CN217511846U - 一种生产光学胶的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学胶生产技术领域，且公开了一种生产光学胶的反应釜，包括反应釜与控制机构，所述反应釜与控制机构相适配，所述控制机构包括底板，所述底板顶部外壁两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有升降组件，所述升降组件连接有转动组件，所述转动组件与反应釜连接，所述反应釜内部设置有混合组件，所述混合组件与反应釜相适配，该种生产光学胶的反应釜，第一电动伸缩杆驱动安装块向上移动从而带动反应釜向上移动与箱盖闭合进行反应，当反应完成后，伺服电机驱动转动轴转动带动反应釜转动，相比于人工倾倒，控制更加精准，防止光学胶倾倒时倾洒，同时在反应釜使用完成后，便于对反应釜进行清洁。

Description

一种生产光学胶的反应釜

技术领域

本实用新型涉及光学胶生产技术领域，具体为一种生产光学胶的反应釜。

背景技术

光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层離型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。其优点是清澈度、高透光性、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，光学胶主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装等领域。

光学胶在生产时需要通过反应釜进行反应，然而现有的反应釜机构简单，功能单一，其在使用后不便于对其内部进行清洗，同时反应釜在使用时无法对反应温度进行调节，反应时间长，反应效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产光学胶的反应釜，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产光学胶的反应釜，包括反应釜与控制机构，所述反应釜与控制机构相适配，所述控制机构包括底板，所述底板顶部外壁两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有升降组件，所述升降组件连接有转动组件，所述转动组件与反应釜连接，所述反应釜内部设置有混合组件，所述混合组件与反应釜相适配，所述底板顶部外壁设置有开合组件，所述开合组件与反应釜相适配。

优选地，所述升降组件包括开设于支撑杆外壁的升降槽，所述升降槽底部内壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有安装块，所述安装块与升降槽内壁滑动连接。

优选地，所述安装块相邻两侧外壁均转动安装有转动轴，所述转动轴末端与反应釜外壁连接，一侧所述安装块外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴连接。

优选地，所述混合组件包括转动安装于反应釜底部内壁的混合轴，所述混合轴外壁设置有等距离分布使得混合辊，所述混合辊与反应釜相适配，所述反应釜底部外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与混合轴连接。

优选地，所述支撑杆相邻两侧外壁顶部固定连接有安装架，所述安装架底部固定连接有箱盖，所述箱盖底部外壁设置有密封垫，所述密封垫尺寸与反应釜尺寸相适配。

优选地，所述反应釜内壁安装有电热块与温度传感器，所述电热块与温度传感器分别与混合组件相适配，所述温度传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与电热块连接。

优选地，所述开合组件包括开设于底板顶部外壁的安装槽，所述安装槽相邻两侧内壁均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有挡板。

优选地，所述底板外壁开有插槽，所述插槽内壁滑动插接有收集槽，所述收集槽内壁设置有电热板，所述安装槽底部开有通入插槽的通槽。

有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种生产光学胶的反应釜，第一电动伸缩杆驱动安装块上下移动从而带动反应釜上下移动，当需要对光学胶进行反应时，安装块带动反应釜上升与箱盖闭合，进行反应，当反应完成后，第一电动伸缩杆驱动安装块下降带动反应釜下降便于将反应完成的光学胶倒出，操作简单，使用方便，伺服电机驱动转动轴转动带动反应釜转动，相比于人工倾倒，控制更加精准，防止光学胶倾倒时倾洒，同时在反应釜使用完成后，便于对反应釜进行清洁，电动机驱动混合轴转动带动混合辊转动对光学胶进行搅拌，使光学胶反应更加均匀有效，密封垫对箱盖与反应釜进行密封，提高装置气密性。

2、该种生产光学胶的反应釜，电热块对反应釜中的物质进行加热，提高反应物温度，加速反应，缩短反应时间，提高反应速率，温度传感器对反应釜中温度进行监测，防止温度过高导致反应物失去活性，当反应完成后，第二电动伸缩杆驱动挡板移动，将通槽开启，此时反应釜在伺服电机的作用下翻转，将反应釜中的反应物倒出，反应物经通槽进入收集槽中进行收集，便于集中处理，收集槽对反应后的反应物进行收集，同时收集槽中的电热板对反应物进行加热，保持反应物流动性，防止反应物凝固。

附图说明

图1为本实用新型的主体外观结构示意图；

图2为本实用新型的反应釜结构示意图；

图3为本实用新型的升降组件结构示意图；

图4为本实用新型的混合组件结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、升降槽；4、第一电动伸缩杆；5、安装块；6、转动轴；7、伺服电机；8、反应釜；9、混合轴；10、混合辊；11、安装架；12、箱盖；13、密封垫；14、安装槽；15、第二电动伸缩杆；16、挡板；17、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种生产光学胶的反应釜，包括反应釜8与控制机构，所述反应釜8与控制机构相适配，所述控制机构包括底板1，所述底板1顶部外壁两端均焊接有支撑杆2，所述支撑杆2内部设置有升降组件，所述升降组件连接有转动组件，所述转动组件与反应釜8连接，所述反应釜8内部设置有混合组件，所述混合组件与反应釜8相适配，所述底板1顶部外壁设置有开合组件，所述开合组件与反应釜8相适配。

如图1、图2和图3所示，所述升降组件包括开设于支撑杆2外壁的升降槽3，所述升降槽3底部内壁设置有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4末端固定连接有安装块5，所述安装块5与升降槽3内壁滑动连接，第一电动伸缩杆4驱动安装块5上下移动从而带动反应釜8上下移动，当需要对光学胶进行反应时，安装块5带动反应釜8上升与箱盖12闭合，进行反应，当反应完成后，第一电动伸缩杆4驱动安装块5下降带动反应釜8下降便于将反应完成的光学胶倒出，操作简单，使用方便。

