CN117550482B - 建筑施工吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑施工吊装装置，涉及吊装工具技术领域，包括吊机立柱与方框型的支撑架，支撑架上设置有两根稳定绳缆，滑动架上分别设置有锁定组件以及联动机构，吊机立柱的外部设置有与稳定绳缆连接的稳固组件，吊机立柱的上部分别设置有与转动轴连接的限位固定组件、偏转机构、挤压组件以及润滑组件。本发明在吊运的过程中可对吊钩以及物品起到一定的支撑稳定作用，而且可使该装置更加稳固的支撑在地面上，并且支撑效果可以根据物品的不同以及晃动力的不同来自动调整适配，此外还可将吊上来的物品向楼层内的方向转运，不仅使得物品的转移更加的省时省力，还可防止拖拽者在物品反作用力下而被拉到楼层外，从而避免导致拖拽者发生坠楼事故。

Description

建筑施工吊装装置

技术领域

本发明涉及吊装工具技术领域，具体为建筑施工吊装装置。

背景技术

小型吊运机是一种性能优良、应用极为广泛的小型机械设备。适用于高层建筑的吊运作业，诸如各种建筑材料，各种装潢材料的吊运，特别是对楼道不便搬运的木板、木工板等长宽材料更具有其独特的优势。同时，也可用于机械加工车间大工件上下机床，家电厂，食品厂的生产装配线，仓库以及家庭吊运物品等方面。

然而，目前的小型吊运机都是直接通过吊钩对物品进行吊运作业，由于在水平方向缺少稳定的支撑，因此容易导致被吊运的物品在空中晃动，尤其是在吊运的过程中突然起风或受到其他外力时，很容易产生较大的晃动，较大的晃动很容易导致物品从高空坠落，不仅造成财产的损失，而且在物品晃动时，由于起吊钢丝绳的拖拽力，可能会导致吊运机受力不均而歪倒，严重时还会给现场操作人员造成伤害，因此小型吊运机在吊运作业中仍然存在一定的安全隐患，另外在将物品从楼下吊到楼上时，还需要人工站在楼层边缘手动拖拽物品，才能将物品从外部转移到楼层或房顶上，如果物品较重时拖拽会非常费力，并且稍不留意就可能导致拖拽者在反作用力下而被拉到楼层外，导致拖拽者发生坠楼事故，存在极大的安全隐患，难以保证吊运作业中操作者的人身安全。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了建筑施工吊装装置，具备在吊运的过程中可对吊钩以及物品起到一定的支撑稳定作用，即便是空中起风或物品受到其他外力时，也不会产生较大的晃动，使得物品能够平稳的上升以及下降，而且可使该装置更加稳固的支撑在地面上，可防止其发生歪倒，并且当物品晃动力越大，稳固组件为吊机立柱提供的支撑力就越大，使得支撑效果可以根据物品的不同以及晃动力的不同来自动调整适配，从而使得支撑效果更加有效，此外还可将吊上来的物品向楼层内的方向偏转，不再需要人工站在楼层边缘进行拖拽，不仅使得物品的转移更加的省时省力，还可防止拖拽者在物品反作用力下而被拉到楼层外，从而避免导致拖拽者发生坠楼事故，解决了实际使用中存在的极大安全隐患，保证吊运作业中操作者的人身安全等优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述在吊运的过程中可对吊钩以及物品起到一定的支撑稳定作用，即便是空中起风或物品受到其他外力时，也不会产生较大的晃动，使得物品能够平稳的上升以及下降，而且可使该装置更加稳固的支撑在地面上，可防止其发生歪倒，并且当物品晃动力越大，稳固组件为吊机立柱提供的支撑力就越大，使得支撑效果可以根据物品的不同以及晃动力的不同来自动调整适配，从而使得支撑效果更加有效，此外还可将吊上来的物品向楼层内的方向偏转，不再需要人工站在楼层边缘进行拖拽，不仅使得物品的转移更加的省时省力，还可防止拖拽者在物品反作用力下而被拉到楼层外，从而避免导致拖拽者发生坠楼事故，解决了实际使用中存在的极大安全隐患，保证吊运作业中操作者的人身安全的目的，本发明提供如下技术方案：建筑施工吊装装置，包括吊机立柱与方框型的支撑架，所述吊机立柱的下部沿水平方向设置有吊机底座，且吊机立柱的上部插装有转动轴，且转动轴通过轴承转动安装在吊机立柱上，所述转动轴的两侧分别焊接有吊臂以及延伸架，所述延伸架上设置有电动葫芦，电动葫芦上设置有钢丝绳，所述吊臂的外端转动安装有与钢丝绳连接的吊装滑轮，且钢丝绳的外端固定安装有工字型连接件，工字型连接件的下端设置有吊钩；

所述支撑架的下侧位于吊机底座的下部沿水平方向设置有支撑座，且支撑架上设置有两根稳定绳缆，所述稳定绳缆上设置有可与工字型连接件连接的滑动架，且滑动架上分别设置有锁定组件以及联动机构；

