CN110924650A - 一种房建施工作业平台及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种房建施工作业平台,包括轨道板和移动板,所述轨道板的内部底面设有沉孔,所述沉孔的内侧表面固定安装有固定螺栓,所述轨道板的外表面内侧固定连接有中间板,所述中间板的上表面均匀分布有定位螺纹孔,所述移动板的下表面两侧均转动安装有轨道滚轮,所述轨道滚轮的下表面转动连接于轨道板的内侧表面,所述移动板的内部中心处通过通孔连接有定位螺栓,所述定位螺栓的外表面下端螺纹连接于定位螺纹孔的内侧表面,所述移动板的上表面两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定安装有支撑横梁,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证施工的安全高效性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑平台领域,更具体地说,涉及一种房建施工作业平台及安装方法。
背景技术
在建筑施工过程中,为了保证建筑质量和美观性,后续需要对建筑外墙壁进行清理和粘贴瓷砖,这就需要使用到吊篮平台进行作业。
但是现有的房建吊篮平台,多是简单的使用缆绳安装吊篮到固定位置,需要横向移动时,只能够将吊篮完全升起,然后重新选择位置进行安装,比较麻烦,而且稳定性较差,同时吊篮悬空到外墙壁上,缺少支撑调节结构,不利于调节间距,影响施工效率和稳定性,有待进行改进。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种房建施工作业平台,通过两个轨道板结合轨道内滚轮支撑移动板,可以在安装固定后横向移动位置,不用重新拆卸安装,方便高效,同时通过在吊篮后侧铰接的辅助顶杆安装辅助滚轮,可以调节与墙壁的间距,安全稳定,同时通过辅助杆来安装不同的支撑定位结构,可以辅助支撑,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证施工的安全高效性。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种房建施工作业平台,包括轨道板和移动板,所述轨道板的内部底面设有沉孔,所述沉孔的内侧表面固定安装有固定螺栓,所述轨道板的外表面内侧固定连接有中间板,所述中间板的上表面均匀分布有定位螺纹孔,所述移动板的下表面两侧均转动安装有轨道滚轮,所述轨道滚轮的下表面转动连接于轨道板的内侧表面,所述移动板的内部中心处通过通孔连接有定位螺栓,所述定位螺栓的外表面下端螺纹连接于定位螺纹孔的内侧表面,所述移动板的上表面两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定安装有支撑横梁,所述支撑横梁位于移动板的正上方。
进一步的,所述支撑横梁的下表面前端通过缆绳安装有吊篮,所述吊篮的后侧表面上端和下端均通过铰接座铰接有辅助顶杆,所述辅助顶杆的端头处转动安装有辅助滚轮,通过铰接的辅助顶杆来安装辅助滚轮,可以支撑在外墙壁上,保证安全稳定性,利于使用。
进一步的,所述吊篮的后侧表面上端和下端均设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔的内侧表面螺纹连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆对称连接于吊篮的后侧两端,通过在吊篮后侧连接调节螺纹杆,可以调节辅助顶杆的角度来改变支撑间距,适应性高,利于使用作业。
进一步的,所述调节螺纹杆的后侧端头通过铰接座铰接有支撑套环,所述支撑套环的内侧表面滑动套接于辅助顶杆的外表面,通过调节螺纹杆端部的支撑套环来连接辅助顶杆,可以推动调节角度,同时能够相互滑动,避免干涉,方便稳定。
