CN210396083U - 一种脚手架底座和托座螺母自动调节机 - Google Patents

一种脚手架底座和托座螺母自动调节机 Download PDF

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一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,包括支撑架,所述支撑架上设有支撑柱,所述支撑柱上设有第一支撑板,所述第一支撑板上设有第一悬杆、限位杆、第二悬杆,所述第一支撑板与所述支撑柱、第一悬杆、限位杆、第二悬杆之间均设有锁紧机构,所述支撑柱上设有测位装置,所述支撑架的中央位置设有正反转动的驱动装置,所述驱动装置上设有惯性缓冲装置,所述惯性缓冲装置包括连接盘、转盘,所述连接盘的中央位置开设有五安装孔,所述连接盘上设有限位柱,所述转盘上开设有与所述限位柱相配合的滑槽,所述支撑架上设有控制器,所述控制器与所述测位装置电性连接,所述控制器与所述驱动装置电性连接,本实用新型结构简单、使用方便、调节可靠。

Description

一种脚手架底座和托座螺母自动调节机
技术领域
本实用新型涉及脚手架调节技术领域,尤其涉及一种脚手架底座和托座螺母自动调节机。
背景技术
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。脚手架有多种,其中的盘扣式脚手架有着以下三个优点:1、轻松快捷,搭建轻松快速,并具有很强的机动性,可满足大范围的作业要求;2、灵活安全可靠,可根据不同的实际需要,搭建多种规格、多排移动的脚手架,各种完善安全配件,在作业中提供牢固、安全的支持;3、储运方便:拆卸储存占地小,并可推动方便转移,部件能通过各种窄小通道。盘扣式脚手架在搭建过程中,工作人员需要根据实际情况,转动底座或者托座上的调节螺母,改变调节螺母在丝杆上的位置,这个过程,一般需要工作人员借用工具手动调节,不仅浪费时间、消耗体力,而且容易出现失误造成反复操作的局面。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,具有结构简单、使用方便、能自动调节螺母在丝杆上的位置的优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,包括支撑架,所述支撑架的上表面左右两侧均设有沿竖直方向设置的支撑柱,所述支撑柱上设有沿水平方向设置的第一支撑板,所述第一支撑板上从左到右依次设有限制调节螺母旋转的第一悬杆、用于压紧丝杆顶部的限位杆、限制调节螺母旋转的第二悬杆,所述第一支撑板与所述支撑柱、第一悬杆、限位杆、第二悬杆之间均设有锁紧机构,所述支撑柱上设有用于检测调节螺母位置的测位装置,所述支撑架的中央位置设有正反双向转动的驱动装置,所述驱动装置上设有随所述驱动装置一起转动且能起到惯性缓冲作用的惯性缓冲装置,所述惯性缓冲装置包括与所述驱动装置的输出端连接的连接盘、与所述连接盘连接且用于支撑底座的转盘,所述连接盘的中央位置开设有使所述驱动装置的输出端贯穿的第五安装孔,所述连接盘的上表面左右两侧均设有沿竖直方向设置的限位柱,所述转盘上开设有与所述限位柱相配合的滑槽,所述滑槽为弧形,所述支撑架上设有控制器,所述控制器与所述测位装置电性连接,所述控制器与所述驱动装置电性连接。
优选的,所述支撑柱包括位于左侧的第一支撑柱和位于右侧的第二支撑柱,所述第一支撑板上从左到右依次开设有使所述第一支撑柱贯穿的第一安装孔、使所述第一悬杆贯穿的第二安装孔、使所述限位杆贯穿的第六安装孔、使所述第二悬杆贯穿的第三安装孔、使所述第二支撑柱贯穿的第四安装孔。
优选的,所述测位装置包括位于所述第一支撑柱上的第一测位块、位于所述第二支撑柱上的第二测位块,所述第一测位块与第二测位块上均沿竖直方向设置有光电对管,
