CN114837325A - 一种发泡水泥板预制墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预制墙体安装技术领域，具体为一种发泡水泥板预制墙体，包括底板和与底板相互配合的预制墙，底板固定在地面上，底板上固定连接有多条钢筋，且多条钢筋的顶端均延伸至底板的上侧，预制墙上开设有多个用于浇灌水泥的通孔，预制墙内部开设有与多个通孔相互配合的导流槽，通过水泥浇灌覆盖在多条钢筋外部的插头，预制墙底部开设有多个插孔，且每个插孔均与插头对应配合，多个插孔之间通过导流槽连接。本发明通过设置插头和插孔配合，预制墙下降的过程中，即使插头与插孔不是完全对齐，只需插头进入插孔之中，因插头外侧类似保龄球瓶状，插头能够容易完全与插孔插合，避免了需要人工俯身去观测的危险，提高了安全性和效率性。
Description
技术领域
本发明涉及预制墙体安装技术领域，具体为一种发泡水泥板预制墙体。
背景技术
发泡水泥板属不燃材料、无毒、环保、低碳是国家大力提倡的一种新型材料，其防火性能达到A级。该产品抗压强度高(与塑料泡沫比)、导热系数0.045、与混凝土粘接牢固，膨胀系数一致，使用年限与建筑物一致，发泡水泥板在实际应用中，一般是将多块发泡水泥板拼接固定，组装成预制墙体，再将固定组装好预制墙体运送至施工现场。
实际安装过程中，通过事先预设在预制墙体下部的定位孔与现浇墙上预设凸起的插筋相互配合，在完成定位工作后将预制墙体和现浇墙进行固定。
现有技术的发泡水泥板预制墙体和现浇墙在配合定位时，需吊装设备将预制墙体吊起一定高度后缓慢下降到合适高度(一般为500mm)，在下降过程中将预制墙体下部的定位孔缓慢套设在现浇墙上预设凸起的插筋上，因预制墙体由多块发泡水泥板组成，重量较重，在对齐套设过程中，需多个作业人员持续对预制墙体的下降方向进行手动矫正，对齐过程中还需作业人员持续俯身或下蹲来观测定位孔和插筋的配合位置，由于安装过程中视野不佳且容易被各种施工设备遮挡视野，往往安装时长较长且所需作业人员较多，在吊装作业中，时长和作业人数的增加，一定程度上提高了危险性和施工成本。
为此，提出一种发泡水泥板预制墙体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发泡水泥板预制墙体，通过设置插头和插孔配合，预制墙下降的过程中，人工能够很容易就能把插头与插孔对齐，，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种发泡水泥板预制墙体，包括：底板和与底板相互配合的预制墙，所述底板固定在地面上，所述底板上固定连接有多条钢筋，且多条钢筋的顶端均延伸至底板的上侧，所述预制墙上开设有多个用于浇灌水泥的通孔，所述预制墙内部开设有与多个通孔相互配合的导流槽；
还包括：
辅助固定结构，所述底板与预制墙之间通过辅助固定结构连接。
优选的，所述辅助固定结构包括通过水泥浇灌覆盖在多条钢筋外部的插头，所述预制墙底部开设有多个插孔，且每个插孔均与插头对应配合，多个所述插孔之间通过导流槽连接。
优选的，多个所述插头顶部设为半球状。
优选的，所述预制墙底部固定安装有与多个插孔相互配合的多个卡环，所述底板上开设有多个与插头相互配合的卡槽，且每个卡环与卡槽对应配合。
优选的，多个所述卡环底部外侧呈圆弧状，多个所述卡槽顶部均为斜口。
优选的，所述底板一端侧面固定连接有用水泥浇灌成型的侧板，所述侧板与底板呈九十度直角，所述侧板与预制墙相互配合。
优选的，所述侧板的顶部与预制墙的接触面均为斜面，且两个斜面相互配合。
优选的，所述预制墙与侧板接触面上均匀设有多个凸块，所述侧板顶部斜面上开设有多个与凸块相互配合的凹槽。
优选的，所述侧板与预制墙之间留有不小于两厘米的缝隙，且侧板上开设有与缝隙相互配合的通槽。
