CN211396553U - 一种定型化预制楼梯间操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种定型化预制楼梯间操作平台,包括槽钢框,槽钢框上固定连接有模板,模板内开设有空腔,空腔内设有长度调节组件,长度调节组件包括转动连接在空腔内的转动杆、固定连接在转动杆上的齿轮一、滑移连接在空腔内且与齿轮一啮合的齿条一及与齿条一端部固定连接且位于槽钢框外部的抵紧板,转动杆的一端部穿设槽钢框且固定连接有环形板一,槽钢框的下表面上设有高度可调的支撑杆。本实用新型具有以下优点和效果:可方便地调整操作平台的长度及高度以适应不同尺寸的楼梯间,提高了操作平台的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种定型化预制楼梯间操作平台。
背景技术
在建筑施工过程中,常采用预制楼梯来提高施工进度。由于工序穿插和混凝土强度原因,预制楼梯的安装往往延后2-3层,导致在没有吊装预制楼梯的情况下,楼梯间的安全防护隐患较多,且在上层楼梯间剪力墙施工时每层均需要搭设操作平台。
目前,公告号为CN207314793U的中国实用新型专利公开了一种定型化预制楼梯间操作平台,包括槽钢框、模板、竖向钢筋和支撑腿,所述模板铺设在槽钢框内部,所述槽钢框呈矩形框架结构,槽钢框内部下端铺设有废旧钢筋条。
上述技术方案解决有产业化预制楼梯使用的住宅类工程中楼梯间操作层施工及洞口防护安全隐患问题,但存在以下缺陷:由于楼梯件尺寸的不同,需要定制不同规格的操作平台,使操作平台的实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种定型化预制楼梯间操作平台,可方便地调整操作平台的长度及高度以适应不同尺寸的楼梯间,提高了操作平台的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种定型化预制楼梯间操作平台,包括槽钢框,所述槽钢框上固定连接有模板,所述模板内开设有空腔,所述空腔内设有长度调节组件,所述长度调节组件包括转动连接在空腔内的转动杆、固定连接在转动杆上的齿轮一、滑移连接在空腔内且与齿轮一啮合的齿条一及与齿条一端部固定连接且位于槽钢框外部的抵紧板,所述转动杆的一端部穿设槽钢框且固定连接有手轮,所述槽钢框的下表面上设有高度可调的支撑杆。
通过采用上述技术方案,根据楼梯间的尺寸不同,需要调整操作平台的长度时,转动手轮可带动转动杆转动,以此使转动杆上的齿轮一转动,由于齿轮一与齿条一啮合,以此可使齿条一沿着空腔滑移,从而可改变齿条一位于空腔内的长度,以此改变了抵紧板与槽钢框之间的距离,从而实现了操作平台长度的调整;且支撑杆的高度可调,以此实现了操作平台高度的调整;使操作平台可根据楼梯间尺寸的不同进行长度及高度的调整,从而提高了操作平台的实用性。
本实用新型进一步设置为,所述齿条一上固定连接有限位条,所述空腔上开设有与限位条相适配的限位槽。
通过采用上述技术方案,齿轮一与齿条一啮合使齿条一移动时,限位条可沿限位槽移动,以此可对齿条一的移动起到导向的作用,保证齿条一移动时的稳定性,保证了长度调节组件的正常调节工作。
本实用新型进一步设置为,所述空腔内固定连接有固定套,所述固定套内滑移连接有与抵紧板固定连接的加强筋,所述加强筋远离抵紧板的端部固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,加强筋可随着抵紧板的移动可沿着固定套移动,加强筋可增强操作平台的安全性;限位块可防止加强筋移动过度而脱离固定套,进一步提高了操作平台的安全性。
本实用新型进一步设置为,所述加强筋上设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,设有刻度线可方便地观察加强筋伸出空腔的长度,从而较为准确地判断操作平台的长度使其适应楼梯件的尺寸,使操作平台的长度调节更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为,所述槽钢框上设有用于防止转动杆发生自转的限位组件。
通过采用上述技术方案,设有限位组件可防止转动杆发生自转,以此防止齿轮一发生自转,从而减少因齿轮一自转导致齿条一移动的问题,进一步提高了操作平台的安全性。
本实用新型进一步设置为,所述限位组件包括固定在转动杆上的锯齿盘及固定在槽钢框上且可与锯齿盘的齿槽卡接的限位夹子。
通过采用上述技术方案,限位夹子处于初始状态时,限位夹子夹设于锯齿盘的齿槽上,以此限制了锯齿盘的转动,从而限制了与锯齿盘固定连接的转动杆的转动;需要转动转动杆时,按压限位夹子使限位夹子偏离锯齿盘,以此可使限位杆正常地转动,保证了长度调节组件的正常工作。
本实用新型进一步设置为,所述支撑杆包括固定在槽钢框上中空的固定部、滑移连接在固定部内的调节部及固定连接在调节部底部的支撑部,所述固定部上连通有设备仓,所述设备仓内转动连接有齿轮二,所述调节部上固定连接有与齿轮二啮合的齿条二,所述设备仓上设有与齿轮二固定连接的转动盘。
