下浮动实现阀体轴向方向的密封或者打开。
为了使浮子3与上密封口11、下密封口21实现良好密封,浮子3设有与上密封口11密封配合的上密封圈33,与下密封口21密封配合的下密封圈34。如图4所示,将上密封圈33和下密封圈34设计在浮子的外圆侧壁上,上下浮动时,密封圈只在轴面上密封,浮子的上下端通过连通孔连通,使得两端面的压力能达到平衡,不会因为水压的升高,或者气压的升高,使浮子3上下两端产生压差而导致水位下降后,浮子3的重力无法克服压差,导致无法排气。
密封座1通过第一密封圈13与阀体上开口实现密封。所述密封座的底部设有导向套筒12,所述圆柱体的顶部活动设于导向套筒12内,通过导向套筒12引导浮子3上下浮动,避免浮子偏移轴心线,使上(下)密封圈与上(下)密封口形成良好的密封。
另外,排气口22连接有密封螺母6,密封螺母6设有排气孔61,密封螺母内设有密封垫62,阀体内气体流到排气口22,经由排气孔61排出。
阀座上口部设有第二密封圈43与阀体2之间实现密封,所述阀座4连接有进水座5,阀座4的底部设有进水口41,所述进水座5设有与进水口41连通的圆形通孔501。所述进水座的口部设有外周凸缘51,所述阀座4设有挡位台阶42,所述阀体2螺纹旋合在阀座4上并将外周凸缘51压紧固定在挡位台阶上42。进水座5中部设有弹簧座筒52,弹簧座筒52上外套有弹簧55,所述弹簧的上端与进水座外壁上的定位台阶抵接,所述弹簧的下端与阀座内底壁抵接,弹簧座筒的下部设有从进水口中竖直穿过的直杆53,直杆53的底部设有能与进水口41密封配合的连接座54,连接座54上设有第三密封圈56,连接座54与进水口41密封可以实现在线维修。
如图2所示,在水路没有大量气体的时候,浮子3在水浮力的作用下上浮,此时,下密封圈34顶在下密封口21上,将排气口22密封,上密封圈33顶在上密封口11上,使水不被排出。
如图3所示,在水路有大量气体集聚的时候,浮子3下沉,此时,下密封圈34向下脱离下密封口21,上密封圈33向下脱离上密封口11,将排气口22打开,使气体从排气口22排出。
如图4所示,因为空气比水轻,空气会以气泡的形式往管路的最上端聚集,当气体体量还小的时候,浮子3因水浮力将排气口22密封,此时气体无法被排出,导致气体在排气阀腔体中积聚,当气体积聚量逐渐增大时,气体将水面往下压,导致水位下降,随着水位下降,浮子2的浮力也逐渐减小,当浮力减小到下密封圈34无法密封下密封口21的时候,气体就从排气口排出。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种排气阀,包括阀座以及与阀座上部连接的阀体,所述阀体的上端设有上开口且该上开口由密封座密封,所述阀体的侧壁设有排气口,其特征在于:所述阀体在排气口的下方设有下密封口,所述密封座在排气口的上方设有上密封口,所述阀体内设有可上下浮动以同时打开或者关闭上密封口、下密封口,并使排气口打开或者关闭的浮子,所述浮子设有连通上下端以使得上下两端的压力达到平衡的连通孔。
2.根据权利要求1所述的一种排气阀,其特征在于:所述浮子包括底部设有底壁且上部开口的圆筒形的筒体,所述筒体的中心设有底部支撑在筒体底壁上的柱体,所述连通孔上下贯通柱体。
3.根据权利要求2所述的一种排气阀,其特征在于:所述密封座的底部设有导向套筒,所述柱体的顶部活动设于导向套筒内。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种排气阀,其特征在于:所述上密封口由密封座底部向下突出的环形凸缘形成。
5.根据权利要求4所述的一种排气阀,其特征在于:所述下密封口由阀体内壁向中心突出的环形凸缘形成。
6.根据权利要求5所述的一种排气阀,其特征在于:所述浮子安装有与上密封口密封配合的上密封圈,以及与下密封口密封配合的下密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种排气阀,其特征在于:所述阀座的底部设有进水口,所述阀座连接有进水座,所述进水座设有与进水口连通的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种排气阀,其特征在于:所述进水座的口部设有外周凸缘,所述阀座设有挡位台阶,所述阀体螺纹旋合在阀座上并将外周凸缘压紧固定在挡位台阶上。
9.根据权利要求7所述的一种排气阀,其特征在于:所述进水座的中部设有弹簧座筒,所述弹簧座筒上外套有弹簧,所述弹簧的上端与进水座外壁上的定位台阶抵接,所述弹簧的下端与阀座内底壁抵接,所述弹簧座筒的下部设有从进水口中竖直穿过的直杆,所述直杆的底部设有能与进水口密封配合的连接座。
10.根据权利要求1所述的一种排气阀,其特征在于:所述排气口连接有密封螺母,所述密封螺母设有排气孔。
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CN108360628A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-03 | 帝希洁具系统(苏州)有限公司 | 一种双容式泄水阀 |
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