优选的，所述侧板顶部斜面占到顶部的不少于三分之二，所述侧板顶部其余的部分为平切面。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明所述的一种发泡水泥板预制墙体，通过设置插头和插孔配合，预制墙下降的过程中，即使插头与插孔不是完全对齐，只需插头进入插孔之中，因插头外侧类似保龄球瓶状，有圆弧作为导向且减少摩擦的作用，从而插头能够容易完全与插孔插合，避免了需要人工俯身去观测的危险，进而提高了安全性和效率性。
2、本发明所述的一种发泡水泥板预制墙体，通过设置钢板与预制墙配合，使得在安装时让预制墙紧贴钢板下降，能够减轻一定的找准难度，正常情况下，吊机吊住预制墙需要人工去控制前后左右四个方向的位置去找准，设有钢板后，只需人工去控制左右两个方向的位置去找准就可以进行安装，进而提高了一定的效率性。
3、本发明所述的一种发泡水泥板预制墙体，通过设置凸块和凹槽，能够让人工更方便的调整左右方向的位置，无需让人工俯身去观测插孔和插头位置，客观的体现了插孔和插头的位置关系，进而能够便捷的安装预制墙，进一步提高了安装预制墙的稳定性和效率性。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的侧视立体示意图；
图3为本发明的正面剖视图；
图4为本发明的侧面局部剖视图；
图5为本发明中图3的A处放大图；
图6为本发明中图4的B处放大图。
图中：1、底板；2、预制墙；3、通孔；4、导流槽；5、插头；6、插孔；7、卡环；8、卡槽；9、侧板；10、凸块；11、凹槽；12、缝隙；13、通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种发泡水泥板预制墙体，技术方案如下：
一种发泡水泥板预制墙体，包括：
底板1和与底板1相互配合的预制墙2，底板1固定在地面上，底板1上固定连接有多条钢筋，且多条钢筋的顶端均延伸至底板1的上侧，预制墙2上开设有多个用于浇灌水泥的通孔3，预制墙2内部开设有与多个通孔3相互配合的导流槽4；
还包括：
辅助固定结构，底板1与预制墙2之间通过辅助固定结构连接。
现有技术中发泡水泥板所制成的预制墙2，在安装过程中，需用吊机把预制墙2吊住，下降到合适位置，然后需要人工俯身去校准预制墙2下端的套筒孔与现浇墙上端的插筋位置对正，这个过程不便捷，而且充满一定的危险性，可能会威胁到人身安全，通过设置辅助固定结构，能够相对便捷的安装预制墙2，并且无需人工持续俯身或下蹲去观测预制墙2下端的套筒孔与现浇墙上端的插筋位置，进而提高了一定的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，辅助固定结构包括通过水泥浇灌覆盖在多条钢筋外部的插头5，预制墙2底部开设有多个插孔6，且每个插孔6均与插头5对应配合，多个插孔6之间通过导流槽4连接。
多个插头5的形状为下粗上细，类似保龄球瓶，多个插孔6的形状与插头5相似，在安装过程中，吊机把预制墙2吊起，下降到合适位置后，人工观测到插头5位置与插孔6位置大致对齐后，即可慢慢下降预制墙2，通过设置插头5和插孔6配合，使得插头5很容易就能与插孔6对齐，预制墙2下降的过程中，即使插头5与插孔6不是完全对齐，只需插头5进入插孔6之中，因插头5外侧类似保龄球瓶状，有圆弧作为导向且减少摩擦的作用，从而插头5能够容易完全与插孔6插合，避免了需要人工俯身去观测的危险，进而提高了安全性和效率性。
作为本发明的一种实施方式，多个插头5顶部设为半球状。
插头5在插入插孔6时，如若是插头5顶部是平切状，在插入过程中，平切状的边缘可能会与插孔6的内壁进行碰撞，进而可能会造成插孔6和插头5损伤，进而可能影响到安装过程中的稳定性或者流畅性；
如若插头5顶部为圆台状，圆台的斜面与插孔6内壁接触时，因斜面的原因，相对平切状此外观之间所产生的摩擦力更小，从而能容易的进入，但是圆台状的顶部平面边缘还是与插孔6内壁磕碰的可能，进而导致插孔6和插头5损伤，进而可能影响到安装过程中的稳定性或者流畅性；