通过采用上述技术方案,需要调整支撑杆的高度时,转动转动盘使其带着齿轮二转动,由于齿轮二与齿条二啮合,以此可使齿条二沿着固定部移动,从而改变了调节部位于固定部内的长度,以此改变了调节部与固定部构成的整体的长度,从而完成了支撑杆高度的调节,使其适用于不同尺寸的楼梯间。
本实用新型进一步设置为,所述转动盘上开设有多个均匀分布的调节孔,所述设备仓上开设有定位孔,所述定位孔及与其对应的所述调节孔上共同插接有定位销。
通过采用上述技术方案,支撑杆的高度调节完成后,将定位销插入定位孔及与定位孔对齐的调节孔上,以此可对转动盘进行限制,防止转动盘发生自转,从而保证了支撑杆的稳定性,以此进一步提高了操作平台的安全性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本方案中设有长度调节组件和高度可调的支撑杆,使操作平台可根据楼梯间尺寸的不同进行长度及高度的调整,从而提高了操作平台的实用性;
本方案中设有刻度线可方便地观察加强筋伸出空腔的长度,从而较为准确地判断操作平台的长度使其适应楼梯件的尺寸,使操作平台的长度调节更加方便快捷;
本方案中设有限位组件可防止转动杆发生自转,以此防止齿轮一发生自转,从而减少因齿轮一自转导致齿条一移动的问题,进一步提高了操作平台的安全性。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例中模板的结构示意图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是图1中B的放大示意图。
附图标记:1、槽钢框;2、模板;21、空腔;211、限位槽;22、固定套;221、加强筋;222、刻度线;223、限位块;3、长度调节组件;31、转动杆;311、手轮;32、齿轮一;33、齿条一;331、限位条;34、抵紧板;4、限位组件;41、锯齿盘;42、限位夹子;5、支撑杆;51、固定部;511、设备仓;512、齿轮二;513、转动盘;514、调节孔;515、定位销;52、调节部;521、齿条二;53、支撑部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种定型化预制楼梯间操作平台,包括槽钢框1,槽钢框1为铁质的长方形框体结构。槽钢框1内焊接有模板2,模板2为长方形板状结构,模板2的长度方向与槽钢框1的长度方向一致。模板2的内部开设有空腔21,空腔21的长度方向与模板2的长度方向一致,空腔21的形状与模板2的形状相同,且空腔21的长度方向与模板2的长度方向一致。空腔21内设有长度调节组件3,长度调节组件3包括转动杆31、齿轮一32、齿条一33及抵紧板34。
转动杆31为圆柱形结构,转动杆31的长度方向与空腔21的宽度方向一致,转动杆31转动连接在空腔21内,且转动杆31的其中一端部转动穿设模板2侧壁及槽钢框1侧壁,并延伸至槽钢框1外部。转动杆31位于空腔21外的端部上固定连接有手轮311,通过转动手轮311可方便地转动转动杆31。齿轮一32与转动杆31共轴心线,齿轮一32的数量为两个,两个齿轮一32均固定在位于空腔21内的转动杆31上,两个齿轮一32沿空腔21的中轴线对称分布。齿条一33的长度方向与空腔21的长度方向一致,齿条一33的数量为两个,两个齿条一33分别与两个齿轮一32啮合。每一个齿条一33的下表面上均固定连接有限位条331,限位条331的长度方向与齿条一33的长度方向一致。空腔21上开设有限位槽211,限位槽211与限位条331的长度方向一致,且限位槽211与限位条331相适配,限位条331可在限位槽211内滑移,以此实现了齿条一33与空腔21之间的滑移连接。
如图1、图2所示,空腔21内固定连接有固定套22,固定套22为中空的框形结构,固定套22的数量为六个,六个固定套22沿空腔21的长度方向均分为两组。两组固定套22内均滑移连接有加强筋221,加强筋221为长方体形结构,加强筋221的长度方向与空腔21的长度方向一致。加强筋221的端部上固定连接有限位块223,限位块223可防止加强筋221脱离固定套22,从而提高加强筋221的稳定性。加强筋221上设有刻度线222,刻度线222测量的长度方向与加强筋221的长度方向一致,通过刻度线222可方便直观地判断加强筋221位于空腔21外部分的长度。抵紧板34为长方形板状结构,抵紧板34的长度方向与槽钢框1的宽度方向一致,抵紧板34位于槽钢框1的外部,且抵紧板34与齿条一33及加强筋221的端部共同固定连接。
如图1、图3所示,槽钢框1的侧壁上设有限位组件4,限位组件4包括锯齿盘41及限位夹子42。锯齿盘41与转动杆31共轴心线,锯齿盘41固定在空腔21外部的转动杆31上。限位夹子42固定在槽钢框1的侧壁上,限位夹子42处于初始状态时,限位夹子42的端部夹设于锯齿盘41的齿槽间,可防止转动杆31发生自转而影响操作平台安全性。
如图1、图4所示,槽钢框1的下表面上设有支撑杆5,支撑杆5的高度可调节,支撑杆5包括固定部51、调节部52及支撑部53。固定部51为中空的长方体形结构,固定部51竖直设置,固定部51的顶部固定连接在槽钢框1的下表面上。调节部52为长方体形结构,调节部52的长度方向与固定部51的长度方向一致,调节部52滑移设置在固定部51中空结构的内部。调节部52的侧面上固定连接有齿条二521,齿条二521的长度方向与调节部52的长度方向一致。固定部51上一体成型有设备仓511,设备仓511与固定部51的内部连通。设备仓511内转动连接有齿轮二512,齿轮二512与齿条二521啮合。