所述支撑架的上部转动安装有两个与稳定绳缆连接的第一定滑轮，且稳定绳缆通过缠绕在第一定滑轮上后而分为内外两段，稳定绳缆位于外侧的一段为下部逐渐向外倾斜的稳定段，且稳定绳缆的稳定段与地面的夹角为88°，所述滑动架滑动安装在稳定绳缆的稳定段上，且稳定绳缆竖直段的下端固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔，稳定绳缆位于内侧的一段为弯折段，且稳定绳缆的弯折段与稳固组件连接；

所述吊机立柱的外部设置有与稳定绳缆连接的稳固组件；

所述吊机立柱的上部分分别设置有与转动轴连接的限位固定组件、偏转机构、挤压组件以及润滑组件。

优选的，所述吊机底座包括不少于一根的纵向支撑杆以及不少于一根的横向支撑杆，所述横向支撑杆焊接于纵向支撑杆的上表面，纵向支撑杆与横向支撑杆均为内部为中空状的方形钢管，且纵向支撑杆与横向支撑杆的内部均插接有调节杆，且纵向支撑杆的上表面中部位于两个横向支撑杆之间焊接有加固杆，所述吊机立柱固定安装于加固杆的中部。

优选的，所述滑动架包括两个轴状的滑套以及固定安装于两个滑套上的滑动杆，所述滑套的内部开设有喇叭型通孔，滑套通过喇叭型通孔套接于稳定绳缆的稳定段上，且滑套的下端外侧边缘处开设有与喇叭型通孔连通的豁口，所述豁口的宽度不小于稳定绳缆的直径，滑动杆的外侧焊接有稳定杆，稳定杆的外侧开设有可与工字型连接件连接的开口槽。

优选的，所述锁定组件位于开口槽的外侧，且锁定组件包括沿竖向贯穿稳定杆的工字型压杆，所述压杆的外侧位于稳定杆的内部固定安装有等腰三角形的复位块，且稳定杆的内部位于复位块的一侧滑动安装有U型的挡杆，所述挡杆的一端向外延伸至开口槽的内部。

优选的，所述稳固组件包括套接于吊机立柱外部的套环，所述套环的外周通过转轴转动安装有若干个呈环形阵列分布的稳固杆，且横向支撑杆与加固杆上均通过转轴转动安装有连接套，所述连接套的数量与稳固杆相同，且若干个连接套分别套接于若干个稳固杆上，所述横向支撑杆的上部设置有两个第二定滑轮，且支撑座的上部设置有两个第三定滑轮，两根所述稳定绳缆的弯折段分别缠绕在两个第二定滑轮以及两个第三定滑轮上，且稳定绳缆弯折段的外端与套环固定连接。

优选的，所述联动机构包括沿长度方向滑动安装于稳定杆内的中间杆，所述中间杆位于开口槽与滑动杆之间，中间杆靠近滑动杆的一端固定安装有贯穿滑动杆的联动杆，且联动杆的外端为斜面朝上的楔形，所述中间杆靠近开口槽的一端分别固定安装有复位杆与第二复位弹簧，所述复位杆远离中间杆的一端可向外延伸至开口槽内，且复位杆与挡杆在长度方向上对齐，所述第二复位弹簧远离中间杆的一端与稳定杆固定连接。

优选的，所述限位固定组件包括固定安装于吊机立柱上端的固定架、焊接于固定架外侧的延伸杆以及沿长度方向贯穿插接于延伸杆内部的顶杆，所述顶杆的外端与延伸杆的外端齐平，所述固定架的内部沿水平方向滑动安装有方框型的连接框，所述连接框与顶杆的内端固定，连接框套接于转动轴的外部，所述固定架的内部位于连接框内固定安装有限位开关，所述限位开关通过导线与电动葫芦电性连接，所述转动轴的外部位于固定架的内部固定安装有固定环，所述固定环的外侧开设有插槽，且连接框的内部远离限位开关的侧壁固定安装有插接于插槽内的插块，且插块的端部转动安装有滚轮。

优选的，所述偏转机构包括固定安装于转动轴上的从动齿轮以及位于吊机立柱远离挤压组件一侧的U型偏转扶手，所述固定架的上表面转动安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的上表面一侧固定安装有T型的拨杆，所述偏转扶手初始为竖直状态，偏转扶手的上部通过转轴转动安装于拨杆的外侧，且偏转扶手的内部固定安装有推轴，所述连接框远离顶杆的一侧从上至下分别焊接有倒L型弹片以及楔形的限位板，所述限位板的上表面为水平状，下表面为楔形斜面状，且限位板位于推轴的上方，所述倒L型弹片抵接于限位板的上表面。

优选的，所述挤压组件包括设置于延伸杆外部且与其平行的挤压杆，所述延伸杆的外部固定安装有导向座，所述挤压杆贯穿插接于导向座上，且挤压杆的一端固定安装有滑块，且挤压杆的外部套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与滑块以及导向座固定，且滑块的外侧通过转轴转动安装有推杆，且滑动杆的上表面位于推杆的下侧焊接有倒L型的限位筋板，所述挤压杆的另一端与润滑组件连接，且延伸杆的外表面焊接有与其平行的导板，所述导板抵接于滑块的上表面。