如图1、图2和图3所示，所述安装块5相邻两侧外壁均转动安装有转动轴6，所述转动轴6末端与反应釜8外壁连接，一侧所述安装块5外壁通过螺栓安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与转动轴6连接，伺服电机7驱动转动轴6转动带动反应釜8转动，相比于人工倾倒，控制更加精准，防止光学胶倾倒时倾洒，同时在反应釜8使用完成后，便于对反应釜8进行清洁。

如图1、图2和图3所示，所述混合组件包括转动安装于反应釜8底部内壁的混合轴9，所述混合轴9外壁设置有等距离分布使得混合辊10，所述混合辊10与反应釜8相适配，所述反应釜8底部外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与混合轴10连接，电动机驱动混合轴9转动带动混合辊10转动对光学胶进行搅拌，使光学胶反应更加均匀有效。

如图1、图2和图3所示，所述支撑杆2相邻两侧外壁顶部固定连接有安装架11，所述安装架11底部固定连接有箱盖12，所述箱盖12底部外壁设置有密封垫13，所述密封垫13尺寸与反应釜8尺寸相适配，密封垫13对箱盖12与反应釜8进行密封，提高装置气密性。

如图1、图2和图3所示，所述反应釜8内壁安装有电热块与温度传感器，所述电热块与温度传感器分别与混合组件相适配，所述温度传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与电热块连接，电热块对反应釜8中的物质进行加热，提高反应物温度，加速反应，缩短反应时间，提高反应速率，温度传感器对反应釜8中温度进行监测，防止温度过高导致反应物失去活性。

如图1、图2和图3所示，所述开合组件包括开设于底板1顶部外壁的安装槽14，所述安装槽14相邻两侧内壁均安装有第二电动伸缩杆15，所述第二电动伸缩杆15末端固定连接有挡板16，当反应完成后，第二电动伸缩杆15驱动挡板16移动，将通槽开启，此时反应釜8在伺服电机7的作用下翻转，将反应釜8中的反应物倒出，反应物经通槽进入收集槽17中进行收集，便于集中处理。

如图1、图2和图3所示，所述底板1外壁开有插槽，所述插槽内壁滑动插接有收集槽17，所述收集槽17内壁设置有电热板，所述安装槽14底部开有通入插槽的通槽，收集槽17对反应后的反应物进行收集，同时收集槽17中的电热板对反应物进行加热，保持反应物流动性，防止反应物凝固。

工作原理：工作时，先将需要反应的物质倒入反应釜8中，接着第一电动伸缩杆4驱动安装块5向上移动从而带动反应釜8向上移动，使反应釜8与箱盖12闭合，电动机驱动混合轴9转动带动混合辊10转动对光学胶进行搅拌，使光学胶反应更加均匀有效，电热块对反应釜8中的物质进行加热，提高反应物温度，加速反应，缩短反应时间，提高反应速率，温度传感器对反应釜8中温度进行监测，防止温度过高导致反应物失去活性，反应完成后，第一电动伸缩杆4驱动反应釜8下降，此时第二电动伸缩杆15驱动挡板16移动，将通槽开启，此时反应釜8在伺服电机7的作用下翻转，将反应釜8中的反应物倒出，反应物经通槽进入收集槽17中进行收集，便于集中处理，收集槽17对反应后的反应物进行收集，同时收集槽17中的电热板对反应物进行加热，保持反应物流动性，防止反应物凝固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产光学胶的反应釜，包括反应釜(8)与控制机构，所述反应釜(8)与控制机构相适配，其特征在于，所述控制机构包括底板(1)，所述底板(1)顶部外壁两端均焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内部设置有升降组件，所述升降组件连接有转动组件，所述转动组件与反应釜(8)连接，所述反应釜(8)内部设置有混合组件，所述混合组件与反应釜(8)相适配，所述底板(1)顶部外壁设置有开合组件，所述开合组件与反应釜(8)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种生产光学胶的反应釜，其特征在于，所述升降组件包括开设于支撑杆(2)外壁的升降槽(3)，所述升降槽(3)底部内壁设置有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)末端固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)与升降槽(3)内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产光学胶的反应釜，其特征在于，所述安装块(5)相邻两侧外壁均转动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)末端与反应釜(8)外壁连接，一侧所述安装块(5)外壁通过螺栓安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与转动轴(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产光学胶的反应釜，其特征在于，所述混合组件包括转动安装于反应釜(8)底部内壁的混合轴(9)，所述混合轴(9)外壁设置有等距离分布使得混合辊(10)，所述混合辊(10)与反应釜(8)相适配，所述反应釜(8)底部外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与混合轴(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产光学胶的反应釜，其特征在于，所述支撑杆(2)相邻两侧外壁顶部固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)底部固定连接有箱盖(12)，所述箱盖(12)底部外壁设置有密封垫(13)，所述密封垫(13)尺寸与反应釜(8)尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种生产光学胶的反应釜，其特征在于，所述反应釜(8)内壁安装有电热块与温度传感器，所述电热块与温度传感器分别与混合组件相适配，所述温度传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与电热块连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产光学胶的反应釜，其特征在于，所述开合组件包括开设于底板(1)顶部外壁的安装槽(14)，所述安装槽(14)相邻两侧内壁均安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)末端固定连接有挡板(16)。

8.根据权利要求7所述的一种生产光学胶的反应釜，其特征在于，所述底板(1)外壁开有插槽，所述插槽内壁滑动插接有收集槽(17)，所述收集槽(17)内壁设置有电热板，所述安装槽(14)底部开有通入插槽的通槽。

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