一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置
技术领域
本发明涉及桥梁技术领域,具体为一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置。
背景技术
在钢结构桥梁的施工建设过程中,施工现场一般采用吊机将桥梁钢桁架吊装拼接的方式进行安装,吊机分为在桥梁结构的上端纵梁上或在桥梁一侧的地面或支撑船上,即将桥梁结构的钢桁架吊装至需要拼接的桥梁衔接部位,并结合建造工人采用钢绳的拉动导向连接,实现将桥梁钢桁架待装部位的对齐,并通过建造工人的安装,实现对桥梁钢桁架的固定,然后,吊机在桥梁结构上端纵梁的轨道上、地面或支撑船上移动,进行下一个桥梁钢桁架的吊装拼接。
但现有的桥梁修建用吊装装置,在对桥梁钢桁架进行吊装的过程中,由于其采用钢绳对桥梁钢桁架进行吊装,在吊装定位时,易发生桥梁钢桁架的晃动,且在对桥梁钢桁架进行拼接固定时,一般采用人工拉动桥梁钢桁架上的辅助钢绳进行定位,由于桥梁钢桁架是晃动的,不能很好的一次对桥梁钢桁架进行准确的对齐,且在桥梁钢桁架晃动的过程中,由于桥梁钢桁架重心不稳,易对建造工人的人身安全造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的桥梁修建用吊装装置,在对桥梁钢桁架进行吊装的过程中,由于其采用钢绳对桥梁钢桁架进行吊装,在吊装定位时,易发生桥梁钢桁架的晃动,且在对桥梁钢桁架进行拼接固定时,一般采用人工拉动桥梁钢桁架上的辅助钢绳进行定位,由于桥梁钢桁架是晃动的,不能很好的一次对桥梁钢桁架进行准确的对齐,且在桥梁钢桁架晃动的过程中,由于桥梁钢桁架重心不稳,易对建造工人人身安全造成影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置,包括起吊臂、起吊环、起吊钢绳和顶紧螺栓,所述起吊臂的前侧焊接有导向架,且导向架的底端与支撑架的一端焊接连接,并且支撑架的另一端与起吊臂焊接连接,所述导向架的前侧开设有导向槽,且导向槽的内侧与导向柱滑到连接,并且导向柱焊接在第一起吊板的内端,同时第一起吊板和第二起吊板上方的起吊环与起吊臂上的起吊钢绳相连接,所述第一起吊板的内部设置有滑动口,且滑动口的内部与第二起吊板上的滑动架相连接,并且第一起吊板的下端面开设有滑动槽,同时滑动槽的内部与第二起吊板上的支撑杆相连接,所述滑动口前部的第一起吊板上设置有顶紧螺栓,所述第一起吊板和第二起吊板的下端面均开设有调节槽,且调节槽的内侧通过调节块与起吊块相连接,并且起吊块的内部上方设置有限位螺栓,同时起吊块的内部下方设置有起吊螺栓。
优选的,所述导向架的安装结构为竖直安装,且导向架与支撑架之间互为垂直安装,并且导向架前侧2个导向槽的纵剖结构为“T”字型结构,同时2个导向槽关于导向架的竖向中心线呈轴对称安装。
优选的,所述导向柱的厚度大于导向槽的槽深,且导向柱的底端与第一起吊板的下端面相平齐,并且导向柱的个数与导向槽的个数相同。
优选的,所述第一起吊板的安装结构为水平设置,且第一起吊板的长度和第二起吊板的长度相同,并且第一起吊板的长度和第二起吊板的长度均大于导向架长度。
优选的,所述第二起吊板的结构为滑动式抽拉结构,且第二起吊板的内端分别焊接有滑动架和支撑杆,并且2个支撑杆位于相邻2个滑动架之间的下方,同时滑动架的长度和支撑杆的长度相同。
优选的,所述起吊块的安装结构为滑动结构,且起吊块的形状结构为“口”字型结构,并且起吊块与调节块之间为焊接连接,同时起吊块内部限位螺栓的竖向中心线和起吊螺栓的竖向中心线在同一竖直直线上。
优选的,所述滑动口贯穿第一起吊板的前端面,且滑动口与滑动架对应安装,并且滑动口与调节槽之间互为垂直安装。
优选的,所述滑动槽的槽深与支撑杆的厚度相同,且支撑杆的下端面与第一起吊板的下端面相平齐。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置;