优选的，所述润滑组件包括固定安装在固定架外侧的储存罐以及套接在吊机立柱外部的圆环型环形管，所述储存罐的内部加注有润滑油，且储存罐的外部固定安装有与挤压杆同轴的充气筒，所述充气筒的内部滑动安装有活塞，活塞上固定安装有向外延伸出充气筒的活塞杆，且活塞杆的外端与挤压杆固定，所述储存罐的上表面分别设置有与内部连通的加注口、单向阀以及充气管，所述加注口上螺纹安装有密封盖，充气管的一端与充气筒密封固定连接，且储存罐的下表面设有出油管，出油管的远离储存罐的一端与环形管密封固定连接，所述环形管上固定安装有若干个插接于吊机立柱内的出油嘴，若干个出油嘴沿吊机立柱的轴线方向呈环形阵列分布。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了建筑施工吊装装置，具备以下有益效果：

1、该建筑施工吊装装置，通过支撑架、稳定绳缆、滑动架与锁定组件的配合设置，在吊运的过程中可对吊钩以及物品起到一定的支撑稳定作用，即便是空中起风或物品受到其他外力时，也不会产生较大的晃动，使得物品能够平稳的上升以及下降，从而避免物品由于晃动而从高空坠落，保证物品起吊的安全，避免造成不必要的财产损失，同时还能提高周围起吊环境的安全性，防止物品坠落对周围工作人员造成伤害。

2、该建筑施工吊装装置，通过稳定绳缆与稳固组件的配合设置，可增加稳固杆对吊机立柱的支撑力，从而使该装置更加稳固的支撑在地面上，可防止其发生歪倒，避免对现场操作人员造成伤害，降低吊运作业中的安全隐患，而且增加的支撑力来自被起吊的物品，因此当物品晃动力越大，稳固组件为吊机立柱提供的支撑力就越大，使得支撑效果可以根据物品的不同以及晃动力的不同来自动调整适配，从而使得支撑效果更加有效，以此来提高该组件的可靠性。

3、该建筑施工吊装装置，通过联动机构、限位筋板、偏转机构与限位固定组件的配合设置，可将吊上来的物品自动向楼层内的方向靠近，不再需要人工站在楼层边缘进行拖拽，不仅使得物品的转移更加的省时省力，还可防止拖拽者在物品反作用力下而被拉到楼层外，从而避免导致拖拽者发生坠楼事故，解决了实际使用中存在的极大安全隐患，保证吊运作业中操作者的人身安全。

4、该建筑施工吊装装置，通过挤压组件与润滑组件的配合设置，以此来实现对吊机立柱与转动轴之间的轴承进行自动加注一定量润滑油的目的，以此来提高吊机立柱与转动轴之间的润滑效果，可对后续转动轴的转动以及吊臂的偏转起到一定的润滑作用，从而使得吊臂以及物品的转运更加的省力，同时也省去了后续专门为吊机立柱与转动轴之间涂敷润滑油的工作，因此可使得后续的维护工作更加的省心。

附图说明

图1为本发明正视立体结构示意图；

图2为本发明后视立体结构示意图；

图3为本发明正视局部剖视结构示意图；

图4为本发明正视立体局部结构示意图；

图5为本发明支撑架处正视立体结构示意图；

图6为本发明滑动架处正视立体结构示意图；

图7为本发明滑套正视剖视结构示意图；

图8为本发明滑套立体结构示意图；

图9为本发明滑动架处立体局部结构示意图；

图10为本发明滑动架处正视局部剖视结构示意图；

图11为本发明稳固组件处立体结构示意图；

图12为本发明滑动架俯视剖视结构示意图；

图13为本发明挤压组件处立体结构示意图；

图14为本发明挤压组件处俯视剖视结构示意图；

图15为本发明限位固定组件处正视剖视结构示意图；

图16为本发明润滑组件处立体结构示意图；

图17为本发明润滑组件处正视剖视局部结构示意图。

图中：1、吊机立柱；2、吊机底座；201、纵向支撑杆；202、横向支撑杆；203、调节杆；204、加固杆；3、支撑架；301、第一定滑轮；4、支撑座；5、稳定绳缆；6、滑动架；601、滑套；602、滑动杆；603、稳定杆；604、开口槽；605、喇叭型通孔；606、豁口；7、锁定组件；701、挡杆；702、压杆；703、复位块；8、稳固组件；801、套环；802、稳固杆；803、连接套；9、挤压组件；902、挤压杆；903、滑块；904、推杆；905、限位挡轴；906、第一复位弹簧；907、导向座；908、导板；10、限位固定组件；1001、固定架；1002、连接框；1003、顶杆；1005、固定环；1006、插槽；1007、插块；1008、滚轮；1009、延伸杆；11、转动轴；12、吊臂；13、延伸架；14、电动葫芦；15、钢丝绳；16、工字型连接件；17、吊钩；18、固定板；19、限位筋板；20、第二定滑轮；21、第三定滑轮；22、联动机构；2201、中间杆；2202、联动杆；2203、复位杆；2204、第二复位弹簧；23、吊装滑轮；24、限位开关；25、润滑组件；2501、储存罐；2502、密封盖；2503、单向阀；2504、充气筒；2505、活塞；2506、活塞杆；2507、充气管；2508、出油管；2509、环形管；2510、出油嘴；26、偏转机构；2601、从动齿轮；2602、主动齿轮；2603、拨杆；2604、偏转扶手；2605、推轴；27、倒L型弹片；28、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种实施例，请参阅图1至图5，建筑施工吊装装置，包括吊机立柱1与方框型的支撑架3，吊机立柱1的下部沿水平方向设置有吊机底座2，且吊机立柱1的上部转动安装有转动轴11，且吊机立柱1的上部插装有转动轴11，且转动轴11通过轴承转动安装在吊机立柱1上，转动轴11的两侧分别焊接有吊臂12以及延伸架13，延伸架13上设置有电动葫芦14，电动葫芦14上设置有钢丝绳15，吊臂12的外端转动安装有与钢丝绳15连接的吊装滑轮23，且钢丝绳15的外端固定安装有工字型连接件16，工字型连接件16的下端设置有吊钩17；