如图1、图4所示,设备仓511上转动连接有转动盘513,转动盘513与齿轮二512共轴心线,且转动盘513与齿轮二512固定连接。转动盘513上开设有调节孔514,调节孔514为圆形孔,调节孔514的数量为多个,多个调节孔514呈环形均匀分布在转动盘513上。设备仓511上开设有定位孔(未示出),定位孔的内径与调节孔514的内径相同,且定位孔及与定位孔同轴的调节孔514上共同插接有定位销515。支撑部53为长方形块状结构,支撑部53固定在调节部52的底部,支撑部53可增大调节部52与台阶的接触面积,从而提高支撑杆5的稳定性。
本实施例在使用时,根据楼梯间的尺寸不同,需要调整操作平台的长度时,转动手轮311可带动转动杆31转动,以此使转动杆31上的齿轮一32转动,由于齿轮一32与齿条一33啮合,以此可使齿条一33沿着空腔21滑移,从而可改变齿条一33位于空腔21内的长度,以此改变了抵紧板34与槽钢框1之间的距离,从而实现了操作平台长度的调整;转动转动盘513使其带着齿轮二512转动,由于齿轮二512与齿条二521啮合,以此可使齿条二521沿着固定部51移动,从而改变了调节部52位于固定部51内的长度,以此改变了调节部52与固定部51构成的整体的长度,从而完成了支撑杆5高度的调节;该操作平台可根据楼梯间尺寸的不同进行长度及高度的调整,提高了操作平台的实用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种定型化预制楼梯间操作平台,包括槽钢框(1),所述槽钢框(1)上固定连接有模板(2),其特征是:所述模板(2)内开设有空腔(21),所述空腔(21)内设有长度调节组件(3),所述长度调节组件(3)包括转动连接在空腔(21)内的转动杆(31)、固定连接在转动杆(31)上的齿轮一(32)、滑移连接在空腔(21)内且与齿轮一(32)啮合的齿条一(33)及与齿条一(33)端部固定连接且位于槽钢框(1)外部的抵紧板(34),所述转动杆(31)的一端部穿设槽钢框(1)且固定连接有手轮(311),所述槽钢框(1)的下表面上设有高度可调的支撑杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种定型化预制楼梯间操作平台,其特征是:所述齿条一(33)上固定连接有限位条(331),所述空腔(21)上开设有与限位条(331)相适配的限位槽(211)。
3.根据权利要求1所述的一种定型化预制楼梯间操作平台,其特征是:所述空腔(21)内固定连接有固定套(22),所述固定套(22)内滑移连接有与抵紧板(34)固定连接的加强筋(221),所述加强筋(221)远离抵紧板(34)的端部固定连接有限位块(223)。
4.根据权利要求3所述的一种定型化预制楼梯间操作平台,其特征是:所述加强筋(221)上设置有刻度线(222)。
5.根据权利要求1所述的一种定型化预制楼梯间操作平台,其特征是:所述槽钢框(1)上设有用于防止转动杆(31)发生自转的限位组件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种定型化预制楼梯间操作平台,其特征是:所述限位组件(4)包括固定在转动杆(31)上的锯齿盘(41)及固定在槽钢框(1)上且可与锯齿盘(41)的齿槽卡接的限位夹子(42)。
7.根据权利要求1所述的一种定型化预制楼梯间操作平台,其特征是:所述支撑杆(5)包括固定在槽钢框(1)上中空的固定部(51)、滑移连接在固定部(51)内的调节部(52)及固定连接在调节部(52)底部的支撑部(53),所述固定部(51)上连通有设备仓(511),所述设备仓(511)内转动连接有齿轮二(512),所述调节部(52)上固定连接有与齿轮二(512)啮合的齿条二(521),所述设备仓(511)上设有与齿轮二(512)固定连接的转动盘(513)。
8.根据权利要求7所述的一种定型化预制楼梯间操作平台,其特征是:所述转动盘(513)上开设有多个均匀分布的调节孔(514),所述设备仓(511)上开设有定位孔,所述定位孔及与其对应的所述调节孔(514)上共同插接有定位销(515)。
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CN112896353A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 汤佳瑶 | 一种基于机械传动的输送用的单向爬升器 |
CN113062524A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-02 | 广东龙越建筑工程有限公司 | 一种楼板厚度精准控制施工工艺及控制器 |
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