进一步的,所述支撑横梁的下表面固定连接有辅助杆,所述辅助杆的内侧表面通过辅助螺纹孔螺纹连接有辅助螺纹杆,所述辅助螺纹杆的下表面固定连接有第一支撑板,通过辅助杆来连接第一支撑板,可以支撑在底面上,提高结构稳定性。
进一步的,所述辅助螺纹杆的下表面设有转动头,所述转动头的外表面通过转动孔转动安装有第一U型卡座,通过辅助螺纹杆安装第一U型卡座,可以卡接到护栏上进行辅助定位,提高支撑的稳定性。
进一步的,所述辅助螺纹杆的下表面固定连接有第二支撑板,所述辅助杆的外表面滑动连接有调节套筒,所述调节套筒的后侧表面螺纹连接有顶紧螺钉,所述调节套筒的前侧表面固定连接有第二U型卡座,通过安装第二支撑板和第二U型卡座,可以在两个位置连接支撑,保证整体结构稳定性,避免倾倒。
进一步的,所述房建施工作业平台的安装方法包括如下步骤:
S1、将轨道板平铺到楼顶位置,在对应沉孔位置钻孔,使用归档螺栓结合膨胀螺栓安装固定,稳定轨道板;
S2、将移动板放置到轨道板上方,保证轨道滚轮连接到轨道板的轨道槽内,使用定位螺栓连接定位螺纹孔锁定位置;
S3、将支撑横梁伸出到墙壁外侧,下放吊篮到建筑墙壁侧面;
S4、调节第一移动板或者第二移动板的高度,顶紧楼顶表面进行辅助支撑;
S5、调节第一U型卡座或者第二U型卡座的高度,卡紧到楼顶护栏顶部,进行辅助支撑;
S6、在吊篮内部转动调节螺纹杆,推动支撑套环带着辅助顶杆转动角度,将辅助滚轮顶紧到墙壁侧面,调节吊篮与墙壁间距,即可完成安装。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过两个轨道板结合轨道内滚轮支撑移动板,可以在安装固定后横向移动位置,不用重新拆卸安装,方便高效。
(2)通过铰接的辅助顶杆来安装辅助滚轮,可以支撑在外墙壁上,保证安全稳定性,利于使用。
(3)通过在吊篮后侧连接调节螺纹杆,可以调节辅助顶杆的角度来改变支撑间距,适应性高,利于使用作业。
(4)通过调节螺纹杆端部的支撑套环来连接辅助顶杆,可以推动调节角度,同时能够相互滑动,避免干涉,方便稳定。
(5)通过辅助杆来连接第一支撑板,可以支撑在底面上,提高结构稳定性。
(6)通过辅助螺纹杆安装第一U型卡座,可以卡接到护栏上进行辅助定位,提高支撑的稳定性。
(7)过安装第二支撑板和第二U型卡座,可以在两个位置连接支撑,保证整体结构稳定性,避免倾倒。
附图说明
图1为本发明的整体结构侧面示意示意图;
图2为本发明的辅助顶杆连接的局部结构示意图;
图3为本发明的第一支撑板连接的局部示意图;
图4为本发明的第一U型卡座连接的局部示图;
图5为本发明的第二支撑板和第二U型卡座连接的局部示图。
图中标号说明:
1轨道板、11沉孔、12固定螺栓、13中间板、14定位螺纹孔、15移动板、16轨道滚轮、17定位螺栓、18支撑杆、19支撑横梁、2吊篮、21铰接座、22辅助顶杆、23辅助滚轮、24调节螺纹孔、25调节螺纹杆、26铰接座、27支撑套环、3辅助杆、31辅助螺纹孔、32辅助螺纹杆、33第一支撑板、34转动头、35第一U型卡座、36第二支撑板、37调节套筒、38顶紧螺钉、39第二U型卡座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种房建施工作业平台,包括轨道板1和移动板15,请参阅图1,轨道板1的内部底面设有沉孔11,沉孔11的内侧表面固定安装有固定螺栓12,可以结合膨胀螺栓孔进行安装,进而将轨道板1固定到楼顶位置,方便安装,比较稳定,轨道板1的外表面内侧固定连接有中间板13,中间板13的上表面均匀分布有定位螺纹孔14,移动板15的下表面两侧均转动安装有轨道滚轮16,可以通过轨道滚轮16进行支撑,一方面可以横向移动位置,改变作业底面,可以覆盖楼层的一个侧面,高效稳定,轨道滚轮16的下表面转动连接于轨道板1的内侧表面,移动板15的内部中心处通过通孔连接有定位螺栓17,定位螺栓17的外表面下端螺纹连接于定位螺纹孔14的内侧表面,通过定位螺栓17进行连接定位,可以稳定横向位置,避免随意移动,安全稳定,移动板15的上表面两侧均固定连接有支撑杆18,支撑杆18的上表面固定安装有支撑横梁19,支撑横梁19位于移动板15的正上方。