吊机底座2包括不少于一根的纵向支撑杆201以及不少于一根的横向支撑杆202，横向支撑杆202焊接于纵向支撑杆201的上表面，纵向支撑杆201与横向支撑杆202均为内部为中空状的方形钢管，且纵向支撑杆201与横向支撑杆202的内部均插接有调节杆203，且纵向支撑杆201的上表面中部位于两个横向支撑杆202之间焊接有加固杆204，吊机立柱1固定安装于加固杆204的中部；

支撑架3的下侧位于吊机底座2的下部沿水平方向设置有支撑座4，且支撑架3上设置有两根稳定绳缆5，稳定绳缆5上设置有可与工字型连接件16连接的滑动架6，且滑动架6上分别设置有锁定组件7以及联动机构22。

架设时，首先将支撑架3与支撑座4平稳的放置在楼层的边缘，并保证支撑架3朝向外侧，然后再将吊机立柱1放置在支撑座4上，并保证吊机立柱1下部的吊机底座2压在支撑座4上，此时纵向支撑杆201也与地面接触，而横向支撑杆202压在支撑座4上，然后在纵向支撑杆201与横向支撑杆202的内部分别插上调节杆203，并将调节杆203调整至合适的伸出量，然后即可在纵向支撑杆201上的调节杆203上压上重物以保证吊机底座2以及支撑架3的稳定，接着将稳定绳缆5安装在支撑架3上，并将稳定绳缆5下端的固定板18埋在地下，或通过固定板18上的固定孔以及膨胀螺丝固定在水泥地面上，然后再将稳定绳缆5的另一端与吊机立柱1上的部件固定连接，并保证稳定绳缆5处于绷直状态，即可完成对该装置的架设。

作为本发明的一种实施方式，请参阅图5至图10以及图12，建筑施工吊装装置，支撑架3的上部转动安装有两个与稳定绳缆5连接的第一定滑轮301，且稳定绳缆5通过缠绕在第一定滑轮301上后而分为内外两段，稳定绳缆5位于外侧的一段为下部逐渐向外倾斜的稳定段，且稳定绳缆5的稳定段与地面的夹角为88°，滑动架6滑动安装在稳定绳缆5的稳定段上，且稳定绳缆5稳定段的下端固定安装有固定板18，固定板18上开设有固定孔，稳定绳缆5位于内侧的一段为弯折段，且稳定绳缆5的弯折段与稳固组件8连接；

滑动架6包括两个轴状的滑套601以及固定安装于两个滑套601上的滑动杆602，滑套601的内部开设有喇叭型通孔605，滑套601通过喇叭型通孔605套接于稳定绳缆5的稳定段上，且滑套601的下端外侧边缘处开设有与喇叭型通孔605连通的豁口606，豁口606的宽度不小于稳定绳缆5的直径，滑动杆602的外侧焊接有稳定杆603，稳定杆603的外侧开设有可与工字型连接件16连接的开口槽604；

锁定组件7位于开口槽604的外侧，且锁定组件7包括沿竖向贯穿稳定杆603的工字型压杆702，压杆702的外侧位于稳定杆603的内部固定安装有等腰三角形的复位块703，且稳定杆603的内部位于复位块703的一侧滑动安装有U型的挡杆701，挡杆701的一端向外延伸至开口槽604的内部。

该装置架设完成后稳定绳缆5的稳定段与地面之间可设置一定的夹角,优选夹角为80°-88°之间，而且在初始状态下，吊臂12的朝向与稳定杆603的长度方向相同，此时吊装滑轮23刚好位于开口槽604的正上方，吊钩17在自由下垂状态下，工字型连接件16也刚好插进开口槽604内，而且压杆702的长度小于工字型连接件16中段部分的长度，并且压杆702的上端与稳定杆603的上表面齐平，压杆702的下端向下延伸出稳定杆603，具体使用时，将物品挂在吊钩17上后，再将挡杆701收缩进稳定杆603内以将开口槽604打开，然后将工字型连接件16从开口槽604的开口处插进开口槽604内，接着即可通过启动电动葫芦14来对钢丝绳15进行收卷，以此来通过吊钩17来对物品进行起吊，在起吊的过程中工字型连接件16先相对于稳定杆603向上移动一定的距离，在此过程中工字型连接件16的下部边缘可首先推动压杆702以及复位块703在稳定杆603上向上滑动，在此过程中在复位块703斜面的挤压下可推动挡杆701再次向开口槽604的方向滑动，从而将开口槽604的开口挡住，以将工字型连接件16挡在开口槽604的内部，然后钢丝绳15继续起吊直至工字型连接件16的下边缘与稳定杆603的下表面接触后即可顶动整个滑动架6沿着稳定绳缆5向上滑动，在起吊的过程中由于两根稳定绳缆5的支撑下可保证滑动架6以及工字型连接件16不会发生太大的晃动，从而对吊钩17以及物品起到一定的支撑稳定作用，而且在滑动架6向上滑动的过程中，在稳定杆603以及滑动杆602的拉动下可使得滑套601在稳定绳缆5上向上发生一定的倾斜，此时喇叭型通孔605的内表面远离豁口606的一侧贴在稳定绳缆5上，使得滑套601在稳定绳缆5上向上稳定滑动，向上滑动的同时稳定绳缆5通过滑动架6来对工字型连接件16以及吊钩17起到稳定的作用，并有效防止吊钩17以及被起吊的物品晃动；