优选的,所述第一支撑柱和第二支撑柱的长度为950~1050mm,所述第一悬杆和第二悬杆的长度为750~850mm。
优选的,所述第一悬杆和第二悬杆之间的距离为100~140mm。
优选的,所述锁紧机构为顶丝。
优选的,所述驱动装置为旋转电机。
优选的,所述支撑架包括水平设置的第二支撑板、与所述第二支撑板的下表面连接的支腿,所述旋转电机位于所述第二支撑板的下方,所述第二支撑板的中央位置开设有使所述旋转电机的输出端贯穿的第七安装孔。
优选的,所述限位杆的底部设有能够部分插入丝杆内的锥形头。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、使用方便,第一支撑柱贯穿第一支撑板上的第一安装孔,第二支撑柱贯穿支撑板上的第四安装孔,且均以锁紧装置锁紧,可根据丝杆的长度,自由调节第一支撑板在第一支撑柱和第二支撑柱上的高度,锁紧可靠;第一悬杆贯穿第一支撑板上的第二安装孔,第二悬杆贯穿第一支撑板上的第三安装孔,且均以锁紧装置锁紧,可根据丝杆的长度,自由调节第一悬杆和第二悬杆的锁紧位置,锁紧可靠;限位杆的设置,高度可调,可根据丝杆的长度,对丝杆的顶部进行压紧限位,限位杆底部的锥形头可部分插入丝杆内,限位可靠;设置惯性缓冲装置,当驱动装置骤停时,惯性缓冲装置仍然能带动底座转动少许,起到很好的缓冲作用;设置测位装置和控制器,当调节螺母旋转到合适位置时,测位装置能够检测到,并将信号传输给控制器,控制器控制驱动装置停止运转,操作可靠,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的右视图;
图4为图1的俯视图;
图5为图1的仰视图;
图6为本实用新型的立体图;
图7为本实用新型惯性缓冲装置A-A方向的剖面图;
图8为本实用新型连接盘的结构示意图;
图9为本实用新型转盘的结构示意图;
其中:限位杆1,第一悬杆2,第二悬杆3,第一支撑板4,锥形头5,丝杆6,调节螺母7,第一支撑柱8,第二支撑柱9,第一测位块10,第二测位块11,第二支撑板12,转盘13,连接盘14,转轴15,旋转电机16,支腿17,底座18,第一安装孔19,第二安装孔20,第三安装孔21,第四安装孔22,光电对管23,第六安装孔24,第一限位柱25,第二限位柱26,第一滑槽27,第二滑槽28,凹槽29,第五安装孔30。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-9所示,一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,包括支撑架,支撑架的上表面左右两侧均连接有沿竖直方向设置的支撑柱,支撑柱上连接沿水平方向设置的第一支撑板4,支撑柱包括位于左侧的第一支撑柱8和位于右侧的第二支撑柱9,第一支撑柱8和第二支撑柱9的长度为1002mm,第一支撑板4上从左到右依次连接有限制调节螺母7旋转的第一悬杆2、用于压紧丝杆6顶部的限位杆1、限制调节螺母7旋转的第二悬杆3,第一悬杆2和第二悬杆3的长度为800mm,第一悬杆2和第二悬杆3之间的距离为120mm,限位杆1的底部为能够部分插入丝杆6内的锥形头5,可以更好的对丝杆6进行限位,防止丝杆6在旋转中倾倒。第一支撑板4上从左到右依次开设有使第一支撑柱8贯穿的第一安装孔19、使第一悬杆2贯穿的第二安装孔20、使限位杆1贯穿的第六安装孔24、使第二悬杆3贯穿的第三安装孔21、使第二支撑柱9贯穿的第四安装孔22,第一支撑板4与第一支撑柱8、第二支撑柱9、第一悬杆2、限位杆1、第二悬杆3之间均设有锁紧机构,锁紧机构为顶丝,第一支撑柱8贯穿第一支撑板4上的第一安装孔19,第二支撑柱9贯穿支撑板上的第四安装孔22,且均以锁紧装置锁紧,可根据丝杆6的长度,自由调节第一支撑板4在第一支撑柱8和第二支撑柱9上的高度,锁紧可靠;第一悬杆2贯穿第一支撑板4上的第二安装孔20,第二悬杆3贯穿第一支撑板4上的第三安装孔21,且均以锁紧装置锁紧,可根据丝杆6的长度,自由调节第一悬杆2和第二悬杆3的锁紧位置,锁紧可靠;限位杆1的设置,高度可调,可根据丝杆6的长度,对丝杆6的顶部进行压紧限位,限位杆1底部的锥形头5可部分插入丝杆6内,限位可靠。