1、在起吊臂上设置导向架,导向架的前侧开设有导向槽,起到与第一起吊板上的导向柱进行配合安装的作用,通过起吊臂上起吊钢绳的起吊,可实现第一起吊板通过导向柱和导向槽在导向架外侧的平稳升降移动,避免第一起吊板在吊装桥梁钢桁架时发生晃动,有利于对桥梁钢桁架的稳定起吊;
2、在第一起吊板的外端设置有第二起吊板,第二起吊板内侧的滑动架和支撑杆分别与第一起吊板上的滑动口和滑动槽进行配合安装,可实现第二起吊板通过滑动架和支撑杆拉出,顶紧螺栓可对滑动架进行顶紧限位,进而实现调节第一起吊板外端与第二起吊板之间的距离,进而实现调节第一起吊板和第二起吊板下方起吊块之间的距离,即可实现对不同宽度尺寸桥梁钢桁架的固定;
3、在第一起吊板和第二起吊板的下端面均开设有调节槽,起吊块通过调节块与调节槽相连接,可调节第一起吊板或第二起吊板下方2个起吊块之间的距离,进而实现对不同长度的桥梁钢桁架固定。
附图说明
图1为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的侧视结构示意图;
图2为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的导向架正视结构示意图;
图3为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的第一起吊板和第二起吊板俯视结构示意图;
图4为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的第一起吊板和第二起吊板侧视结构示意图;
图5为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的第二起吊板拉出状态下仰视结构示意图;
图6为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的图5中A-A部剖视结构示意图;
图7为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的第一起吊板正视结构示意图;
图8为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的起吊块结构示意图;
图9为本发明一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置的滑动架和支撑杆结构示意图。
图中:1、起吊臂;2、导向架;3、支撑架;4、导向槽;5、导向柱;6、第一起吊板;7、起吊环;8、起吊钢绳;9、第二起吊板;10、起吊块;11、滑动口;12、顶紧螺栓;13、滑动架;14、支撑杆;15、滑动槽;16、调节槽;17、调节块;18、限位螺栓;19、起吊螺栓。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种可精确配合的桥梁修建用移动式吊装装置,包括起吊臂1、导向架2、支撑架3、导向槽4、导向柱5、第一起吊板6、起吊环7、起吊钢绳8、第二起吊板9、起吊块10、滑动口11、顶紧螺栓12、滑动架13、支撑杆14、滑动槽15、调节槽16、调节块17、限位螺栓18和起吊螺栓19,起吊臂1的前侧焊接有导向架2,且导向架2的底端与支撑架3的一端焊接连接,并且支撑架3的另一端与起吊臂1焊接连接,导向架2的前侧开设有导向槽4,且导向槽4的内侧与导向柱5滑到连接,并且导向柱5焊接在第一起吊板6的内端,同时第一起吊板6和第二起吊板9上方的起吊环7与起吊臂1上的起吊钢绳8相连接,第一起吊板6的内部设置有滑动口11,且滑动口11的内部与第二起吊板9上的滑动架13相连接,并且第一起吊板6的下端面开设有滑动槽15,同时滑动槽15的内部与第二起吊板9上的支撑杆14相连接,滑动口11前部的第一起吊板6上设置有顶紧螺栓12,第一起吊板6和第二起吊板9的下端面均开设有调节槽16,且调节槽16的内侧通过调节块17与起吊块10相连接,并且起吊块10的内部上方设置有限位螺栓18,同时起吊块10的内部下方设置有起吊螺栓19。