通过设置插头5顶部为半球状，插头5顶部与插孔6内壁的接触点均为圆弧状，减少了因尖锐边缘与插孔6内壁碰撞，导致插孔6和插头5损伤，进而提高了稳定性。
作为本发明的一种实施方式，预制墙2底部固定安装有与多个插孔6相互配合的多个卡环7，底板1上开设有多个与插头5相互配合的卡槽8，且每个卡环7与卡槽8对应配合。
一面预制墙2普遍重达数百千克，安装过程中，单靠插头5与插孔6连接承重容易导致出现出现裂痕，可能会影响安装时的安全性和稳定性，通过设置卡环7和卡槽8配合，使得预制墙2的承重不单靠插头5和插孔6，有一部分被分到卡环7和卡槽8上，在安装过程中提高了安全性和稳定性；
而且在安装过程中，卡环7和卡槽8还能起到一定的定位效果，当预制墙2下降到合适高度时，人工观测到插头5位置与插孔6位置大致对齐后，就可慢慢下降预制墙2，插头5与插孔6内壁接触后滑入，如若卡环7与卡槽8对不准，从而表示插头5与插孔6没有完全对准，只有当卡环7插入卡槽8内后，表示完全对准了，起到了一定的定位效果。
作为本发明的一种实施方式，多个卡环7底部外侧呈圆弧状，多个卡槽8顶部均为斜口。
如若卡环7底部、卡槽8顶部均为平切状，在找准的过程中，卡环7可能会与底板1或者卡槽8碰撞，可能导致卡环7或者卡槽8损坏，进而可能会对安装过程的稳定性有影响，通过设置卡环7底部外侧呈圆弧状、卡槽8顶部设为斜口，使得在找准的过程中，卡环7更容易滑入卡槽8内，进而卡环7更容易与卡槽8插合，进一步提高了安装过程中的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，底板1一端侧面固定连接有用水泥浇灌成型的侧板9，侧板9与底板1呈九十度直角，侧板9与预制墙2相互配合。
预制墙2在安装过程中即使有吊机在吊住，但是还是会有摆动，需要多个人工去配合找准后才能安装，通过设置侧板9与预制墙2配合，使得在安装时让预制墙2紧贴侧板9下降，能够减轻一定的找准难度，正常情况下，吊机吊住预制墙2需要人工去控制前后左右四个方向的位置去找准，设有侧板9后，在下降时贴着侧板9在前后方向上降低了找准难度，只需人工去控制左右两个方向的位置去找准就可以进行安装，进而提高了一定的效率性；
再而侧板9与底板1呈九十度垂直，类似L字形，预制墙2下压后，预制墙2自身的重量配合侧板9的形状，能够起到一定的稳定性，进而一定程度上还可以校准垂直度，在人工校准垂直度时减轻了一定难度。
作为本发明的一种实施方式，侧板9的顶部与预制墙2的接触面均为斜面，且两个斜面相互配合。
预制墙2与侧板9配合的过程中，如若是平切状的直接接触，预制墙2和侧板9的撞击面就是整个侧板9的顶部，可能会导致预制墙2的损伤、损坏，通过设置侧板9的顶部与预制墙2的接触面均为斜面，且两个斜面相互配合，使得预制墙2与侧板9接触时，撞击面变为斜面，冲击力得到缓冲，减少了预制墙2和侧板9的冲击力度，预制墙2损伤、损伤的概率减少，进而提升了预制墙2安装的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，预制墙2与侧板9接触面上均匀设有多个凸块10，侧板9顶部斜面上开设有多个与凸块10相互配合的凹槽11。
预制墙2与侧板9配合的过程中，通过设置多个凸块10和多个凹槽11，能够让人工更方便的调整左右方向的位置，无需让人工俯身去观测插孔6和插头5位置，客观的体现了插孔6和插头5的位置关系，进而能够便捷的安装预制墙2，进一步提高了安装预制墙2的稳定性和效率性。
作为本发明的一种实施方式，侧板9与预制墙2之间留有不小于两厘米的缝隙12，且侧板9上开设有与缝隙12相互配合的通槽13。
通过设置侧板9与预制墙2之间设有缝隙12，使得在安装完预制墙2与底板1后，先在侧板9与预制墙2两侧固定木板，防止水泥流出缝隙12，再通过侧板9上开设的通槽13往缝隙12浇灌水泥，让侧板9与预制墙2紧密连接，使得侧板9起到支撑预制板的作用，进一步提升了稳定性。
作为本发明的一种实施方式，侧板9顶部斜面占到顶部的不少于三分之二，侧板9顶部其余的部分为平切面。