支撑柱上设有用于检测调节螺母7位置的测位装置,测位装置包括位于第一支撑柱8上的第一测位块10、位于第二支撑柱9上的第二测位块11,第一测位块10与第二测位块11上均沿竖直方向安装有光电对管23,第一支撑架的中央位置设有正反转动的驱动装置,驱动装置为旋转电机16,支撑架包括水平设置的第二支撑板12、与第二支撑板12的下表面连接的支腿17,第二支撑板12为方形,四个角上均连接有支腿17,旋转电机16位于第二支撑板12的下方,第二支撑板12的中央位置开设有使旋转电机16的输出端贯穿的第七安装孔,输出端为转轴15,旋转电机16的转轴15竖直朝上贯穿第七安装孔。旋转电机16的转轴15连接随之一起转动且能起到惯性缓冲作用的惯性缓冲装置,惯性缓冲装置包括与旋转电机16的转轴15连接的连接盘14、与连接盘14连接且用于支撑底座18的转盘13,连接盘14的中央位置开设有使旋转电机16的输出端贯穿的第五安装孔30,连接盘14的上表面左右两侧均连接有沿竖直方向设置的限位柱,限位柱包括位于左侧的第一限位柱25、位于右侧的第二限位柱26,转盘13上开设有与第一限位柱25相配合的第一滑槽27、与第二限位柱26配合的第二滑槽28,第一滑槽27和第二滑槽28均为弧形,第一限位柱25贯穿第一滑槽27且在第一滑槽27内滑动,第二限位柱26贯穿第二滑槽28且在第二滑槽28内滑动,转盘13的上表面有凹槽29,底座18放置在凹槽29中,更加稳定,不易倾倒。当驱动装置骤停时,惯性缓冲装置仍然能带动底座18转动少许,起到很好的缓冲作用。支撑架上设有控制器,控制器与测位装置电性连接,控制器与驱动装置电性连接,当调节螺母7旋转到合适位置时,测位装置能够检测到,并将信号传输给控制器,控制器控制驱动装置停止运转,操作可靠,省时省力。
使用时,根据丝杆6的长度,调节好第一支撑板4在第一支撑柱8和第二支撑柱9上的高度位置,调节好第一悬杆2和第二悬杆3在第一支撑板4上的位置,调节好第一测位块10在第一支撑柱8上的位置,调节好第二测位块11在第二支撑柱9上的位置,将带底座18放到转盘13上的凹槽29内,丝杆6顶部用限位杆1压紧,限位杆1的锥形头5部分插入丝杆6内,限位可靠,操作人员通过观察判断调节螺母7的高度比第一测位块10和第二测位块11的高度高还是低,从而开启旋转电机16,使旋转电机16正转或者反转,丝杆6随之转动,调节螺母7在第一悬杆2和第二悬杆3的限制下,无法转动,从而在丝杆6上发生竖直方向的位移,当调节螺母7移动到跟第一测位块10和第二测位块11同样的高度时,触发光电对管23,也叫光电开关,控制器控制旋转电机16停止运转,惯性缓冲装置带着底座18再移动少许,调节完毕。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于:第一支撑柱8和第二支撑柱9的长度为950mm,第一悬杆2和第二悬杆3的长度为750mm,第一悬杆2和第二悬杆3之间的距离为100mm。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于:第一支撑柱8和第二支撑柱9的长度为1050mm,第一悬杆2和第二悬杆3的长度为850mm,第一悬杆2和第二悬杆3之间的距离为140mm。