而当通过电动葫芦14来控制工字型连接件16与吊钩17下落时，在重力的作用下，在稳定杆603以及滑动杆602的重力下可首先使得滑套601在稳定绳缆5上向下发生一定的倾斜，此时喇叭型通孔605的内表面靠近豁口606的一侧贴在稳定绳缆5上，并且可使得豁口606套在稳定绳缆5上，此时豁口606的内表面与稳定绳缆5接触，再加上稳定绳缆5的稳定段为倾斜状，因此可在一定程度上提高滑套601与稳定绳缆5之间的摩擦力，从而使得滑动架6在不受到向下压力的情况下能够固定在稳定绳缆5上，而当工字型连接件16的上部压在稳定杆603的上表面时，工字型连接件16与吊钩17的下坠力即可向下推动滑动架6沿着稳定绳缆5滑动，同时稳定绳缆5与滑动架6也可对下落的吊钩17起到稳定的作用，防止下落的过程中发生晃动。

作为本发明的一种实施方式，请参阅图1至图3以及图5与图11，建筑施工吊装装置，吊机立柱1的外部设置有与稳定绳缆5连接的稳固组件8；

稳固组件8包括套接于吊机立柱1外部的套环801，套环801的外周通过转轴转动安装有若干个呈环形阵列分布的稳固杆802，且横向支撑杆202与加固杆204上均通过转轴转动安装有连接套803，连接套803的数量与稳固杆802相同，且若干个连接套803分别套接于若干个稳固杆802上，横向支撑杆202的上部设置有两个第二定滑轮20，且支撑座4的上部设置有两个第三定滑轮21，两根稳定绳缆5的弯折段分别缠绕在两个第二定滑轮20以及两个第三定滑轮21上，且稳定绳缆5弯折段的外端与套环801固定连接。

具体使用时，当物品受到风吹或其他因素而想要发生晃动时，稳定绳缆5可通过滑动架6对物品进行支撑，以防止其产生较大的晃动，而此时稳定绳缆5也将受到来自物品的反作用力，来使稳定绳缆5对其两端产生一定的拉力，而该拉力可直接作用在套环801上，使套环801有下压的趋势，从而下压稳固杆802，而此时倾斜的稳固杆802受到压力后再在连接套803的限制下可紧压在地面上，进而使稳固杆802的上端又会对套环801进行压紧，以此来增加稳固杆802对吊机立柱1的支撑力，从而使该装置更加稳固的支撑在地面上。

作为本发明的一种实施方式，请参阅图1至图3以及图12至图15，建筑施工吊装装置，联动机构22包括沿长度方向滑动安装于稳定杆603内的中间杆2201，中间杆2201位于开口槽604与滑动杆602之间，中间杆2201靠近滑动杆602的一端固定安装有贯穿滑动杆602的联动杆2202，且联动杆2202的外端为斜面朝上的楔形，中间杆2201靠近开口槽604的一端分别固定安装有复位杆2203与第二复位弹簧2204，复位杆2203远离中间杆2201的一端可向外延伸至开口槽604内，且复位杆2203与挡杆701在长度方向上对齐，第二复位弹簧2204远离中间杆2201的一端与稳定杆603固定连接；

吊机立柱1的上部分分别设置有与转动轴11连接的限位固定组件10、偏转机构26、挤压组件9以及润滑组件25；

限位固定组件10包括固定安装于吊机立柱1上端的固定架1001、焊接于固定架1001外侧的延伸杆1009以及沿长度方向贯穿插接于延伸杆1009内部的顶杆1003，顶杆1003的外端与延伸杆1009的外端齐平，固定架1001的内部沿水平方向滑动安装有方框型的连接框1002，连接框1002与顶杆1003的内端固定，连接框1002套接于转动轴11的外部，固定架1001的内部位于连接框1002内固定安装有限位开关24，限位开关24通过导线与电动葫芦14电性连接，转动轴11的外部位于固定架1001的内部固定安装有固定环1005，固定环1005的外侧开设有插槽1006，且连接框1002的内部远离限位开关24的侧壁固定安装有插接于插槽1006内的插块1007，且插块1007的端部转动安装有滚轮1008；

偏转机构26包括固定安装于转动轴11上的从动齿轮2601以及位于吊机立柱1远离挤压组件9一侧的U型偏转扶手2604，固定架1001的上表面转动安装有与从动齿轮2601啮合的主动齿轮2602，主动齿轮2602的上表面一侧固定安装有T型的拨杆2603，偏转扶手2604初始为竖直状态，偏转扶手2604的上部通过转轴转动安装于拨杆2603的外侧，且偏转扶手2604的内部固定安装有推轴2605，连接框1002远离顶杆1003的一侧从上至下分别焊接有倒L型弹片27以及楔形的限位板28，限位板28的上表面为水平状，下表面为楔形斜面状，且限位板28位于推轴2605的上方，倒L型弹片27抵接于限位板28的上表面。