请参阅图2,支撑横梁19的下表面前端通过缆绳安装有吊篮2,吊篮2通过电机驱动,具体驱动机构以及连接方式均属于现有技术,不再赘述,吊篮2的后侧表面上端和下端均通过铰接座21铰接有辅助顶杆22,辅助顶杆22的端头处转动安装有辅助滚轮23,吊篮2的后侧表面上端和下端均设有调节螺纹孔24,调节螺纹孔24的内侧表面螺纹连接有调节螺纹杆25,调节螺纹杆25对称连接于吊篮2的后侧两端,调节螺纹杆25的后侧端头通过铰接座26铰接有支撑套环27,支撑套环27可以在辅助顶杆22上滑动,不会相互干涉,这样转动调节螺纹杆25后,可以向后推动支撑套环27,进而带着辅助顶杆22翻转角度,能够改变水平方向的投影长度,进而调节吊篮2和外墙壁的间距,适应性高,支撑比较稳定,利于施工作业,支撑套环27的内侧表面滑动套接于辅助顶杆22的外表面。
房建施工作业平台的安装方法包括如下步骤:
S1、将轨道板平铺到楼顶位置,在对应沉孔位置钻孔,使用归档螺栓结合膨胀螺栓安装固定,稳定轨道板;
S2、将移动板放置到轨道板上方,保证轨道滚轮连接到轨道板的轨道槽内,使用定位螺栓连接定位螺纹孔锁定位置;
S3、将支撑横梁伸出到墙壁外侧,下放吊篮到建筑墙壁侧面;
S4、调节第一移动板或者第二移动板的高度,顶紧楼顶表面进行辅助支撑;
S5、调节第一U型卡座或者第二U型卡座的高度,卡紧到楼顶护栏顶部,进行辅助支撑;
S6、在吊篮内部转动调节螺纹杆,推动支撑套环带着辅助顶杆转动角度,将辅助滚轮顶紧到墙壁侧面,调节吊篮与墙壁间距,即可完成安装。
实施例1
请参阅图1和图3,支撑横梁19的下表面固定连接有辅助杆3,辅助杆3的内侧表面通过辅助螺纹孔31螺纹连接有辅助螺纹杆32,辅助螺纹杆32的下表面固定连接有第一支撑板33,在移动板15安装定位后,可以转动辅助螺纹杆32调节高度,进而将第一支撑板33顶紧到楼顶表面,可以对支撑横梁19辅助支撑,进而保证结构稳定性,避免倾倒,移动时可以轻微向上调节,不会干涉。
实施例2
请参阅图1和图4,辅助螺纹杆32的下表面设有转动头34,转动头34的外表面通过转动孔转动安装有第一U型卡座35,移动板15安装定位后,可以转动辅助螺纹杆32调节高度,进而将第一U型卡座35卡接到楼顶边缘位置的护栏或者墙壁凸台上,能够卡接定位,避免松动,可以对支撑横梁19辅助支撑,进而保证结构稳定性,避免倾倒,移动时可以轻微向上调节,不会干涉。
实施例3
请参阅图1和图5,辅助螺纹杆32的下表面固定连接有第二支撑板36,辅助杆3的外表面滑动连接有调节套筒37,调节套筒37的后侧表面螺纹连接有顶紧螺钉38,至少有五个,且等间距分布在调节套筒37外表面,同时内端头顶紧到辅助杆3外表面,可以稳定位置,保证高度他调节的稳定性,调节套筒37的前侧表面固定连接有第二U型卡座39,移动板15安装定位后,可以转动辅助螺纹杆32调节高度,进而将第二支撑板36顶紧到楼顶表面,同时可以改变调节套筒37的连接高度,将第二U型卡座39调节高度,能够卡接到楼顶边缘位置的护栏或者墙壁凸台上,避免松动,可以对支撑横梁19辅助支撑,进而保证结构稳定性,避免倾倒。