导向架2的安装结构为竖直安装,且导向架2与支撑架3之间互为垂直安装,并且导向架2前侧2个导向槽4的纵剖结构为“T”字型结构,同时2个导向槽4关于导向架2的竖向中心线呈轴对称安装,这样设置起到对导向架2进行稳定支撑的作用,进而实现第一起吊板6在导向架2外侧的升降。
导向柱5的厚度大于导向槽4的槽深,且导向柱5的底端与第一起吊板6的下端面相平齐,并且导向柱5的个数与导向槽4的个数相同,这样设置起到使导向柱5在导向槽4内部稳定滑动,在调节第一起吊板6的高度时,由于导向柱5的限位,可避免第一起吊板6的晃动。
第一起吊板6的安装结构为水平设置,且第一起吊板6的长度和第二起吊板9的长度相同,并且第一起吊板6的长度和第二起吊板9的长度均大于导向架2长度,这样设置起到对使第一起吊板6和第二起吊板9进行配合安装的作用,方便第一起吊板6和第二起吊板9对桥梁钢桁架的起吊。
第二起吊板9的结构为滑动式抽拉结构,且第二起吊板9的内端分别焊接有滑动架13和支撑杆14,并且2个支撑杆14位于相邻2个滑动架13之间的下方,同时滑动架13的长度和支撑杆14的长度相同,这样设置起到调节第一起吊板6和第二起吊板9之间距离的作用,便可调节第一起吊板6和第二起吊板9下方起吊块10之间的距离,进而实现对不同宽度桥梁钢桁架的固定。
起吊块10的安装结构为滑动结构,且起吊块10的形状结构为“口”字型结构,并且起吊块10与调节块17之间为焊接连接,同时起吊块10内部限位螺栓18的竖向中心线和起吊螺栓19的竖向中心线在同一竖直直线上,这样设置可使起吊块10下方的起吊螺栓19旋紧到桥梁钢桁架上的螺纹孔内,实现对桥梁钢桁架的固定,限位螺栓18可避免起吊螺栓19转动与桥梁钢桁架分离。
滑动口11贯穿第一起吊板6的前端面,且滑动口11与滑动架13对应安装,并且滑动口11与调节槽16之间互为垂直安装,这样设置起到使第二起吊板9内侧滑动架13在滑动口11内部滑动的作用,有利于滑动架13对第二起吊板9的支撑。
滑动槽15的槽深与支撑杆14的厚度相同,且支撑杆14的下端面与第一起吊板6的下端面相平齐,这样设置可进一步的通过支撑杆14对第二起吊板9进行支撑,避免第二起吊板9发生倾斜。
工作原理:在对桥梁钢桁架进行吊装时,如图1、2、3和4所示,通过起吊臂1通过起吊钢绳8和起吊环7将第一起吊板6起吊到一定高度第一起吊板6,使第一起吊板6通过导向柱5和导向槽4在导向架2外侧上下移动,待第一起吊板6和第二起吊板9下方的起吊块10移动到需要吊装的桥梁钢桁架上方后,如图3、4和6所示,先旋开第一起吊板6上的顶紧螺栓12,并向外拉动第二起吊板9,如图3、5、6、7和9所示,第二起吊板9内侧的滑动架13和支撑杆14分别从第一起吊板6内的滑动口11和滑动槽15内滑出,待第二起吊板9下方的起吊块10移动到一定距离后,如图4、5和8所示,将第一起吊板6和第二起吊板9下方的起吊块10通过调节块17在调节槽16内移动,待起吊块10移动到桥梁钢桁架上方预留的起吊孔处,使用工具将起吊块10下方的起吊螺栓19旋紧在桥梁钢桁架上方预留的起吊孔,并用工具旋开起吊块10内部的限位螺栓18,限位螺栓18对其下方的起吊螺栓19进行顶紧,防止起吊螺栓19的松动,并旋紧第一起吊板6上的顶紧螺栓12,顶紧螺栓12对滑动口11内部的滑动架13进行顶紧限位,然后,便可通过起吊臂1进行起吊。
如图1、2、3、4和7所示,起吊臂1将一起吊板6和第二起吊板9下方的桥梁钢桁架起吊到需要安装的桥梁对接处,第一起吊板6通过导向柱5和导向槽4在导向架2外侧向下移动,在第一起吊板6和第二起吊板9下方起吊块10处的桥梁钢桁架下降过程中,左右调节起吊臂1,使桥梁钢桁架与桥梁对接处对齐,待桥梁钢桁架与桥梁对接处对齐后,工人对桥梁钢桁架进行安装固定,待桥梁钢桁架固定完毕后,如图8所示,用工具旋紧起吊块10内部的限位螺栓18,限位螺栓18与起吊螺栓19分离,然后,再用工具旋开起吊块10下方的起吊螺栓19,起吊螺栓19与桥梁钢桁架上方预留的起吊孔分离,此时,便可通过起吊臂1将第一起吊板6和第二起吊板9从桥梁钢桁架上移走,并进行下一个桥梁钢桁架的吊装。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。