具体使用时，钢丝绳15通过工字型连接件16以及吊钩17将物品起吊到该楼层外侧的合适高度后（此时物品的底部高出楼层），滑动架6上的滑动杆602刚好抵在延伸杆1009远离吊机立柱1的一端，而且在此过程中，延伸杆1009的外端会先通过联动杆2202外端的楔形斜面将联动杆2202完全推进滑动杆602以及稳定杆603内，此时向内收缩的联动杆2202又可通过中间杆2201推动复位杆2203，并对第二复位弹簧2204进行压缩，而复位杆2203的外端通过滑出至开口槽604内而推动挡杆701，并将挡杆701再次推进稳定杆603内，而当联动杆2202的楔形端与顶杆1003对齐后，在第二复位弹簧2204的反弹力下可再将中间杆2201以及联动杆2202复位，从而通过中间杆2201将复位杆2203拉回原来的位置，此时开口槽604的开口处由于没有挡杆701以及复位杆2203的阻挡，因此此时开口槽604处于打开状态；

中间杆2201以及联动杆2202复位使可同步带动联动杆2202的楔形端向外伸出复位同时插进延伸杆1009的外端开口内（如附图15所示），并以此来顶动顶杆1003滑动一定的距离（联动杆2202的楔形端插进延伸杆1009的外端开口内后还可将滑动架6暂时固定在延伸杆1009上），顶杆1003再推动连接框1002滑动并使其外侧向外伸出固定架1001，同时顶杆1003的内侧会对限位开关24进行挤压，受到挤压后即可控制电动葫芦14停止收卷；

而滑动的连接框1002又可带动插块1007以及滚轮1008从插槽1006内脱离，并同步推动倒L型弹片27以及限位板28向外侧滑动一定的距离，然后位于楼层上的操作者再握住处于竖直状态的偏转扶手2604的下部，并向远离物品的方向转动(向上转动)偏转扶手2604，使偏转扶手2604在拨杆2603上向斜上方转动，在此过程中推轴2605会随着偏转扶手2604转动，并转过限位板28的外端与倒L型弹片27接触，并向上挤压倒L型弹片27使其发生弹性形变，因此此时继续向斜上方转动偏转扶手2604即可使推轴2605也滑过倒L型弹片27，并且当推轴2605滑过倒L型弹片27后倒L型弹片27又可反弹回原状（如附图15所示），一直将偏转扶手2604向斜上方转动到方便操作者操作的位置后，即可向一侧拉动偏转扶手2604，此时偏转扶手2604可通过拨杆2603带动主动齿轮2602绕着其轴线自转，主动齿轮2602的转动即可通过从动齿轮2601带动转动轴11在吊机立柱1上转动，从而使吊臂12发生偏转，此时吊臂12再通过钢丝绳15带动工字型连接件16从开口槽604内脱离，并通过吊钩17带动物品向靠近楼层内部的方向偏转一定的角度，以此来将吊上来的物品偏转至楼层的内部；

将物品卸下后，楼层上的操作人员再向反方向拉动偏转扶手2604使其偏转回原位置，以此来带动主动齿轮2602绕着其轴线向反方向转动，从而通过从动齿轮2601带动转动轴11在吊机立柱1上反向转动回原位，从而使吊臂12向反向偏转回原位置，而且此时工字型连接件16再次进入开口槽604内，然后操作者即可松开偏转扶手2604，此时偏转扶手2604在重力的作用下可在拨杆2603上向下转动回初始的竖直状态，而在此过程中，偏转扶手2604可通过推轴2605向斜下方挤压倒L型弹片27的外侧端面，而且由于限位板28抵在倒L型弹片27的下表面，因此限位板28可保证倒L型弹片27受到推轴2605的斜下方挤压时不会发生弹性形变，也因此推轴2605可直接通过倒L型弹片27来推动连接框1002，直至将连接框1002推回固定架1001内的原位置后，偏转扶手2604即可带动推轴2605滑过倒L型弹片27与限位板28而恢复为初始的竖直状态，此时插块1007与滚轮1008也在连接框1002的推动下重新插进插槽1006内，以将转动轴11与吊臂12固定，同时连接框1002再通过顶杆1003将插在延伸杆1009外端的联动杆2202推出，此时滑动架6与延伸杆1009之间解锁，然后即可通过电动葫芦14控制工字型连接件16与吊钩17先相对于稳定杆603下降，工字型连接件16又会先向下压动压杆702与复位块703，在复位块703下斜面的作用下可再次将挡杆701推出至开口槽604内，并以此再将工字型连接件16限制在开口槽604内，直至工字型连接件16的上部边缘与稳定杆603接触后即可直接向下压动滑动架6，此时在工字型连接件16的压动以及吊钩17的下拉力下可带动滑动架6沿着稳定绳缆5向下滑动，直至滑动至下部。