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种房建施工作业平台,包括轨道板(1)和移动板(15),其特征在于:所述轨道板(1)的内部底面设有沉孔(11),所述沉孔(11)的内侧表面固定安装有固定螺栓(12),所述轨道板(1)的外表面内侧固定连接有中间板(13),所述中间板(13)的上表面均匀分布有定位螺纹孔(14),所述移动板(15)的下表面两侧均转动安装有轨道滚轮(16),所述轨道滚轮(16)的下表面转动连接于轨道板(1)的内侧表面,所述移动板(15)的内部中心处通过通孔连接有定位螺栓(17),所述定位螺栓(17)的外表面下端螺纹连接于定位螺纹孔(14)的内侧表面,所述移动板(15)的上表面两侧均固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的上表面固定安装有支撑横梁(19),所述支撑横梁(19)位于移动板(15)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种房建施工作业平台,其特征在于:所述支撑横梁(19)的下表面前端通过缆绳安装有吊篮(2),所述吊篮(2)的后侧表面上端和下端均通过铰接座(21)铰接有辅助顶杆(22),所述辅助顶杆(22)的端头处转动安装有辅助滚轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种房建施工作业平台,其特征在于:所述吊篮(2)的后侧表面上端和下端均设有调节螺纹孔(24),所述调节螺纹孔(24)的内侧表面螺纹连接有调节螺纹杆(25),所述调节螺纹杆(25)对称连接于吊篮(2)的后侧两端。
4.根据权利要求3所述的一种房建施工作业平台,其特征在于:所述调节螺纹杆(25)的后侧端头通过铰接座(26)铰接有支撑套环(27),所述支撑套环(27)的内侧表面滑动套接于辅助顶杆(22)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种房建施工作业平台,其特征在于:所述支撑横梁(19)的下表面固定连接有辅助杆(3),所述辅助杆(3)的内侧表面通过辅助螺纹孔(31)螺纹连接有辅助螺纹杆(32),所述辅助螺纹杆(32)的下表面固定连接有第一支撑板(33)。
6.根据权利要求5所述的一种房建施工作业平台,其特征在于:所述辅助螺纹杆(32)的下表面设有转动头(34),所述转动头(34)的外表面通过转动孔转动安装有第一U型卡座(35)。
7.根据权利要求5所述的一种房建施工作业平台,其特征在于:所述辅助螺纹杆(32)的下表面固定连接有第二支撑板(36),所述辅助杆(3)的外表面滑动连接有调节套筒(37),所述调节套筒(37)的后侧表面螺纹连接有顶紧螺钉(38),所述调节套筒(37)的前侧表面固定连接有第二U型卡座(39)。
8.一种房建施工作业平台的安装方法,其特征在于,所述房建施工作业平台包括轨道板(1)和移动板(15),其特征在于:所述轨道板(1)的内部底面设有沉孔(11),所述沉孔(11)的内侧表面固定安装有固定螺栓(12),所述轨道板(1)的外表面内侧固定连接有中间板(13),所述中间板(13)的上表面均匀分布有定位螺纹孔(14),所述移动板(15)的下表面两侧均转动安装有轨道滚轮(16),所述轨道滚轮(16)的下表面转动连接于轨道板(1)的内侧表面,所述移动板(15)的内部中心处通过通孔连接有定位螺栓(17),所述定位螺栓(17)的外表面下端螺纹连接于定位螺纹孔(14)的内侧表面,所述移动板(15)的上表面两侧均固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的上表面固定安装有支撑横梁(19),所述支撑横梁(19)位于移动板(15)的正上方;
所述房建施工作业平台的安装方法包括如下步骤:
S1、将轨道板平铺到楼顶位置,在对应沉孔位置钻孔,使用归档螺栓结合膨胀螺栓安装固定,稳定轨道板;
S2、将移动板放置到轨道板上方,保证轨道滚轮连接到轨道板的轨道槽内,使用定位螺栓连接定位螺纹孔锁定位置;
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