本实用新型结构简单、使用方便,第一支撑柱贯穿第一支撑板上的第一安装孔,第二支撑柱贯穿支撑板上的第四安装孔,且均以锁紧装置锁紧,可根据丝杆的长度,自由调节第一支撑板在第一支撑柱和第二支撑柱上的高度,锁紧可靠;第一悬杆贯穿第一支撑板上的第二安装孔,第二悬杆贯穿第一支撑板上的第三安装孔,且均以锁紧装置锁紧,可根据丝杆的长度,自由调节第一悬杆和第二悬杆的锁紧位置,锁紧可靠;限位杆的设置,高度可调,可根据丝杆的长度,对丝杆的顶部进行压紧限位,限位杆底部的锥形头可部分插入丝杆内,限位可靠;设置惯性缓冲装置,当驱动装置骤停时,惯性缓冲装置仍然能带动底座转动少许,起到很好的缓冲作用;设置测位装置和控制器,当调节螺母旋转到合适位置时,测位装置能够检测到,并将信号传输给控制器,控制器控制驱动装置停止运转,操作可靠,省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架的上表面左右两侧均设有沿竖直方向设置的支撑柱,所述支撑柱上设有沿水平方向设置的第一支撑板,所述第一支撑板上从左到右依次设有限制调节螺母旋转的第一悬杆、用于压紧丝杆顶部的限位杆、限制调节螺母旋转的第二悬杆,所述第一支撑板与所述支撑柱、第一悬杆、限位杆、第二悬杆之间均设有锁紧机构,所述支撑柱上设有用于检测调节螺母位置的测位装置,所述支撑架的中央位置设有正反双向转动的驱动装置,所述驱动装置上设有随所述驱动装置一起转动且起到惯性缓冲作用的惯性缓冲装置,所述惯性缓冲装置包括与所述驱动装置的输出端连接的连接盘、与所述连接盘连接且用于支撑底座的转盘,所述连接盘的中央位置开设有使所述驱动装置的输出端贯穿的第五安装孔,所述连接盘的上表面左右两侧均设有沿竖直方向设置的限位柱,所述转盘上开设有与所述限位柱相配合的滑槽,所述滑槽为弧形,所述支撑架上设有控制器,所述控制器与所述测位装置电性连接,所述控制器与所述驱动装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述支撑柱包括位于左侧的第一支撑柱和位于右侧的第二支撑柱,所述第一支撑板上从左到右依次开设有使所述第一支撑柱贯穿的第一安装孔、使所述第一悬杆贯穿的第二安装孔、使所述限位杆贯穿的第六安装孔、使所述第二悬杆贯穿的第三安装孔、使所述第二支撑柱贯穿的第四安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述测位装置包括位于所述第一支撑柱上的第一测位块、位于所述第二支撑柱上的第二测位块,所述第一测位块与第二测位块上均沿竖直方向设置有光电对管。
4.根据权利要求2所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述第一支撑柱和第二支撑柱的长度为950~1050mm,所述第一悬杆和第二悬杆的长度为750~850mm。
5.根据权利要求2所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述第一悬杆和第二悬杆之间的距离为100~140mm。
6.根据权利要求1所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述锁紧机构为顶丝。
7.根据权利要求1所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述驱动装置为旋转电机。
8.根据权利要求7所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述支撑架包括水平设置的第二支撑板、与所述第二支撑板的下表面连接的支腿,所述旋转电机位于所述第二支撑板的下方,所述第二支撑板的中央位置开设有使所述旋转电机的输出端贯穿的第七安装孔。
9.根据权利要求1所述的一种脚手架底座和托座螺母自动调节机,其特征在于:所述限位杆的底部设有能够部分插入丝杆内的锥形头。
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