作为本发明的一种实施方式，请参阅图3、图6以及图13至图17，建筑施工吊装装置，挤压组件9包括设置于延伸杆1009外部且与其平行的挤压杆902，延伸杆1009的外部固定安装有导向座907，挤压杆902贯穿插接于导向座907上，且挤压杆902的一端固定安装有滑块903，且挤压杆902的外部套接有第一复位弹簧906，第一复位弹簧906的两端分别与滑块903以及导向座907固定，且滑块903的外侧通过转轴转动安装有推杆904，且滑动杆602的上表面位于推杆904的下侧焊接有倒L型的限位筋板19，挤压杆902的另一端与润滑组件25连接，且延伸杆1009的外表面焊接有与其平行的导板908，导板908抵接于滑块903的上表面；

润滑组件25包括固定安装在固定架1001外侧的储存罐2501以及套接在吊机立柱1外部的圆环型环形管2509，储存罐2501的内部加注有润滑油，且储存罐2501的外部固定安装有与挤压杆902同轴的充气筒2504，充气筒2504的内部滑动安装有活塞2505，活塞2505上固定安装有向外延伸出充气筒2504的活塞杆2506，且活塞杆2506的外端与挤压杆902固定，储存罐2501的上表面分别设置有与内部连通的加注口、单向阀2503以及充气管2507，加注口上螺纹安装有密封盖2502，充气管2507的一端与充气筒2504密封固定连接，且储存罐2501的下表面设有出油管2508，出油管2508的远离储存罐2501的一端与环形管2509密封固定连接，环形管2509上固定安装有若干个插接于吊机立柱1内的出油嘴2510，若干个出油嘴2510沿吊机立柱1的轴线方向呈环形阵列分布。

具体使用时，钢丝绳15通过工字型连接件16以及吊钩17将物品起吊到该楼层外侧时，滑动杆602的上表面会先与推杆904的斜下端接触，然后滑动杆602的继续上升会向上顶动推杆904的斜下端，推杆904的斜下端受到顶动后推杆904会开始绕着滑块903向上转动，而且在滑块903转动初期其斜下端在滑块903的限制下会先插进倒L型限位筋板19的内侧，然后限位筋板19即可对推杆904的斜下端进行一定的限位，而且限位筋板19会再与滑动杆602的配合下向内侧挤压推杆904，推杆904再推动滑块903使其沿着导板908的下表面向导向座907的方向滑动一定的距离，并推动挤压杆902在导向座907上同步滑动，同时滑块903与导向座907会对第一复位弹簧906进行压缩，挤压杆902的滑动即可通过活塞杆2506推动活塞2505在充气筒2504内滑动一定的距离，并将充气筒2504内的空气通过充气管2507注入储存罐2501，以此来对储存罐2501内进行一定程度的加压，受到加压后储存罐2501内的一部分润滑油可进入出油管2508内，出油管2508内的润滑油又可进入环形管2509内，并最终通过出油嘴2510加注在吊机立柱1与转动轴11之间的轴承上，以此来实现对吊机立柱1与转动轴11之间的轴承进行自动加注一定量润滑油的目的；

而在物品卸下后并将吊钩17从楼层上下降到楼下的过程中，第一复位弹簧906的反弹力可再推动滑块903、推杆904以及挤压杆902复位，其中推杆904的会向下转动，并回落在限位挡轴905上，而挤压杆902会拉动活塞杆2506以及活塞2505复位，而在活塞2505复位的过程中又可通过负压作用将储存罐2501内的部分空气抽至充气筒2504内，从而在储存罐2501内又产生一定的负压，因此储存罐2501可再通过单向阀2503将外界一定量的空气抽进其内部，以等待下一轮的润滑油自动加注。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.建筑施工吊装装置，包括吊机立柱与方框型的支撑架，其特征在于：所述吊机立柱的下部沿水平方向设置有吊机底座，且吊机立柱的上部插装有转动轴，且转动轴通过轴承转动安装在吊机立柱上，所述转动轴的两侧分别焊接有吊臂以及延伸架，所述延伸架上设置有电动葫芦，电动葫芦上设置有钢丝绳，所述吊臂的外端转动安装有与钢丝绳连接的吊装滑轮，且钢丝绳的外端固定安装有工字型连接件，工字型连接件的下端设置有吊钩；

所述支撑架的下侧位于吊机底座的下部沿水平方向设置有支撑座，且支撑架上设置有两根稳定绳缆，所述稳定绳缆上设置有可与工字型连接件连接的滑动架，且滑动架上分别设置有锁定组件以及联动机构；

所述支撑架的上部转动安装有两个与稳定绳缆连接的第一定滑轮，且稳定绳缆通过缠绕在第一定滑轮上后而分为内外两段，稳定绳缆位于外侧的一段为下部逐渐向外倾斜的稳定段，且稳定绳缆的稳定段与地面的夹角为88°，所述滑动架滑动安装在稳定绳缆的稳定段上，且稳定绳缆竖直段的下端固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔，稳定绳缆位于内侧的一段为弯折段，且稳定绳缆的弯折段与稳固组件连接；