预制墙2安装完成后浇灌水泥时，如若侧板9顶部与预制板之间的接触面都是斜面，在浇灌水泥时因重力的原因可能会存在浇灌不满的情况，通过设置侧板9顶部留有一部分为平切面，使得在浇灌水泥时能够让水泥浇灌完全，避免可能出现裂痕，进而提高了稳定性。
工作原理：吊机把预制墙2吊住，下降到合适位置，人工把预制墙2贴近侧板9，再观察凸块10和凹槽11的位置来确定左右方向的位置，确定好后慢慢的放下预制墙2，看见卡环7插入卡槽8后，证明预制墙2已经与底板1固定住，再通过后续支撑、调平等一系列操作后，从通孔3浇灌水泥，把插头5和插孔6通过水泥固定住，在侧板9与预制墙2两侧固定木板，再通过侧板9与预制墙2之间开设的通槽13往缝隙12浇灌水泥，把侧板9和预制墙2固定住，从而安装完成，吊机脱离预制墙2。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种发泡水泥板预制墙体，包括：底板(1)和与底板(1)相互配合的预制墙(2)，所述底板(1)固定在地面上，所述底板(1)上固定连接有多条钢筋，且多条钢筋的顶端均延伸至底板(1)的上侧，所述预制墙(2)上开设有多个用于浇灌水泥的通孔(3)，所述预制墙(2)内部开设有与多个通孔(3)相互配合的导流槽(4)；
其特征在于，还包括：
辅助固定结构，所述底板(1)与预制墙(2)之间通过辅助固定结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：所述辅助固定结构包括通过水泥浇灌覆盖在多条钢筋外部的插头(5)，所述预制墙(2)底部开设有多个插孔(6)，且每个插孔(6)均与插头(5)对应配合，多个所述插孔(6)之间通过导流槽(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：多个所述插头(5)顶部设为半球状。
4.根据权利要求2所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：所述预制墙(2)底部固定安装有与多个插孔(6)相互配合的多个卡环(7)，所述底板(1)上开设有多个与插头(5)相互配合的卡槽(8)，且每个卡环(7)与卡槽(8)对应配合。
5.根据权利要求4所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：多个所述卡环(7)底部外侧呈圆弧状，多个所述卡槽(8)顶部均为斜口。
6.根据权利要求1所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：所述底板(1)一端侧面固定连接有用水泥浇灌成型的侧板(9)，所述侧板(9)与底板(1)呈九十度直角，所述侧板(9)与预制墙(2)相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：所述侧板(9)的顶部与预制墙(2)的接触面均为斜面，且两个斜面相互配合。
8.根据权利要求7所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：所述预制墙(2)与侧板(9)接触面上均匀设有多个凸块(10)，所述侧板(9)顶部斜面上开设有多个与凸块(10)相互配合的凹槽(11)。
9.根据权利要求8所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：所述侧板(9)与预制墙(2)之间留有不小于两厘米的缝隙(12)，且侧板(9)上开设有与缝隙(12)相互配合的通槽(13)。
10.根据权利要求7所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：所述侧板(9)顶部斜面占到顶部的不少于三分之二，所述侧板(9)顶部其余的部分为平切面。
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