所述吊机立柱的外部设置有与稳定绳缆连接的稳固组件；

所述吊机立柱的上部分分别设置有与转动轴连接的限位固定组件、偏转机构、挤压组件以及润滑组件；

所述锁定组件位于开口槽的外侧，且锁定组件包括沿竖向贯穿稳定杆的工字型压杆，所述压杆的外侧位于稳定杆的内部固定安装有等腰三角形的复位块，且稳定杆的内部位于复位块的一侧滑动安装有U型的挡杆，所述挡杆的一端向外延伸至开口槽的内部；

所述稳固组件包括套接于吊机立柱外部的套环，所述套环的外周通过转轴转动安装有若干个呈环形阵列分布的稳固杆，且横向支撑杆与加固杆上均通过转轴转动安装有连接套，所述连接套的数量与稳固杆相同，且若干个连接套分别套接于若干个稳固杆上，所述横向支撑杆的上部设置有两个第二定滑轮，且支撑座的上部设置有两个第三定滑轮，两根所述稳定绳缆的弯折段分别缠绕在两个第二定滑轮以及两个第三定滑轮上，且稳定绳缆弯折段的外端与套环固定连接；

所述联动机构包括沿长度方向滑动安装于稳定杆内的中间杆，所述中间杆位于开口槽与滑动杆之间，中间杆靠近滑动杆的一端固定安装有贯穿滑动杆的联动杆，且联动杆的外端为斜面朝上的楔形，所述中间杆靠近开口槽的一端分别固定安装有复位杆与第二复位弹簧，所述复位杆远离中间杆的一端可向外延伸至开口槽内，且复位杆与挡杆在长度方向上对齐，所述第二复位弹簧远离中间杆的一端与稳定杆固定连接；

所述限位固定组件包括固定安装于吊机立柱上端的固定架、焊接于固定架外侧的延伸杆以及沿长度方向贯穿插接于延伸杆内部的顶杆，所述顶杆的外端与延伸杆的外端齐平，所述固定架的内部沿水平方向滑动安装有方框型的连接框，所述连接框与顶杆的内端固定，连接框套接于转动轴的外部，所述固定架的内部位于连接框内固定安装有限位开关，所述限位开关通过导线与电动葫芦电性连接，所述转动轴的外部位于固定架的内部固定安装有固定环，所述固定环的外侧开设有插槽，且连接框的内部远离限位开关的侧壁固定安装有插接于插槽内的插块，且插块的端部转动安装有滚轮；

所述偏转机构包括固定安装于转动轴上的从动齿轮以及位于吊机立柱远离挤压组件一侧的U型偏转扶手，所述固定架的上表面转动安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的上表面一侧固定安装有T型的拨杆，所述偏转扶手初始为竖直状态，偏转扶手的上部通过转轴转动安装于拨杆的外侧，且偏转扶手的内部固定安装有推轴，所述连接框远离顶杆的一侧从上至下分别焊接有倒L型弹片以及楔形的限位板，所述限位板的上表面为水平状，下表面为楔形斜面状，且限位板位于推轴的上方，所述倒L型弹片抵接于限位板的上表面；

所述挤压组件包括设置于延伸杆外部且与其平行的挤压杆，所述延伸杆的外部固定安装有导向座，所述挤压杆贯穿插接于导向座上，且挤压杆的一端固定安装有滑块，且挤压杆的外部套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与滑块以及导向座固定，且滑块的外侧通过转轴转动安装有推杆，且滑动杆的上表面位于推杆的下侧焊接有倒L型的限位筋板，所述挤压杆的另一端与润滑组件连接，且延伸杆的外表面焊接有与其平行的导板，所述导板抵接于滑块的上表面；

所述润滑组件包括固定安装在固定架外侧的储存罐以及套接在吊机立柱外部的圆环型环形管，所述储存罐的内部加注有润滑油，且储存罐的外部固定安装有与挤压杆同轴的充气筒，所述充气筒的内部滑动安装有活塞，活塞上固定安装有向外延伸出充气筒的活塞杆，且活塞杆的外端与挤压杆固定，所述储存罐的上表面分别设置有与内部连通的加注口、单向阀以及充气管，所述加注口上螺纹安装有密封盖，充气管的一端与充气筒密封固定连接，且储存罐的下表面设有出油管，出油管的远离储存罐的一端与环形管密封固定连接，所述环形管上固定安装有若干个插接于吊机立柱内的出油嘴，若干个出油嘴沿吊机立柱的轴线方向呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的建筑施工吊装装置，其特征在于：所述吊机底座包括不少于一根的纵向支撑杆以及不少于一根的横向支撑杆，所述横向支撑杆焊接于纵向支撑杆的上表面，纵向支撑杆与横向支撑杆均为内部为中空状的方形钢管，且纵向支撑杆与横向支撑杆的内部均插接有调节杆，且纵向支撑杆的上表面中部位于两个横向支撑杆之间焊接有加固杆，所述吊机立柱固定安装于加固杆的中部。

3.根据权利要求1所述的建筑施工吊装装置，其特征在于：所述滑动架包括两个轴状的滑套以及固定安装于两个滑套上的滑动杆，所述滑套的内部开设有喇叭型通孔，滑套通过喇叭型通孔套接于稳定绳缆的稳定段上，且滑套的下端外侧边缘处开设有与喇叭型通孔连通的豁口，所述豁口的宽度不小于稳定绳缆的直径，滑动杆的外侧焊接有稳定杆，稳定杆的外侧开设有可与工字型连接件连接的开口槽。